專利名稱：斷路器漏電模塊的絕緣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及斷路器的漏電模塊，更具體地說，涉及一種斷路器漏電模塊的絕
緣裝置。
背景技術(shù)：
塑殼斷路器的漏電模塊，被廣泛地使用在低壓電網(wǎng)中，用來(lái)防止人身觸電、電氣火災(zāi)及因接地故障引起的人身傷害及電氣設(shè)備損壞事故。其中漏電信號(hào)的采集主要通過高磁導(dǎo)率的零序電流互感器感應(yīng)回路中的電流矢量和，再通過電子電路轉(zhuǎn)換為控制電平輸出至脫扣或報(bào)警裝置，因此漏電模塊相間的絕緣性以及防擊穿性能就顯得尤為重要。以往的漏電斷路器漏電的多采用體積較大的模塊外接在斷路器的末端，或者比較大而且復(fù)雜的裝置放在斷路器內(nèi)部，因此在提高其絕緣性能的同時(shí)，不可避免的提高了成本或者占用斷路器內(nèi)部更多的空間。傳統(tǒng)的斷路器中的漏電模塊的漏電絕緣方式多采用如下的兩種方式I)導(dǎo)體平行排列方式，并在導(dǎo)體表面纏繞絕緣線，由于絕緣線比較貴，因此增加了生產(chǎn)成本。2)在導(dǎo)體的表面用塑料件隔開，但是此種方法帶來(lái)的弊端就是所需的空間大大加大，使得斷路器的體積增大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提出一種占用空間更小，同時(shí)絕緣性能更加的斷路器漏電模塊的
絕緣裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，提出一種斷路器漏電模塊的絕緣裝置，包括第一絕緣件和第二絕緣件。第一絕緣件包括板體和從板體上凸起的擋板，所述擋板包括三塊，三塊擋板形成“門”字形，“門”字形區(qū)域的板體掏空，所述擋板將板體分割為位于擋板上方的第一區(qū)域、位于擋板左側(cè)第二區(qū)域和位于擋板右側(cè)的第三區(qū)域。第二絕緣件包括基座、隔板和接插件，所述隔板為兩塊，隔板分割基座成為中間部分和分別鄰接于中間部分兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)部分，接插件設(shè)置在基座的中間部分，接插件朝垂直于基座的方向突起。第一絕緣件和第二絕緣件相互接插，第二絕緣件的接插件插入第一絕緣件的“門”字形區(qū)域，第一絕緣件和第二絕緣件共同限定四個(gè)互相隔離的導(dǎo)體容納空間。在一個(gè)實(shí)施例中，第一絕緣件和第二絕緣件為塑料件。在一個(gè)實(shí)施例中，三塊擋板包括頂擋板、左擋板和右擋板，頂擋板設(shè)置在左擋板和右擋板的中間，靠近左擋板和右擋板頂部的位置，形成“門”字形；左擋板的頂部具有第一平臺(tái)，左擋板的中下部突出形成第二平臺(tái)；右擋板的頂部具有第三平臺(tái)，右擋板的中下部突出形成第四平臺(tái)。在一個(gè)實(shí)施例中，接插件包括定位板和定位桿，定位板從中間部分的頂部朝垂直于基座的方向突起，兩根定位桿位于定位板的兩側(cè)，定位桿的突起方向與定位板平行，基座的底壁在對(duì)應(yīng)中間部分的位置形成凹槽。 在一個(gè)實(shí)施例中，接插件插入“門”字形區(qū)域，定位板架設(shè)在頂擋板上并于頂擋板貼合，兩根定位桿架分別設(shè)在第一平臺(tái)和第三平臺(tái)上并分別與第一平臺(tái)以及第三平臺(tái)貼合，凹槽架設(shè)在第二平臺(tái)和第四平臺(tái)上并于第二平臺(tái)及第四平臺(tái)貼合。在一個(gè)實(shí)施例中，四個(gè)互相隔離的導(dǎo)體容納空間包括擋板的第一區(qū)域限定的第一導(dǎo)體容納空間；擋板的第二區(qū)域和基座的一個(gè)側(cè)部分限定的第二導(dǎo)體容納空間；擋板的第三區(qū)域和基座的另一個(gè)側(cè)部分限定的第三導(dǎo)體容納空間；“門”字形區(qū)域和基座的中間部分限定的第四導(dǎo)體容納空間。在一個(gè)實(shí)施例中，四個(gè)導(dǎo)體第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體、第三導(dǎo)體和第四導(dǎo)體以十字排列并分別放置在第一導(dǎo)體容納空間、第二導(dǎo)體容納空間、第三導(dǎo)體容納空間和第四導(dǎo)體容納空間中。 在一個(gè)實(shí)施例中，第一導(dǎo)體的端部呈弧形，擋板的第一區(qū)域的邊緣呈弧形，第一導(dǎo)體的端部與擋板的第一區(qū)域的邊緣匹配。在一個(gè)實(shí)施例中，頂擋板和定位板隔離第一導(dǎo)體于其上方；左擋板和基座的一個(gè)隔板將第二導(dǎo)體隔離于其左方；右擋板和基座的另一個(gè)隔板將第三導(dǎo)體隔離于其右方；頂擋板、左擋板、右擋板、定位板和基座的兩個(gè)隔板將第四導(dǎo)體隔離于其圍成的空間中。本實(shí)用新型的斷路器漏電模塊的絕緣裝置提出一種新型的導(dǎo)體排列方式，兩個(gè)塑料絕緣件使得導(dǎo)體之間爬電距離增加，絕緣性提高，但占用的空間更小。本實(shí)用新型的絕緣裝置的兩個(gè)塑料絕緣件相對(duì)插接后會(huì)產(chǎn)生一個(gè)十字空間，在此空間中可以方式呈十字排列裝的四個(gè)導(dǎo)體，此時(shí)，導(dǎo)體之間的爬電距離從原來(lái)單純的兩導(dǎo)體之間的距離增大到塑料件表面距離，這樣導(dǎo)體之間的爬電距離大大增大，使得導(dǎo)體之間絕緣性更好。

本實(shí)用新型上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢(shì)將通過
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變的更加明顯，在附圖中相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征，其中圖I揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的斷路器漏電模塊的絕緣裝置的第一絕緣件的結(jié)構(gòu)圖。圖2揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的斷路器漏電模塊的絕緣裝置的第二絕緣件的結(jié)構(gòu)圖。圖3揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的斷路器漏電模塊的絕緣裝置的第一絕緣件和第二絕緣件的裝配方式。圖4揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的斷路器漏電模塊的絕緣裝置的導(dǎo)體的十字排列方式。圖5揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的斷路器漏電模塊的絕緣裝置的整體裝配結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
參考圖I 圖5所示，本實(shí)用新型揭示了一種斷路器漏電模塊的絕緣裝置，該絕緣裝置包括互相插接的第一絕緣件100、第二絕緣件200和四個(gè)導(dǎo)體302、304、306、308。[0024]參考圖I所示，圖I揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的斷路器漏電模塊的絕緣裝置的第一絕緣件的結(jié)構(gòu)圖。第一絕緣件100包括板體102和從板體102上凸起的擋板104。擋板104包括三塊，三塊擋板形成“門”字形，“門”字形區(qū)域的板體102掏空。擋板104將板體102分割為位于擋板102上方的第一區(qū)域120、位于擋板102左側(cè)第二區(qū)域122和位于擋板102右側(cè)的第三區(qū)域124。繼續(xù)參考圖1，三塊擋板104包括頂擋板140、左擋板142和右擋板144。頂擋板140設(shè)置在左擋板142和右擋板144的中間，靠近左擋板142和右擋板144頂部的位置，三塊擋板104形成“門”字形。左擋板142的頂部具有第一平臺(tái)150，左擋板142的中下部突出形成第二平臺(tái)152。右擋板144的頂部具有第三平臺(tái)154，右擋板142的中下部突出形成第四平臺(tái)156。在一個(gè)實(shí)施例中，第一絕緣件100的材質(zhì)是塑料。參考圖2所示，圖2揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的斷路器漏電模塊的絕緣裝置的第二絕緣件的結(jié)構(gòu)圖。第二絕緣件200包括基座202、隔板204和接插件206。隔板204為兩塊，兩塊隔板分割基座200成為中間部分210和分別鄰接于中間部分兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)部分212。接插件206設(shè)置在基座200的中間部分210，接插件206朝垂直于基座202的 方向突起。參考圖2所示，接插件206包括定位板260和定位桿262，定位板260從中間部分210的頂部朝垂直于基座200的方向突起,兩根定位桿262位于定位板260的兩側(cè),定位桿262的突起方向與定位板260平行，基座200的底壁在對(duì)應(yīng)中間部分210的位置形成凹槽208。在一個(gè)實(shí)施例中，第二絕緣件200的材質(zhì)是塑料。第一絕緣件100和第二絕緣件200相互接插，第二絕緣件200的接插件206插入第一絕緣件的“門”字形區(qū)域，第一絕緣件100和第二絕緣件200共同限定四個(gè)互相隔離的導(dǎo)體容納空間。圖3揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的斷路器漏電模塊的絕緣裝置的第一絕緣件和第二絕緣件的裝配方式。圖3揭示的是第一絕緣件和第二絕緣件裝配后的外觀形式，在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，裝配的方式如下接插件206插入“門”字形區(qū)域，定位板260架設(shè)在頂擋板140上并于頂擋板140貼合。兩根定位桿262架分別設(shè)在第一平臺(tái)150和第三平臺(tái)154上并分別與第一平臺(tái)150以及第三平臺(tái)154貼合。凹槽208架設(shè)在第二平臺(tái)152和第四平臺(tái)156上并于第二平臺(tái)152及第四平臺(tái)156貼合。在進(jìn)行裝配后，第一絕緣件100和第二絕緣件200共同限定四個(gè)互相隔離的導(dǎo)體容納空間，包括擋板的第一區(qū)域限定的第一導(dǎo)體容納空間。擋板的第二區(qū)域和基座的一個(gè)側(cè)部分限定的第二導(dǎo)體容納空間。擋板的第三區(qū)域和基座的另一個(gè)側(cè)部分限定的第三導(dǎo)體容納空間?！伴T”字形區(qū)域和基座的中間部分限定的第四導(dǎo)體容納空間。圖4揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的斷路器漏電模塊的絕緣裝置的導(dǎo)體的十字排列方式。四個(gè)導(dǎo)體第一導(dǎo)體302、第二導(dǎo)體304、第三導(dǎo)體306和第四導(dǎo)體308以十字排列并分別放置在第一導(dǎo)體容納空間、第二導(dǎo)體容納空間、第三導(dǎo)體容納空間和第四導(dǎo)體容納空間中。四個(gè)導(dǎo)體的排列位置與四個(gè)導(dǎo)體容納空間的位置相對(duì)應(yīng)。參考圖I和圖4所示第一導(dǎo)體302的端部呈弧形，擋板102的第一區(qū)域120的邊緣呈弧形，第一導(dǎo)體302的端部與擋板102的第一區(qū)域120的邊緣匹配。圖5揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的斷路器漏電模塊的絕緣裝置的整體裝配結(jié)構(gòu)圖。如圖5所示，在進(jìn)行整體裝配后頂擋板140和定位板260隔離第一導(dǎo)體302于其上方。左擋板142和基座200的一個(gè)隔板204將第二導(dǎo)體304隔離于其左方。右擋板144和基座200的另一個(gè)隔板204將第三導(dǎo)體306隔離于其右方。頂擋板140、左擋板142、右擋板144、定位板260和基座200的兩個(gè)隔板204將第四導(dǎo)體308隔離于其圍成的空間中。本實(shí)用新型的斷路器漏電模塊的絕緣裝置提出一種新型的導(dǎo)體排列方式，兩個(gè)塑料絕緣件使得導(dǎo)體之間爬電距離增加，絕緣性提高，但占用的空間更小。本實(shí)用新型的絕緣裝置的兩個(gè)塑料絕緣件相對(duì)插接后會(huì)產(chǎn)生一個(gè)十字空間，在此空間中可以方式呈十字排列裝的四個(gè)導(dǎo)體，此時(shí)，導(dǎo)體之間的爬電距離從原來(lái)單純的兩導(dǎo)體之間的距離增大到塑料件 表面距離，這樣導(dǎo)體之間的爬電距離大大增大，使得導(dǎo)體之間絕緣性更好。上述實(shí)施例是提供給熟悉本領(lǐng)域內(nèi)的人員來(lái)實(shí)現(xiàn)或使用本實(shí)用新型的，熟悉本領(lǐng)域的人員可在不脫離本實(shí)用新型的實(shí)用新型思想的情況下，對(duì)上述實(shí)施例做出種種修改或變化，因而本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不被上述實(shí)施例所限，而應(yīng)該是符合權(quán)利要求書提到的創(chuàng)新性特征的最大范圍。
權(quán)利要求1.一種斷路器漏電模塊的絕緣裝置，其特征在于，包括 第一絕緣件，第一絕緣件包括板體和從板體上凸起的擋板，所述擋板包括三塊，三塊擋板形成“門”字形，“門”字形區(qū)域的板體掏空，所述擋板將板體分割為位于擋板上方的第一區(qū)域、位于擋板左側(cè)第二區(qū)域和位于擋板右側(cè)的第三區(qū)域； 第二絕緣件，第二絕緣件包括基座、隔板和接插件，所述隔板為兩塊，隔板分割基座成為中間部分和分別鄰接于中間部分兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)部分，接插件設(shè)置在基座的中間部分，接插件朝垂直于基座的方向突起； 第一絕緣件和第二絕緣件相互接插，第二絕緣件的接插件插入第一絕緣件的“門”字形區(qū)域，第一絕緣件和第二絕緣件共同限定四個(gè)互相隔離的導(dǎo)體容納空間。
2.如權(quán)利要求I所述的斷路器漏電模塊的絕緣裝置，其特征在于，所述第一絕緣件和第二絕緣件為塑料件。
3.如權(quán)利要求I所述的斷路器漏電模塊的絕緣裝置，其特征在于， 所述三塊擋板包括頂擋板、左擋板和右擋板，頂擋板設(shè)置在左擋板和右擋板的中間，靠近左擋板和右擋板頂部的位置，形成“門”字形； 左擋板的頂部具有第一平臺(tái)，左擋板的中下部突出形成第二平臺(tái)； 右擋板的頂部具有第三平臺(tái)，右擋板的中下部突出形成第四平臺(tái)。
4.如權(quán)利要求3所述的斷路器漏電模塊的絕緣裝置，其特征在于，所述接插件包括定位板和定位桿，定位板從中間部分的頂部朝垂直于基座的方向突起，兩根定位桿位于定位板的兩側(cè)，定位桿的突起方向與定位板平行，基座的底壁在對(duì)應(yīng)中間部分的位置形成凹槽。
5.如權(quán)利要求4所述的斷路器漏電模塊的絕緣裝置，其特征在于，接插件插入“門”字形區(qū)域，定位板架設(shè)在頂擋板上并于頂擋板貼合，兩根定位桿架分別設(shè)在第一平臺(tái)和第三平臺(tái)上并分別與第一平臺(tái)以及第三平臺(tái)貼合，凹槽架設(shè)在第二平臺(tái)和第四平臺(tái)上并于第二平臺(tái)及第四平臺(tái)貼合。
6.如權(quán)利要求5所述的斷路器漏電模塊的絕緣裝置，其特征在于，所述四個(gè)互相隔離的導(dǎo)體容納空間包括 擋板的第一區(qū)域限定的第一導(dǎo)體容納空間； 擋板的第二區(qū)域和基座的一個(gè)側(cè)部分限定的第二導(dǎo)體容納空間； 擋板的第三區(qū)域和基座的另一個(gè)側(cè)部分限定的第三導(dǎo)體容納空間； “門”字形區(qū)域和基座的中間部分限定的第四導(dǎo)體容納空間。
7.如權(quán)利要求6所述的斷路器漏電模塊的絕緣裝置，其特征在于，四個(gè)導(dǎo)體第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體、第三導(dǎo)體和第四導(dǎo)體以十字排列并分別放置在第一導(dǎo)體容納空間、第二導(dǎo)體容納空間、第三導(dǎo)體容納空間和第四導(dǎo)體容納空間中。
8.如權(quán)利要求7所述的斷路器漏電模塊的絕緣裝置，其特征在于，第一導(dǎo)體的端部呈弧形，擋板的第一區(qū)域的邊緣呈弧形，第一導(dǎo)體的端部與擋板的第一區(qū)域的邊緣匹配。
9.如權(quán)利要求7所述的斷路器漏電模塊的絕緣裝置，其特征在于， 頂擋板和定位板隔離第一導(dǎo)體于其上方； 左擋板和基座的一個(gè)隔板將第二導(dǎo)體隔離于其左方； 右擋板和基座的另一個(gè)隔板將第三導(dǎo)體隔離于其右方； 頂擋板、左擋板、右擋板、定位板和基座的兩個(gè)隔板將第四導(dǎo)體隔離于其圍成的空間中。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種斷路器漏電模塊的絕緣裝置，包括第一絕緣件和第二絕緣件。第一絕緣件包括板體和從板體上凸起的擋板，所述擋板包括三塊，三塊擋板形成“門”字形，“門”字形區(qū)域的板體掏空，所述擋板將板體分割為位于擋板上方的第一區(qū)域、位于擋板左側(cè)第二區(qū)域和位于擋板右側(cè)的第三區(qū)域。第二絕緣件包括基座、隔板和接插件，所述隔板為兩塊，隔板分割基座成為中間部分和分別鄰接于中間部分兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)部分，接插件設(shè)置在基座的中間部分，接插件朝垂直于基座的方向突起。第一絕緣件和第二絕緣件相互接插，第二絕緣件的接插件插入第一絕緣件的“門”字形區(qū)域，第一絕緣件和第二絕緣件共同限定四個(gè)互相隔離的導(dǎo)體容納空間。
文檔編號(hào)H01H71/02GK202495403SQ20122006110
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者王傳正, 蔣志麗, 蔣顧平, 顧惠民, 顧翔 申請(qǐng)人:上海電科電器科技有限公司, 浙江正泰電器股份有限公司