一種高強(qiáng)度自漂浮水上用油氣電主干線(xiàn)軟綜合纜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種高強(qiáng)度自漂浮水上用油氣電主干線(xiàn)軟綜合纜,它涉及電力電纜【技術(shù)領(lǐng)域】,燃?xì)夤?、光纜、燃油管、電纜和填充體經(jīng)成纜機(jī)全退扭絞合緊壓成一根纜芯,在纜芯的外側(cè)設(shè)置有內(nèi)護(hù)套,內(nèi)護(hù)套的外側(cè)設(shè)置有內(nèi)阻水層,內(nèi)阻水層的外側(cè)設(shè)置有屏蔽層,屏蔽層的外側(cè)設(shè)置有外阻水層,外阻水層的外側(cè)設(shè)置有內(nèi)襯層,內(nèi)襯層的外側(cè)設(shè)置有防水層,防水層的外側(cè)設(shè)置有外護(hù)套。它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端,強(qiáng)度高,彈性高,不易變形,能浮于水面,便于施工,實(shí)用性強(qiáng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高強(qiáng)度自漂浮水上用油氣電主干線(xiàn)軟綜合纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于江河湖海中陸地與島嶼、島嶼與島嶼、島嶼與水上軍民用浮動(dòng)設(shè)施之間,電力、燃油、燃?xì)獾南嗷鬏斒褂玫碾娎|,具體涉及一種高強(qiáng)度自漂浮水上用油氣電主干線(xiàn)軟綜合纜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著島嶼開(kāi)發(fā)以及水上軍民用浮動(dòng)設(shè)施的不斷建設(shè),水上用電纜、油氣管道等技術(shù)也在不斷發(fā)展,特別是海底光電綜合纜的應(yīng)用,解決了海底電纜和海底光纜反復(fù)施工帶來(lái)的巨額成本問(wèn)題,施工和維護(hù)成本優(yōu)勢(shì)明顯,因此綜合纜的應(yīng)用在不斷擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域。
[0003]現(xiàn)有的綜合纜密度大,沉在水底,施工時(shí)需要將綜合纜從水底拉出,操作難度大;而且現(xiàn)有的綜合纜強(qiáng)度低,易變形,容易被尖銳物刺穿,實(shí)用性低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種高強(qiáng)度自漂浮水上用油氣電主干線(xiàn)軟綜合纜,它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端,強(qiáng)度高,彈性高,不易變形,能浮于水面,便于施工,實(shí)用性強(qiáng)。
[0005]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題,本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:它包括燃?xì)夤?、光纜2、燃油管3、電纜4、填充體5、內(nèi)護(hù)套6、內(nèi)阻水層7、屏蔽層8、外阻水層9、內(nèi)襯層10、防水層11及外護(hù)套12,燃?xì)夤?、光纜2、燃油管3、電纜4和填充體5經(jīng)成纜機(jī)全退扭絞合緊壓成一根纜芯,在纜芯的外側(cè)設(shè)置有內(nèi)護(hù)套6,內(nèi)護(hù)套6的外側(cè)設(shè)置有內(nèi)阻水層7,內(nèi)阻水層7的外側(cè)設(shè)置有屏蔽層8,屏蔽層8的外側(cè)設(shè)置有外阻水層9,外阻水層9的外側(cè)設(shè)置有內(nèi)襯層10,內(nèi)襯層10的外側(cè)設(shè)置有防水層11,防水層11的外側(cè)設(shè)置有外護(hù)套12。
[0006]所述的燃?xì)夤躀由高密度橡膠內(nèi)層、加強(qiáng)層和高強(qiáng)度半導(dǎo)電彈性體外層組成,所述的加強(qiáng)層由螺旋鋼絲圈和編織簾線(xiàn)涂覆自密封膠組成。
[0007]所述的燃油管3由耐腐蝕氟橡膠內(nèi)層、加強(qiáng)層和高強(qiáng)度半導(dǎo)電彈性體外層組成,所述的加強(qiáng)層由螺旋鋼絲圈和編織簾線(xiàn)涂覆自密封膠組成。
[0008]所述的電纜4為兩相直流橡膠絕緣中高壓軟電纜。
[0009]所述的填充體5為阻水可變形填充體。
[0010]所述的內(nèi)護(hù)套6為彈性體與高密度聚乙烯材料雙層擠壓式內(nèi)護(hù)套。
[0011]所述的內(nèi)阻水層7和外阻水層9為阻水帶繞包阻水層。
[0012]所述的屏蔽層8由鋁絲編織屏蔽和防腐涂層組成。
[0013]所述的內(nèi)襯層10為擠壓式高強(qiáng)度彈性體。
[0014]所述的防水層11為防水膠涂層。
[0015]所述的外護(hù)套12為高強(qiáng)度耐磨彈性體外護(hù)套。
[0016]本發(fā)明自身設(shè)計(jì)密度為0.93±0.03g/cm3,能浮于水面,施工時(shí)可以直接在水面上作業(yè),敷設(shè)完成,將油通入燃油管3中,綜合纜可以自行沉于水底;當(dāng)需要維護(hù)或修理時(shí),只需抽空燃油管3中的油,綜合纜自行浮出水面,方便實(shí)用;實(shí)現(xiàn)電力、燃油、燃?xì)庖焕|輸送,減少了施工量,便于統(tǒng)一施工、日常管理和維護(hù),降低了施工和運(yùn)行成本;采用柔軟結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),其中燃油管3和燃?xì)夤躀都采用高強(qiáng)度高彈性不變形的軟結(jié)構(gòu),輸電電纜采用乙丙橡膠絕緣軟電纜,使得綜合纜具有抗拉、耐磨、彈性好以及能反復(fù)彎曲的特點(diǎn);屏蔽層8采用鋁絲編織,提高了綜合纜耐刺穿及尖銳物劃傷的能力,同時(shí)極大地減輕了綜合纜的總重量;采用內(nèi)阻水層7、外阻水層9和防水層11結(jié)構(gòu),同時(shí)加上內(nèi)護(hù)套6、內(nèi)襯層10、外護(hù)套12的綜合防護(hù)結(jié)構(gòu),該綜合纜具有優(yōu)異的阻水、防水性能;燃油管3和燃?xì)夤躀采用三層復(fù)合結(jié)構(gòu),具有強(qiáng)度高、不變形結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的特點(diǎn),同時(shí)還具有被尖銳物刺穿后能自修補(bǔ)的能力。
[0017]本發(fā)明能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端,強(qiáng)度高,彈性高,不易變形,能浮于水面,便于施工,實(shí)用性強(qiáng)。
[0018]【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是【具體實(shí)施方式】二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
【具體實(shí)施方式】一:參看圖1,本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包括燃?xì)夤?、光纜
2、燃油管3、電纜4、填充體5、內(nèi)護(hù)套6、內(nèi)阻水層7、屏蔽層8、外阻水層9、內(nèi)襯層10、防水層11及外護(hù)套12,燃?xì)夤?、光纜2、燃油管3、電纜4和填充體5經(jīng)成纜機(jī)全退扭絞合緊壓成一根纜芯,在纜芯的外側(cè)設(shè)置有內(nèi)護(hù)套6,內(nèi)護(hù)套6的外側(cè)設(shè)置有內(nèi)阻水層7,內(nèi)阻水層7的外側(cè)設(shè)置有屏蔽層8,屏蔽層8的外側(cè)設(shè)置有外阻水層9,外阻水層9的外側(cè)設(shè)置有內(nèi)襯層10,內(nèi)襯層10的外側(cè)設(shè)置有防水層11,防水層11的外側(cè)設(shè)置有外護(hù)套12。
[0020]所述的燃?xì)夤躀由高密度橡膠內(nèi)層、加強(qiáng)層和高強(qiáng)度半導(dǎo)電彈性體外層組成,所述的加強(qiáng)層由螺旋鋼絲圈和編織簾線(xiàn)涂覆自密封膠組成。
[0021]所述的燃油管3由耐腐蝕氟橡膠內(nèi)層、加強(qiáng)層和高強(qiáng)度半導(dǎo)電彈性體外層組成,所述的加強(qiáng)層由螺旋鋼絲圈和編織簾線(xiàn)涂覆自密封膠組成。
[0022]所述的電纜4為兩相直流橡膠絕緣中高壓軟電纜。
[0023]所述的填充體5為阻水可變形填充體。
[0024]所述的內(nèi)護(hù)套6為彈性體與高密度聚乙烯材料雙層擠壓式內(nèi)護(hù)套。
[0025]所述的內(nèi)阻水層7和外阻水層9為阻水帶繞包阻水層。
[0026]所述的屏蔽層8由鋁絲編織屏蔽和防腐涂層組成。
[0027]所述的內(nèi)襯層10為擠壓式高強(qiáng)度彈性體。
[0028]所述的防水層11為防水膠涂層。
[0029]所述的外護(hù)套12為高強(qiáng)度耐磨彈性體外護(hù)套。
[0030]本【具體實(shí)施方式】自身設(shè)計(jì)密度為0.93±0.03g/cm3,能浮于水面,施工時(shí)可以直接在水面上作業(yè),敷設(shè)完成,將油通入燃油管3中,綜合纜可以自行沉于水底;當(dāng)需要維護(hù)或修理時(shí),只需抽空燃油管3中的油,綜合纜自行浮出水面,方便實(shí)用;實(shí)現(xiàn)電力、燃油、燃?xì)庖焕|輸送,減少了施工量,便于統(tǒng)一施工、日常管理和維護(hù),降低了施工和運(yùn)行成本;采用柔軟結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),其中燃油管3和燃?xì)夤躀都采用高強(qiáng)度高彈性不變形的軟結(jié)構(gòu),輸電電纜采用乙丙橡膠絕緣軟電纜,使得綜合纜具有抗拉、耐磨、彈性好以及能反復(fù)彎曲的特點(diǎn);屏蔽層8采用鋁絲編織,提高了綜合纜耐刺穿及尖銳物劃傷的能力,同時(shí)極大地減輕了綜合纜的總重量;采用內(nèi)阻水層7、外阻水層9和防水層11結(jié)構(gòu),同時(shí)加上內(nèi)護(hù)套6、內(nèi)襯層10、外護(hù)套12的綜合防護(hù)結(jié)構(gòu),該綜合纜具有優(yōu)異的阻水、防水性能;燃油管3和燃?xì)夤躀采用三層復(fù)合結(jié)構(gòu),具有強(qiáng)度高、不變形結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的特點(diǎn),同時(shí)還具有被尖銳物刺穿后能自修補(bǔ)的能力。
[0031]本【具體實(shí)施方式】能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端,強(qiáng)度高,彈性高,不易變形,能浮于水面,便于施工,實(shí)用性強(qiáng)。
[0032]【具體實(shí)施方式】二:參看圖2,本【具體實(shí)施方式】與【具體實(shí)施方式】一的不同之處在于所述的電纜4替換為三相交流橡膠絕緣中高壓軟電纜,其他組成與連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
【權(quán)利要求】
1.一種高強(qiáng)度自漂浮水上用油氣電主干線(xiàn)軟綜合纜,其特征在于它包括燃?xì)夤?I)、光纜(2)、燃油管(3)、電纜(4)、填充體(5)、內(nèi)護(hù)套(6)、內(nèi)阻水層(7)、屏蔽層(8)、外阻水層(9)、內(nèi)襯層(10)、防水層(11)及外護(hù)套(12),燃?xì)夤堍?、光纜⑵、燃油管(3)、電纜(4)和填充體(5)經(jīng)成纜機(jī)全退扭絞合緊壓成一根纜芯,在纜芯的外側(cè)設(shè)置有內(nèi)護(hù)套(6),內(nèi)護(hù)套(6)的外側(cè)設(shè)置有內(nèi)阻水層(7),內(nèi)阻水層(7)的外側(cè)設(shè)置有屏蔽層(8),屏蔽層⑶的外側(cè)設(shè)置有外阻水層(9),外阻水層(9)的外側(cè)設(shè)置有內(nèi)襯層(10),內(nèi)襯層(10)的外側(cè)設(shè)置有防水層(11),防水層(11)的外側(cè)設(shè)置有外護(hù)套(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度自漂浮水上用油氣電主干線(xiàn)軟綜合纜,其特征在于所述的燃?xì)夤?I)由高密度橡膠內(nèi)層、加強(qiáng)層和高強(qiáng)度半導(dǎo)電彈性體外層組成,所述的加強(qiáng)層由螺旋鋼絲圈和編織簾線(xiàn)涂覆自密封膠組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度自漂浮水上用油氣電主干線(xiàn)軟綜合纜,其特征在于所述的燃油管(3)由耐腐蝕氟橡膠內(nèi)層、加強(qiáng)層和高強(qiáng)度半導(dǎo)電彈性體外層組成,所述的加強(qiáng)層由螺旋鋼絲圈和編織簾線(xiàn)涂覆自密封膠組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度自漂浮水上用油氣電主干線(xiàn)軟綜合纜,其特征在于所述的電纜(4)為兩相直流橡膠絕緣中高壓軟電纜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度自漂浮水上用油氣電主干線(xiàn)軟綜合纜,其特征在于所述的填充體(5)為阻水可變形填充體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度自漂浮水上用油氣電主干線(xiàn)軟綜合纜,其特征在于所述的內(nèi)護(hù)套(6)為彈性體與高密度聚乙烯材料雙層擠壓式內(nèi)護(hù)套。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度自漂浮水上用油氣電主干線(xiàn)軟綜合纜,其特征在于所述的內(nèi)阻水層(7)和外阻水層(9)為阻水帶繞包阻水層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度自漂浮水上用油氣電主干線(xiàn)軟綜合纜,其特征在于所述的屏蔽層(8)由鋁絲編織屏蔽和防腐涂層組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度自漂浮水上用油氣電主干線(xiàn)軟綜合纜,其特征在于所述的外護(hù)套(12)為高強(qiáng)度耐磨彈性體外護(hù)套。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度自漂浮水上用油氣電主干線(xiàn)軟綜合纜,其特征在于所述的電纜(4)替換為三相交流橡膠絕緣中高壓軟電纜。
【文檔編號(hào)】H01B7/17GK103871551SQ201210534255
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月12日
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