專利名稱：腔體濾波器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于通信行業(yè)用電氣元件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種腔體濾波器。
背景技術(shù)：
通信系統(tǒng)中通常采用腔體濾波器將特定頻率范圍的干擾信號或雜波信號濾除，現(xiàn)有腔體濾波器一般采用鋁、銅等貴重金屬制作，不僅重量大、不利于安裝、拆卸以及運輸，而且由于貴重金屬的價格較高，導致腔體濾波器的成本較高，因此，各家濾波器廠商都在投入大量精力不斷地開拓新技術(shù)和新エ藝，以減輕企業(yè)生產(chǎn)成本。在各種降成本方案中，采用塑料材質(zhì)制作濾波器腔體的方案是ー種比較合理的方案，該方案相對金屬濾波器腔體來說，由于塑料腔體具有較輕的重量、較強的剛性性能，不易受到外界溫度變化的影響，而越來越受到各家濾波器廠商的重視。 但是塑料的熱傳導性能比金屬要差，在腔體濾波器使用過程中，積聚在塑料腔體內(nèi)部的熱量不能及時散發(fā)出去，會導致局部溫度越來越高而使腔體濾波器整體功能失效；尤其對于大功率濾波器而言，塑料腔體內(nèi)部在短時間內(nèi)會積聚較多熱量，不能及時散發(fā)出去，導致腔體濾波器的電氣性能指標下降，不能滿足工作的需求，現(xiàn)有的腔體濾波器中，只能在很小頻率的濾波器中使用塑料腔體，稍大功率的濾波器，根本無法采用塑料腔體的方案以降低企業(yè)生產(chǎn)成本的壓力，塑料腔體的散熱問題一直以來嚴重地制約著腔體濾波器的發(fā)展進程。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種不僅能降低濾波器的生產(chǎn)成本，而且能夠很好解決塑料濾波器的散熱問題，并具有很好的電氣性能的腔體濾波器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型設(shè)計的ー種腔體濾波器，包括腔體、腔體蓋板和諧振桿，所述腔體為塑料材質(zhì)，所述腔體的底部外表面設(shè)有金屬散熱板，所述諧振桿的底端與金屬散熱板連接。進ー步地，所述諧振桿的端部通過金屬導熱件與金屬散熱板連接。進ー步地，所述諧振桿與金屬導熱件一體成型，所述金屬導熱件內(nèi)嵌于腔體的底面上，所述金屬散熱板通過螺釘與金屬導熱件連接。進ー步地，所述諧振桿、金屬導熱件和金屬散熱板一體成型。再進ー步地，所述諧振桿與金屬導熱件的連接處設(shè)有凸臺，所述凸臺的下表面與腔體的底部內(nèi)表面貼合，所述金屬散熱板的橫截面積大于金屬導熱件的橫截面積，金屬散熱板的上表面與腔體的底部外表面貼合。進ー步地，所述諧振桿上端連接有金屬諧振盤。再進ー步地，所述金屬導熱件和金屬散熱板一體成型，金屬導熱件穿過腔體的底面，所述諧振桿與金屬導熱件通過固定件連接。更進一歩地，所述諧振桿下端設(shè)有用于定位固定件的內(nèi)凸臺。[0013]本申請的實用新型人通過不斷地實驗發(fā)現(xiàn)如下規(guī)律，濾波器工作過程中，腔體內(nèi)部的主要熱量來源于諧振桿，基于這ー規(guī)律，本實用新型將諧振桿的底端與金屬導熱件連接，金屬導熱件與位于腔體外表面的金屬散熱板連接，利用金屬導熱率高的特性，將塑料腔體內(nèi)部的大部分熱量傳導并散發(fā)到塑料腔體外部周圍的空間，有效降低了塑料腔體內(nèi)部積聚的熱量，并且在大功率濾波器中采用塑料腔體，能夠保持很好地電氣性能，通過現(xiàn)場測試實驗，在平均功率為120W以上的頻段濾波器中，塑料腔體內(nèi)部的熱量能及時輻射到腔體外部的空間而降低塑料腔體內(nèi)部的溫度，備好的電氣性能，同時本實用新型的金屬導熱件與金屬散熱板、以及諧振桿的結(jié)構(gòu)、連接方式，能夠大大降低濾波器的生產(chǎn)成本，并且易于裝配、制造。

圖I是本實用新型實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1_腔體、2-腔體蓋板、3-諧振桿、4-金屬散熱板、5-金屬導熱件、6-凸臺、7-內(nèi)凸臺、8-諧振盤、9-調(diào)諧螺桿、10-諧振腔、11-環(huán)狀凸臺、12-螺釘、13-螺栓。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進ー步的詳細描述本實用新型的總體方案是，在腔體的底部外表面設(shè)置金屬散熱板，將諧振桿的底端與金屬散熱板連接，通過面積較大的金屬散熱板，將塑料腔體內(nèi)部的熱量散發(fā)到腔體外面，降低塑料腔體的內(nèi)部的溫度。實施例I如圖I所示的腔體濾波器，腔體濾波器包括腔體I、腔體蓋板2和諧振桿3，腔體蓋板2蓋在腔體I上，并通過螺栓固定在腔體I上，腔體I內(nèi)有多個諧振腔10，每個諧振腔10中設(shè)有ー根諧振桿3，諧振桿3中心為空，腔體蓋板2上安裝有調(diào)諧螺桿9，調(diào)諧螺桿9的下端正對諧振桿3的空心，以便于調(diào)節(jié)濾波器的工作頻率，腔體I為塑料材質(zhì)，腔體蓋板2、諧振桿3、調(diào)諧螺桿9均采用金屬材質(zhì)制作，在腔體I的底部外表面設(shè)有ー塊金屬散熱板4，金屬散熱板4的上表面緊貼在腔體I的底面上，金屬散熱板4的大小和形狀與腔體I的底面相等，每根諧振桿3的端部通過ー根金屬導熱件5與腔體I底部的金屬散熱板4連接，可在每根諧振桿3的下端一體成型一個橫截面小于諧振桿3的金屬導熱件5，在腔體I的底面與每根諧振桿3對應的位置上設(shè)置有通孔，金屬導熱件5穿過通孔與金屬散熱板4接觸，通過螺釘12將金屬散熱板4與金屬導熱件5、諧振桿3連接并固定在一起。本實施例腔體濾波器的腔體I底面上設(shè)置一整塊金屬散熱板4，腔體I的底面和金屬散熱板4 一體化注塑成型。將每根諧振桿3通過金屬導熱件5與金屬散熱板4連接，金屬散熱板4的面積較大，散熱快，可很好地降低塑料腔體的內(nèi)部的溫度。在每根諧振桿3的下端部設(shè)置ー圈環(huán)狀凸臺11，諧振桿3的下端與腔體I的底面的上表面以圓環(huán)接觸，在腔體I底面的上表面不光滑情況下，也可以很好地使諧振桿3與腔體I底面的上表面接觸，減少了腔體I的生產(chǎn)エ藝要求，降低了生產(chǎn)成本，本實施例的腔體濾波器適合于室內(nèi)使用。實施例2如圖2所示的腔體濾波器，為單腔濾波器，包括腔體I、腔體蓋板2和諧振桿3，腔體蓋板2蓋在腔體I上，并通過螺栓固定在腔體I上，腔體I內(nèi)有一個諧振腔10，諧振桿3位于諧振腔10內(nèi)，諧振桿3中心為空，腔體蓋板2上安裝有調(diào)諧螺桿9，調(diào)諧螺桿9的下端正對諧振桿3的空心，以便于調(diào)節(jié)濾波器的工作頻率，腔體I為塑料材質(zhì)，腔體蓋板2、諧振桿3、調(diào)諧螺桿9均采用金屬材質(zhì)制作。諧振桿3的端部通過金屬導熱件5連接有金屬散熱板4,金屬散熱板4位于腔體I的底部外表面，金屬散熱板4的上表面緊貼在腔體I的底面上。諧振桿3的底端連接金屬導熱件5和金屬散熱板4，金屬散熱板4為圓形金屬片，諧振桿3、金屬導熱件5和金屬散熱板4 一體成型，將金屬導熱件5、金屬散熱板4注塑到腔 體I下底面，諧振桿3與金屬導熱件5的連接處設(shè)有凸臺6，凸臺6的下表面與腔體I的底部內(nèi)表面貼合，金屬散熱板4的橫截面積大于金屬導熱件5的橫截面積，使金屬散熱板4位于腔體I的底部外表面能很好地定位，金屬散熱板4的上表面與腔體I的底部外表面貼合。本實施例腔體濾波器的諧振桿3底端通過金屬導熱件5連接金屬散熱板4，并將諧振桿3、金屬導熱件5和金屬散熱板4 一體化注塑成型,腔體I的底面和金屬散熱板4 一體化注塑成型，金屬散熱板4為圓形金屬薄片，面積大散熱快，可很好地降低塑料腔體的內(nèi)部的溫度。諧振桿3的下端與腔體I的底面的上表面以圓環(huán)接觸，在腔體I底面的上表面不光滑情況下，也可以很好地使諧振桿3與腔體I底面的上表面接觸，減少了腔體I的生產(chǎn)エ藝要求，降低了生產(chǎn)成本，本實施例的腔體濾波器適合于室外使用，并適用于使用頻帶為900M-3. 5G的腔體濾波器。實施例3如圖3所示的腔體濾波器，為單腔濾波器，包括腔體I、腔體蓋板2和諧振桿3，腔體蓋板2蓋在腔體I上，并通過螺栓固定在腔體I上，腔體I內(nèi)有一個諧振腔10，諧振桿3位于諧振腔10內(nèi)，諧振桿3中心為空，腔體蓋板2上安裝有調(diào)諧螺桿9，調(diào)諧螺桿9的下端正對諧振桿3的空心，以便于調(diào)節(jié)濾波器的工作頻率，腔體I為塑料材質(zhì)，腔體蓋板2、諧振桿3、調(diào)諧螺桿9均采用金屬材質(zhì)制作。諧振桿3的端部通過金屬導熱件5連接有金屬散熱板4,金屬散熱板4位于腔體I的底部外表面，金屬散熱板4的上表面緊貼在腔體I的底面的外表面上。在諧振桿3上端連接金屬諧振盤8，諧振桿3的底端連接金屬導熱件5和金屬散熱板4，金屬散熱板4為圓形金屬片，金屬散熱板4的橫截面積大于金屬導熱件5的橫截面積，金屬導熱件5和金屬散熱板4 一體成型,腔體I的底面和金屬散熱板4 一體化注塑成型。制作時，將金屬導熱件5、金屬散熱板4注塑到腔體I下底面，在諧振桿3下端設(shè)有用于定位固定件的內(nèi)凸臺7，將螺栓13從諧振桿3的上端空心處往下放置，并擰緊螺栓13，螺栓13的上端正好卡在內(nèi)凸臺7上定位，將諧振桿3與金屬導熱件5固定。諧振桿3與金屬導熱件5的連接處設(shè)有凸臺6，凸臺6的下表面與腔體I的底部內(nèi)表面貼合,金屬散熱板4為圓形金屬薄片,橫截面積大于金屬導熱件5的橫截面積,面積大散熱快，可很好地降低塑料腔體的內(nèi)部的溫度，并且使金屬散熱板4位于腔體I的底部外表面能很好地定位，金屬散熱板4的上表面與腔體I的底部外表面貼合。諧振桿3的下端與腔體I的底面的上表面以圓環(huán)接觸，減少了腔體I的生產(chǎn)エ藝要求，降低了生產(chǎn)成本，本實施例的腔體濾波器適合于室外使用，由于在諧振桿3上端連接金屬諧振盤8，可通過調(diào)節(jié)金屬諧振盤8的大小、腔體的深度調(diào)節(jié)濾波器使用頻率，適用于使用頻帶為300M-900M的腔體濾波器。本實用新型的金屬散熱板4和金屬導熱件5可使用導熱性能較好的鋁材質(zhì)。
本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技木。
權(quán)利要求1.ー種腔體濾波器，包括腔體(I)、腔體蓋板(2)和諧振桿(3)，所述腔體(I)為塑料材質(zhì)，其特征在干所述腔體(I)的底部外表面設(shè)有金屬散熱板(4)，所述諧振桿(3)的底端與金屬散熱板(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的腔體濾波器，其特征在干所述諧振桿(3)的端部通過金屬導熱件(5)與金屬散熱板(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的腔體濾波器，其特征在于所述諧振桿(3)與金屬導熱件(5)一體成型，所述金屬導熱件(5)內(nèi)嵌于腔體(I)的底面上，所述金屬散熱板(4)通過螺釘與金屬導熱件(5)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的腔體濾波器，其特征在干所述諧振桿(3)、金屬導熱件(5)和金屬散熱板(4) 一體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的腔體濾波器，其特征在于所述諧振桿(3)與金屬導熱件(5)的連接處設(shè)有凸臺出)，所述凸臺(6)的下表面與腔體(I)的底部內(nèi)表面貼合，所述金屬散熱板(4)的橫截面積大于金屬導熱件(5)的橫截面積,金屬散熱板(4)的上表面與腔體(I)的底部外表面貼合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的腔體濾波器，其特征在干所述諧振桿(3)上端連接有金屬諧振盤⑶。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的腔體濾波器，其特征在于所述金屬導熱件(5)和金屬散熱板(4) 一體成型，金屬導熱件(5)穿過腔體(I)的底面，所述諧振桿(3)與金屬導熱件(5)通過固定件連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的腔體濾波器，其特征在干所述諧振桿(3)下端設(shè)有用于定位固定件的內(nèi)凸臺(7)。
專利摘要本實用新型屬于通信行業(yè)用電氣元件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種腔體濾波器，包括腔體、腔體蓋板和諧振桿，所述腔體為塑料材質(zhì)，所述腔體的底部外表面設(shè)有金屬散熱板，所述諧振桿的底端與金屬散熱板連接。本實用新型有效降低了塑料腔體內(nèi)部積聚的熱量，并且在大功率濾波器中采用塑料腔體，能保持很好地電氣性能，通過現(xiàn)場測試實驗，在平均功率為120W以上的頻段濾波器中，塑料腔體內(nèi)部的熱量能及時輻射到腔體外部的空間而降低塑料腔體內(nèi)部的溫度，而具備好的電氣性能，同時本實用新型的金屬導熱件與金屬散熱板、以及諧振桿的結(jié)構(gòu)、連接方式，能夠大大降低濾波器的生產(chǎn)成本，并且易于裝配、制造。
文檔編號H01P1/208GK202454699SQ201220039239
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月8日
發(fā)明者孟慶南, 朱暉, 胡文偉 申請人:武漢凡谷電子技術(shù)股份有限公司