專利名稱：港口用移動(dòng)電力控制復(fù)合電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種低壓動(dòng)力復(fù)合移動(dòng)型電纜，尤其涉及一種港口用移動(dòng)電力控制復(fù)合電纜，屬于電線電纜技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
港口、碼頭等由于所處的環(huán)境惡劣和其機(jī)械設(shè)備使用特性不同，露天大型機(jī)械設(shè)備的連接線往往承受著彎、壓、拉、扭、磨等綜合應(yīng)力的特點(diǎn)，還要求在強(qiáng)光照、蒸氣、冰雪、油污等惡劣條件下，長(zhǎng)期處于收放、彎曲、拖拽等工作狀態(tài)，或者電纜需在滾動(dòng)盤(pán)或?qū)л喩戏磸?fù)卷繞。該類電纜的特點(diǎn)是要具有柔軟、抗張強(qiáng)度大、穩(wěn)定性好、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)及彎曲性能好，同時(shí)需要在露天條件下的防紫外線、耐蒸氣、耐冰凍和耐油污等惡劣使用條件。目前市場(chǎng)上的該類型電纜多數(shù)就是采用橡皮絕緣和護(hù)套軟電纜，絕緣大多數(shù)是動(dòng) 力電纜和控制類電纜分開(kāi)，這樣增加了電纜的收放的復(fù)雜性和工作強(qiáng)度。近年來(lái)，也有把動(dòng)力電纜和控制電纜設(shè)計(jì)在同纜中，但在運(yùn)用過(guò)程中，存在的問(wèn)題是控制電纜的導(dǎo)體易斷，偶爾也遇到動(dòng)力線芯也斷裂的現(xiàn)象；也存在護(hù)套易破損等問(wèn)題，電纜的使用壽命較短，機(jī)械性能較差，不能滿足用戶的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種港口用移動(dòng)電力控制復(fù)合電纜，其具有承受著彎、壓、拉、扭、磨等綜合應(yīng)力的特點(diǎn)，可以在強(qiáng)光照、蒸氣、冰雪等惡劣條件下，長(zhǎng)期處于收放、彎曲、拖拽等工作狀態(tài)。本實(shí)用新型為解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型港口用移動(dòng)電力控制復(fù)合電纜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由多股鍍錫銅線絞合構(gòu)成動(dòng)力線芯導(dǎo)體，在所述動(dòng)力線芯導(dǎo)體上擠包乙丙橡皮絕緣層構(gòu)成動(dòng)力絕緣線芯；由多股鍍錫銅線絞合構(gòu)成地線芯導(dǎo)體并繞包半導(dǎo)電布帶構(gòu)成地線芯；以芳綸纖維絲為抗拉元件，在抗拉元件的外表，以鍍錫軟銅線分層纏繞構(gòu)成控制線芯導(dǎo)體，在控制線芯導(dǎo)體的外表擠包聚全氟乙丙烯塑料絕緣層構(gòu)成控制絕緣線芯；由多根控制絕緣線芯按左向絞合并擠包橡皮包覆層構(gòu)成控制單元組；在兩根承重元件之間按依次為三根動(dòng)力絕緣線芯、地線芯和控制單元組呈一字形排列，并在其外擠包聚醚型阻燃聚氨酯熱塑性彈性體形成的外護(hù)套層。本實(shí)用新型港口用移動(dòng)電力控制復(fù)合電纜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于所述動(dòng)力線芯導(dǎo)體和地線芯導(dǎo)體是采用第6類多股鍍錫銅線股絞和復(fù)絞導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，并且股絞和復(fù)絞方向相同。所述控制單元組的外徑與動(dòng)力絕緣線芯的外徑相同。所述承重元件為鍍鋅細(xì)鋼絲繩或碳纖維繩。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在I、本實(shí)用新型中絕緣層采用了電氣性能優(yōu)良、機(jī)械性能較高的乙丙橡皮絕緣材料，其材料機(jī)械抗拉強(qiáng)度不低于9Mpa，斷裂伸長(zhǎng)率不低于350%，從而吸收了一部分外力，保護(hù)了導(dǎo)體的安全性。2、本實(shí)用新型外護(hù)套層采用聚醚型阻燃聚氨酯熱塑性彈性體，其兼有塑料和橡膠的優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)越的低溫柔軟性、高耐磨性、特別好的韌性、良好的耐油和耐水、防紫外線、高抗拉強(qiáng)度等特性，延長(zhǎng)了電纜的使用壽命。3、本實(shí)用新型中電纜線芯導(dǎo)體全部采用第6類導(dǎo)體，導(dǎo)體采用股絞和復(fù)絞的結(jié)構(gòu)形式，使電纜彎曲性能優(yōu)良，提高了電纜的柔軟性。4、本實(shí)用新型中控制單元組外徑與動(dòng)力絕緣線芯相同，使電纜結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。5、本實(shí)用新型中承重元件采用鍍鋅細(xì)鋼絲繩或碳纖維繩，提高了電纜承載、抗拉受力的均勻性。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)1動(dòng)力線芯導(dǎo)體，2動(dòng)力絕緣線芯，3地線芯導(dǎo)體，4導(dǎo)電布帶，5芳綸纖維絲，6控制線芯導(dǎo)體,7控制絕緣線芯,8控制單元組,9承重元件，10外護(hù)套層。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例中港口用移動(dòng)電力控制復(fù)合電纜其纜芯包括三根動(dòng)力絕緣線芯、一根地線芯、多根控制絕緣線芯和兩根承重元件一字排列，被包覆在外護(hù)套層內(nèi)，由多股鍍錫銅線股絞和復(fù)絞構(gòu)成動(dòng)力線芯導(dǎo)體1，在動(dòng)力線芯導(dǎo)體I擠包乙丙橡皮DCJ30D絕緣層構(gòu)成動(dòng)力絕緣線芯2 ;由多股鍍錫銅線絞合構(gòu)成地線芯導(dǎo)體3并繞包半導(dǎo)電布4帶構(gòu)成地線芯；以高強(qiáng)度芳綸纖維絲5為抗拉元件，在抗拉元件的外表，以鍍錫軟銅線分層纏繞構(gòu)成控制線芯導(dǎo)體6，在控制線芯導(dǎo)體6的外表擠包聚全氟乙丙烯塑料AP-211SH絕緣層構(gòu)成 控制絕緣線芯7。由多根控制絕緣線芯7按左向絞合并擠包橡皮包覆層構(gòu)成控制單元組8 ；以兩根承重元件9間按依次為三根動(dòng)力絕緣線芯2、地線芯和控制單元組8呈一字形排列，并在其外擠包聚醚型阻燃聚氨酯熱塑性彈性體SR6030-85形成的外護(hù)套層10。具體實(shí)施中，動(dòng)力線芯導(dǎo)體I和地線芯導(dǎo)體3采用第6類多股鍍錫銅線股絞和復(fù)絞導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，并且股絞和復(fù)絞方向相同；控制單元組8外徑與動(dòng)力絕緣線芯2相同；承重元件9為鍍鋅細(xì)鋼絲繩或碳纖維繩等。
權(quán)利要求1.港口用移動(dòng)電力控制復(fù)合電纜，其特征是由多股鍍錫銅線絞合構(gòu)成動(dòng)力線芯導(dǎo)體(I)，在所述動(dòng)力線芯導(dǎo)體(I)上擠包乙丙橡皮絕緣層構(gòu)成動(dòng)力絕緣線芯(2);由多股鍍錫銅線絞合構(gòu)成地線芯導(dǎo)體(3)并繞包半導(dǎo)電布(4)帶構(gòu)成地線芯；以芳綸纖維絲(5)為抗拉元件，在抗拉元件的外表，以鍍錫軟銅線分層纏繞構(gòu)成控制線芯導(dǎo)體(6)，在控制線芯導(dǎo)體(6)的外表擠包聚全氟乙丙烯塑料絕緣層構(gòu)成控制絕緣線芯(7);由多根控制絕緣線芯(7)按左向絞合并擠包橡皮包覆層構(gòu)成控制單元組(8);在兩根承重元件(9)之間按依次為三根動(dòng)力絕緣線芯(2)、地線芯和控制單元組(8)呈一字形排列，并在其外擠包聚醚型阻燃聚氨酯熱塑性彈性體形成的外護(hù)套層(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的港口用移動(dòng)電力控制復(fù)合電纜，其特征是所述動(dòng)力線芯導(dǎo)體(I)和地線芯導(dǎo)體(3)是采用第6類多股鍍錫銅線股絞和復(fù)絞導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，并且股絞和復(fù)絞方向相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的港口用移動(dòng)電力控制復(fù)合電纜，其特征是所述控制單元組(8)的外徑與動(dòng)力絕緣線芯(2)的外徑相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的港口用移動(dòng)電力控制復(fù)合電纜，其特征是所述承重元件(9)為鍍鋅細(xì)鋼絲繩或碳纖維繩。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種港口用移動(dòng)電力控制復(fù)合電纜，其特征是由多股鍍錫銅線絞合構(gòu)成動(dòng)力線芯導(dǎo)體，在動(dòng)力線芯導(dǎo)體上擠包乙丙橡皮絕緣層構(gòu)成動(dòng)力絕緣線芯；由多股鍍錫銅線絞合構(gòu)成地線芯導(dǎo)體并繞包半導(dǎo)電布帶構(gòu)成地線芯；在抗拉元件的外表，以鍍錫軟銅線分層纏繞構(gòu)成控制線芯導(dǎo)體，控制線芯導(dǎo)體的外表擠包聚全氟乙丙烯塑料絕緣層構(gòu)成控制絕緣線芯；由多根控制絕緣線芯按左向絞合并擠包橡皮包覆層構(gòu)成控制單元組；兩根承重元件之間按依次為三根動(dòng)力絕緣線芯、地線芯和控制單元組呈一字排列，在其外擠包外護(hù)套層。本實(shí)用新型集大功率電能傳輸和信號(hào)控制功能為一體，可以在強(qiáng)光照、蒸氣、冰雪等惡劣條件下長(zhǎng)期處于收放、彎曲、拖拽等工作狀態(tài)。
文檔編號(hào)H01B7/18GK202422807SQ201220039188
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
發(fā)明者湯永懷, 馬金龍 申請(qǐng)人:安徽天龍電器線纜集團(tuán)有限公司