一種鋰離子電池極片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋰離子電池極片，包括集流體和活性物質涂層，改進之處在于在活性物質涂層與集流體邊界處有涂膠層，涂膠層的干厚度1～15微米。該極片工藝性好、生產(chǎn)效率高，涂膠層附著力強，采用該極片組成的電池成品合格率和安全性均得到大幅度提升。
【專利說明】一種鋰離子電池極片
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于鋰離子電池【技術領域】，具體涉及一種鋰離子電池極片。
【背景技術】
[0002]鋰離子電池由正極極片、負極極片、隔膜、電解液和外殼組成。鋰離子電池極片通過涂布機將混合均勻的活性物質均勻的涂覆在集流體上，正極集流體為鋁箔，負極集流體為銅箔。根據(jù)工藝的不同，銅鋁箔上會在不同的區(qū)域留有光箔區(qū)。而這些區(qū)域與活性物質涂層的邊界往往是涂層異常區(qū)域，該區(qū)域的厚度、涂層附著力較涂層的其他區(qū)域有著明顯的差異。這種差異是由涂布機的原理決定的，無法徹底解決。涂布異常區(qū)的存在對電池的安全性有重要的影響。異常區(qū)偏厚，在電池充電過程中，該區(qū)域過量的鋰離子無法全部嵌入到負極石墨中，就會在負極表面析出，產(chǎn)生鋰枝晶。隨著鋰枝晶的生長，刺破隔膜，內部發(fā)生短路，電池有著火、燃燒的危險。異常區(qū)附著力差，在極片組裝過程中，該區(qū)域活性物質涂層易脫落。由于鋰電池隔膜薄，約40微米左右，此處短路和微短路的風險極大。
[0003]在韓國、日本以及小部分國內廠家，目前對涂層異常區(qū)域采用貼膠紙的方式解決這一難題，防止在此區(qū)域鋰枝晶的形成和活性物質涂層脫落。國內大部分的電池廠在此區(qū)域并不做處理，鋰電池安全性存在極大的隱患。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中的缺陷，提供一種工藝性好、生產(chǎn)效率高，能提高電池成品合格率和安全性的鋰離子電池極片。
[0005]本發(fā)明的技術方案是:鋰離子電池極片，包括集流體和活性物質涂層，其改進之處在于在活性物質涂層與集流體邊界處有涂膠層。
[0006]所述涂膠層烘干后的厚度為I?15微米。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明主要有以下優(yōu)點:
1、涂膠層比膠紙附著力強，能提高電池成品率和安全性。
[0008]2、采用涂膠層的極片工藝性好、生產(chǎn)效率高、成本低，而且更環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖為本發(fā)明結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面通過實施例結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。
[0011 ] 實施例1:活性物質涂層3涂覆在集流體I上，在活性物質涂層與集流體邊界處有涂膠層2，經(jīng)烘箱烘干后，涂膠層干厚度3微米。
[0012]實施例2:涂膠層干厚度15微米，其余同例I。
【權利要求】
1.一種鋰離子電池極片，包括集流體和活性物質涂層，其特征在于在活性物質涂層與集流體邊界處有涂膠層。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋰離子電池極片，其特征在于:所述涂膠層烘干后的厚度為I?15微米。
【文檔編號】H01M4/13GK103840123SQ201210470901
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月20日 優(yōu)先權日:2012年11月20日
【發(fā)明者】孫全, 肖亮, 韓云峰 申請人:江蘇富朗特新能源有限公司