專利名稱：一種銅米機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于有色金屬回收處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種銅米機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
背景技術(shù)：
銅米機(jī)就是用于對(duì)廢舊銅線粉碎將銅于塑料分離的機(jī)械，由于分離出來(lái)后的銅像米粒一樣，因此稱為銅米機(jī)。銅米機(jī)屬于環(huán)保機(jī)械的一種，國(guó)內(nèi)近年生產(chǎn)銅米機(jī)的廠家也越來(lái)越多。銅米機(jī)處理廢線纜是一種比較先進(jìn)的技術(shù)，從上個(gè)世紀(jì)80年代在美國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家開始應(yīng)用。技術(shù)先進(jìn)的銅米機(jī)處理廢線纜的效果很好，廢線纜經(jīng)過(guò)一系列的加工手段 之后，可以得到純凈的銅米顆粒和塑料。所謂的銅米，就是銅顆粒，其質(zhì)量相當(dāng)于電解銅的質(zhì)量，可以直接利用。我國(guó)一些企業(yè)也采用銅米機(jī)處理廢線纜，但基本上是仿制品，效果很差。衡量銅米機(jī)的主要指標(biāo)是銅米的純度、塑料皮中殘留的銅量、電耗、環(huán)保以及生產(chǎn)成本。我國(guó)目前應(yīng)用的銅米機(jī)種類較多，檔次不一，主要問(wèn)題是規(guī)模小、加工的銅米純度低，不能直接作為精銅使用，此外，廢塑料中的殘留銅較高，不僅使銅的回收率降低，而且降低了廢塑料的利用檔次，同時(shí)對(duì)環(huán)境造成污染，目前多數(shù)銅米機(jī)的使用效果不理想。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的一項(xiàng)長(zhǎng)期戰(zhàn)略，循環(huán)經(jīng)濟(jì)是以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則，以低消耗、低排放、高效率為基本特征，符合可持續(xù)發(fā)展理念的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)模式，其目的是通過(guò)資源高效和循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)污染的低排放甚至零排放，保護(hù)環(huán)境和資源，實(shí)現(xiàn)社會(huì)、經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、除塵效果好的銅米機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種銅米機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，包括粉碎機(jī)主體、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述在粉碎機(jī)主體上端設(shè)有封閉的除塵箱，在除塵箱的上端設(shè)有排氣口，除塵箱內(nèi)設(shè)有交錯(cuò)分布的傾斜式除塵擋板，粉碎機(jī)主體的下端為出料口。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施所述除塵擋板的傾斜角為30 45°。所述粉碎機(jī)的進(jìn)料口處設(shè)有向下傾斜的壓料板。所述壓料板的傾斜角為45 60°。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，即在現(xiàn)有的粉碎機(jī)主體上設(shè)有封閉的除塵箱，而且在除塵箱內(nèi)設(shè)有傾斜的除塵擋板，這樣粉碎時(shí)出現(xiàn)的粉塵通過(guò)除塵擋板之間的流道被抽走，提高粉塵被吸走效率。另外，除塵擋板還具有防止塑料顆?；蜚~米顆粒被帶走的作用。此外，為了解決現(xiàn)有粉碎機(jī)在進(jìn)料口經(jīng)常出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，在所述粉碎機(jī)的進(jìn)料口處設(shè)有向下傾斜的壓料板，這樣解決了進(jìn)入粉碎機(jī)的原料隨著旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)入粉碎室，而且還防止物料隨旋轉(zhuǎn)的刀軸甩出，避免卡機(jī)現(xiàn)象，進(jìn)而提高工作效率。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、粉碎機(jī)主體；2、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置；3、除塵箱；3-1、排氣口 ；3_2、除塵擋板；3-3、壓料板。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖I, 一種銅米機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn),包括粉碎機(jī)主體I、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置2,粉碎機(jī) 主體I和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置2采用現(xiàn)有的公知技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)在此不作過(guò)多描述，所述在粉碎機(jī)主體I上端設(shè)有封閉的除塵箱3，在除塵箱3的上端設(shè)有排氣口 3-1，除塵箱3內(nèi)設(shè)有交錯(cuò)分布的傾斜式除塵擋板3-2，粉碎機(jī)主體I的下端為出料口。除塵擋板的傾斜角的大小直接影響除塵效果，因此本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，所述除塵擋板3-2的傾斜角為30 45°，本實(shí)施例中除塵擋板3-2的傾斜角為優(yōu)選為30°。此外，為了解決現(xiàn)有粉碎機(jī)在進(jìn)料口經(jīng)常出現(xiàn)堵塞、卡機(jī)現(xiàn)象，所述粉碎機(jī)的進(jìn)料口處設(shè)有向下傾斜的壓料板3-3。這樣解決了進(jìn)入粉碎機(jī)的原料隨著旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)入粉碎室，而且還防止物料隨旋轉(zhuǎn)的刀軸被甩出，避免卡機(jī)、堵塞現(xiàn)象，進(jìn)而提高工作效率。為了進(jìn)一步保證粉碎效果和工作效率，確保壓料板3-3不影響刀軸的旋轉(zhuǎn)，所述壓料板的傾斜角優(yōu)選為45 60°，本實(shí)施例中為45°。綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝制作方便、提高粉碎效果和除塵效果等優(yōu)點(diǎn)。以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種銅米機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，包括粉碎機(jī)主體、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述在粉碎機(jī)主體上端設(shè)有封閉的除塵箱，在除塵箱的上端設(shè)有排氣口，除塵箱內(nèi)設(shè)有交錯(cuò)分布的傾斜式除塵擋板，粉碎機(jī)主體的下端為出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅米機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，其特征在于所述除塵擋板的傾斜角為·30 45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的銅米機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，其特征在于所述粉碎機(jī)的進(jìn)料口處設(shè)有向下傾斜的壓料板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅米機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，其特征在于所述壓料板的傾斜角為·45 60°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種銅米機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，包括粉碎機(jī)主體、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述在粉碎機(jī)主體上端設(shè)有封閉的除塵箱，在除塵箱的上端設(shè)有排氣口，除塵箱內(nèi)設(shè)有交錯(cuò)分布的傾斜式除塵擋板，粉碎機(jī)主體的下端為出料口。這樣粉碎時(shí)出現(xiàn)的粉塵通過(guò)除塵擋板之間的流道內(nèi)被抽走，從而提高了粉塵被吸走效率，另外，除塵擋板還有效防止塑料顆?；蜚~米顆粒被帶走的作用。因此本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝制作方便、提高粉碎效果和除塵效果等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01B15/00GK202534445SQ20122007412
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者張文勝, 王洪雨, 王立明 申請(qǐng)人:天津博瑞特金屬制品有限公司