專利名稱：散熱器一體式接線端子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種散熱器及接線端子結(jié)構(gòu)，尤其涉及ー種大電流真空發(fā)電機(jī)出ロ斷路器用的散熱器一體式接線端子裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，真空斷路器中回路電阻產(chǎn)生的熱量是影響溫升的主要熱源。當(dāng)額定電流在1600A以下時(shí)，真空滅弧室回路電阻通常要占高壓真空斷路器回路電阻的50%飛0%左右；當(dāng)額定電流在1600A及以上時(shí)，真空滅弧室的回路電阻通常要占整個(gè)斷路器回路電阻的70% 80%左右。由于觸頭間隙接觸電阻是真空滅弧室回路電阻的主要組成部分，而觸頭系統(tǒng)密封于真空滅弧室內(nèi)，其產(chǎn)生的熱量只能通過動(dòng)、靜導(dǎo)電桿向外部散熱。對于本發(fā)明涉及的10000A額定電流的大電流真空發(fā)電機(jī)出口斷路器而言，雖說采用了專利號(hào)ZL200710012389. I的大電流雙觸頭真空滅弧室，通過改變真空滅弧室觸頭結(jié)構(gòu)的方法從根本上降低了真空斷路器的回路電阻，減少其發(fā)熱量。但是，為了滿足“無源冷卻”的設(shè)計(jì)理 念，必須要優(yōu)化設(shè)計(jì)散熱器及其接線端子排，在此基礎(chǔ)上采用自然冷卻的方式共同解決大額定電流溫升問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供了一種散熱器一體式接線端子裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳熱路徑熱阻大的問題，并且結(jié)構(gòu)簡單，易于加工。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下接線端子的外周邊設(shè)置散熱片組成一體式結(jié)構(gòu)；接線端子通過螺絲通孔與真空滅弧室靜端相連；靜端弧觸頭導(dǎo)電觸指和靜端弧觸頭觸頭彈簧分別通過通孔I和通孔II設(shè)置在接線端子上，通孔I套裝在通孔II內(nèi)。所述的接線端子下端面和真空滅弧室靜端端面均設(shè)有鍍銀層。所述的觸頭彈簧通過蓋板限位。所述的散熱片為矩形直肋散熱片。所述的散熱片肋高H = IOram ;肋長Z = 300mm ;肋片厚度5 = 5mm ;肋間距S = IOmm ;總肋片對數(shù)《=29。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果如下實(shí)現(xiàn)散熱和導(dǎo)流一體式結(jié)構(gòu)，簡化了導(dǎo)熱及導(dǎo)流通道，有效減小了整個(gè)傳熱路徑的熱阻，并且結(jié)構(gòu)簡単，易于鑄造加工。

圖I為本實(shí)用新型裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視圖。圖3為雙觸頭大電流真空滅弧室外形結(jié)構(gòu)靜端局部示意圖。[0015]圖4為本實(shí)用新型矩形直肋散熱器結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、接線端子；2、散熱片；3、通孔I ;4、通孔II ;5、螺絲通孔；6、蓋板；7、導(dǎo)電桿；8、螺栓孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例如圖1-2所示，大電流真空發(fā)電機(jī)出口斷路器用散熱器一體式接線端子結(jié)構(gòu)簡單，由接線端子I和多片矩形直肋散熱片2構(gòu)成，接線端子的外周邊設(shè)置散熱片；并采用鑄鋁整體澆鑄而成，其中，散熱片部分作發(fā)黑處理，以增強(qiáng)輻射散熱。接線端子I下端面鍍銀，同樣，與之相連接的大電流真空滅弧室靜端端面鍍銀；接、線端子通過螺絲通孔5與大電流真空滅弧室靜端的12個(gè)M12的螺栓孔8用螺栓聯(lián)結(jié)并擰緊。圖3中大電流真空滅弧室靜端導(dǎo)電桿7電聯(lián)結(jié)的弧觸頭導(dǎo)電觸指通過通孔13設(shè)置在接線端子上。大電流真空滅弧室靜端弧觸頭觸頭彈簧通過通孔114設(shè)置在接線端子I上，靜端弧觸頭觸頭彈簧的限位由蓋板6來實(shí)現(xiàn)；通孔I套裝在通孔II內(nèi)。整個(gè)接線端子實(shí)現(xiàn)散熱和導(dǎo)流一體式結(jié)構(gòu)，其中，增大散熱功能的散熱片如圖4所示，圖4中if是肋片高度“是肋片的長度；rf是肋的厚度；S是肋間距。針對矩形直肋散熱器肋片厚度、高度、長度和肋間距4個(gè)結(jié)構(gòu)參數(shù)對散熱器熱特性的影響進(jìn)行了數(shù)值模擬和試驗(yàn)研究后，給定散熱器肋高-V = TOmm ;肋長￡ 二 300mm ;肋片厚度5 = 5mm ;肋間距S = IOmm ;總肋片對數(shù)《 = 29。
權(quán)利要求1.散熱器一體式接線端子裝置，其特征在于接線端子的外周邊設(shè)置散熱片組成一體式結(jié)構(gòu)；接線端子通過螺絲通孔與真空滅弧室靜端相連；靜端弧觸頭導(dǎo)電觸指和靜端弧觸頭觸頭彈簧分別通過通孔I和通孔II設(shè)置在接線端子上，通孔I套裝在通孔II內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱器一體式接線端子裝置，其特征在于所述的接線端子下端面和真空滅弧室靜端端面均設(shè)有鍍銀層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱器一體式接線端子裝置，其特征在于所述的靜端弧觸頭觸頭彈簧通過蓋板限位。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱器一體式接線端子裝置，其特征在于所述的散熱片為矩形直肋散熱片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱器一體式接線端子裝置，其特征在于所述的散熱片肋高H = 70mm ;肋長i = 300mm ;肋片厚度5 = 5mrn ;肋間距Sf = IOmm ;總肋片對數(shù)《 = 29。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大電流真空發(fā)電機(jī)出口斷路器用的散熱器一體式接線端子裝置。接線端子的外周邊設(shè)置散熱片組成一體式結(jié)構(gòu)；接線端子通過螺絲通孔與真空滅弧室靜端相連；靜端弧觸頭導(dǎo)電觸指和靜端弧觸頭觸頭彈簧分別通過通孔I和通孔II設(shè)置在接線端子上，通孔I套裝在通孔II內(nèi)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)散熱和導(dǎo)流一體式結(jié)構(gòu)，簡化了導(dǎo)熱及導(dǎo)流通道，有效減小了整個(gè)傳熱路徑的熱阻，并且結(jié)構(gòu)簡單，易于鑄造加工。
文檔編號(hào)H01H33/66GK202473730SQ20122007760
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者于力, 苑舜 申請人:沈陽工程學(xué)院