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      鉛酸蓄電池板柵的制作方法

      文檔序號:7150708閱讀:350來源:國知局
      專利名稱:鉛酸蓄電池板柵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及ー種鉛酸蓄電池,特別涉及ー種鉛酸蓄電池極板。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中鉛酸蓄電池板柵ー種包括上邊框,下邊框,左邊框和右邊框,所述右邊框上設(shè)有作為電流匯集區(qū)的板耳,由上述四個邊框構(gòu)成的四邊形中交錯分布有若干筋條。板柵是鉛酸蓄電池主要組成部件,一般有澆鑄和拉網(wǎng)兩種生產(chǎn)方式澆鑄是在重力作用下將加熱溶化的鉛合金灌入板柵模具中,然后冷卻成型,再經(jīng)過加工;拉網(wǎng)板柵是將一定寬度的鉛帶在沖床上做出規(guī)定的長方形孔,經(jīng)過拉伸,成型。實際生產(chǎn)過程中常采用澆鑄的方式進行板柵的制造。 重力澆鑄的鉛酸蓄電池板柵,板耳及邊框部位的厚度與橫筋和豎筋部位的厚度相比厚很多,根據(jù)板柵這個特點,操作工人在噴模時,常用竹簽刮掉板耳及邊框處的部分脫模齊U,目的是讓較厚部位的保溫層薄于較薄部位的保溫層,從而有利于鉛合金液的冷卻均勻,其不足之處在于由于板耳處截面積較大,工人在用竹簽刮掉板耳處部分脫模劑后,會導(dǎo)致板耳處鉛合金液因收縮不均造成板耳處產(chǎn)生凹陷,嚴(yán)重的在板耳處出現(xiàn)耳洞;加上板耳處鉛合金液量較多,此處鉛合金液冷卻效果不理想,板耳處容易產(chǎn)生裂紋。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種鉛酸蓄電池板柵,使得板耳處鉛合金冷卻更加均勻,板耳更易成形,避免了板耳處產(chǎn)生裂紋,提高了產(chǎn)品的正品率。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的ー種鉛酸蓄電池板柵,包括上邊框,下邊框,左邊框和右邊框,所述左邊框及右邊框上均設(shè)有作為電流匯集區(qū)的板耳,由上述四個邊框構(gòu)成的四邊形中交錯分布有若干筋條,所述板耳上設(shè)置有冷卻筋槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于本實用新型通過在板耳上設(shè)置冷卻筋槽,使得在澆鑄板柵時,板耳處鉛合金冷卻更加均勻,板耳更易成形,避免了板耳處產(chǎn)生裂紋,從而提高了產(chǎn)品的正品率。本實用新型可用于板柵的生產(chǎn)制造過程中。為了進一步保證板耳處的鉛合金冷卻更加均勻,板耳成形效果更好,所述冷卻筋槽設(shè)置有兩個。

      圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中A處放大圖。其中,I筋條,2板耳,2a冷卻筋槽。
      具體實施方式
      如圖1-2所示的ー種鉛酸蓄電池板柵,包括上邊框,下邊框,左邊框和右邊框,左邊框及右邊框上均設(shè)有作為電流匯集區(qū)的板耳2,由上述四個邊框構(gòu)成的四邊形中交錯分布有若干筋條1,板耳2上設(shè)置有兩個冷卻筋槽2a。本實用新型并不局限于上述實施例,在本實用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本 領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容,不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的ー些技術(shù)特征作出ー些替換和變形,這些替換和變形均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種鉛酸蓄電池板柵,包括上邊框,下邊框,左邊框和右邊框,所述左邊框及右邊框上均設(shè)有作為電流匯集區(qū)的板耳,由上述四個邊框構(gòu)成的四邊形中交錯分布有若干筋條,其特征在于,所述板耳上設(shè)置有冷卻筋槽。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉛酸蓄電池板柵,其特征在于,所述冷卻筋槽設(shè)置有兩個。
      專利摘要本實用新型公開了鉛酸蓄電池領(lǐng)域內(nèi)的一種鉛酸蓄電池板柵,包括上邊框,下邊框,左邊框和右邊框,左邊框及右邊框上均設(shè)有作為電流匯集區(qū)的板耳,由上述四個邊框構(gòu)成的四邊形中交錯分布有若干筋條,所述板耳上設(shè)置有冷卻筋槽,本實用新型通過在板耳上設(shè)置冷卻筋槽,使得在澆鑄板柵時,板耳處鉛合金冷卻更加均勻,板耳更易成形,避免了板耳處產(chǎn)生裂紋,可用于板柵的生產(chǎn)制造過程中。
      文檔編號H01M4/73GK202423467SQ20122001531
      公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
      發(fā)明者孫龍, 朱有鳳, 江惠, 王松杰 申請人:揚州阿波羅蓄電池有限公司
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