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      提高化成箔比容的鋁凝膠反析方法

      文檔序號(hào):7138716閱讀:370來源:國知局
      專利名稱:提高化成箔比容的鋁凝膠反析方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于電子材料制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及ー種提高化成箔比容的鋁凝膠反析方法。
      背景技術(shù)
      高容量、小體積是當(dāng)今鋁電解電容器發(fā)展趨勢,根據(jù)平行板電容器靜電容量公式,
      c = ,在電極間距和介電常數(shù)已經(jīng)確定的情況下,要想提高比容就只有提高電極的實(shí)
      際表面積,而電極的實(shí)際表面積是由腐蝕發(fā)孔決定的,但是仍然存在ー個(gè)問題就是腐蝕發(fā)孔不一定非常均勻,而且在箔的表面和孔洞里面都有很大部分過腐蝕,導(dǎo)致鋁箔變薄、孔洞 畸形甚至有ー些串孔,這些在一定程度上都限制了比容的提高,因而在化成方面如果能讓鋁凝膠在電場作用力下反析于箔面,就能在一定程度上修補(bǔ)這些缺陷,相應(yīng)地提高比容。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供一種提高化成箔比容的鋁凝膠反析方法,它能夠修復(fù)鋁箔在腐蝕生產(chǎn)過程中由于過腐蝕而造成的表面腐蝕過量、串孔、孔洞不均等問題,増加鋁箔的表面積,達(dá)到提高比容的目的,通過鋁凝膠反析法能夠提高化成箔比容I 15%。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案達(dá)到上述目的一種提高化成箔比容的鋁凝膠反析方法,包括如下步驟1、腐蝕箔預(yù)處理,將腐蝕箔用純水清洗干凈放在460 580 V的高溫中焙燒l(T30min,取出冷卻密封保存?zhèn)溆茫?、含有鋁凝膠的化成液的制備,將預(yù)處理后的腐蝕箔以0. 05、. 10A/cm2在化成液中形成l(T30min,重復(fù)形成f 3次,此時(shí)該化成液為澄清狀或?yàn)閼覞釥睿琾H值為4 8之間,其中鋁凝膠主要含有[A102]_、[Al (OH)4]'[Al6(OH)14(OH)7]2-離子;3、將預(yù)處理后的腐蝕箔放在含有鋁凝膠的化成液中按照常規(guī)三段化成方法進(jìn)行化成。本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)在于在化成過程中,鋁凝膠反析于箔面,從而修復(fù)鋁箔在腐蝕生產(chǎn)過程中由于過腐蝕而造成的表面腐蝕過量、串孔、孔洞不均等問題,増加鋁箔的表面積,達(dá)到提高比容的目的,通過鋁凝膠反析法能夠提高化成箔比容I 15%。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)ー步詳細(xì)描述。實(shí)施例1215Vf化成,具體步驟如下第一歩將腐蝕箔用純水清洗干凈放在460°C的高溫中焙燒lOmin,取出冷卻密封保存?zhèn)溆茫坏诙綄⒌谝徊教幚砗玫母g箔以0. 05A/cm2在化成液中形成IOmin,此時(shí)該化成液為澄清狀,pH值為4、之間;第三步將第一步處理好的腐蝕箔在第二步制備好的化成液中按照常規(guī)三段化成方法進(jìn)行化成。通過以上步驟化成后化成箔比容提高15%。實(shí)施例2335Vf 化成,具體步驟如下第一歩將腐蝕箔用純水清洗干凈放在500°C的高溫中焙燒20min,取出冷卻密封保存?zhèn)溆茫?第二步將第一步處理好的腐蝕箔以0. 08A/cm2在化成液中形成20min,重復(fù)2次,此時(shí)該化成液為澄清狀,pH值為5飛之間;第三步將第一步處理好的腐蝕箔在第二步制備好的化成液中按照常規(guī)三段化成方法進(jìn)行化成。通過以上步驟化成后化成箔比容提高8%。實(shí)施例3520Vf化成,具體步驟如下第一歩將腐蝕箔用純水清洗干凈放在580°C的高溫中焙燒30min,取出冷卻密封保存?zhèn)溆?;第二步將第一步處理好的腐蝕箔以0. 10A/cm2在化成液中形成30min,重復(fù)3次,此時(shí)該化成液為懸濁狀,PH值為71之間;第三步將第一步處理好的腐蝕箔在第二步制備好的化成液中按照常規(guī)三段化成方法進(jìn)行化成。通過以上步驟化成后化成箔比容提高5%。上述所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明,本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改、補(bǔ)充或類似替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種提高化成箔比容的鋁凝膠反析方法,其特征在于,包括如下步驟步驟1、腐蝕箔預(yù)處理將腐蝕箔用純水清洗干凈放在46(T580°C的高溫中焙燒l(T30min,取出冷卻密封保存?zhèn)溆?步驟2、含有鋁凝膠的化成液的制備將預(yù)處理后的腐蝕箔以O(shè). 05、. ΙΟΑ/cm2在化成液中形成l(T30min,重復(fù)形成廣3 次,此時(shí)該化成液為澄清狀或?yàn)閼覞釥睿琍H值為Γ8之間,其中鋁凝膠主要含有[AlO2]' [Al (OH) 4] _、[Al6 (OH) 14 (OH) 7] 2_ 離子;步驟3、將預(yù)處理后的腐蝕箔放在含有鋁凝膠的化成液中按照常規(guī)三段化成方法進(jìn)行化成。
      全文摘要
      一種提高化成箔比容的鋁凝膠反析方法,是將腐蝕箔放在460~580℃的高溫中焙燒10~30min,取出,以0.05~0.10A/cm2在化成液中形成10~30min,重復(fù)形成1~3次,得到含鋁凝膠的化成液;將腐蝕箔放在含有鋁凝膠的化成液中按照常規(guī)三段化成方法進(jìn)行化成,化成箔比容提高1~15%。
      文檔編號(hào)H01G13/06GK103021683SQ20121056221
      公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
      發(fā)明者宋洪洲, 陸寶琳, 隆忠良, 黃勝權(quán) 申請人:廣西賀州市桂東電子科技有限責(zé)任公司
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