專利名稱：便于繞制電感線圈時進(jìn)行定位的一體化水冷模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電カ電子技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及變壓器領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電感線圈構(gòu)成變壓器的電路部分的核心部件，經(jīng)常有電流通過，除了具備一定的絕緣和機(jī)械強(qiáng)度外，還應(yīng)有良好的散熱條件，以保證在長期運(yùn)行中溫度不至過高。因而冷卻系統(tǒng)是新能源變壓器(如水電、風(fēng)電、太陽能發(fā)電系統(tǒng)用變壓器)的重要組成部分，水冷式變壓器的水冷模塊是變壓器的重要部件，水冷模塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計如果不合理，會使得水冷管道中的循環(huán)冷卻水漏水導(dǎo)致嚴(yán)重的事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于繞制電感線圈時進(jìn)行定位的一體化水冷模塊，以解決上述技術(shù)問題。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)便于繞制電感線圈時進(jìn)行定位的一體化水冷模塊，包括一水冷模塊主體，其特征在于，所述水冷模塊主體的內(nèi)部設(shè)有溝槽、由所述溝槽在所述水冷模塊主體內(nèi)部構(gòu)成的水循環(huán)通道。所述水冷模塊主體的內(nèi)部設(shè)有至少兩條所述溝槽，至少兩條所述溝槽間設(shè)有ー連接通道，所述溝槽與所述連接通道構(gòu)成所述水冷模塊主體的水循環(huán)通道。所述水冷模塊主體的上下端面設(shè)有便于夾持水冷模塊主體用的卡槽。所述卡槽采用圓弧形的卡槽，所述卡槽的內(nèi)徑為2-6mm,優(yōu)選4_。本實(shí)用新型的水冷模塊主體內(nèi)部設(shè)有一體化的水循環(huán)通道，避免了循環(huán)冷卻水漏水的風(fēng)險。同時上下端面設(shè)有卡槽，便于繞制電感線圈時進(jìn)行夾持定位。至少兩條所述溝槽采用平行排列的溝槽，平行排列的所述溝槽與所述連接通道構(gòu)成一 U型的水循環(huán)通道。所述連接通道與所述模塊主體的端面尺寸為20-40_。平行排列的所述溝槽的間距為60-80mm，優(yōu)選70mm。所述溝槽的內(nèi)徑為8_12mm，優(yōu)選 10mnin所述水冷模塊主體的表面設(shè)有加工制造至少兩條所述溝槽形成的開孔，所述水冷模塊主體的表面設(shè)有至少兩個所述開孔。至少兩個所述開孔處通過密封件密封。所述密封件采用聚四氟こ烯制成的密封件。至少兩個所述開孔分別為所述水循環(huán)通道的進(jìn)水ロ、出水ロ。所述水冷模塊主體采用鋁合金或不銹鋼制成的水冷模塊主體。所述水冷模塊主體為長條狀的水冷模塊主體。所述水冷模塊主體的長度為550-570mm，寬度為115_135mm，厚度為12_32mm。有益效果由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的水冷模塊主體內(nèi)部設(shè)有一體化的水循環(huán)通道，避免了循環(huán)冷卻水漏水的風(fēng)險。同時上下端面設(shè)有卡槽，便于繞制電感線圈時進(jìn)行夾持定位。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參照圖1，便于繞制電感線圈時進(jìn)行定位的一體化水冷模塊，包括一水冷模塊主體1，水冷模塊主體I的內(nèi)部設(shè)有溝槽2，至少兩條溝槽2采用平行排列的溝槽2，平行排列的溝槽2與連接通道3構(gòu)成ー U型的水循環(huán)通道。連接通道3與模塊主體的端面尺寸優(yōu)選為30mm。水冷模塊主體的上下端面設(shè)有便于夾持水冷模塊主體I夾持用的卡槽4?？ú?采用圓弧形的卡槽4,卡槽4的內(nèi)徑為2-6mm,優(yōu)選4_。水冷模塊主體I的表面設(shè)有加工制造至少兩條溝槽2形成的開孔，水冷模塊主體I的表面設(shè)有至少兩個開孔5。至少兩個開孔5分別為水循環(huán)通道的進(jìn)水ロ、出水ロ。本實(shí)用新型的水冷模塊主體I內(nèi)部設(shè)有一體化的水循環(huán)通道，避免了循環(huán)冷卻水漏水的風(fēng)險。同時上下端面設(shè)有卡槽4，便于繞制電感線圈時進(jìn)行夾持定位。平行排列的溝槽2的間距為優(yōu)選70mm。溝槽2的內(nèi)徑為8_12mm，優(yōu)選10mm。水冷模塊主體采用鋁合金制成。水冷模塊主體的長度優(yōu)選560mm，寬度優(yōu)選125mm,厚度優(yōu)選22mm。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.便于繞制電感線圈時進(jìn)行定位的一體化水冷模塊，包括一水冷模塊主體，其特征在于，所述水冷模塊主體的內(nèi)部設(shè)有溝槽、由所述溝槽在所述水冷模塊主體內(nèi)部構(gòu)成的水循環(huán)通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便于繞制電感線圈時進(jìn)行定位的一體化水冷模塊，其特征在于，所述水冷模塊主體的內(nèi)部設(shè)有至少兩條所述溝槽，至少兩條所述溝槽間設(shè)有一連接通道，所述溝槽與所述連接通道構(gòu)成所述水冷模塊主體的水循環(huán)通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于繞制電感線圈時進(jìn)行定位的一體化水冷模塊，其特征在于，所述水冷模塊主體的上下端面設(shè)有便于夾持水冷模塊主體用的卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于繞制電感線圈時進(jìn)行定位的一體化水冷模塊，其特征在 于，至少兩條所述溝槽采用平行排列的溝槽，平行排列的所述溝槽與所述連接通道構(gòu)成ー U型的水循環(huán)通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于繞制電感線圈時進(jìn)行定位的一體化水冷模塊，其特征在于，平行排列的所述溝槽的間距為60-80_，所述溝槽的內(nèi)徑為8-12_。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5任意一項(xiàng)所述的便于繞制電感線圈時進(jìn)行定位的一體化水冷模塊，其特征在干，所述水冷模塊主體的表面設(shè)有加工制造至少兩條所述溝槽形成的開孔，所述水冷模塊主體的表面設(shè)有至少兩個所述開孔，至少兩個所述開孔分別為所述水循環(huán)通道的進(jìn)水口、出水ロ。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便于繞制電感線圈時進(jìn)行定位的一體化水冷模塊，其特征在于，所述水冷模塊主體采用鋁合金制成的水冷模塊主體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便于繞制電感線圈時進(jìn)行定位的一體化水冷模塊，其特征在于，所述水冷模塊主體的長度為550-570mm，寬度為115_135mm，厚度為12_32mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電力電子技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及變壓器領(lǐng)域。便于繞制電感線圈時進(jìn)行定位的一體化水冷模塊，包括一水冷模塊主體，水冷模塊主體的內(nèi)部設(shè)有溝槽、由溝槽在水冷模塊主體內(nèi)部構(gòu)成的水循環(huán)通道。本實(shí)用新型的水冷模塊主體內(nèi)部設(shè)有一體化的水循環(huán)通道，避免了循環(huán)冷卻水漏水的風(fēng)險。同時上下端面設(shè)有卡槽，便于繞制電感線圈時進(jìn)行夾持定位。
文檔編號H01F27/16GK202534467SQ20122008384
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者印慶壽, 胡飛步 申請人:上海東普電器制造有限公司