專利名稱：一種螺旋狀屏蔽電纜護(hù)套擠出裝置及防折斷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及螺旋狀屏蔽電纜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺旋狀屏蔽電纜護(hù)套擠出裝置及防折斷方法。
背景技術(shù)：
SDY型螺旋狀屏蔽半空氣絕緣低衰減同軸電纜是現(xiàn)代微波通信及全頻道彩色電視發(fā)射系統(tǒng)的重要組件，這種電纜的結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次包括內(nèi)導(dǎo)體、絕緣、外屏蔽和護(hù)套，其中外屏蔽為螺旋狀。上述電纜制作的技術(shù)性較高，制造工藝復(fù)雜，電纜的外徑粗大，可達(dá)到百毫米以上，造價(jià)昂貴。在現(xiàn)有技術(shù)中，采用擠出機(jī)加工電纜外屏蔽的護(hù)套層，但是由于在擠出護(hù)套時(shí)，護(hù)套層未將外屏蔽層的螺旋狀凹槽中填滿護(hù)套材料，電纜的外屏蔽螺旋狀凹槽得不到護(hù)套材料的支撐，所以電纜在安裝敷設(shè)過程中稍有受力彎曲，整根電纜都可能會(huì)沿著外屏蔽的螺旋線折斷，損失嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明要解決的問題是提供一種螺旋狀屏蔽電纜護(hù)套擠出裝置及防折斷方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種防止螺旋狀屏蔽電纜整體折斷的方法，放線架放出導(dǎo)體線芯，輸送到擠出機(jī)進(jìn)行線纜護(hù)套的擠出，導(dǎo)體線芯在進(jìn)入擠出機(jī)之前進(jìn)行加熱處理；擠出機(jī)采用半擠管擠出技術(shù)擠出線纜護(hù)套；擠出機(jī)出來后的電纜經(jīng)過冷卻水槽進(jìn)行冷卻處理。一種螺旋狀屏蔽電纜護(hù)套擠出裝置，包括依次串行設(shè)置的放線架、擠出機(jī)、冷卻水槽、牽引機(jī)和收線架，所述擠出機(jī)包括機(jī)架、機(jī)架內(nèi)的擠出螺桿和機(jī)頭部分的擠出模具，所述放線架和擠出機(jī)之間加設(shè)進(jìn)線加熱裝置。優(yōu)選的，所述進(jìn)線加熱裝置包括左右對稱設(shè)置的相對面中心設(shè)有弧形凹槽的兩個(gè)長方形箱體、箱體內(nèi)設(shè)置的若干加熱管和支架，所述支架頂端設(shè)置有與箱體垂直的滑道，所述兩個(gè)箱體的底部與滑道滑動(dòng)連接。優(yōu)選的，所述擠出螺桿包括螺桿本體和分布其上的等距不等深的螺紋，相鄰螺紋間的螺距為150毫米。優(yōu)選的，所述擠出模具包括陰模和陽模，所述陽模呈階梯型的圓柱形筒狀，內(nèi)部有一錐形腔，所述陰模的內(nèi)端為錐形筒，所述陽模的錐形腔與陰模錐形筒的外壁相匹配，所述陽模錐形腔與陽模軸心的夾角大于45度，陽模的錐形腔與陰模錐形筒外壁之間的壓縮角度在7度至9度之間。本發(fā)明的有益效果在于由于放線架放出的導(dǎo)體線芯在經(jīng)過擠出機(jī)之前進(jìn)行加熱，使電纜外屏蔽螺旋凹槽填滿了護(hù)套料，支撐了電纜受彎曲的程度，從根本上解決了電纜折斷的問題；同時(shí)還解決了由于擠出速度過慢造成設(shè)備不穩(wěn)定從而影響電纜直徑不一致等外觀質(zhì)量問題。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的進(jìn)線加熱裝置示意圖；圖3為本發(fā)明的擠出機(jī)的擠出螺桿部分結(jié)構(gòu)圖；圖4為本發(fā)明的擠出模具的剖視圖。其中1、放線架 2、擠出機(jī) 3、冷卻水槽4、牽引機(jī) 5、收線架、6、進(jìn)線加熱裝置7、螺桿本體 8、螺紋9、箱體10、支架11、滑道12、陰模13、陽模
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一種優(yōu)選的具體實(shí)施方式
做出簡要說明。如圖1至4所示 一種防止螺旋狀屏蔽電纜整體折斷的方法，放線架I放出導(dǎo)體線芯，輸送到擠出機(jī)2進(jìn)行線纜護(hù)套的擠出，導(dǎo)體線芯在進(jìn)入擠出機(jī)2之前進(jìn)行加熱處理；擠出機(jī)2采用半擠管擠出技術(shù)擠出線纜護(hù)套；擠出機(jī)2出來后的電纜經(jīng)過冷卻水槽3進(jìn)行冷卻處理。一種螺旋狀屏蔽電纜護(hù)套擠出裝置，包括依次串行設(shè)置的放線架1、擠出機(jī)2、冷卻水槽3、牽引機(jī)4和收線架5，所述擠出機(jī)2包括機(jī)架、機(jī)架內(nèi)的擠出螺桿和機(jī)頭部分的擠出模具，所述放線架I和擠出機(jī)2之間加設(shè)進(jìn)線加熱裝置6，所述擠出螺桿包括螺桿本體7和分布其上的等距不等深的螺紋8，所述相鄰螺紋8間的螺距為150毫米；所述進(jìn)線加熱裝置6包括左右對稱設(shè)置的相對面中心設(shè)有弧形凹槽的兩個(gè)長方形箱體9、箱體9內(nèi)設(shè)置的若干加熱管和支架10，所述支架10頂端設(shè)置有與箱體9垂直的滑道11，所述兩個(gè)箱體9的底部與滑道11滑動(dòng)連接；所述擠出模具包括陰模12和陽模13，所述陽模13呈階梯型的圓柱形筒狀，內(nèi)部有一錐形腔，所述陰模13的內(nèi)端為錐形筒，所述陽模13的錐形腔與陰模12錐形筒的外壁相匹配，所述陽模13的錐形腔與陽模13軸心的夾角大于45度，陽模13的錐形腔與陰模12錐形筒外壁之間的壓縮角度為8度。所述放線架I輸送出的螺旋形屏蔽電纜導(dǎo)體線芯穿過進(jìn)線加熱裝置6后，溫度升高，所述護(hù)套料通過擠出機(jī)2的擠出螺桿，最終從擠出模具中擠出填滿螺旋形屏蔽電纜導(dǎo)體線芯的螺旋凹槽。以上對本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種防止螺旋狀屏蔽電纜整體折斷的方法，其特征在于 放線架放出導(dǎo)體線芯，輸送到擠出機(jī)進(jìn)行線纜護(hù)套的擠出，導(dǎo)體線芯在進(jìn)入擠出機(jī)之前進(jìn)行加熱處理； 擠出機(jī)采用半擠管擠出技術(shù)擠出線纜護(hù)套； 擠出機(jī)出來后的電纜經(jīng)過冷卻水槽進(jìn)行冷卻處理。
2.一種螺旋狀屏蔽電纜護(hù)套擠出裝置，其特征在于包括依次串行設(shè)置的放線架、擠出機(jī)、冷卻水槽、牽引機(jī)和收線架，所述擠出機(jī)包括機(jī)架、機(jī)架內(nèi)的擠出螺桿和機(jī)頭部分的擠出模具，其特征在于所述放線架和擠出機(jī)之間加設(shè)進(jìn)線加熱裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋狀屏蔽電纜護(hù)套擠出裝置，其特征在于所述進(jìn)線加熱裝置包括左右對稱設(shè)置的相對面中心設(shè)有弧形凹槽的兩個(gè)長方形箱體、箱體內(nèi)設(shè)置的若干加熱管和支架，所述支架頂端設(shè)置有與箱體垂直的滑道，所述兩個(gè)箱體的底部與滑道滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋狀屏蔽電纜護(hù)套擠出裝置，其特征在于所述擠出螺桿包括螺桿本體和分布其上的等距不等深的螺紋，相鄰螺紋間的螺距為150毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋狀屏蔽電纜護(hù)套擠出裝置，其特征在于所述擠出模具包括陰模和陽模，所述陽模呈階梯型的圓柱形筒狀，內(nèi)部有一錐形腔，所述陰模的內(nèi)端為錐形筒，所述陽模的錐形腔與陰模錐形筒的外壁相匹配，所述陽模錐形腔與陽模軸心的夾角大于45度，陽模的錐形腔與陰模錐形筒外壁之間的壓縮角度在7度至9度之間。
全文摘要
本發(fā)明要解決的問題是提供一種螺旋狀屏蔽電纜護(hù)套擠出裝置及防折斷方法，方法為放線架放出的導(dǎo)體線芯在經(jīng)過擠出機(jī)之前進(jìn)行加熱；擠出機(jī)采用擠壓或半擠管擠出技術(shù)擠出線纜護(hù)套。螺旋狀屏蔽電纜護(hù)套擠出裝置，包括依次串行設(shè)置的放線架、擠出機(jī)、冷卻水槽、牽引機(jī)和收線架，所述擠出機(jī)包括機(jī)架、機(jī)架內(nèi)的擠出螺桿和機(jī)頭部分的擠出模具，所述放線架和擠出機(jī)之間加設(shè)進(jìn)線加熱裝置。本發(fā)明的有益效果在于由于放線架放出的導(dǎo)體線芯在經(jīng)過擠出機(jī)之前進(jìn)行加熱，使電纜外屏蔽螺旋凹槽填滿了護(hù)套料，支撐了電纜受彎曲的程度，從根本上解決了電纜折斷的問題。
文檔編號(hào)H01B13/24GK103029282SQ201210546470
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者王凱 申請人:天津德芃科技集團(tuán)有限公司