專利名稱：碳刷架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機部件，尤指一種碳刷架。
背景技術(shù)：
碳刷架是電機的重要的部件，作用是通過彈簧將壓力加在與換向器或集電環(huán)表面滑動接觸的碳刷架上，使其在固定體與旋轉(zhuǎn)體之間穩(wěn)定地傳導(dǎo)電流。目前，參見圖I、圖2，現(xiàn)有的碳刷架其架體I的機殼端面110外圍普遍圍繞有連續(xù)的架體外壁11，從而使得在進行電容4和壓敏電阻3等部件的導(dǎo)線與插片2的焊接時操作空間十分的有限，故而導(dǎo)線與插片2的焊接只能采用對操作空間要求不高的錫焊來進行， 但錫焊需要耗費較多的錫料，成本較高且影響外部美觀。同時，請參閱圖2、圖3，現(xiàn)有碳刷架的架體I在對應(yīng)保護器5安裝的位置形成一保護器安裝槽15，并只在保護器安裝槽15底部對應(yīng)保護器5引腳的位置開設(shè)兩保護器引腳通孔151，保護器5安裝時從機殼端面110裝入保護器安裝槽15，保護器5引腳穿入保護器引腳通孔151，然后必須將碳刷架翻轉(zhuǎn)至齒輪箱面120，再繼續(xù)進行保護器5引腳和其他元件的焊接作業(yè)，如此每當(dāng)在安裝保護器5時都必須增加一道翻轉(zhuǎn)的工序，增加了安裝的復(fù)雜度。另外，請參閱圖3，現(xiàn)有碳刷架的插片槽12為與插片2配合的直槽結(jié)構(gòu)；因此模具抽針必須長且薄，從而使得抽針在加工直槽時容易繃斷，模具壽命低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種碳刷架，實現(xiàn)了一種可以更改焊錫為夾焊、安裝保護器時不用翻面且模具抽針不易折斷的碳刷架，具有節(jié)省原材料，降低成本，環(huán)保、安裝工序簡潔、配套模具壽命長的特點。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是本發(fā)明的一種碳刷架，包括形成有兩插片槽和一保護器安裝槽的架體、兩插設(shè)固定于所述插片槽內(nèi)的插片、一固定于保護器安裝槽內(nèi)的保護器以及固定于所述架體的機殼端面的電容和壓敏電阻，所述機殼端面外圍的架體外壁在對應(yīng)所述兩插片位置處形成一開口，所述兩插片尾部分別形成一凹槽，所述電容和所述壓敏電阻的導(dǎo)線夾焊于所述凹槽內(nèi)。上述保護器安裝槽為與所述保護器配合的通槽，所述架體在所述保護器安裝槽機殼端面?zhèn)鹊耐鈧?cè)形成抵靠部。上述抵靠部包括兩平行于所述機殼端面且位于所述架體外壁機殼端面?zhèn)榷瞬康膬傻挚科?；所述抵靠片分別通過一垂直設(shè)置于所述保護器安裝槽兩側(cè)的限位件固定于所述保護器安裝槽機殼端面?zhèn)鹊耐鈧?cè)。 上述插片槽內(nèi)壁形成復(fù)數(shù)個軸向的條狀凹陷。本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果對應(yīng)兩插片位置處形成的開口形成了在進行電容和壓敏電阻等部件的導(dǎo)線與插片的焊接時的操作空間，配合插片頂部的凹槽實現(xiàn)了對操作空間具有一定要求的導(dǎo)線和插片間的夾焊取代錫焊，節(jié)省了錫料的消耗，降低了生產(chǎn)的成本且外部美觀。而保護器安裝槽為通槽，配合架體形成的抵靠部，實現(xiàn)了保護器可直接從齒輪箱面裝入，使得保護器的安裝和焊接固定在同一面進行，省去了常規(guī)從機殼端面安裝保護器時必須的翻面工序，使得碳刷架的安裝更為地便捷，提高了碳刷架的生成效率。插片槽內(nèi)壁形成復(fù)數(shù)個軸向的條狀凹陷，從而使得碳刷架的配套模具中加工插片槽的抽針的兩側(cè)可增加與條狀凹陷位置對應(yīng)的加強肋，從而達到加強抽針剛度的效果，防止抽針加工時的折損，延長了模具的壽命。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)的碳刷架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的碳刷架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)的碳刷架的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明碳刷架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明碳刷架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明碳刷架的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明碳刷架的插片槽未插設(shè)插片時的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明碳刷架的未安裝保護器時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明碳刷架的未安裝保護器時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本發(fā)明碳刷架的未安裝保護器時的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。請參閱圖4、圖5，本發(fā)明的一種碳刷架，包括形成有兩插片槽12和一保護器安裝槽15的架體I、兩插設(shè)固定于插片槽12內(nèi)的插片2、一固定于保護器安裝槽15內(nèi)的保護器5以及固定于架體I的機殼端面110的電容4和壓敏電阻3，機殼端面110外圍的架體外壁11在對應(yīng)兩插片2位置處形成一開口 111，兩插片2尾部分別形成一凹槽21,電容4和壓敏電阻3的導(dǎo)線夾焊于凹槽21內(nèi)。請參閱圖4、圖6、圖8、圖10，保護器安裝槽15為與保護器5配合的通槽，架體I在保護器安裝槽15機殼端面110側(cè)的外側(cè)形成抵靠部13。請參閱圖5、圖9，抵靠部13包括兩平行于機殼端面110且位于架體外壁11機殼端面110側(cè)端部的兩抵靠片131 ;抵靠片131分別通過一垂直設(shè)置于保護器安裝槽15兩側(cè)的限位件132固定于保護器安裝槽15機殼端面110側(cè)的外側(cè)。請參閱圖7，插片槽12內(nèi)壁形成復(fù)數(shù)個軸向的條狀凹陷121。對應(yīng)兩插片2位置處形成的開口 111形成了在進行電容4和壓敏電阻3等部件的導(dǎo)線與插片2的焊接時的操作空間，配合插片2頂部的凹槽21實現(xiàn)了對操作空間具有一定要求的導(dǎo)線和插片2間的夾焊取代錫焊，節(jié)省了錫料的消耗，降低了生產(chǎn)的成本且外部美觀。而保護器安裝槽15為通槽，配合架體I形成的抵靠部13，實現(xiàn)了保護器5可直接從齒輪箱面120裝入，使得保護器5的安裝和焊接固定在同一面進行，省去了常規(guī)從機殼端面110安裝保護器5時必須的翻面工序，使得碳刷架的安裝更為地便捷，提高了碳刷架的生成效率。插片槽12內(nèi)壁形成復(fù)數(shù)個軸向的條狀凹陷121，從而使得碳刷架的配套模具中加工插片槽12的抽針的兩側(cè)可增加與條狀凹陷121位置對應(yīng)的加強肋，從而達到加強抽針剛度的效果，防止抽針加工時的折損，延長了模具的壽命。
以上結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本發(fā)明做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種碳刷架，包括形成有兩插片槽和一保護器安裝槽的架體、兩插設(shè)固定于所述插片槽內(nèi)的插片、一固定于保護器安裝槽內(nèi)的保護器以及固定于所述架體的機殼端面的電容和壓敏電阻，其特征在于，所述機殼端面外圍的架體外壁在對應(yīng)所述兩插片位置處形成一開口，所述兩插片尾部分別形成一凹槽，所述電容和所述壓敏電阻的導(dǎo)線夾焊于所述凹槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的碳刷架，其特征在于所述保護器安裝槽為與所述保護器配合的通槽，所述架體在所述保護器安裝槽機殼端面?zhèn)鹊耐鈧?cè)形成抵靠部。
3.如權(quán)利要求2所述的碳刷架，其特征在于所述抵靠部包括兩平行于所述機殼端面且位于所述架體外壁機殼端面?zhèn)榷瞬康膬傻挚科?；所述抵靠片分別通過一垂直設(shè)置于所述保護器安裝槽兩側(cè)的限位件固定于所述保護器安裝槽機殼端面?zhèn)鹊耐鈧?cè)。
4.如權(quán)利要求I至3任一項所述的碳刷架，其特征在于所述插片槽內(nèi)壁形成復(fù)數(shù)個軸向的條狀凹陷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種碳刷架，包括形成有兩插片槽和一保護器安裝槽的架體、兩插設(shè)固定于所述插片槽內(nèi)的插片、一固定于保護器安裝槽內(nèi)的保護器以及固定于所述架體的機殼端面的電容和壓敏電阻，所述機殼端面外圍的架體外壁在對應(yīng)所述兩插片位置處形成一開口，所述兩插片尾部分別形成一凹槽，所述電容和所述壓敏電阻的導(dǎo)線夾焊于所述凹槽內(nèi)。由于采用了本發(fā)明的一種碳刷架，實現(xiàn)了一種可以更改焊錫為夾焊、安裝保護器時不用翻面且模具抽針不易折斷的碳刷架，具有節(jié)省原材料，降低成本，環(huán)保、安裝工序簡潔、配套模具壽命長的特點。
文檔編號H01R39/38GK102904138SQ20121042625
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者邵志端, 李賢龍, 陳子文, 夏小玲, 孫翔 申請人:上海博澤電機有限公司