專利名稱：散熱式電池結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)ー種電池結(jié)構(gòu)，特別是關(guān)于ー種散熱式電池結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品的廣為運(yùn)用，為了保 持其方便性及攜帯性，電池?zé)o疑是扮演ー項(xiàng)很重要的角色，而隨著使用者對(duì)于電子產(chǎn)品的依賴時(shí)間拉長(zhǎng)，相対的電池可使用的電カ壽命也需要増加，因應(yīng)這樣的需求，同時(shí)又兼具環(huán)保性，高效率的充電電池最能符合其需求。而無(wú)可避免的，高效率的充電電池在充電或放電的過(guò)程中，其內(nèi)部的電池材料(如鋰離子)在進(jìn)行離子交換時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，造成內(nèi)部的工作溫度増加，進(jìn)而產(chǎn)生熱阻效應(yīng)，而拉低了其充電或放電的工作效能，因此，為使其工作溫度保持穩(wěn)定，電池的散熱對(duì)策無(wú)疑成為電池效能的ー項(xiàng)重要關(guān)鍵。然而，目前的電池結(jié)構(gòu)，如圖I所示，包含一第一支撐座10、多個(gè)電池芯12與一第ニ支撐座14。第一支撐座10與第二支撐座14分別安裝于電池芯12的底部與頂部，其中每一電池芯12更互相間隔設(shè)置。在運(yùn)作吋，電池芯12的內(nèi)部所產(chǎn)生的熱量直接與外界空氣進(jìn)行熱交換作用，以進(jìn)行散熱作用。然而，由于所有電池芯12在使用時(shí)置放于封閉的環(huán)境中，因此在有限的空間空氣流動(dòng)不佳，造成熱交換作用的效率不足，致使后續(xù)產(chǎn)生的熱量累積于電池芯12內(nèi)部，使內(nèi)部的工作溫度和熱阻不斷上升，嚴(yán)重影響充電或放電效能。有鑒于此，本實(shí)用新型遂針對(duì)上述公知技術(shù)的缺失，提出ー種散熱式電池結(jié)構(gòu)，以有效克服上述的該等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于提供ー種散熱式電池結(jié)構(gòu)，其于電池芯之間的間隙中，安裝至少ー散熱片及絕緣導(dǎo)熱材，以增加散熱面積，致使電池芯內(nèi)部的熱量能由散熱片快速流出，由此增加散熱效果。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供ー種散熱式電池結(jié)構(gòu)，包含一第一支撐座，其上設(shè)有多個(gè)電池芯，且相鄰兩電池芯留有ー間隙，另有至少ー第一散熱片，設(shè)于第一支撐座上，并位于間隙中，且于電池芯與第一散熱片上，設(shè)有ー第二支撐座。此外，在第一散熱片與電池芯之間，充填有ー導(dǎo)熱絕緣膠層。另有ー第二散熱片及一第三散熱片，其分別位于電池芯的相對(duì)ニ側(cè)，并與第一散熱片連結(jié)，以一體成型?！N散熱式電池結(jié)構(gòu)，包含一第一支撐座；多個(gè)電池芯，其設(shè)于該第一支撐座上，且相鄰兩該電池芯留有ー間隙；至少ー第一散熱片，設(shè)于該第一支撐座上，并位于該間隙中；以及一第二支撐座，設(shè)于所述電池芯與該第一散熱片上。所述間隙彼此連通，且該第一散熱片的數(shù)量為多個(gè)，所述第一散熱片位于部份所述間隙中。所述間隙彼此連通，且該第一散熱片位于全部所述間隙中。更包含一第二散熱片及一第三散熱片，其分別位于所述電池芯的相對(duì)ニ側(cè)，并與該第一散熱片連結(jié)。該第一散熱片、該第二散熱片與該第三散熱片為一體成型。該第一散熱片、該第二散熱片與該第三散熱片為鋁散熱片。該第二支撐座具有多個(gè)開孔，其位于該第一散熱片上方。更包含一第四散熱片，其位于該第二支撐座上，并通過(guò)所述開孔與該第一散熱片連結(jié)。該第一散熱片與該第四散熱片為一體成型。
該第一散熱片與該第四散熱片為鋁散熱片。該第一支撐座具有多個(gè)第一開ロ，其對(duì)應(yīng)所述電池芯的位置設(shè)置，每ー該電池芯分別位于姆ー該第一開ロ中。該第二支撐座具有多個(gè)第二開ロ，其對(duì)應(yīng)所述電池芯的位置設(shè)置，每ー該第二開ロ分別套裝每ー該電池芯。更包含一導(dǎo)熱絕緣膠層，其充填于該第一散熱片與所述電池芯之間。該導(dǎo)熱絕緣膠層為氧化物層、絕緣導(dǎo)電漆層、FR83聚碳酸酯(PC)層、聚氯こ烯(PVC)層，或添加ニ氧化硅的環(huán)氧樹脂層、玻璃樹脂層或聚酰亞胺層。本實(shí)用新型將散熱片安裝在電池芯之間的間隙中，以增加散熱面積，使熱量快速流通，進(jìn)而提升散熱效果。

圖I為先前技術(shù)的電池結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)立體圖。圖2為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)立體圖。圖3為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖。圖4為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)立體圖。圖5為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明10-第一支撐座；12_電池芯；14_第二支撐座；16_第一支撐座；18_電池芯；20-間隙；22_第一開ロ ；24_第一散熱片；26_第二散熱片；28_第三散熱片；30_第二支撐座；32_第二開ロ ；34_開孔；36_第四散熱片；38_導(dǎo)熱絕緣膠層。
具體實(shí)施方式
以下先介紹本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，請(qǐng)參閱圖2與圖3。本實(shí)用新型包含一第一支撐座16，并于第一支撐座16上，設(shè)有多個(gè)電池芯18，且相鄰兩電池芯留有ー間隙20，所有間隙20彼此連通。由于第一支撐座16具有多個(gè)第一開ロ 22，其對(duì)應(yīng)電池芯18的位置設(shè)置，因此每ー電池芯18分別位于每ー第一開ロ 22中。此外，于第一支撐座16上，設(shè)有至少一第一散熱片24,其位于間隙20中，在第一實(shí)施例中，第一散熱片24的數(shù)量以多個(gè)為例，多個(gè)第一散熱片24位于部份間隙20中，以增加散熱面積，致使電池芯內(nèi)部的熱量能由散熱片快速流出，由此增加散熱效果。若還要加強(qiáng)散熱效果，可于所有電池芯18的相對(duì)ニ側(cè)，分別安裝一第二散熱片26及一第三散熱片28，其皆與第一散熱片24相互連結(jié)，并一體成型。于電池芯18與第一散熱片24上,更設(shè)有一第二支撐座30,由于第二支撐座30具有多個(gè)第二開ロ 32，其對(duì)應(yīng)電池芯18的位置設(shè)置，因此每ー第二開ロ 32分別套裝每ー電池芯18。另外，第二支撐座30也具有多個(gè)開孔34，其位于第一散熱片24上方，在第二支撐座30上設(shè)有ー第四散熱片36，其通過(guò)開孔34與第一散熱片24連結(jié)，并一體成型。其中第一散熱片24、第二散熱片26、第三散熱片28與第四散熱片36皆以鋁散熱片為例。為了有效散熱，于第一散熱片24、第二散熱片26、第三散熱片28三者與電池芯18之間，充填一導(dǎo)熱絕緣膠層38，其為氧化物層，或添加ニ氧化硅的環(huán)氧樹脂層、玻璃樹脂層或聚酰亞胺(PI)層、絕緣導(dǎo)電漆層、FR83聚碳酸酯(PC)層、聚氯こ烯(PVC)層。以下介紹本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，請(qǐng)參閱圖4與圖5，第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的差別僅在于第一散熱片24的數(shù)量、位置與形狀的不同。在第一實(shí)施例中，第一散熱片24的數(shù)量為多個(gè)，且位于部份間隙20中，但在第二實(shí)施例中，第一散熱片24的數(shù)量為ー個(gè)，且位于全部間隙20中，使導(dǎo)熱絕緣膠層38充填于第一散熱片24、第二散熱片26、第三散熱片28三者與電池芯18之間。在第二實(shí)施例中，由于第一散熱片 24位于全部的間隙20中，散熱面積比第二實(shí)施例大，因此散熱效果較第一實(shí)施例更佳。綜上所述，本實(shí)用新型在相鄰電池芯的間隙中，安裝散熱片，以有效達(dá)到散熱效
果O以上對(duì)本實(shí)用新型的描述是說(shuō)明性的，而非限制性的，本專業(yè)技術(shù)人員理解，在權(quán)利要求限定的精神與范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種散熱式電池結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含 一第一支撐座； 多個(gè)電池芯，其設(shè)于該第一支撐座上，且相鄰兩該電池芯留有ー間隙； 至少ー第一散熱片，設(shè)于該第一支撐座上，并位于該間隙中；以及 一第二支撐座，設(shè)于所述電池芯與該第一散熱片上。
2.如權(quán)利要求I所述的散熱式電池結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述間隙彼此連通，且該第一散熱片的數(shù)量為多個(gè)，所述第一散熱片位于部份所述間隙中。
3.如權(quán)利要求I所述的散熱式電池結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述間隙彼此連通，且該第一散熱片位于全部所述間隙中。
4.如權(quán)利要求I所述的散熱式電池結(jié)構(gòu)，其特征在于，更包含 一第二散熱片及一第三散熱片，其分別位于所述電池芯的相對(duì)ニ側(cè)，并與該第一散熱片連結(jié)。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱式電池結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一散熱片、該第二散熱片與該第三散熱片為一體成型。
6.如權(quán)利要求4所述的散熱式電池結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一散熱片、該第二散熱片與該第三散熱片為鋁散熱片。
7.如權(quán)利要求I所述的散熱式電池結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第二支撐座具有多個(gè)開孔，其位于該第一散熱片上方。
8.如權(quán)利要求7所述的散熱式電池結(jié)構(gòu)，其特征在于，更包含一第四散熱片，其位于該第二支撐座上，并通過(guò)所述開孔與該第一散熱片連結(jié)。
9.如權(quán)利要求8所述的散熱式電池結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一散熱片與該第四散熱片為一體成型。
10.如權(quán)利要求8所述的散熱式電池結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一散熱片與該第四散熱片為鋁散熱片。
11.如權(quán)利要求I所述的散熱式電池結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一支撐座具有多個(gè)第一開ロ，其對(duì)應(yīng)所述電池芯的位置設(shè)置，每ー該電池芯分別位于每ー該第一開ロ中。
12.如權(quán)利要求I所述的散熱式電池結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第二支撐座具有多個(gè)第二開ロ，其對(duì)應(yīng)所述電池芯的位置設(shè)置，每ー該第二開ロ分別套裝每ー該電池芯。
13.如權(quán)利要求I所述的散熱式電池結(jié)構(gòu)，其特征在于，更包含一導(dǎo)熱絕緣膠層，其充填于該第一散熱片與所述電池芯之間。
14.如權(quán)利要求13所述的散熱式電池結(jié)構(gòu)，其特征在干，該導(dǎo)熱絕緣膠層為氧化物層、絕緣導(dǎo)電漆層、FR83聚碳酸酯層、聚氯こ烯層，或添加ニ氧化硅的環(huán)氧樹脂層、玻璃樹脂層或聚酰亞胺層。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種散熱式電池結(jié)構(gòu)，包含一第一支撐座，其上設(shè)有多個(gè)電池芯，且相鄰兩電池芯留有一間隙，另有至少一第一散熱片，設(shè)于第一支撐座上，并位于間隙中，且于電池芯與第一散熱片上，設(shè)有一第二支撐座。另有一第二散熱片及一第三散熱片，其分別位于電池芯的相對(duì)二側(cè)，并與第一散熱片連結(jié)。本實(shí)用新型將散熱片安裝在電池芯之間的間隙中，以增加散熱面積，使熱量快速流通，進(jìn)而提升散熱效果。
文檔編號(hào)H01M2/10GK202444034SQ20122003109
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月31日
發(fā)明者葉長(zhǎng)榮, 葉雅芳, 賴廷勇 申請(qǐng)人:統(tǒng)達(dá)能源股份有限公司