專利名稱：氣體激光管密封連接結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及氣體激光管，尤其涉及一種氣體激光管密封連接結構。
背景技術：
現(xiàn)有的氣體激光管都為封離的結構形式，S卩包括放電管、套設在放電管外的水冷管、套設在水冷管外的儲氣管、電極和諧振腔鏡片(包括反射鏡和輸出鏡)構成，放電管、水冷管和儲氣管都為玻璃管，水冷管和放電管之間、放電管同儲氣管之間都通過高溫火焰燒制而熔接在一起從而形成冷卻室和儲氣室，儲氣室同放電管的兩端都連通，在儲氣室內(nèi)充有激光氣體，電極位于放電管的兩端。因現(xiàn)有的激光器是通過燒結而成的一體結構的玻璃制品，不但易碎而且在燒制過程中需要耗費大量的氫氣、氧氣以及液化氣，造成大量的有害其氣體排放。 在中國專利號為ZL2003101137342、名稱為“中功率ニ氧化碳激光管”，中國專利公開號為CN101237115A、名稱為“ー種螺旋水管結構激光管”，中國專利號為ZL2006100535740、名稱為“連接式ニ氧化碳激光管”，中國專利公開號為CN101060226A、名稱為“光催化封離式ニ氧化碳激光管”，中國專利公開號為CN1564394A，名稱為“ニ氧化碳激光管”等專利文獻中都公開了不同結構形式的通過燒結的方式進行密封連接的氣體激光管，但都沒能克服上述不足。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了ー種不易損壞且裝配過程中產(chǎn)生有害氣體少的氣體激光管密封連接結構，解決了通過燒結的方式裝配激光管時會耗費可燃氣體和產(chǎn)生大量有害氣體和現(xiàn)有的激光管易損的問題。以上技術問題是通過下列技術方案解決的一種氣體激光管密封連接結構，包括玻璃放電管、設有冷卻室的金屬支撐架、位于冷卻室外的絕緣套和金屬壓蓋，所述壓蓋上設有蓋部安裝孔，冷卻室的壁部上設有架部安裝孔，放電管位于所述冷卻室內(nèi)，放電管的端部依次穿過所述架部安裝孔和蓋部安裝孔，所述絕緣套套在所述放電管的端部上，放電管位于所述蓋部安裝孔內(nèi)的部位上設有金屬表面層，所述金屬表面層和所述蓋部安裝孔之間設有焊接時由焊料凝結而成的密封環(huán)，所述絕緣套、放電管和壓蓋三者的連接處設有絕緣環(huán)。連接時，當放電管設有金屬表面層的部分穿至蓋部安裝孔內(nèi)時，則通過焊接的方式將放電管同壓蓋密封連接在一起，焊料在放電管和壓蓋之間形成密封環(huán)，電極和諧振腔鏡片放置在絕緣套內(nèi)，通過絕緣環(huán)來實現(xiàn)位于絕緣套內(nèi)部的電極同外部金屬部件之間的絕緣隔離。作為優(yōu)選，所述壓蓋上設有凸臺，所述蓋部安裝孔貫穿所述凸臺，所述凸臺穿設在所述架部安裝孔內(nèi)。能縮短放電管位于冷卻室外部部分的長度，放電管內(nèi)放電所釋放出的熱量能夠充分地從冷卻室中散失棹，從而延長放大管的使用壽命。作為優(yōu)選，所述蓋部安裝孔位于支撐架的一端設有沿蓋部安裝孔的周向延伸的凸環(huán)，所述凸環(huán)位于所述支撐架和金屬表面層之間。凸環(huán)起到防止焊接時焊料從蓋部安裝孔中流出的作用，既能節(jié)省焊料、有不會影壓蓋同支撐架的連接。作為優(yōu)選，所述蓋部安裝孔位于絕緣套的一端設有大徑段，所述絕緣套的端部穿設在所述大徑段內(nèi)，所述絕緣環(huán)套設在放電管上并位于大徑段內(nèi)。“大徑段”是指蓋部安裝孔內(nèi)的內(nèi)徑較相連部位的內(nèi)徑大的部分。絕緣套穿設在壓蓋上，能夠通過壓蓋來對絕緣套進行支撐。作為優(yōu)選，絕緣套穿設在所述大徑段內(nèi)的一端設有錐面段，所述絕緣環(huán)抵接在所述錐面段的內(nèi)表面和大徑端的端面上?！板F面段”是指絕緣套的內(nèi)表面為錐面的部分。在擠壓絕緣環(huán)的過程中能夠確保絕緣環(huán)的內(nèi)周面朝向放電管變形，實現(xiàn)可靠的絕緣。作為優(yōu)選，所述支撐架上固接有罩在所述絕緣套上的端蓋，所述絕緣套通過所述端蓋壓緊在所述壓蓋上。能通過端蓋和支撐架圍成同儲氣室相連通的室體，固定絕緣套時方便。作為優(yōu)選，所述絕緣套為聚四氟こ烯制作而成。弾性好，擠壓變形而實現(xiàn)密封時的 密封效果好。作為優(yōu)選，所述壓蓋通過螺栓連接在所述支撐架上。安裝拆卸時方便。本實用新型具有下述優(yōu)點以金屬架支撐放電管，強度好，不易破損；絕緣通過絕緣環(huán)來完成，以焊接形式進行密封，裝配過程中不會產(chǎn)生有害氣體少、不會耗費可燃氣體，節(jié)約能源，低碳環(huán)保；維護時方便。

圖I為本實用新型的使用狀態(tài)結構示意圖。圖2為圖I的A處的局部放大示意圖。圖中放電管I、金屬表面層11、支撐架2、冷卻室21、儲氣室22、架部安裝孔23、壓蓋3、螺栓31、凸臺32、蓋部安裝孔33、大徑段34、凸環(huán)35、密封環(huán)36、絕緣套4、電源線引入管41、錐面段42、端蓋5、絕緣環(huán)6、電極7、導線71、諧振腔鏡片8、回氣管9。
具體實施方式
以下結合附圖與實施例對本實用新型作進ー步的說明。參見圖1，一種氣體激光管密封連接結構，包括放電管I、支撐架2、壓蓋3、絕緣套4和端蓋5。放電管I為玻璃管。支撐架2為金屬架。支撐架2內(nèi)設有冷卻室21和儲氣室22。冷卻室21的壁部設有架部安裝孔23。壓蓋3為金屬蓋。壓蓋3通過螺栓31同支撐架I連接在一起。壓蓋3設有凸臺32和蓋部安裝孔33。蓋部安裝孔33貫穿凸臺32。蓋部安裝孔33的左端設有大徑段34。放電管I上套設有絕緣環(huán)6。絕緣環(huán)6位于大徑段34內(nèi)。絕緣套4為聚四氟こ烯裝置而成。絕緣套4的右端穿設在大徑段34內(nèi)。絕緣套4上設有電源線引入管41。電源線引入管41和絕緣套4為一體結構。電極7和諧振腔鏡片8安裝在絕緣套4內(nèi)。導線71經(jīng)電源線引入管41進入絕緣套4內(nèi)并同電極7固定在一起。端蓋5為金屬蓋。絕緣套4的左端固定在端蓋5上。[0024]回氣管9連通絕緣套4的內(nèi)部空間和儲氣室22.參見圖2，絕緣套4的右端設有內(nèi)表面為錐面的錐面段42。絕緣環(huán)6抵接在錐面段42的內(nèi)表面和大徑端34的端面上。蓋部安裝孔33的右端設有沿蓋部安裝孔的周向延伸的凸環(huán)35。放電管I上設有金屬表面層11。凸環(huán)35位于支撐架2和金屬表面層11之間。金屬表面層11和蓋部安裝孔33之間設有密封環(huán)36。本使用新型的組裝過程為參見圖I并結合圖2，將絕緣套4固定在端蓋5上。將放電管I放在冷卻室21內(nèi)，放電管I的右端部經(jīng)架部安裝孔23穿出冷卻室21。將壓蓋3套在放電管I的左端上。用壓蓋固定螺栓31將壓蓋3固定在支撐架2上，凸臺32穿進架部安裝孔23內(nèi)。調(diào)整放電管I的左右位置，使金屬表面層11位于位于大徑段34和凸環(huán)35之間。將放電管I同壓蓋3焊接在一起，焊接過程中焊料在金屬表面層11和蓋部安裝孔33之間凝結成密封環(huán)36。將 絕緣環(huán)6套在放電管I的左端上。絕緣套4的右端套在放電管I的左端上。將端蓋5合攏到支撐架2上，在此過程中，絕緣套4的右端穿到大徑段34內(nèi)并將絕緣環(huán)6壓緊在大徑段34的端面上。大徑段34是以內(nèi)表面同絕緣環(huán)6相接觸的。端蓋5是通過焊接的方式同支撐架2固定在一起的。
權利要求1.一種氣體激光管密封連接結構，包括玻璃放電管，其特征在于，還包括設有冷卻室的金屬支撐架、位于冷卻室外的絕緣套和金屬壓蓋，所述壓蓋上設有蓋部安裝孔，冷卻室的壁部上設有架部安裝孔，放電管位于所述冷卻室內(nèi)，放電管的端部依次穿過所述架部安裝孔和蓋部安裝孔，所述絕緣套套在所述放電管的端部上，放電管位于所述蓋部安裝孔內(nèi)的部位上設有金屬表面層，所述金屬表面層和所述蓋部安裝孔之間設有焊接時由焊料凝結而成的密封環(huán)，所述絕緣套、放電管和壓蓋三者的連接處設有絕緣環(huán)。
2.根據(jù)權利要求I所述的氣體激光管密封連接結構，其特征在于，所述壓蓋上設有凸臺，所述蓋部安裝孔貫穿所述凸臺，所述凸臺穿設在所述架部安裝孔內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的氣體激光管密封連接結構，其特征在于，所述蓋部安裝孔位于支撐架的一端設有沿蓋部安裝孔的周向延伸的凸環(huán)，所述凸環(huán)位于所述支撐架和金屬表面層之間。
4.根據(jù)權利要求I或2所述的氣體激光管密封連接結構，其特征在于，所述蓋部安裝孔位于絕緣套的一端設有大徑段，所述絕緣套的端部穿設在所述大徑段內(nèi)，所述絕緣環(huán)套設在放電管上并位于大徑段內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求4所述的氣體激光管密封連接結構，其特征在干，絕緣套穿設在所述大徑段內(nèi)的一端設有錐面段，所述絕緣環(huán)抵接在所述錐面段的內(nèi)表面和大徑端的端面上。
6.根據(jù)權利要求5所述的氣體激光管密封連接結構，其特征在于，所述支撐架上固接有罩在所述絕緣套上的端蓋，所述絕緣套通過所述端蓋壓緊在所述壓蓋上。
7.根據(jù)權利要求4所述的氣體激光管密封連接結構，其特征在于，所述支撐架上固接有罩在所述絕緣套上的端蓋，所述絕緣套通過所述端蓋壓緊在所述壓蓋上。
8.根據(jù)權利要求I或2所述的氣體激光管密封連接結構，其特征在于，所述絕緣套為聚四氟こ烯制作而成。
9.根據(jù)權利要求I或2所述的氣體激光管密封連接結構，其特征在于，所述壓蓋通過螺栓連接在所述支撐架上。
專利摘要本實用新型涉及氣體激光管。一種氣體激光管密封連接結構，包括玻璃放電管、設有冷卻室的金屬支撐架、位于冷卻室外的絕緣套和金屬壓蓋，壓蓋上設有蓋部安裝孔，冷卻室的壁部上設有架部安裝孔，放電管位于冷卻室內(nèi)，放電管的端部依次穿過架部安裝孔和蓋部安裝孔，絕緣套套在放電管的端部上，放電管位于蓋部安裝孔內(nèi)的部位上設有金屬表面層，金屬表面層和蓋部安裝孔之間設有焊接時由焊料凝結而成的密封環(huán)，絕緣套、放電管和壓蓋三者的連接處設有絕緣環(huán)。本實用新型提供了一種不易損壞且裝配過程中產(chǎn)生有害氣體少的氣體激光管密封連接結構，解決了通過燒結的方式裝配激光管時會耗費可燃氣體和產(chǎn)生大量有害氣體和現(xiàn)有的激光管易損的問題。
文檔編號H01S3/041GK202523960SQ20122004820
公開日2012年11月7日 申請日期2012年2月15日 優(yōu)先權日2012年2月15日
發(fā)明者李鶴群, 陳海榕 申請人:杭州新投科技有限公司