專(zhuān)利名稱(chēng)：一種雙轉(zhuǎn)輥受電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及運(yùn)動(dòng)設(shè)備的電連接部件領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種雙轉(zhuǎn)輥受電器。
背景技術(shù)：
受電器又稱(chēng)為滑觸線集電器，其安裝在運(yùn)動(dòng)設(shè)備上，在滑觸線上的電流通過(guò)受電器傳導(dǎo)至用電設(shè)備上。傳統(tǒng)的受電器大都為滑塊式，該種滑塊式受電器一般包括殼體，殼體為由金屬材料制成的方盒，殼體內(nèi)盛裝有受電體，受電體為碳素滑塊或銅滑塊，受電器上的滑塊與滑觸線始終滑動(dòng)接觸，從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的不間斷供電。現(xiàn)有的受電器存在如下缺點(diǎn)1)滑塊與滑觸線長(zhǎng)時(shí)間滑動(dòng)摩擦，導(dǎo)致磨損嚴(yán)重，會(huì)形成溝槽，影響電連接的可靠性和受電器的使用壽命；2)滑觸線往往會(huì)緊緊壓在滑塊上，運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，受電器安裝在運(yùn)動(dòng)設(shè)備上而沒(méi)有任何緩沖量，顛簸或震動(dòng)時(shí)，一方面會(huì)加大滑塊和滑觸線的磨損力度，另一方面還有可能導(dǎo)致滑觸線與滑塊脫離。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電連接可靠、使用安全且壽命長(zhǎng)的雙轉(zhuǎn)棍受電器。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的雙轉(zhuǎn)輥受電器包括金屬殼體，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述金屬殼體中部開(kāi)設(shè)凹槽，凹槽的頂部開(kāi)口上安裝有絕緣蓋板，凹槽的下部并排安裝有兩個(gè)銅轉(zhuǎn)輥，凹槽的上部安裝有絕緣擋板，絕緣擋板和絕緣蓋板以及銅轉(zhuǎn)輥在凹槽的上部共同圍成了供滑觸線穿入和穿出的空間；絕緣蓋板的底面上在與兩個(gè)銅轉(zhuǎn)輥的間隙相對(duì)的位置處安裝有絕緣壓線輥； 銅轉(zhuǎn)輥的兩端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體上，銅轉(zhuǎn)輥的兩個(gè)端部伸出殼體且在與銅轉(zhuǎn)輥的兩個(gè)端部位置對(duì)應(yīng)的殼體外壁上密封扣裝有金屬罩，金屬罩內(nèi)填充有導(dǎo)電膏；殼體底端固接有絕緣底座，絕緣底座上連接有彈簧架。所述彈簧架由兩塊平行板中間連接多個(gè)彈簧組成，上部的平行板與絕緣底座固接，下部的平行板上開(kāi)設(shè)有螺栓孔。與所述金屬罩位置對(duì)應(yīng)的殼體外壁上設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)的外周圈設(shè)有外螺紋，金屬罩的內(nèi)壁設(shè)有與上述外螺紋對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋。所述銅轉(zhuǎn)輥為空心結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是銅轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)其柱面與滑觸線接觸，取代了滑塊的摩擦式電連接，減輕了磨損程度，增長(zhǎng)了使用壽命；銅轉(zhuǎn)輥設(shè)置兩個(gè)，保證了電連接的可靠性；壓線輥壓在滑觸線上，避免了顛簸或震動(dòng)而引起的銅轉(zhuǎn)輥與滑觸線脫離的現(xiàn)象，進(jìn)一步保證了電連接的可靠性；使用導(dǎo)電膏實(shí)現(xiàn)銅轉(zhuǎn)輥和外殼的電連接，并使用金屬罩盛裝導(dǎo)電膏，導(dǎo)電膏屬于軟性電連接，不會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)電火花，要保證銅轉(zhuǎn)輥和殼體長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，只需定期補(bǔ)充導(dǎo)電膏即可，使用方便且安全可靠；彈簧架的設(shè)置使得受電器與運(yùn)動(dòng)設(shè)備的連接有一個(gè)彈性緩沖量，避免了顛簸或震動(dòng)等造成的滑觸線受力過(guò)大或者受電器與滑觸線脫離的現(xiàn)象；金屬罩螺裝在殼體外壁上，方便了導(dǎo)電膏的添加；采用空心結(jié)構(gòu)的銅轉(zhuǎn)輥，既節(jié)約成本又減輕了重量，使得轉(zhuǎn)動(dòng)更輕便。綜上，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、電連接可靠、使用安全且壽命
長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中沿A-A方向的剖視圖。
具體實(shí)施例方式參照附圖，本發(fā)明的雙轉(zhuǎn)輥受電器的一種實(shí)施方式包括金屬殼體I，金屬殼體I的中部開(kāi)設(shè)有供滑觸線2穿入和穿出的凹槽10，殼體I的截面呈U型。凹槽10的頂部開(kāi)口上安裝有絕緣蓋板3，其中，絕緣蓋板3通過(guò)螺栓安裝在殼體I上，采用方便拆裝的結(jié)構(gòu)，便于裝入滑觸線2。凹槽10的下部并排安裝有兩個(gè)銅轉(zhuǎn)輥4，凹槽10的上部安裝有絕緣擋板8，絕緣擋板8和絕緣蓋板3以及銅轉(zhuǎn)輥4在凹槽10的上部共同圍成了供滑觸線2穿入和穿出的空間，即絕緣擋板8和絕緣蓋板3共同圍成了一個(gè)與殼體I隔離的空間，保證了滑觸線2在穿入和穿出時(shí)只能與銅轉(zhuǎn)輥4接觸而不接觸殼體1，避免了滑觸線2對(duì)殼體I的磨損。銅轉(zhuǎn)輥4的兩端通過(guò)軸承5轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體I上。使用時(shí)，滑觸線2緊壓在銅轉(zhuǎn)輥4的柱面上，運(yùn)動(dòng)中，銅轉(zhuǎn)輥4在滑觸線2的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，在整個(gè)過(guò)程中，銅轉(zhuǎn)輥4和滑觸線2的摩擦力很小，磨損也很小。為了避免顛簸或震動(dòng)導(dǎo)致滑觸線2和銅轉(zhuǎn)輥4脫離，絕緣蓋板3的底面上在與兩個(gè)銅轉(zhuǎn)輥4之間的間隙相對(duì)的位置處安裝有絕緣壓線輥16，絕緣壓線輥16通過(guò)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在絕緣蓋板3的底面上，可采用橡皮輥或瓷輥。如圖2所示，絕緣壓線輥16和兩個(gè)銅轉(zhuǎn)輥4配合剛好可卡住滑觸線2，避免了滑觸線2的上下跳動(dòng)，保證了滑觸線2始終與至少一個(gè)銅轉(zhuǎn)輥4接觸。銅轉(zhuǎn)輥4的兩個(gè)端部伸出殼體I且在與銅轉(zhuǎn)輥4的兩個(gè)端部位置對(duì)應(yīng)的殼體I外壁上密封 扣裝有金屬罩6,金屬罩6內(nèi)填充有導(dǎo)電膏7。使用導(dǎo)電膏7實(shí)現(xiàn)銅轉(zhuǎn)輥4和外殼I的電連接，金屬罩6內(nèi)盛裝導(dǎo)電膏7，導(dǎo)電膏7屬于軟性電連接，不會(huì)產(chǎn)生電火花，要保證銅轉(zhuǎn)輥4和殼體I長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，只需定期補(bǔ)充導(dǎo)電膏7即可。為了方便添加導(dǎo)電膏7,金屬罩6可以螺裝在殼體I的外壁上。其結(jié)構(gòu)優(yōu)選為在與金屬罩6位置對(duì)應(yīng)的殼體I外壁上設(shè)環(huán)形凸臺(tái)15,環(huán)形凸臺(tái)15的外周圈設(shè)有外螺紋,金屬罩6的內(nèi)壁設(shè)有與上述外螺紋對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋。參照附圖，為了減輕銅轉(zhuǎn)輥4的重量，使得轉(zhuǎn)動(dòng)更輕便，銅轉(zhuǎn)輥4采用空心結(jié)構(gòu)。參照附圖，殼體I底端固接有絕緣底座11，絕緣底座11上連接有彈簧架12。彈簧架12由兩塊平行板中間連接多個(gè)彈簧13組成，上部的平行板與絕緣底座11固接，下部的平行板上開(kāi)設(shè)有螺栓孔14。彈簧架12的作用是使得受電器與運(yùn)動(dòng)設(shè)備的連接有一個(gè)彈性緩沖量，避免了顛簸或震動(dòng)等造成的滑觸線2受力過(guò)大或者銅轉(zhuǎn)輥4與滑觸線2脫離的現(xiàn)象。螺栓孔14用于將受電器通過(guò)螺栓安裝在運(yùn)動(dòng)設(shè)備上。另外，如圖2所示，殼體I下部引出有電連接孔9，電連接孔9用于連接接線端子。綜上所述，本發(fā)明不限于上述具體實(shí)施方式
。本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，可做若干的更改和修飾。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以本發(fā)明的權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種雙轉(zhuǎn)輥受電器，包括金屬殼體(1)，其特征是所述金屬殼體(I)中部開(kāi)設(shè)凹槽(10)，凹槽(10)的頂部開(kāi)口上安裝有絕緣蓋板(3)，凹槽(10)的上部安裝有絕緣擋板(8)，凹槽(10)的下部并排安裝有兩個(gè)銅轉(zhuǎn)輥(4)，絕緣擋板⑶和絕緣蓋板(3)以及銅轉(zhuǎn)輥(4)在凹槽(10)的上部共同圍成了供滑觸線(2)穿入和穿出的空間；絕緣蓋板(3)的底面上在與兩個(gè)銅轉(zhuǎn)輥(4)的間隙相對(duì)的位置處安裝有絕緣壓線輥(16);銅轉(zhuǎn)輥(4)的兩端通過(guò)軸承(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體(I)上，銅轉(zhuǎn)輥(4)的兩個(gè)端部伸出殼體(I)且在與銅轉(zhuǎn)輥(4)的兩個(gè)端部位置對(duì)應(yīng)的殼體(I)外壁上密封扣裝有金屬罩(6),金屬罩(6)內(nèi)填充有導(dǎo)電膏(7);殼體(I)底端固接有絕緣底座(11)，絕緣底座(11)上連接有彈簧架(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙轉(zhuǎn)輥受電器，其特征是所述彈簧架(12)由兩塊平行板中間連接多個(gè)彈簧(13)組成，上部的平行板與絕緣底座(11)固接，下部的平行板上開(kāi)設(shè)有螺栓孔(14)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的受電器，其特征是與所述金屬罩(6)位置對(duì)應(yīng)的殼體(I)外壁上設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)(15)，環(huán)形凸臺(tái)(15)的外周圈設(shè)有外螺紋，金屬罩(6)的內(nèi)壁設(shè)有與上述外螺紋對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋。
4.如權(quán)利要求1或2所述的雙轉(zhuǎn)輥受電器，其特征是所述銅轉(zhuǎn)輥(4)為空心結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙轉(zhuǎn)輥受電器，其包括金屬殼體，金屬殼體中部開(kāi)設(shè)凹槽，凹槽的頂部開(kāi)口上安裝有絕緣蓋板，凹槽的下部并排安裝有兩個(gè)銅轉(zhuǎn)輥，凹槽的上部安裝有絕緣擋板，絕緣擋板和絕緣蓋板以及銅轉(zhuǎn)輥在凹槽的上部共同圍成了供滑觸線穿入和穿出的空間；絕緣蓋板的底面上在與兩個(gè)銅轉(zhuǎn)輥的間隙相對(duì)的位置處安裝有絕緣壓線輥；銅轉(zhuǎn)輥的兩端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體上，銅轉(zhuǎn)輥的兩個(gè)端部伸出殼體且在與銅轉(zhuǎn)輥的兩個(gè)端部位置對(duì)應(yīng)的殼體外壁上密封扣裝有金屬罩，金屬罩內(nèi)填充有導(dǎo)電膏；殼體底端固接有絕緣底座，絕緣底座上連接有彈簧架。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、電連接可靠、使用安全且壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01R41/00GK103050858SQ201210558498
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者李鯤鵬 申請(qǐng)人:高密方成機(jī)械科技有限公司