專利名稱：導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜和太陽能電池模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜和太陽能電池模塊。
背景技術(shù)：
太陽能電池模塊由多個(gè)太陽能電池單元通過電接通于其表面電極的配線部件串聯(lián)和/或并聯(lián)構(gòu)成。在制造該太陽能電池模塊時(shí)，以往，使用焊料來連接太陽能電池模塊的表面電極與配線部件(例如，參見專利文獻(xiàn)I和2)。焊料具有優(yōu)越的導(dǎo)電性、固定強(qiáng)度等連接可靠性，且便宜、具有普適性而得到廣泛的應(yīng)用。此外，作為不使用焊料的配線的連接方法，周知的有使用導(dǎo)電性粘結(jié)劑的連接方法和使用導(dǎo)電性薄膜的連接方法。專利文獻(xiàn)1:特開2004-204256號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 :特開2005-050780號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 :特開2000-286436號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4 :特開2001-357897號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5 :特許第3448924號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)6 :特開2005-101519號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
然而，在使用焊料連接太陽能電池的表面電極和配線部件的情況下，焊料的熔融溫度通常為230 260°C左右，在連接的同時(shí)由于其高溫及焊料的體積收縮，有時(shí)會(huì)對(duì)太陽能電池單元的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)帶來不良影響，引起太陽能電池特性的劣化。此外，在焊料連接的情況下，由于焊料的特性，難以控制與被粘結(jié)體的粘結(jié)界面之間的厚度，很難得到封裝后的充分的尺寸精度。如果得不到充分的尺寸精度，在封裝工藝時(shí)，造成制品的成品率的低下。另外，如上述專利文獻(xiàn)3 5記載的那樣，在使用導(dǎo)電性粘結(jié)劑連接太陽能電池單元的表面電極與配線部件的情況下，不能確保得到充分的連接可靠性，有時(shí)在高溫高濕的條件下經(jīng)過一定時(shí)間其特性會(huì)大幅度劣化。進(jìn)一步，如上述專利文獻(xiàn)6記載的那樣，在使用導(dǎo)電性薄膜連接太陽能電池單元的表面電極與配線部件的情況下，由于其可在低溫下粘結(jié)，可以控制在用焊料的情形下產(chǎn)生的對(duì)太陽能電池單元的不良影響，但是，其沒有考慮到對(duì)被粘結(jié)體的表面狀態(tài)，不能確保得到充分的連接可靠性。本發(fā)明鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)所具有的問題，目的在于提供一種導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜，以及使用了該導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜的太陽能電池模塊，該導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜在單晶、多晶或非晶硅晶片或化合物半導(dǎo)體晶片等太陽能電池單元之間通過配線部件進(jìn)行連接時(shí)使用，不對(duì)太陽能電池單元產(chǎn)生不良影響而可連接太陽能電池單元的表面電極與配線部件，且可獲得充分的連接可靠性。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜，該導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜用于使太陽能電池單元的表面電極與配線部件電接通，其含有絕緣性粘結(jié)劑和導(dǎo)電性粒子，以上述導(dǎo)電性粒子的平均粒徑為r ( y m)，上述導(dǎo)電性薄膜的厚度為t ( y m)，則(t/r)的值在0. 75 17. 5的范圍內(nèi)，上述導(dǎo)電性粒子的含量相對(duì)于上述導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜的全體積為1. 7 15. 6體積％。通過具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜，可以在不對(duì)太陽能電池單元產(chǎn)生不良影響的情況下連接太陽能電池單元的表面電極與配線部件，且可獲得充分的連接可靠性。并且，在本發(fā)明的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜中，上述的絕緣性粘結(jié)劑優(yōu)選含有相對(duì)絕緣性粘結(jié)劑總量的9 34質(zhì)量％的橡膠成分。此外，本發(fā)明的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜的彈性模量，優(yōu)選為0. 5 4. OGPa0進(jìn)一步，本發(fā)明的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜中，上述的導(dǎo)電性粒子的形狀，優(yōu)選為毛栗狀或球狀。本發(fā)明還提供太陽能電池模塊，該太陽能電池模塊的結(jié)構(gòu)為，具有表面電極的多個(gè)太陽能電池單元通過與上述表面電極電接通的配線部件而連接，上述表面電極與上述配線部件通過上述的本發(fā)明的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜來連接。該太陽能電池模塊，因?yàn)槭褂昧松鲜龅谋景l(fā)明的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜來連接太陽能電池單元的表面電極與配線部件，不會(huì)對(duì)太陽能電池單元產(chǎn)生不良影響，而且可獲得充分的連接可靠性。通過本發(fā)明，可以提供導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜，以及使用了該導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜的太陽能電池單元，所述導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜可在不對(duì)太陽能電池單元產(chǎn)生不良影響的情況下連接太陽能電池單元的表面電極與配線部件，且能獲得充分的連接可靠性。


圖1為表示本發(fā)明的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜的一個(gè)實(shí)施方式的模型的剖視圖。圖2為說明使用了不同(t/r)值的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜的情況下被粘結(jié)體的連接狀態(tài)的說明圖。圖3為表示本發(fā)明的太陽能電池模塊的要部的模型圖。圖4為表示導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜的膜厚t與導(dǎo)電性粒子的平均粒徑r的比率(膜厚t/粒徑r)與，85°C、85%RH的氣氛下經(jīng)過500小時(shí)后的曲線因子(F.F.)變化量{F. F. (500h)/F.F. (Oh)}之間的關(guān)系圖。符號(hào)說明1.導(dǎo)電性粒子2.絕緣性粘結(jié)劑3.表面電極
3a.總線電極(表面電極)3b.總線電極(表面電極)1.配線部件6.半導(dǎo)體晶片7.指狀電極8.內(nèi)面電極10.導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜100.太陽能電池模塊
具體實(shí)施例方式下面，參照?qǐng)D對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。并且，同一或相當(dāng)?shù)牟糠质褂猛环?hào)，省略重復(fù)說明。圖1為表示本發(fā)明的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜的一個(gè)實(shí)施方式的模型的剖視圖。如圖1所示，本發(fā)明的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10，形成為至少含有導(dǎo)電性粒子I和絕緣性粘結(jié)劑2。本發(fā)明的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10，是為了連接太陽能電池單元的電極與用于使太陽能電池單元串接和/或并接的配線導(dǎo)線(配線部件)。太陽能電池單元中，在其表面和內(nèi)面形成有用于輸出電的電極(表面電極)。此處，作為表面電極，可舉出能實(shí)現(xiàn)電接通的普通的公知材料，例如可舉出，一般的含有銀的玻璃糊劑和在粘結(jié)劑樹脂中分散了各種導(dǎo)電性粒子的銀糊劑、金糊劑、碳糊齊U、鎳糊劑、鋁糊劑以及經(jīng)燒結(jié)和蒸鍍而形成的ITO等。在這些物質(zhì)中，從耐熱性、導(dǎo)電性、穩(wěn)定性以及成本的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選使用含有銀的玻璃糊劑電極。太陽能電池單元的情況下，主要是在由Si的單晶、多晶、非晶中的至少一種以上所構(gòu)成的基板上，通過絲網(wǎng)印刷等分別設(shè)置Ag電極和Al電極來作為表面電極。此時(shí)，表面電極一般具有表面粗糙度(10點(diǎn)平均表面粗糙度Rz)為3 30 ii m的凹凸。特別是形成于太陽能電池單元的表面電極，很多情況下具有表面粗糙度在8 18 y m的粗糙表面。經(jīng)本發(fā)明人的銳意研究，發(fā)現(xiàn)正是由于這些凹凸，引起了現(xiàn)有的導(dǎo)電性粘結(jié)劑組合物和導(dǎo)電性薄膜的連接可靠性變差。即，具有這樣的凹凸形狀的電極表面的情況下，導(dǎo)電性粒子的粒徑較小，如果配比的量不合適，粒子填充于電極表面的凹處而得不到充分的導(dǎo)電性。此外，使用導(dǎo)電性粘結(jié)劑組合物或?qū)щ娦员∧に纬傻耐磕さ暮穸缺入姌O表面的凹凸高低差小的情況下，與被粘結(jié)體之間得不到充分的粘結(jié)而降低連接可靠性。另外，如果所形成的涂膜厚度相對(duì)于導(dǎo)電性粒子的粒徑過厚的話，在熱壓粘結(jié)時(shí)，不能充分排除導(dǎo)電性粒子表面的樹脂，而降低導(dǎo)電性。進(jìn)一步，如果導(dǎo)電性粒子的平均粒徑r (Pm)與形成的涂膜的厚度t (Pm)之比(涂膜厚度t/導(dǎo)電性粒子的平均粒徑r)不足
0.75，則粘結(jié)劑成分的填充不充分，同樣地很可能導(dǎo)致連接不良。此處，本發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)，為了獲得被粘結(jié)體之間充分的連接可靠性，在導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜與電極表面的凹凸之間，分散在絕緣性粘結(jié)劑成分中的導(dǎo)電性粒子的粒徑(平均粒徑)與所形成的涂膜厚度(導(dǎo)電性薄膜的厚度)之比有很大關(guān)系。進(jìn)一步,本發(fā)明中規(guī)定的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜的厚度,可由測(cè)微計(jì)(micrometer)測(cè)定。且，導(dǎo)電性粒子的平均粒徑可使用由掃描電子顯微鏡(SEM)觀測(cè)導(dǎo)電性粒子，并測(cè)量20個(gè)放大了 3000倍的粒子的粒徑而得到的平均粒徑。本發(fā)明的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10，該導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10中的導(dǎo)電性粒子I的平均粒徑r (Pm)與導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10的厚度t (Pm)之比(膜厚t/平均粒徑r)為0.75 17. 5，并且，導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10中的導(dǎo)電性粒子I的含量，以導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10的總體積為基準(zhǔn)，必須達(dá)到1. 7 15. 6體積％。如果導(dǎo)電性粒子I的平均粒徑r與導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10的厚度t的比率(t/r)為
0.75 17. 5，且以導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10的總體積為基準(zhǔn)，導(dǎo)電性粒子I的含量為1. 7 15. 6體積％時(shí)，即使導(dǎo)電性粒子的一個(gè)粒子被埋在被粘結(jié)體表面的凹處，也可獲得粒子間的導(dǎo)通性，可確保被粘結(jié)體之間充分的電接通。圖2為用于說明使用導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜連接被粘結(jié)體之間的說明圖。圖2 (a) (b)分別表示采用了不同的上述(t/r)的值的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜時(shí)的連接狀態(tài)，圖2 (a)表示使用(t/r)的值為I 17. 5的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜20的情形，圖2 (b)表示使用(t/r)的值為0. 75以上，不足I的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜30的情形，圖2 (c)表示使用(t/r)的值不足0. 75的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜40的情形，圖2 (d)表示使用(t/r)的值超過17. 5的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜50的情形。作為被粘結(jié)體，使用太陽能電池單元的表面電極3和用于太陽能電池單元之間連接的配線部件4，表面電極3的表面有凹凸。進(jìn)而，圖2表示這些被粘結(jié)體之間配置了導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜，通過熱壓粘結(jié)而連接的情形。圖2 Ca)表示的使用導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜20的情形中，由導(dǎo)電性粒子I可充分填充表面電極3的凹凸，可充分實(shí)現(xiàn)表面電極3與配線部件4之間的粘結(jié)及電接通。而且，圖2(b)表示的使用導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜30的情形中，由于產(chǎn)生了導(dǎo)電性粒子的變形和向表面電極的填充，由導(dǎo)電離子I充分填充表面電極3的凹凸，可充分實(shí)現(xiàn)表面電極3與配線部件4之間的連接及電接通。另一方面，圖2(c)表示的使用導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜40的情形中，由于相對(duì)于薄膜的厚度導(dǎo)電性粒子I的平均粒徑太大，即便如產(chǎn)生了導(dǎo)電性粒子的變形和向表面電極的填充，絕緣性粘結(jié)劑2也不接觸配線部件4，而不能連接這些絕緣性粘結(jié)劑2和配線部件4。進(jìn)一步，圖2 Cd)表示的使用導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜50的情形中，由于相對(duì)于薄膜的厚度導(dǎo)電性粒子I的平均粒徑太小，導(dǎo)電性粒子I埋于表面電極3的凹部，而不能電接通這些絕緣性粘結(jié)劑2和配線部件4。如此，導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜中的(t/r)的值在0. 75 17. 5時(shí)，可確保被粘結(jié)體之間的良好的連接。而且，從被粘結(jié)體之間的連接更好的觀點(diǎn)來看，優(yōu)選(t/r)的值在1. 0 12. 0，更為優(yōu)選2.0 9. O。本發(fā)明的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10，至少含有絕緣性粘結(jié)劑成分2與導(dǎo)電性粒子I。作為該絕緣性粘結(jié)劑成分2沒有特別的限制，從連接可靠性觀點(diǎn)來看，優(yōu)選使用熱固化性樹脂。作為熱固化性樹脂可使用周知的物質(zhì)，例如，可舉出環(huán)氧樹脂、苯氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂、聚酰亞胺樹脂、聚碳酸脂樹脂等，其中，從得到更充分的連接可靠性的觀點(diǎn)來看，優(yōu)選至少含有環(huán)氧樹脂、苯氧樹脂、丙烯酸樹脂中的一種。此外，從控制樹脂的流動(dòng)性與薄膜的物性的觀點(diǎn)來看，導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10中，優(yōu)選含有橡膠成分作為絕緣性粘結(jié)劑成分2。作為橡膠成分可使用周知的物質(zhì)，例如，丙烯酸橡膠、異丁橡膠、硅橡膠、聚氨酯橡膠、氟橡膠等，從與熱固化樹脂的混合性、以及與被粘結(jié)體的緊密接觸性的觀點(diǎn)來看優(yōu)選丙烯酸橡膠。橡膠成分的組成量，以絕緣性粘結(jié)劑成分2的總量為基準(zhǔn)，優(yōu)選為9 34質(zhì)量％。如果以絕緣性粘結(jié)劑成分2的總量為基準(zhǔn)橡膠成分的組成量為9 34質(zhì)量％，導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10與被粘結(jié)體之間具有良好的緊密接觸的同時(shí)，還具有對(duì)于由于環(huán)境變化產(chǎn)生被粘結(jié)體的物理變動(dòng)的良好的追隨性，可以充分抑制被粘結(jié)體之間的連接不良。作為導(dǎo)電性粒子1，沒有特別的限制，例如，可舉出金粒子、銀粒子、銅粒子、鎳粒子、鍍金粒子、鍍銅粒子、鍍鎳粒子等。而且，從連接時(shí)充分填充至被粘結(jié)體表面的凹凸且充分確保被粘結(jié)體之間的電接通觀點(diǎn)來看，導(dǎo)電性粒子I優(yōu)選為具有毛栗狀或球狀的粒子形狀的物質(zhì)。即，如果導(dǎo)電性粒子I具有毛栗狀或球狀的粒子形狀，即使對(duì)于被粘結(jié)體表面的復(fù)雜的凹凸形狀，也可充分填充該凹凸，針對(duì)連接后的震動(dòng)或膨脹等變動(dòng)導(dǎo)電性粒子I的追隨性提高，因此優(yōu)選。導(dǎo)電性粒子I的平均粒徑r，只要是平均粒徑使(t/r)的值在0. 75 17. 5的范圍內(nèi)，就沒有特別限制，但優(yōu)選為2 30 ii m，更優(yōu)選為10 20 ii m。特別是，在被粘結(jié)體的表面粗糙度Rz為3 30 m (更特別為8 18 m)的范圍內(nèi)的情況下，由于導(dǎo)電性粒子I的平均粒徑處于上述的范圍內(nèi)，可使被粘結(jié)體之間的粘結(jié)性及導(dǎo)通性更好。此外，導(dǎo)電性粒子I的平均粒徑r，相對(duì)于被粘結(jié)體的表面粗糙度(10點(diǎn)平均表面粗糙度Rz，最大高度Ry )，優(yōu)選為l/2Rz以上，更優(yōu)選為Rz以上，進(jìn)一步優(yōu)選為Ry以上。另外，導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10中的導(dǎo)電性粒子I的含量，以導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10的總體積為基準(zhǔn)必須為1. 7 15. 6體積％，從使被粘結(jié)體之間的粘結(jié)性和導(dǎo)通性更好這一觀點(diǎn)來看，優(yōu)選為2 12體積％，更優(yōu)選為3 8體積％。并且，由于導(dǎo)電性粒子的含量為1. 7 15. 6體積％，導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10可顯示出各向異性導(dǎo)電性。本發(fā)明的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10中，除上述成分，還可以含有硬化劑、硬化促進(jìn)劑，還可以含有用于改善與基材的粘結(jié)性和濕潤性的硅烷系耦合劑、鈦酸鹽系耦合劑或鋁酸鹽類耦合劑等改質(zhì)材料，用于提高導(dǎo)電性粒子的分散性的磷酸鈣、碳酸鈣等分散劑，用于抑制銀、銅遷移等的鰲合材料。本發(fā)明的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10，與糊劑狀的導(dǎo)電性粘結(jié)劑組合物相比，在膜厚尺寸精度和壓力粘結(jié)時(shí)的壓力分配方面相對(duì)優(yōu)越。該導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10，例如，可以將上述各種材料在溶劑中溶解或分散而形成的涂布液涂布于聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜等剝離薄膜上，通過除去溶劑而制作。導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10的膜厚，可以通過調(diào)整上述涂布液中的不揮發(fā)性成分以及涂敷機(jī)(7 > —夕)或刮板涂布機(jī)(U二一夕)的間隙來控制。此外，導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10的彈性模量，優(yōu)選為0. 5 4. OGPa0如果彈性模量不足
0.5GPa，有薄膜強(qiáng)度弱而粘結(jié)強(qiáng)度低的傾向，如果超過4. OGPa，薄膜變硬，有薄膜之間的應(yīng)力緩和性變差的傾向。導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10的厚度t，只要該厚度t使(t/r)的值在0. 75 17. 5的范圍內(nèi)，就沒有特別限制，但優(yōu)選為5 50 ii m，更優(yōu)選為10 35 ii m。特別是，在被粘結(jié)體的表面粗糙度Rz為3 30 (更特別為8 18 y m)的范圍內(nèi)的情況下，由于導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10的厚度處于上述的范圍內(nèi)，可使被粘結(jié)體之間的粘結(jié)性及導(dǎo)通性更好。此外，導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10的厚度，相對(duì)于被粘結(jié)體的表面粗糙度(10點(diǎn)平均表面粗糙度Rz，最大高度Ry)，優(yōu)選為Rz以上，更優(yōu)選為Ry以上。本發(fā)明的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10尤為適用于太陽能電池單元。太陽能電池，作為具有外部端子的太陽能電池模塊而得以使用，該太陽能電池模塊將多個(gè)太陽能電池單元串聯(lián)或并聯(lián)連接，并為了耐環(huán)境性而由強(qiáng)化玻璃夾住，且用具有透明性的樹脂將間隙填充。本發(fā)明的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10，可以良好地適用于為了將多個(gè)太陽能電池單元串聯(lián)或并聯(lián)連接的配線部件和太陽能電池單元的表面電極連接。本發(fā)明的太陽能電池模塊，具有將如上所述具有表面電極的多個(gè)太陽能電池單元通過電接通于表面電極的配線部件而連接成的結(jié)構(gòu)，表面電極與配線部件通過本發(fā)明的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜連接而成。此處，圖3為表示本發(fā)明的太陽能電池模塊的要部的模型圖，表示多個(gè)太陽能電池單元相互配線連接的結(jié)構(gòu)的概略。圖3 (a)表示太陽能電池模塊的外表面一側(cè)，圖3 (b)表不內(nèi)表面一側(cè)，圖3 (c)表不側(cè)面一側(cè)。如圖3 Ca) (C)所示，多個(gè)太陽能電池單元通過配線部件4相互連接構(gòu)成太陽能電池模塊100，太陽能電池單元分別形成半導(dǎo)體晶片6的外表面一側(cè)的電極7與總線電極(表面電極)3a,與內(nèi)表面一側(cè)的內(nèi)表面電極8及總線電極(表面電極)3b。而且,配線部件4，通過本發(fā)明的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜10將其一端的作為表面電極的總線電極3a和其另一端的作為表面電極的總線電極3b連接。具有該結(jié)構(gòu)的太陽能電池模塊100，由于通過本發(fā)明的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜連接了表面電極和配線部件，可對(duì)太陽能電池單元不產(chǎn)生不良影響，且能獲得充分的連接可靠性。

實(shí)施例以下，基于實(shí)施例和比較例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行相對(duì)詳細(xì)的說明，但本發(fā)明并不限于以下的實(shí)施例。各物性的測(cè)定方法(I)導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜的膜厚由測(cè)微計(jì)(Mitutoyo Corp公司制，ID-C112)進(jìn)行測(cè)量。在t/r不足I的情形下，使用焦點(diǎn)深度計(jì)測(cè)定不存在導(dǎo)電性粒子的部分的膜厚。(2)被粘結(jié)體的表面粗糙度(10點(diǎn)平均表面粗糙度Rz，最大高度Ry):用超深度形狀測(cè)定顯微鏡(KEYENCE公司制，VK-851)觀察，用畫像測(cè)量分析軟件(KEYENCE公司制，VK-H1A7)算出。另外，十點(diǎn)平均表面粗糙度Rz及最大高度Ry的紀(jì)錄，根據(jù)JIS B0601-1994進(jìn)行。(3)導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜的彈性模量在表面經(jīng)過硅處理的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜上，使用涂敷機(jī)(Y0SHMISU公司制)涂布導(dǎo)電性粘結(jié)劑組合物后，通過爐子在170°C干燥20分鐘。此后，剝離聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜，得到厚度為35 pm的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜。將得到的導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜切成寬5mm、長35mm的短條狀，由動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定裝置(RheometricScientific公司制，SOLIDS ANALYZER，卡具間距為2cm)在25°C測(cè)定彈性模量。(4)剝離強(qiáng)度測(cè)定(MPa):制備了帶有TAB(夕7')線的太陽能電池單元后，將TAB線的端部垂直折彎，固定于剝離強(qiáng)度測(cè)定裝置(0RIENTEC公司制，STA-1150)的卡具，以2cm/s的拉伸速度拉伸測(cè)定剝離強(qiáng)度。此時(shí)，如果在TAB線被剝離之前晶片產(chǎn)生裂縫，則說明具有足夠的剝離強(qiáng)度。(5)晶片的翹曲(％):在平滑面上，以其凸面一側(cè)(粘貼了 TAB線的相反的一偵彳)與平滑面相接觸的方式載置帶有TAB線的太陽能電池單元，將其一端(對(duì)著TAB線的長度方向的端部)固定在平滑面上，相反一側(cè)的端部由平滑面上浮起，通過焦點(diǎn)深度計(jì)測(cè)定5點(diǎn)算出平均值。求出相對(duì)于太陽能電池單元的一邊的長度上述浮起的平均值的比例作為晶片的翹曲。(6) F. F. (500h)/F. F. (Oh):關(guān)于帶有TAB線的太陽能電池單元，使用^ ^ ^電創(chuàng)公司制作的模擬太陽光(WXS-155S-10、AM1. 5G)測(cè)定IV曲線，算出初期的F.F.(曲線因子)和在85°C、85%RH的氣氛下經(jīng)過500小時(shí)后的F. F.。此后算出經(jīng)過500小時(shí)后的F. F.除以初期 F.F.的值作為 F.F. (500h) /F. F. (Oh)0 t/r 值與 F. F. (500h) /F. F. (Oh)值的關(guān)系如圖4的曲線所示。此外，在圖4中，經(jīng)過500小時(shí)后的F.F. (500h) /F. F. (Oh)值在0. 98以下的情形下，可判斷為具有充分的連接可靠性。(7)太陽能電池單元成品率太陽能電池單元10枚中，觀察粘貼了 TAB線的太陽能電池單元，求出剔除了裂縫和剝離的比率作為成品率。實(shí)施例1-1 1-3首先，準(zhǔn)備由40質(zhì)量份的丁基丙烯酸酯，30質(zhì)量份的乙基丙烯酸酯，30質(zhì)量份的丙烯腈和3質(zhì)量份的縮水甘油基異丁烯酸酯共聚而生成的丙烯酸橡膠(制品名KS8200H，日立化成工業(yè)社制，分子量為85萬)。將125克該丙烯酸橡膠與50克苯氧樹脂(制品名PKHC, 二二才 > 力一/SM F公司制，重均分子量為45000)溶解于400克乙酸乙酯，得到30%的溶液。接著，將325克含有微型膠囊型潛在性硬化劑的環(huán)氧樹脂(制品名7 /s'* - 7HX-3941HP，旭化成化學(xué)品公司制，環(huán)氧當(dāng)量185)加入到上述溶液攪拌得到粘結(jié)劑組合物。該粘結(jié)劑組合物中的各材料的配比如表I所示。表I
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜用于將太陽能電池單元的表面電極和配線部件電接通的應(yīng)用，其特征在于， 所述導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜含有絕緣性粘結(jié)劑和導(dǎo)電性粒子， 以所述導(dǎo)電性粒子的平均粒徑為rym，所述導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜的厚度為tym，貝U t/r值在0. 75 17. 5范圍內(nèi)， 并且，以所述導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜的總體積為基準(zhǔn)，所述導(dǎo)電性粒子的含量為1. 7^15. 6體積％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用，其特征在于，所述絕緣性粘結(jié)劑以該絕緣性粘結(jié)劑總量為基準(zhǔn)含有擴(kuò)34質(zhì)量％的橡膠成分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用，其特征在于，所述導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜的彈性模量為0.5 4. OGPa0
4.根據(jù)權(quán)利要求r3中任一項(xiàng)所述的應(yīng)用，其特征在于，所述導(dǎo)電性粒子的形狀為毛栗狀或球狀。
5.一種太陽能電池模塊的制造方法，其特征在于，其為具備具有表面電極的多個(gè)太陽能電池單元通過電接通于所述表面電極的配線部件而連接的結(jié)構(gòu)的太陽能電池模塊的制造方法， 具有將所述表面電極與所述配線部件通過導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜而連接的工序， 所述導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜含有絕緣性粘結(jié)劑和導(dǎo)電性粒子， 以所述導(dǎo)電性粒子的平均粒徑為rym，所述導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜的厚度為tym，貝U t/r值在0. 75 17. 5范圍內(nèi)， 并且，以所述導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜的總體積為基準(zhǔn)，所述導(dǎo)電性粒子的含量為1. 7^15. 6體積％。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽能電池模塊的制造方法，其特征在于，所述絕緣性粘結(jié)劑以該絕緣性粘結(jié)劑總量為基準(zhǔn)含有擴(kuò)34質(zhì)量％的橡膠成分。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的太陽能電池模塊的制造方法，其特征在于，所述導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜的彈性模量為0. 5^4. OGPa0
8.根據(jù)權(quán)利要求5 7中任一項(xiàng)所述的太陽能電池模塊的制造方法，其特征在于，所述導(dǎo)電性粒子的形狀為毛栗狀或球狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜和太陽能電池模塊。具體涉及該導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜用于將太陽能電池單元的表面電極和配線部件電接通的應(yīng)用，其特征在于，所述導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜含有絕緣性粘結(jié)劑和導(dǎo)電性粒子，以所述導(dǎo)電性粒子的平均粒徑為rμm,所述導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜的厚度為tμm,則t/r值在0.75~17.5范圍內(nèi)，并且，以所述導(dǎo)電性粘結(jié)薄膜的總體積為基準(zhǔn)，所述導(dǎo)電性粒子的含量為1.7~15.6體積%。
文檔編號(hào)H01L31/18GK103068182SQ20121055477
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2007年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月29日
發(fā)明者清水健博, 岡庭香, 福島直樹 申請(qǐng)人:日立化成工業(yè)株式會(huì)社