專利名稱：一種電線電纜押出機(jī)模頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電線電纜加工設(shè)備，特別是一種電線電纜押出機(jī)模頭。
背景技術(shù)：
電線電纜主要分為裸線和包覆線，包覆線為線芯與包覆在線芯外的熱塑性絕緣包覆層，線芯上的包覆層的加工主要押出機(jī)完成。作為熱塑成型的加工機(jī)械，押出機(jī)如今已被廣泛地應(yīng)用在電線電纜加工。押出機(jī)的主要工作就在于將熱塑性塑料液化之后均勻牢固地包覆在金屬線芯的外周，形成均勻致密牢固的絕緣保護(hù)層，從而生產(chǎn)出生活與生產(chǎn)所需的電線電纜。押出機(jī)的重點在于模頭部分，模頭一般包括模頭體、芯體、內(nèi)模和外模，模頭體設(shè)置有一與料倉相連通的內(nèi)腔以供塑料物料在模頭體內(nèi)液化流通，芯體則主要用于金屬線芯 的移動導(dǎo)出，并在內(nèi)模和外模的配合下在線芯的周邊形成一層絕緣包覆層，從而押出成型包覆線成品。對于不同的包覆線絕緣層所采用的絕緣材料，如PVC材料、橡膠或者是硅膠等，其各自的熔點、流動性能以及聚合反應(yīng)所需要的溫度不同，同樣就要求在模頭中料段的各個部分所保持的溫度各不相同。這樣就需要對模頭的不同部位實施加熱或者冷卻，如此的話，對模頭不同區(qū)域?qū)嵤乜厝绮捎檬謩涌刂苿t難度很大而且很不穩(wěn)定，在很大程度上影響了押出線纜的質(zhì)量與質(zhì)量穩(wěn)定性。另外，當(dāng)電線電纜從模頭押出的時候只能通過外部冷卻裝置直接冷卻，沒有一個有效的冷卻緩沖期，不能根據(jù)實際需要提供冷卻或者保溫，容易出現(xiàn)生膠現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型公開了一種電線電纜押出機(jī)模頭，通過設(shè)置的由溫度監(jiān)控裝置監(jiān)視并實施自動控制的獨(dú)立加熱裝置和?？诶鋮s裝置，有效地保證了模頭主體溫度的均衡性和穩(wěn)定性以及押出電纜的?？诶鋮s或者保溫，提高了押出機(jī)生產(chǎn)的導(dǎo)線的質(zhì)量，以及提高了生產(chǎn)效率和押出電纜的質(zhì)量均衡性。本實用新型公開的電線電纜押出機(jī)模頭，包括設(shè)置有內(nèi)腔的主體、嵌設(shè)在內(nèi)腔中的芯體、與內(nèi)腔相連通的進(jìn)料倉、同軸連接在芯體前端的內(nèi)模、連接到主體前端的并設(shè)置有錐形通孔的外模、外模通過外模套固定在主體前端，內(nèi)模與芯體的中心設(shè)置的引線孔同軸連通，芯體與內(nèi)模的引線孔以及外模的錐形通孔均同軸，電線電纜押出機(jī)模頭還包括溫度監(jiān)控裝置、機(jī)頭氣冷裝置以及模頭保溫裝置，模頭保溫裝置包括設(shè)置機(jī)主體的內(nèi)壁處腔壁內(nèi)的開口的環(huán)形加熱管、與環(huán)形加熱管一端相連通的液倉以及設(shè)置在液倉內(nèi)的電熱器，機(jī)頭氣冷裝置包括連接在外模出口處并與外模同軸設(shè)置的氣冷腔、氣冷腔的中心處有出線孔，氣冷腔前端設(shè)置有與出線孔前端相連通的高壓空氣管，溫度監(jiān)控裝置包括設(shè)置在主體的內(nèi)腔壁、外模內(nèi)壁以及外模的錐形通孔出口處的多組溫度探測器、控制主機(jī)以及分別連接在電熱器和高壓空氣管上的電磁控制開關(guān)，控制主機(jī)連接到溫度探測器和電磁控制開關(guān)。本實用新型公開的電線電纜押出機(jī)模頭，通過設(shè)置的由溫度監(jiān)控裝置監(jiān)視并實施自動控制的獨(dú)立加熱裝置和模口冷卻裝置，使得模頭能夠選擇性對模頭的各部分區(qū)域?qū)嵤┘訜釋崿F(xiàn)模頭溫度的根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)控，以及選擇?？诶鋮s裝置中通過的高壓空氣的溫度，即冷熱空氣的選擇，使得模頭能夠根源絕緣材料的不同對押出線實施包括或者快速冷卻，有效地保證了模頭主體溫度的均衡性和穩(wěn)定性以及押出電纜的?？诶鋮s或者保溫，提高了押出機(jī)生產(chǎn)的導(dǎo)線的質(zhì)量，以及提高了生產(chǎn)效率和押出電纜的質(zhì)量均衡性。本實用新型公開的電線電纜押出機(jī)模頭的一種改進(jìn)，環(huán)形加熱管分為相互獨(dú)立的多組，每組環(huán)形加熱管的一端連接到獨(dú)立設(shè) 置的液倉。本改進(jìn)將液倉分區(qū)域獨(dú)立設(shè)置，使得模頭能夠根據(jù)需要對各區(qū)域?qū)嵤┚植考訜?，提高了對模頭各部分溫度的調(diào)控性能，從而有效地提高了押出電纜的包覆層的質(zhì)量，有效地提高了押出電纜的質(zhì)量和包覆層的牢固性。本實用新型公開的電線電纜押出機(jī)模頭的又一種改進(jìn)，氣冷腔的壁體內(nèi)設(shè)置有與出線孔相連通的徑向的導(dǎo)氣管或者蛇形的導(dǎo)氣管。本改進(jìn)通過在氣冷腔的壁體內(nèi)設(shè)置徑向或者蛇形的導(dǎo)氣管，有效地提高了氣冷腔對押出線纜的保溫或者冷卻效率，提高了保溫效率或者冷卻效率，有效地提高了押出線纜的包覆絕緣層的質(zhì)量。本實用新型公開的電線電纜押出機(jī)模頭，通過設(shè)置的由溫度監(jiān)控裝置監(jiān)視并實施自動控制的獨(dú)立設(shè)置的加熱裝置和?？诶鋮s裝置，使得模頭能夠選擇性對模頭的各部分區(qū)域?qū)嵤┘訜釋崿F(xiàn)模頭溫度的根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)控，以及選擇?？诶鋮s裝置中通過的高壓空氣的溫度，即冷熱空氣的選擇，使得模頭能夠根源絕緣材料的不同對押出線實施包括或者快速冷卻，有效地保證了模頭主體溫度的均衡性和穩(wěn)定性以及押出電纜的模口冷卻或者保溫，提高了押出機(jī)生產(chǎn)的導(dǎo)線的質(zhì)量，以及提高了生產(chǎn)效率和押出電纜的質(zhì)量均衡性。另夕卜，在氣冷腔的壁體內(nèi)設(shè)置徑向或者蛇形的導(dǎo)氣管，有效地提高了氣冷腔對押出線纜的保溫或者冷卻效率，提高了保溫效率或者冷卻效率，有效地提高了押出線纜的包覆絕緣層的質(zhì)量。

圖I、本實用新型公開的電線電纜押出機(jī)模頭的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)明列表I、主體；2、芯體；3、內(nèi)模；4、外模；5、進(jìn)料倉；6、外模套；7、內(nèi)腔；8、環(huán)形加熱管；9、液倉；10、氣冷腔；11、高壓空氣管；12、導(dǎo)氣管
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，進(jìn)一步闡明本實用新型，應(yīng)理解下述具體實施方式
僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。如圖I所示，本實用新型公開的電線電纜押出機(jī)模頭，包括設(shè)置有內(nèi)腔7的主體I、嵌設(shè)在內(nèi)腔7中的芯體2、與內(nèi)腔7相連通的進(jìn)料倉5、同軸連接在芯體2前端的內(nèi)模3、連接到主體I前端的并設(shè)置有錐形通孔的外模4、外模4通過外模套6固定在主體I前端，內(nèi)模3與芯體2的中心設(shè)置的引線孔同軸連通，芯體2與內(nèi)模3的引線孔以及外模4的錐形通孔均同軸，電線電纜押出機(jī)模頭還包括溫度監(jiān)控裝置、機(jī)頭氣冷裝置以及模頭保溫裝置，模頭保溫裝置包括設(shè)置機(jī)主體的內(nèi)壁處腔壁內(nèi)的開ロ的環(huán)形加熱管8、與環(huán)形加熱管8 —端相連通的液倉9以及設(shè)置在液倉9內(nèi)的電熱器，機(jī)頭氣冷裝置包括連接在外模出口處并與外模同軸設(shè)置的氣冷腔10、氣冷腔10的中心處有出線孔，氣冷腔10前端設(shè)置有與出線孔前端相連通的高壓空氣管11，溫度監(jiān)控裝置包括設(shè)置在主體I的內(nèi)腔壁、外模內(nèi)壁以及外模的錐形通孔出口處的多組溫度探測器、控制主機(jī)以及分別連接在電熱器和高壓空氣管上的電磁控制開關(guān)，控制主機(jī)連接到溫度探測器和電磁控制開關(guān)。本實用新型公開的電線電纜押出機(jī)模頭，通過設(shè)置的由溫度監(jiān)控裝置監(jiān)視并實施自動控制的獨(dú)立加熱裝置和模ロ冷卻裝置，使得模頭能夠選擇性對模頭的各部分區(qū)域?qū)嵤┘訜釋崿F(xiàn)模頭溫度的根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)控，以及選擇模ロ冷卻裝置中通過的高壓空氣的溫度，即冷熱空氣的選擇，使得模頭能夠根源絕緣材料的不同對押出線實施包括或者快速冷卻，有效地保證了模頭主體溫度的均衡性和穩(wěn)定性以及押出電纜的模ロ冷卻或者保溫，提高了押出機(jī)生產(chǎn)的導(dǎo)線的質(zhì)量，以及提高了生產(chǎn)效率和押出電纜的質(zhì)量均衡性。作為ー種優(yōu)選，環(huán)形加熱管8分為相互獨(dú)立的多組，每組環(huán)形加熱管8的一端連接到獨(dú)立設(shè)置的液倉9。將液倉分區(qū)域獨(dú)立設(shè)置，使得模頭能夠根據(jù)需要對各區(qū)域?qū)嵤┚植考?熱，提高了對模頭各部分溫度的調(diào)控性能，從而有效地提高了押出電纜的包覆層的質(zhì)量，有效地提高了押出電纜的質(zhì)量和包覆層的牢固性。作為ー種優(yōu)選，氣冷腔10的壁體內(nèi)設(shè)置有與出線孔相連通的徑向的導(dǎo)氣管12或者蛇形的導(dǎo)氣管12。通過在氣冷腔的壁體內(nèi)設(shè)置徑向或者蛇形的導(dǎo)氣管，有效地提高了氣冷腔對押出線纜的保溫或者冷卻效率，提高了保溫效率或者冷卻效率，有效地提高了押出線纜的包覆絕緣層的質(zhì)量。作為ー種優(yōu)選，蛇形的導(dǎo)氣管12的進(jìn)氣端和出氣端均可以設(shè)置在氣冷腔10的前部，即蛇形的導(dǎo)氣管12在氣冷腔10的壁體中形成一個完整的回路。通過回路形設(shè)置蛇形導(dǎo)氣管，提高了對導(dǎo)氣管中壓縮空氣的利用效率，降低了生產(chǎn)的成本。進(jìn)料倉5通過錐形的進(jìn)料ロ與主體I的進(jìn)料ロ連接，液態(tài)或者粉狀的原料通過進(jìn)料倉5的錐形進(jìn)料口和主體I的進(jìn)料ロ進(jìn)入主體I的內(nèi)腔7內(nèi)。芯體2嵌設(shè)安裝在主體I的內(nèi)腔制作，芯體2與內(nèi)腔7的腔壁之間有間隙，形成液態(tài)物料的流動區(qū)域。內(nèi)腔7沿物料的流動方向逐漸收攏，并形成錐形，使物料向中心聚集，提高物料的壓力、溫度等。內(nèi)模3安裝與芯體2前端并與芯體同軸設(shè)置，金屬線芯有芯體2和內(nèi)模3的引線孔向外模4的錐形通孔方向牽引，并通過氣冷腔10的出線孔和外模4的錐形通孔輸出導(dǎo)線。金屬線芯經(jīng)過錐形通孔時被液態(tài)原料包覆并受到擠壓擠出成型。成型后的線纜經(jīng)過氣冷腔10的出線孔時選擇冷或者熱的高壓空氣對線纜進(jìn)行冷卻或者保溫。本實用新型公開的電線電纜押出機(jī)模頭，通過設(shè)置的由溫度監(jiān)控裝置監(jiān)視并實施自動控制的獨(dú)立設(shè)置的加熱裝置和模ロ冷卻裝置，使得模頭能夠選擇性對模頭的各部分區(qū)域?qū)嵤┘訜釋崿F(xiàn)模頭溫度的根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)控，以及選擇模ロ冷卻裝置中通過的高壓空氣的溫度，即冷熱空氣的選擇，使得模頭能夠根源絕緣材料的不同對押出線實施包括或者快速冷卻，有效地保證了模頭主體溫度的均衡性和穩(wěn)定性以及押出電纜的模ロ冷卻或者保溫，提高了押出機(jī)生產(chǎn)的導(dǎo)線的質(zhì)量，以及提高了生產(chǎn)效率和押出電纜的質(zhì)量均衡性。另夕卜，在氣冷腔的壁體內(nèi)設(shè)置徑向或者蛇形的導(dǎo)氣管，有效地提高了氣冷腔對押出線纜的保溫或者冷卻效率，提高了保溫效率或者冷卻效率，有效地提高了押出線纜的包覆絕緣層的質(zhì)量。本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
權(quán)利要求1.一種電線電纜押出機(jī)模頭，包括設(shè)置有內(nèi)腔的主體、嵌設(shè)在內(nèi)腔中的芯體、與內(nèi)腔相連通的進(jìn)料倉、同軸連接在芯體前端的內(nèi)模、連接到主體前端的并設(shè)置有錐形通孔的外模、外模通過外模套固定在主體前端，內(nèi)模與芯體的中心設(shè)置的引線孔同軸連通，芯體與內(nèi)模的引線孔以及外模的錐形通孔均同軸，其特征在于所述的電線電纜押出機(jī)模頭還包括溫度監(jiān)控裝置、機(jī)頭氣冷裝置以及模頭保溫裝置，所述的模頭保溫裝置包括設(shè)置機(jī)主體的內(nèi)壁處腔壁內(nèi)的開口的環(huán)形加熱管、與環(huán)形加熱管一端相連通的液倉以及設(shè)置在液倉內(nèi)的電熱器，所述的機(jī)頭氣冷裝置包括連接在外模出口處并與外模同軸設(shè)置的氣冷腔、氣冷腔的中心處有出線孔，所述的氣冷腔前端設(shè)置有與出線孔前端相連通的高壓空氣管，所述的溫度監(jiān)控裝置包括設(shè)置在主體的內(nèi)腔壁、外模內(nèi)壁以及外模的錐形通孔出口處的多組溫度探測器、控制主機(jī)以及分別連接在電熱器和高壓空氣管上的電磁控制開關(guān)，控制主機(jī)連接到溫度探測器和電磁控制開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電線電纜押出機(jī)模頭，其特征在于所述的環(huán)形加熱管分為相互獨(dú)立的多組，每組環(huán)形加熱管的一端連接到獨(dú)立設(shè)置的液倉。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電線電纜押出機(jī)模頭，其特征在于所述的氣冷腔的壁體內(nèi)設(shè)置有與出線孔相連通的徑向的導(dǎo)氣管或者蛇形的導(dǎo)氣管。
專利摘要本實用新型公開了一種電線電纜押出機(jī)模頭，包括溫度監(jiān)控裝置、機(jī)頭氣冷裝置以及模頭保溫裝置。本實用新型解決的技術(shù)問題在于電線電纜押出機(jī)的均勻受熱保溫、押出電纜的出口預(yù)冷卻以及主體溫度和冷卻空氣流速的自動控制。通過本實用新型公開的電線電纜押出機(jī)模頭，采用溫度監(jiān)控裝置監(jiān)視并實施自動控制的獨(dú)立加熱裝置和?？诶鋮s裝置，有效地保證了模頭主體溫度的均衡性和穩(wěn)定性以及押出電纜的?？诶鋮s或者保溫，提高了押出機(jī)生產(chǎn)的導(dǎo)線的質(zhì)量，以及提高了生產(chǎn)效率和押出電纜的質(zhì)量均衡性。
文檔編號H01B13/14GK202473418SQ20122003130
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月1日
發(fā)明者應(yīng)存世 申請人:寧波日月電線電纜制造有限公司