專利名稱：一種改進(jìn)的直流接觸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種電器元件，具體涉及ー種直流接觸器。
背景技術(shù)：
直流接觸器普遍使用在以蓄電池作為能源的車輛上，控制車輛啟動(dòng)、調(diào)速、換向以及升降的多個(gè)動(dòng)作。通用的直流接觸器的工作原理是當(dāng)接通控制開關(guān)電路吋，電磁裝置通電產(chǎn)生電磁效應(yīng)，帶動(dòng)動(dòng)鐵芯向著靜鐵芯運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)導(dǎo)軸運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)帶有動(dòng)觸頭的動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)向著所述靜觸頭運(yùn)動(dòng)，這時(shí)觸頭彈簧與復(fù)位彈簧產(chǎn)生相對(duì)平衡，所述動(dòng)觸頭與所述靜觸頭接觸，整個(gè)電路閉合；當(dāng)電磁裝置斷電時(shí)失去電磁效應(yīng)，在復(fù)位彈簧的作用下，導(dǎo)軸反方向運(yùn)動(dòng)，使動(dòng)鐵芯復(fù)位，并使得所述動(dòng)觸頭與所述靜觸頭分離，使整個(gè)電路斷開。通過電路的閉合和斷開實(shí)現(xiàn)對(duì)待控制機(jī)構(gòu)(例如車輛)的控制。 上述直流接觸器在使用中一般需要安裝到待控制機(jī)構(gòu)(例如車輛)的主控制系統(tǒng)中，所述主控制系統(tǒng)中具有一個(gè)預(yù)留位置，所述預(yù)留位置設(shè)置固定部分，所述固定部分上的安裝部件與設(shè)置在所述直流接觸器上的安裝部件相配合，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述直流接觸器的安裝。然而，現(xiàn)有直流接觸器的安裝部一般沿著長度方向設(shè)置，隨著對(duì)直流接觸器負(fù)載要求的増大，所述直流接觸器的體積越來越大，從而導(dǎo)致所述直流接觸器的長度増大，長度増大后的直流接觸器往往無法安裝到現(xiàn)有的所述主控制系統(tǒng)中，進(jìn)而降低了所述直流接觸器安裝上的通用性。例如，如圖I和圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)公開的ー種直流接觸器的結(jié)構(gòu)及安裝尺寸圖，所述直流接觸器設(shè)置有ー個(gè)安裝機(jī)構(gòu)8，所述安裝機(jī)構(gòu)8上設(shè)置有支撐部81和與所述支撐部81垂直連接的兩個(gè)安裝部82，兩個(gè)所述安裝部82對(duì)稱布置在沿所述直流接觸器的長度方向的邊緣上(所述直流接觸器的長度方向見圖I中箭頭A所示的方向)，每個(gè)所述安裝部82上都成型有安裝孔84 (不帶有螺紋的通孔)，所述安裝孔84的中心線垂直于所述長度方向；對(duì)應(yīng)地，所述主控系統(tǒng)中留有ー個(gè)固定部分，所述固定部分設(shè)置有定位孔，將螺桿分別穿過所述固定部分的定位孔和所述安裝部82上的安裝孔84，螺桿的兩端分別伸出，通過螺母將所述螺桿伸出的兩端固定，進(jìn)而將所述直流接觸器安裝完成。這ー直流接觸器的所述安裝孔84沿著所述直流接觸器的長度方向設(shè)置，長度方向的尺寸為70_，寬度方向的尺寸為42_，在現(xiàn)實(shí)使用中，由于所述主控制系統(tǒng)中的安裝空間很小，導(dǎo)致無法沿著長度方向進(jìn)行安裝，降低了所述直流接觸器在安裝尺寸上的通用性；同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的安裝孔84和定位孔都不帶有螺紋，因此，所述螺桿穿過時(shí)，需要另行采用螺母對(duì)所述螺桿的兩端進(jìn)行固定，進(jìn)ー步加劇了安裝的復(fù)雜化，并增加了安裝成本。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的直流接觸器由于安裝部件的位置設(shè)置的不合理性而容易導(dǎo)致安裝尺寸通用性下降的缺陷，進(jìn)而提供一種在安裝尺寸上具有較高通用性的直流接觸器。[0006]為此，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的直流接觸器，包括直流接觸器本體；將所述直流接觸器本體安裝固定到預(yù)定位置的安裝機(jī)構(gòu)，所述安裝機(jī)構(gòu)沿所述直流接觸器本體的寬度方向B設(shè)置。所述安裝機(jī)構(gòu)具有至少ー個(gè)安裝通孔，所述安裝通孔的中心線與所述直流接觸器的長度方向A平行。所述安裝通孔具有內(nèi)螺紋。所述安裝通孔為三個(gè)，三個(gè)所述安裝通孔的中心的連線形成三角形。所述三角形為等腰三角形。所述直流接觸器本體包括順次設(shè)置的以下部件固定座，具有空腔，所述空腔的一個(gè)壁向所述空腔外凸起形成ー個(gè)容置槽，所述壁上沿所述容置槽的軸線兩側(cè)分別設(shè)置ー個(gè)靜觸頭；底板，與所述固定座的與所述容置槽相對(duì)的壁所在的面固定連接，所述底板具有一 個(gè)底板中軸孔，所述底板中軸孔與所述容置槽正對(duì)設(shè)置；觸頭機(jī)構(gòu)，位于所述空腔的內(nèi)部，設(shè)置有兩個(gè)動(dòng)觸頭，所述動(dòng)觸頭能夠在所述動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下向所述靜觸頭運(yùn)動(dòng)，并分別與所述靜觸頭接觸；導(dǎo)軸，固定在所述動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)上，具有容置部和感應(yīng)運(yùn)動(dòng)部，且兩者位于所述動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，所述容置部上安裝ー個(gè)觸頭彈簧，所述感應(yīng)運(yùn)動(dòng)部上安裝一個(gè)復(fù)位彈簧，所述觸頭彈簧與所述動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)絕緣，所述感應(yīng)運(yùn)動(dòng)部能夠在電磁感應(yīng)的作用下帶動(dòng)所述動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)向所述靜觸頭運(yùn)動(dòng)；安裝座，通過所述底板的另ー側(cè)與所述固定座固定，安裝有電磁感應(yīng)組件，所述導(dǎo)軸的所述感應(yīng)運(yùn)動(dòng)部通過所述底板中軸孔伸入所述安裝座內(nèi)，并能夠在所述電磁感應(yīng)組件通電時(shí)帶動(dòng)所述導(dǎo)軸向著所述靜觸頭運(yùn)動(dòng)；所述靜觸頭設(shè)置在所述空腔的與所述容置槽相對(duì)的壁面上。所述靜觸頭設(shè)置在所述空腔的設(shè)有所述容置槽的壁面上。所述電磁感應(yīng)組件包括電磁裝置、動(dòng)鐵芯以及靜鐵芯,所述動(dòng)鐵芯在所述電磁裝置通電時(shí)向著所述靜鐵芯運(yùn)動(dòng)，從而使所述動(dòng)鐵芯拉動(dòng)所述導(dǎo)軸向著所述靜觸頭運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型提供的直流接觸器具有以下優(yōu)點(diǎn)I.本實(shí)用新型提供的改進(jìn)的直流接觸器，包括直流接觸器本體和將所述直流接觸器本體安裝固定到預(yù)定位置的安裝機(jī)構(gòu)，所述安裝機(jī)構(gòu)沿所述直流接觸器本體的寬度方向B設(shè)置。現(xiàn)有技術(shù)中的直流接觸器，其長度方向的長度尺寸遠(yuǎn)大于其寬度方向的尺寸，由于所述安裝機(jī)構(gòu)沿著所述直流接觸器本體的寬度方向B設(shè)置，相對(duì)與現(xiàn)有技術(shù)而言，在所述直流接觸器的長度大于現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)留位置的長度時(shí)，可以從寬度方向B進(jìn)行安裝，提高了所述直流接觸器在安裝尺寸上的通用性；另外，由于沿著寬度方向B來設(shè)置所述安裝機(jī)構(gòu)，而寬度方向的尺寸遠(yuǎn)小于長度方向的尺寸，因此，即使需要將所述直流接觸器的長度和寬度進(jìn)一歩增大時(shí)，在很大程度上仍然可以從寬度方向進(jìn)行安裝。2.本實(shí)用新型提供的改進(jìn)的直流接觸器，優(yōu)選地，所述安裝通孔具有內(nèi)螺紋。所述安裝通孔設(shè)置有內(nèi)螺紋，在安裝時(shí)，螺桿可以直接與所述安裝通孔內(nèi)的內(nèi)螺紋配合固定，不需要另行通過螺母進(jìn)行固定，既簡化了安裝程序，又降低了安裝成本。3.本實(shí)用新型提供的改進(jìn)的直流接觸器，優(yōu)選地，所述安裝通孔為三個(gè)，三個(gè)所述安裝通孔的中心的連線形成三角形。將所述安裝通孔布置為三角形可以保證更好的定位效果。進(jìn)ー步優(yōu)選地，所述三角形為等腰三角形。
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明，其中圖I是現(xiàn)有技術(shù)中公開的直流接觸器的外形圖的主視圖；圖2是圖I所示的直流接觸器的側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型提供的直流接觸器的主視圖；圖4是圖3所示的直流接觸器的側(cè)視圖；圖5是本實(shí)用新型提供的直流接觸器的剖面圖；圖6是圖5所示的直流接觸器的側(cè)視圖。 圖中附圖標(biāo)記表示為ト固定座；1ト容置槽；12_靜觸頭；2_底板；2ト底板中軸孔；3_動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)；31-動(dòng)觸頭；4-導(dǎo)軸；5_安裝座；6_電磁感應(yīng)組件；61_靜鐵芯；62_動(dòng)鐵芯；63_電磁裝置；7-觸頭彈簧；8_安裝機(jī)構(gòu)；81_支撐部；82_安裝部；83_安裝通孔；84_安裝孔；9_復(fù)位彈簧。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種便于安裝的直流接觸器。
以下結(jié)合附圖及具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的核心技術(shù)方案及相應(yīng)的擴(kuò)展方案進(jìn)行說明。本實(shí)施例提供的直流接觸器，如圖3-圖6所示，包括直流接觸器本體；將所述直流接觸器本體安裝固定到預(yù)定位置的安裝機(jī)構(gòu)8，所述安裝機(jī)構(gòu)8沿所述直流接觸器本體的寬度方向B設(shè)置。所述安裝機(jī)構(gòu)8的設(shè)置位置的改變是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的主要目的的核心技術(shù)方案。為了進(jìn)一步簡化安裝程序并降低安裝成本，所述安裝通孔83具有內(nèi)螺紋。為了保證較好的安裝固定效果，所述安裝通孔83為三個(gè)，三個(gè)所述安裝通孔83的中心的連線形成等腰三角形。當(dāng)然，為了固定需要，所述等腰三角形可以設(shè)置為多組。在本實(shí)施例中，所述直流接觸器本體包括順次設(shè)置的以下部件固定座1，具有空腔，所述空腔的ー個(gè)壁向所述空腔外凸起形成ー個(gè)容置槽11，所述壁上沿所述容置槽11的軸線兩側(cè)分別設(shè)置ー個(gè)靜觸頭12，在此，所述靜觸頭12設(shè)置在所述空腔的與所述容置槽11相対的壁面上；底板2，與所述固定座I的與所述容置槽11相対的壁所在的面固定連接,所述底板2具有一個(gè)底板中軸孔21，所述底板中軸孔21與所述容置槽11正對(duì)設(shè)置；動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)3，位于所述空腔的內(nèi)部，設(shè)置有兩個(gè)動(dòng)觸頭31，所述動(dòng)觸頭31能夠在所述動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)3的帶動(dòng)下向所述靜觸頭12運(yùn)動(dòng)，井分別與所述靜觸頭12接觸；導(dǎo)軸4，固定在所述動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)3上，具有容置部和感應(yīng)運(yùn)動(dòng)部，且兩者位于所述動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)3的兩側(cè)，所述容置部上安裝ー個(gè)觸頭彈簧7，所述感應(yīng)運(yùn)動(dòng)部上安裝ー個(gè)復(fù)位彈簧9，所述觸頭彈簧7與所述動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)3絕緣,所述感應(yīng)運(yùn)動(dòng)部能夠在電磁感應(yīng)的作用下帶動(dòng)所述動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)3向所述靜觸頭12運(yùn)動(dòng)；安裝座5，通過所述底板2的另ー側(cè)與所述固定座I固定，安裝有電磁感應(yīng)組件6，所述導(dǎo)軸4的所述感應(yīng)運(yùn)動(dòng)部通過所述底板中軸孔21伸入所述安裝座5內(nèi)，并能夠在所述電磁感應(yīng)組件6通電時(shí)帶動(dòng)所述導(dǎo)軸4向著所述靜觸頭12運(yùn)動(dòng)。[0035]需要說明的是，本實(shí)施例中的所述直流接觸器的本體結(jié)構(gòu)只是ー種優(yōu)選的實(shí)施方式，對(duì)于具有其他形狀的直流接觸器的本體來說，本實(shí)用新型的安裝機(jī)構(gòu)8的設(shè)置方式也是適用的。對(duì)于實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的主要目的來說，所述靜觸頭12的設(shè)置位置可以有多種選擇，在本實(shí)施例中，所述靜觸頭12設(shè)置在所述空腔的下壁上(見圖5)，此時(shí)，所述動(dòng)觸頭31位于所述靜觸頭12的上方，在電磁感應(yīng)的作用下，所述導(dǎo)軸4向下運(yùn)動(dòng)，拉動(dòng)所述動(dòng)觸頭與31向所述靜觸頭12貼合；當(dāng)然，所述靜觸頭12還可以設(shè)置在所述空腔的上壁上，此時(shí)，所述動(dòng)觸頭31位于所述靜觸頭12的下方，在電磁感應(yīng)的作用下，所述導(dǎo)軸4向上運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)所述動(dòng)觸頭31與所述靜觸頭12貼合。在本實(shí)施例中，所述電磁感應(yīng)組件6包括電磁裝置63、動(dòng)鐵芯62以及靜鐵芯61,所述動(dòng)鐵芯62在所述電磁裝置63通電時(shí)向著所述靜鐵芯61運(yùn)動(dòng)，從而使所述動(dòng)鐵芯62拉動(dòng)所述導(dǎo)軸4向著所述靜觸頭12運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型提供的所述直流接觸器的安裝過程如下將所述直流接觸器沿著與所述長度方向A相垂直的寬度方向B放入所述預(yù)留的安裝位置，將螺桿依次穿過位于所述直流接觸器的所述安裝通孔83 (帶有內(nèi)螺紋)和預(yù)留的安裝位置的定位孔，直接將所述螺桿通過所述內(nèi)螺紋與固定，從而將所述直流接觸器固定，安裝完成。本實(shí)用新型提供的所述直流接觸器的工作原理如下當(dāng)接通控制開關(guān)電路時(shí)，電磁裝置63通電產(chǎn)生電磁效應(yīng)，拉動(dòng)動(dòng)鐵芯62產(chǎn)生向下的推力至靜鐵芯61,同時(shí)拉動(dòng)導(dǎo)軸4向下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)帶有動(dòng)觸頭31的動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)3向著所述靜觸頭12運(yùn)動(dòng)，這時(shí)觸頭彈簧7與復(fù)位彈簧9產(chǎn)生相對(duì)平衡，所述動(dòng)觸頭31與所述靜觸頭12接觸，整個(gè)電路閉合。當(dāng)電磁裝置63斷電時(shí)失去電磁效應(yīng)，在復(fù)位彈簧9的作用下，導(dǎo)軸4向上運(yùn)動(dòng),推動(dòng)動(dòng)鐵芯62復(fù)位,并使得所述動(dòng)觸頭31與所述靜觸頭12分離，使整個(gè)電路斷開。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的直流接觸器，其特征在干包括 直流接觸器本體； 將所述直流接觸器本體安裝固定到預(yù)定位置的安裝機(jī)構(gòu)(8)，所述安裝機(jī)構(gòu)(8)沿所述直流接觸器本體的寬度方向B設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直流接觸器，其特征在于所述安裝機(jī)構(gòu)(8)具有至少ー個(gè)安裝通孔(83)，所述安裝通孔(83)的中心線與所述直流接觸器本體的長度方向A平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直流接觸器，其特征在于所述安裝通孔(83)具有內(nèi)螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直流接觸器，其特征在于所述安裝通孔(83)為三個(gè)，三個(gè)所述安裝通孔(83)的中心的連線形成三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直流接觸器，其特征在于所述三角形為等腰三角形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的直流接觸器，其特征在于所述直流接觸器本體包括順次設(shè)置的以下部件 固定座(1)，具有空腔，所述空腔的ー個(gè)壁向所述空腔外凸起形成ー個(gè)容置槽(11)，所述壁上沿所述容置槽(11)的軸線兩側(cè)分別設(shè)置ー個(gè)靜觸頭(12)； 底板(2)，與所述固定座(I)的與所述容置槽(11)相対的壁所在的面固定連接，所述底板(2)具有一個(gè)底板中軸孔(21)，所述底板中軸孔(21)與所述容置槽(11)正對(duì)設(shè)置； 動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)(3)，位于所述空腔的內(nèi)部，設(shè)置有兩個(gè)動(dòng)觸頭(31)，所述動(dòng)觸頭(31)能夠在所述動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)(3)的帶動(dòng)下向所述靜觸頭(12)運(yùn)動(dòng)，并分別與所述靜觸頭(12)接觸； 導(dǎo)軸(4)，固定在所述動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)(3)上，具有容置部和感應(yīng)運(yùn)動(dòng)部，且兩者位于所述動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)(3)的兩側(cè)，所述容置部上安裝ー個(gè)觸頭彈簧(7)，所述感應(yīng)運(yùn)動(dòng)部上安裝ー個(gè)復(fù)位彈簧(9)，所述觸頭彈簧(7)與所述動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)(3)絕緣，所述感應(yīng)運(yùn)動(dòng)部能夠在電磁感應(yīng)的作用下帶動(dòng)所述動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)(3)向所述靜觸頭(12)運(yùn)動(dòng)； 安裝座(5)，通過所述底板(2)的另ー側(cè)與所述固定座(I)固定，安裝有電磁感應(yīng)組件(6)，所述導(dǎo)軸(4)的所述感應(yīng)運(yùn)動(dòng)部通過所述底板中軸孔(21)伸入所述安裝座(5)內(nèi)，并能夠在所述電磁感應(yīng)組件(6)通電時(shí)帶動(dòng)所述導(dǎo)軸(4)向著所述靜觸頭(12)運(yùn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直流接觸器，其特征在于所述靜觸頭(12)設(shè)置在所述空腔的與所述容置槽(11)相対的壁面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直流接觸器，其特征在于所述靜觸頭(12)設(shè)置在所述空腔的設(shè)有所述容置槽(11)的壁面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的直流接觸器，其特征在于所述電磁感應(yīng)組件(6)包括電磁裝置(63)、動(dòng)鐵芯(62)以及靜鐵芯(61)，所述動(dòng)鐵芯(62)在所述電磁裝置(63)通電時(shí)向著所述靜鐵芯(61)運(yùn)動(dòng)，從而使所述動(dòng)鐵芯(62)拉動(dòng)所述導(dǎo)軸(4)向著所述靜觸頭(12)運(yùn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電器元件，具體涉及一種直流接觸器。所述直流接觸器的具有安裝機(jī)構(gòu)，所述安裝機(jī)構(gòu)具有一個(gè)支撐部，所述支撐部位于所述安裝座的頂面和所述底板之間并與它們分別貼合并從它們之間伸出一部分，所述伸出的部分與一個(gè)安裝部垂直固定連接，所述安裝部上設(shè)置有至少一個(gè)安裝通孔，所述安裝通孔的中心線與所述直流接觸器的長度方向A平行，由于所述安裝部與所述支撐部垂直連接，且位于所述安裝部上的安裝通孔的中心線與所述直流接觸器的長度方向A平行，因此，安裝部位于所述直流接觸器的寬度方向，可以直接從寬度方向進(jìn)行安裝，安裝便利。
文檔編號(hào)H01H50/04GK202443920SQ20122003758
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月6日
發(fā)明者周慶南 申請(qǐng)人:樂清市南峰電氣有限公司