鉛酸蓄電池極群的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鉛酸蓄電池極群，由正、負(fù)極板和隔板組裝成的極群的外側(cè)面中部設(shè)有無(wú)紡布包裹層，無(wú)紡布孔隙率大于70%，尾端用聚胺酯膠粘合。該極群由于外側(cè)面用無(wú)紡布緊緊包裹，在高溫條件下不會(huì)膨脹，保持極板間距不變，從而使裝配成的電池在高溫下性能穩(wěn)定，提高電池的品質(zhì)和壽命。
【專利說(shuō)明】鉛酸蓄電池極群
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防止膨脹的鉛酸蓄電池極群，屬于鉛酸蓄電池極群制作領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前無(wú)論國(guó)際還是國(guó)內(nèi)的2V、12V鉛酸蓄電池槽主要采用ABS、PP等塑料制成，在常溫下使用電池性能可以很好的發(fā)揮，但在高溫下使用電池性能會(huì)迅速下降，主要原因系由于以上材料的彈性模量、強(qiáng)度相對(duì)較低，在高溫環(huán)境以及較高內(nèi)壓下，電池槽存在較大變形，向外鼓起，電池槽變形鼓起后其內(nèi)部的極群也隨之膨脹變形，導(dǎo)致極板與隔板接觸面積減小。由于電解液吸附在隔板上，極板與隔板接觸面積減小進(jìn)而引起電池反應(yīng)需要的硫酸量受限，最終導(dǎo)致電池性能下降。隨著近年來(lái)蓄電池更多的使用高溫環(huán)境中，這一問(wèn)題成為國(guó)內(nèi)外鉛酸蓄電池廠家急需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防止極群膨脹、保證電池在高溫下性能穩(wěn)定的鉛酸蓄電池極群。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:鉛酸蓄電池極群，由正極板、負(fù)極板和隔板組裝而成，其改進(jìn)之處是所述極群的外側(cè)面的中間部位設(shè)有無(wú)紡布包裹層，所述無(wú)紡布的孔隙率大于70%，無(wú)紡布包裹層的尾端用聚胺酯膠粘劑粘合。
[0005]所述無(wú)紡布包裹層面積占極群外側(cè)面的50%?60% ;所述無(wú)紡布包裹層緊貼極群，對(duì)極群的壓強(qiáng)不小于70KPa ;所述無(wú)紡布包裹層的尾端粘合部位處于與極板相垂直的極群側(cè)面上。
[0006]本發(fā)明中由于在極群的外側(cè)面增加無(wú)紡布包裹層，在不影響酸液注入的情況下，使極群在高溫環(huán)境下仍能保持極板間距不變，防止極群膨脹，保證電池在高溫下性能穩(wěn)定。進(jìn)一步限定無(wú)紡布的包裹面積、無(wú)紡布對(duì)極群的壓強(qiáng)以及包裹層尾端的位置則更能保證本發(fā)明的有益效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]附圖為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]參見(jiàn)附圖，鉛酸蓄電池極群I的外側(cè)面中部有無(wú)紡布包裹層2，無(wú)紡布的孔隙率為80%，無(wú)紡布包裹層面積占極群外側(cè)面的55%，對(duì)極群的壓強(qiáng)為80KPa，包裹層尾端由聚胺酯膠粘合，粘合部位位于與極板相垂直的極群側(cè)面上。
【權(quán)利要求】
1.一種鉛酸蓄電池極群，由正極板、負(fù)極板和隔板組裝而成，其特征是所述極群的外側(cè)面的中間部位設(shè)有無(wú)紡布包裹層，所述無(wú)紡布的孔隙率大于70%，無(wú)紡布包裹層的尾端用聚胺酯膠粘劑粘合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池極群，其特征在于:所述無(wú)紡布包裹層面積占極群外側(cè)面的50%?60%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池極群，其特征在于:所述無(wú)紡布包裹層緊貼極群，對(duì)極群的壓強(qiáng)不小于70KPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池極群，其特征在于:所述無(wú)紡布包裹層的尾端粘合部位處于與極板相垂直的極群側(cè)面上。
【文檔編號(hào)】H01M10/14GK103840220SQ201210470903
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月20日
【發(fā)明者】徐冬明, 景華梅 申請(qǐng)人:雙登集團(tuán)股份有限公司