專利名稱：一種復(fù)繞機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種加工電纜或線纜的設(shè)備，具體涉及一種復(fù)繞機(jī)?！?br> 背景技術(shù)：
電力電纜和通訊電纜是我國(guó)出口產(chǎn)品的第二大支柱產(chǎn)品，一根大的電纜由多根或者多對(duì)小的電纜以一定的螺旋距離絞合而成，以改善電纜的抗彎曲能力和提高電子信號(hào)的抗干擾能力，這樣用以絞合的機(jī)器便應(yīng)用而生-也叫絞對(duì)機(jī)，在進(jìn)行絞對(duì)時(shí)將盤狀的線纜放置在放線機(jī)上然后通過(guò)絞對(duì)機(jī)中的收線機(jī)構(gòu)進(jìn)行收線，這里盤狀的線纜如果其自身排布不均勻也會(huì)影響到絞對(duì)后的線纜質(zhì)量，因此就產(chǎn)生了一種對(duì)線纜進(jìn)行復(fù)繞的機(jī)器-也叫復(fù)繞機(jī)，現(xiàn)有的復(fù)繞機(jī)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，復(fù)繞工作效率低，并且復(fù)繞時(shí)不能對(duì)破損的線纜進(jìn)行檢測(cè)，因此有必要對(duì)現(xiàn)有的復(fù)繞機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，工作效率高，且能夠?qū)ζ茡p的線纜進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)的復(fù)繞機(jī)。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種復(fù)繞機(jī)，其特征在于，包括機(jī)體，所述的機(jī)體的左側(cè)設(shè)置有放線機(jī)構(gòu)以及放線漲緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在機(jī)體的中部設(shè)置有排線過(guò)渡機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)體的右部設(shè)置有收線機(jī)構(gòu)以及收線漲緊機(jī)構(gòu)，待復(fù)繞的線纜放置在放線機(jī)構(gòu)內(nèi)，線纜經(jīng)放線漲緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、排線過(guò)渡機(jī)構(gòu)以及收線漲緊機(jī)構(gòu)后最后輸送到收線機(jī)構(gòu)中進(jìn)行復(fù)繞收線。為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括在上述的一種復(fù)繞機(jī)中，所述的放線機(jī)構(gòu)包括放線盤固定架、放線驅(qū)動(dòng)盤輪以及放線驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的放線驅(qū)動(dòng)盤輪與放線驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，待復(fù)繞的線纜套在放線盤固定架上且一端固定在驅(qū)動(dòng)盤輪上，所述的放線驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)放線驅(qū)動(dòng)盤輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)放線。在上述的一種復(fù)繞機(jī)中，所述的放線漲緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括放線漲緊輪、放線調(diào)節(jié)輪以及三根變向?qū)лS組件，在放線調(diào)節(jié)輪上設(shè)置有放線幅度調(diào)節(jié)支架，其中兩根變向?qū)лS組件縱向排列，另一根邊向?qū)лS組件橫向排列，放線機(jī)構(gòu)上輸出的線纜經(jīng)三根變向?qū)лS組件后連接到放線漲緊輪和放線調(diào)節(jié)輪上。在上述的一種復(fù)繞機(jī)中，所述的排線過(guò)渡機(jī)構(gòu)包括上排的小過(guò)渡輪、中排的中過(guò)渡輪以及下排的下過(guò)渡輪，從放線調(diào)節(jié)輪上輸出的線纜輸送到下過(guò)渡輪上，最后連接到中過(guò)渡輪以及小過(guò)渡輪上。這里通過(guò)多個(gè)過(guò)渡輪來(lái)輸送線纜，是為了保證線纜輸送時(shí)的平穩(wěn)性。在上述的一種復(fù)繞機(jī)中，所述的收線漲緊機(jī)構(gòu)包括收線小盤輪、收線漲緊輪以及收線調(diào)節(jié)輪，所述的收線調(diào)節(jié)輪上設(shè)置有收線幅度調(diào)節(jié)支架，經(jīng)小過(guò)渡輪輸出的線纜輸送到收線小盤輪上，最后連接到收線漲緊輪以及收線調(diào)節(jié)輪上。
在上述的一種復(fù)繞機(jī)中，所述的收線機(jī)構(gòu)包括排線部件、收線固定架、收線驅(qū)動(dòng)盤輪以及收線驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的收線驅(qū)動(dòng)盤輪與放線驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述的收線驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)收線驅(qū)動(dòng)盤輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)收線，所述的排線部件包括移動(dòng)件、變向輪以及排線導(dǎo)輪，所述的排線導(dǎo)輪連接在移動(dòng)件上，經(jīng)收線調(diào)節(jié)輪輸出的線纜輸送到變向輪后再輸送到排線導(dǎo)輪上。
在上述的一種復(fù)繞機(jī)中，該機(jī)體上還設(shè)置有線纜破損檢測(cè)裝置，所述的線纜破損檢測(cè)裝置設(shè)置在收線機(jī)構(gòu)和放線機(jī)構(gòu)之間。
在上述的一種復(fù)繞機(jī)中，所述的線纜破損檢測(cè)裝置內(nèi)設(shè)置有自動(dòng)檢測(cè)線纜破損位置的位置感應(yīng)器，在檢測(cè)到破損位后該復(fù)繞機(jī)自動(dòng)停機(jī)并能夠?qū)€纜破損的位置進(jìn)行自動(dòng)回位。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于可以將線纜在絞對(duì)前重新進(jìn)行復(fù)繞，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了工作效率，由于各個(gè)部件相互配合牽引線纜，傳動(dòng)穩(wěn)定性好，復(fù)繞的過(guò)程中不會(huì)對(duì)線纜造成損傷，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性；另外通過(guò)線纜破損檢測(cè)裝置能夠?qū)崟r(shí)地對(duì)線纜進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)到破損位置后能夠自動(dòng)停機(jī)，操作按鈕后就能夠使得線纜回位， 方便對(duì)破損位進(jìn)行修補(bǔ)。


圖1是本復(fù)繞機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
圖中，機(jī)體I ;放線機(jī)構(gòu)2 ;放線漲緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3 ;排線過(guò)渡機(jī)構(gòu)4 ;收線機(jī)構(gòu)5 ;收線漲緊機(jī)構(gòu)6 ;放線盤固定架7 ;放線驅(qū)動(dòng)盤輪8 ;放線驅(qū)動(dòng)電機(jī)9 ;放線漲緊輪10 ;放線調(diào)節(jié)輪11 ;變向?qū)лS組件12 ;放線幅度調(diào)節(jié)支架13 ;小過(guò)渡輪14 ;中過(guò)渡輪15 ;下過(guò)渡輪16 ； 收線小盤輪17 ;收線漲緊輪18 ;收線調(diào)節(jié)輪19 ;收線幅度調(diào)節(jié)支架20 ;排線部件21 ;收線固定架22 ;收線驅(qū)動(dòng)盤輪23 ;收線驅(qū)動(dòng)電機(jī)24 ;移動(dòng)件25 ;變向輪26 ;排線導(dǎo)輪27 ;線纜破損檢測(cè)裝置28。
如圖1和圖2所示，本復(fù)繞機(jī)，包括機(jī)體I，機(jī)體I的左側(cè)設(shè)置有放線機(jī)構(gòu)2以及放線漲緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3，在機(jī)體I的中部設(shè)置有排線過(guò)渡機(jī)構(gòu)4，機(jī)體I的右部設(shè)置有收線機(jī)構(gòu) 5以及收線漲緊機(jī)構(gòu)6，待復(fù)繞的線纜放置在放線機(jī)構(gòu)2內(nèi)，線纜經(jīng)放線漲緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3、排線過(guò)渡機(jī)構(gòu)4以及收線漲緊機(jī)構(gòu)6后最后輸送到收線機(jī)構(gòu)5中進(jìn)行復(fù)繞收線。
具體來(lái)說(shuō)，放線機(jī)構(gòu)2包括放線盤固定架7、放線驅(qū)動(dòng)盤輪8以及放線驅(qū)動(dòng)電機(jī)9， 放線驅(qū)動(dòng)盤輪8與放線驅(qū)動(dòng)電機(jī)9連接，待復(fù)繞的線纜套在放線盤固定架7上且一端固定在驅(qū)動(dòng)盤輪上，放線驅(qū)動(dòng)電機(jī)9帶動(dòng)放線驅(qū)動(dòng)盤輪8轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)放線，放線漲緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3包括放線漲緊輪10、放線調(diào)節(jié)輪11以及三根變向?qū)лS組件12，在放線調(diào)節(jié)輪11上設(shè)置有放線幅度調(diào)節(jié)支架13，其中兩根變向?qū)лS組件12縱向排列，另一根邊向?qū)лS組件橫向排列， 放線機(jī)構(gòu)2上輸出的線纜經(jīng)三根變向?qū)лS組件12后連接到放線漲緊輪10和放線調(diào)節(jié)輪11上，這里通過(guò)三個(gè)三根變向?qū)лS組件12正好實(shí)現(xiàn)線纜輸出方向的平穩(wěn)轉(zhuǎn)向。
排線過(guò)渡機(jī)構(gòu)4包括上排的小過(guò)渡輪14、中排的中過(guò)渡輪15以及下排的下過(guò)渡輪16，從放線調(diào)節(jié)輪11上輸出的線纜輸送到下過(guò)渡輪16上，最后連接到中過(guò)渡輪15以及小過(guò)渡輪14上。這里通過(guò)多個(gè)過(guò)渡輪來(lái)輸送線纜，是為了保證線纜輸送時(shí)的平穩(wěn)性，各個(gè)部件相互配合牽引線纜，傳動(dòng)穩(wěn)定性好，復(fù)繞的過(guò)程中不會(huì)對(duì)線纜造成損傷，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性；收線漲緊機(jī)構(gòu)6包括收線小盤輪17、收線漲緊輪18以及收線調(diào)節(jié)輪19，收線調(diào)節(jié)輪19上設(shè)置有收線幅度調(diào)節(jié)支架20，經(jīng)小過(guò)渡輪14輸出的線纜輸送到收線小盤輪17 上，最后連接到收線漲緊輪18以及收線調(diào)節(jié)輪19上，收線機(jī)構(gòu)5包括排線部件21、收線固定架22、收線驅(qū)動(dòng)盤輪23以及收線驅(qū)動(dòng)電機(jī)24，收線驅(qū)動(dòng)盤輪23與放線驅(qū)動(dòng)電機(jī)9連接， 收線驅(qū)動(dòng)電機(jī)24帶動(dòng)收線驅(qū)動(dòng)盤輪23轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)收線，排線部件21包括移動(dòng)件25、變向輪 26以及排線導(dǎo)輪27，排線導(dǎo)輪27連接在移動(dòng)件25上，經(jīng)收線調(diào)節(jié)輪19輸出的線纜輸送到變向輪26后再輸送到排線導(dǎo)輪27上。
本發(fā)明的另一大創(chuàng)新是在于該機(jī)體I上還設(shè)置有線纜破損檢測(cè)裝置28，線纜破損檢測(cè)裝置28設(shè)置在收線機(jī)構(gòu)5和放線機(jī)構(gòu)2之間，線纜破損檢測(cè)裝置28內(nèi)設(shè)置有自動(dòng)檢測(cè)線纜破損位置的位置感應(yīng)器，在檢測(cè)到破損位后該復(fù)繞機(jī)自動(dòng)停機(jī)并能夠?qū)€纜破損的位置進(jìn)行自動(dòng)回位，這里線纜在復(fù)繞時(shí)當(dāng)停機(jī)時(shí)由于具有慣性，這樣破損線纜的位置會(huì)繼續(xù)往前跑，這里通過(guò)位置感應(yīng)器就可以自動(dòng)計(jì)算破損線纜所向前跑的距離，只要操作復(fù)位按鈕使得線纜運(yùn)作方向反轉(zhuǎn)，破損的線纜就會(huì)自動(dòng)進(jìn)行回位，方便進(jìn)行修補(bǔ)。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述 的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)繞機(jī)，其特征在于，包括機(jī)體(I)，所述的機(jī)體(I)的左側(cè)設(shè)置有放線機(jī)構(gòu)(2)以及放線漲緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)，在機(jī)體(I)的中部設(shè)置有排線過(guò)渡機(jī)構(gòu)(4)，所述的機(jī)體(I)的右部設(shè)置有收線機(jī)構(gòu)(5)以及收線漲緊機(jī)構(gòu)(6)，待復(fù)繞的線纜放置在放線機(jī)構(gòu)(2)內(nèi)，線纜經(jīng)放線漲緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)、排線過(guò)渡機(jī)構(gòu)(4)以及收線漲緊機(jī)構(gòu)(6)后最后輸送到收線機(jī)構(gòu)(5)中進(jìn)行復(fù)繞收線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)繞機(jī)，其特征在于，所述的放線機(jī)構(gòu)(2)包括放線盤固定架(7)、放線驅(qū)動(dòng)盤輪(8)以及放線驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)，所述的放線驅(qū)動(dòng)盤輪(8)與放線驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)連接，待復(fù)繞的線纜套在放線盤固定架(7)上且一端固定在驅(qū)動(dòng)盤輪上，所述的放線驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)帶動(dòng)放線驅(qū)動(dòng)盤輪(8)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)放線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)繞機(jī)，其特征在于，所述的放線漲緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)包括放線漲緊輪(10)、放線調(diào)節(jié)輪(11)以及三根變向?qū)лS組件(12)，在放線調(diào)節(jié)輪(11)上設(shè)置有放線幅度調(diào)節(jié)支架(13)，其中兩根變向?qū)лS組件(12)縱向排列，另一根邊向?qū)лS組件橫向排列，放線機(jī)構(gòu)⑵上輸出的線纜經(jīng)三根變向?qū)лS組件(12)后連接到放線漲緊輪(10)和放線調(diào)節(jié)輪(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)繞機(jī)，其特征在于，所述的排線過(guò)渡機(jī)構(gòu)(4)包括上排的小過(guò)渡輪(14)、中排的中過(guò)渡輪(15)以及下排的下過(guò)渡輪(16)，從放線調(diào)節(jié)輪(11)上輸出的線纜輸送到下過(guò)渡輪(16)上，最后連接到中過(guò)渡輪(15)以及小過(guò)渡輪(14)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)繞機(jī)，其特征在于，所述的收線漲緊機(jī)構(gòu)(6)包括收線小盤輪(17)、收線漲緊輪(18)以及收線調(diào)節(jié)輪(19)，所述的收線調(diào)節(jié)輪(19)上設(shè)置有收線幅度調(diào)節(jié)支架(20)，經(jīng)小過(guò)渡輪(14)輸出的線纜輸送到收線小盤輪(17)上，最后連接到收線漲緊輪(18)以及收線調(diào)節(jié)輪(19)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復(fù)繞機(jī)，其特征在于，所述的收線機(jī)構(gòu)(5)包括排線部件(21)、收線固定架(22)、收線驅(qū)動(dòng)盤輪(23)以及收線驅(qū)動(dòng)電機(jī)(24)，所述的收線驅(qū)動(dòng)盤輪(23)與放線驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)連接，所述的收線驅(qū)動(dòng)電機(jī)(24)帶動(dòng)收線驅(qū)動(dòng)盤輪(23)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)收線，所述的排線部件(21)包括移動(dòng)件(25)、變向輪(26)以及排線導(dǎo)輪(27)，所述的排線導(dǎo)輪(27)連接在移動(dòng)件(25)上，經(jīng)收線調(diào)節(jié)輪(19)輸出的線纜輸送到變向輪(26)后再輸送到排線導(dǎo)輪(27)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的一種復(fù)繞機(jī)，其特征在于，該機(jī)體(I)上還設(shè)置有線纜破損檢測(cè)裝置(28)，所述的線纜破損檢測(cè)裝置(28)設(shè)置在收線機(jī)構(gòu)(5)和放線機(jī)構(gòu)(2)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種復(fù)繞機(jī)，其特征在于，所述的線纜破損檢測(cè)裝置(28)內(nèi)設(shè)置有自動(dòng)檢測(cè)線纜破損位置的位置感應(yīng)器，在檢測(cè)到破損位后該復(fù)繞機(jī)自動(dòng)停機(jī)并能夠?qū)€纜破損的位置進(jìn)行自動(dòng)回位。
全文摘要
本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種復(fù)繞機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體的左側(cè)設(shè)置有放線機(jī)構(gòu)以及放線漲緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在機(jī)體的中部設(shè)置有排線過(guò)渡機(jī)構(gòu)，機(jī)體的右部設(shè)置有收線機(jī)構(gòu)以及收線漲緊機(jī)構(gòu)，待復(fù)繞的線纜放置在放線機(jī)構(gòu)內(nèi)，線纜經(jīng)放線漲緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、排線過(guò)渡機(jī)構(gòu)以及收線漲緊機(jī)構(gòu)后最后輸送到收線機(jī)構(gòu)中進(jìn)行復(fù)繞收線。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于可以將線纜在絞對(duì)前重新進(jìn)行復(fù)繞，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了工作效率，由于各個(gè)部件相互配合牽引線纜，復(fù)繞的過(guò)程中不會(huì)對(duì)線纜造成損傷，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性；另外通過(guò)線纜破損檢測(cè)裝置能夠?qū)崟r(shí)地對(duì)線纜進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)到破損位置后能夠自動(dòng)停機(jī)，操作按鈕后就能夠使得線纜回位，方便對(duì)破損位進(jìn)行修補(bǔ)。
文檔編號(hào)H01B13/02GK103021565SQ201210507618
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者張忠貴, 王國(guó)強(qiáng), 朱江南, 莊華盛, 陳靜, 李鵬 申請(qǐng)人:浙江一舟電子科技股份有限公司