專利名稱：一種線圈澆注模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及變壓器線圈澆注技術領域，更具體地說，涉及一種線圈澆注模具。
背景技術：
變壓器的線圈通常以銅線為導體，由于銅線特性和制造工藝等方面的限制，通常采用樹脂澆注的方式獲得所需線圈。目前變壓器線圈的澆注一般采用立式澆注方式，立式澆注采用的模具為直立結構。該模具由底盤、內模和外模組合而成，線圈纏繞在內模上，底盤位于內模、外模的底端，內模和外模均豎直放置，內模和外模套設相連，且二者之間有間隙，內模和外模的頂端設置有與該間隙相連通的澆注孔，樹脂自澆注孔進入模具內部，自線圈頂端流至線圈的底端，實現了線圈的澆注。在澆注過程中，模具和位于模具內的線圈直立放置，自線圈的頂端向線圈的底端澆注樹脂。在澆注線圈之前，需要將內模水平放置，將線圈纏繞在內模上，然后將內模豎直放置，并將其與外模合模，最后進行樹脂澆注。但是，將已纏繞線圈的內模豎起的過程中，較易導致線圈在其自身的重力作用下發(fā)生位移，即線圈下移，導致線圈的整體尺寸發(fā)生變化，使得線圈不能達到其原有的電氣性能，最終導致線圈澆注失敗，降低了線圈澆注的合格率。同時，在澆注過程中，線圈豎直放置，樹脂自線圈的頂端向其底端流動，導致樹脂在流動的過程中不可避免的會對線圈有沿線圈軸向的沖力，使得線圈下移，進一步導致線圈的整體尺寸發(fā)生變化，使得線圈不能達到其原有的電氣性能，最終導致線圈澆注失敗，降低了線圈澆注的合格率。綜上所述，如何避免在澆注過程中線圈的整體尺寸發(fā)生變化，進而提高線圈澆注的合格率，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型提供了一種線圈澆注模具，避免了在澆注過程中線圈的整體尺寸發(fā)生變化，進而提高了線圈澆注的合格率。為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種線圈澆注模具，包括用于纏繞所述線圈，且澆注所述線圈時橫置的內模；外套于所述內模的兩端，且與所述內模密封相連的端圈，所述端圈的外徑大于所述內模的外徑；套設于所述內模外側，兩端分別與所述內模兩端的端圈密封相連的外模，所述外模的圓周壁上設置有沿所述外模的軸線方向延伸的澆注孔。優(yōu)選的，上述線圈澆注模具中，所述澆注孔延伸至所述外模的兩端。優(yōu)選的，上述線圈澆注模具，還包括與所述線圈相連的檢測端子板。優(yōu)選的，上述線圈澆注模具，所述檢測端子板沿所述外模的軸線方向延伸，且所述檢測端子板位于所述澆注孔的頂端。優(yōu)選的，上述線圈澆注模具中，所述檢測端子板包括兩個分別與所述內模兩端的端圈相連的安裝段，和連接所述安裝段的連接段；所述連接段窄于所述澆注孔。優(yōu)選的，上述線圈澆注模具中，所述檢測端子板還包括設置于所述連接段的支撐段；所述支撐段與所述澆注孔的內壁相抵連接。優(yōu)選的，上述線圈澆注模具中，所述端子板為“王”字型板。優(yōu)選的，上述線圈澆注模具，還包括與所述端圈固定相連，且與所述外模密封相連的固定盤。優(yōu)選的，上述線圈澆注模具，還包括兩端與所述固定盤固定相連，且貫穿所述內模的合模連接件。優(yōu)選的，上述線圈澆注模具中，所述合模連接件為合模螺桿。本實用新型提供的線圈澆注模具的使用方法如下將內模水平放置，將線圈纏繞在內模上；然后將外模外套于內模和線圈，由于內模與端圈密封相連，外模的兩端與端圈密封相連，則外模、端圈和內模之間形成的澆注室的兩端均密封，為澆注提供了前提；最后通過澆注孔，對線圈進行澆注，因為澆注孔設置于外模的圓周壁上，且澆注孔沿外模的軸線方向延伸，即澆注孔的中心線與線圈的中心線垂直，使得澆注料自澆注孔進入由外模、端圈和內模之間形成的澆注室后，沿內模的周向流動，即沿線圈的周向流動，在澆注料的自身重力作用下，使得澆注料布滿線圈，最終實現了對線圈的臥式澆注。本實用新型提供的線圈澆注模具，采用臥式澆注的方式，在澆注過程中，線圈一直處于水平放置，無需將線圈豎直放置，避免了纏繞于內模的線圈在其自身重力作用下發(fā)生位移；同時，澆注料沿線圈的周向流動，也避免了澆注料對線圈產生沿線圈的軸線方向的沖力，從而避免了線圈的整體尺寸發(fā)生變化，進而提高了線圈澆注的合格率。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例提供的線圈澆注模具的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的線圈澆注模具的部分結構示意圖。上圖I-圖2中固定盤I、檢測端子板2、澆注孔3、外模4、合模螺桿5、內模6、端圈7。
具體實施方式
本實用新型提供了一種線圈澆注模具，避免了在澆注過程中線圈的整體尺寸發(fā)生變化，進而提高了線圈澆注的合格率。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0030]請參考附圖1-2，圖I為本實用新型實施例提供的線圈澆注模具的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的線圈澆注模具的部分結構示意圖。本實用新型實施例提供的線圈澆注模具，包括用于纏繞線圈，且澆注線圈時橫置的內模6 ;外套于內模6的兩端 ,且與內模6密封相連的端圈7,端圈7的外徑大于內模6的外徑；套設于內模6外側,兩端分別與內模6兩端的端圈7密封相連的外模4,外模4的圓周壁上設置有沿外模4的軸線方向延伸的澆注孔3。上述實施例提供的線圈澆注模具的使用方法如下將內模6水平放置，將線圈纏繞在內模6上；然后將外模4外套于內模6和線圈，由于內模6與端圈7密封相連，外模4的兩端與端圈7密封相連，則外模4、端圈7和內模6之間形成的澆注室的兩端均密封，為澆注提供了前提；最后通過澆注孔3，對線圈進行澆注，澆注孔3設置在外模4上，且澆注孔3沿外模4的軸線方向延伸，即澆注孔3的中心線與線圈的中心線垂直，使得澆注料自澆注孔3進入由外模4、端圈7和內模6之間形成的澆注室后，沿內模6的周向流動，即沿線圈的周向流動，在澆注料的自身重力作用下，使得澆注料布滿線圈，最終實現了對線圈的臥式澆注。本實用新型實施例提供的線圈澆注模具，采用臥式澆注的方式，在澆注過程中，內模6即線圈一直處于水平放置，無需將線圈由水平放置改為豎直放置，避免了纏繞于內模6的線圈在其自身重力作用下發(fā)生位移；同時，澆注料沿線圈的周向流動，也避免了澆注料對線圈產生沿線圈的軸線方向的沖力，從而避免了線圈的整體尺寸發(fā)生變化，進而提高了線圈澆注的合格率。本實用新型實施例提供的線圈澆注模具，一般采用樹脂作為澆注料，對線圈進行澆注。當然，該線圈澆注模具也可采用其他的澆注料，本實用新型對此不做具體地限定。為了便于對線圈進行澆注，上述實施例提供的線圈澆注模具中，澆注孔3延伸至外模4的兩端，增加澆注孔3的長度，增加澆注孔3的橫截面積，方便將澆注料放入澆注孔3中，同時也便于澆注料布滿整個線圈，提供線圈的澆注質量和澆注效率。線圈澆注完后需要對線圈進行測試，為了便于線圈的檢測，上述實施例提供的線圈澆注模具中，還包括與線圈相連的檢測端子板2。檢測端子板2上設置有若干通孔，用于線圈的導線端頭伸出該線圈模具，為后續(xù)檢測線圈等工序提供前提。優(yōu)選的，檢測端子板2沿外模4的軸線方向延伸，且檢測端子板2位于澆注孔3的頂端。當然，檢測端子板2還可設置在其他的位置，本實用新型對比不做具體地限定。檢測端子板2具體包括兩個分別與內模6兩端的端圈7相連的安裝段，和連接安裝段的連接段；連接段窄于澆注孔3。當然，檢測端子板2還可為其他形狀，本實用新型對比不做具體地限定。為了加強檢測端子板2的支撐強度，檢測端子板2還包括設置于連接段的支撐段；支撐段與澆注孔3的內壁相抵連接。優(yōu)選的，檢測端子板2為“王”字澆注孔3的數目為4個。當然，檢測端子板2可設置多個支撐段，本實用新型對支撐段的數目不做具體地限定，只要能夠保證線圈的澆注即可。為了便于線圈澆注模具的安裝和使用，上述實施例提供的線圈澆注模具，還包括與端圈7固定相連，且與外模4密封相連的固定盤I。使得外模4與固定盤I密封相連，進一步保證了樹脂不會泄露；同時，固定盤I可設置有連接孔，用于安放和固定該線圈澆注模具，便于該線圈澆注模具的使用。上述實施例提供的線圈澆注模具中，固定盤I與端圈7和外模4固定相連，可采用多種方式，本實用新型對此不做具體地限定，端圈7可設置凸緣，凸緣與固定盤I通過螺紋連接件相連，使得整個線圈澆注模具成為一體。優(yōu)選的，上述實施例提供的線圈澆注模具，還包括兩端與固定盤I固定相連，且貫穿內模6的合模連接件。通過橫貫內模6的合模連接件將兩個固定盤I、端圈7、內模6和外模4連接為一體。這種連接方式簡便易行，便于該線圈澆注模具的安裝和使用。合模連接件可以為連接軸，連接軸兩端與固定盤I可通過鍵連接。優(yōu)選的，上述實施例提供的線圈澆注模具中，合模連接件為合模螺桿5，合模螺桿5兩端通過螺母將其與固定盤I固定，通過合模螺桿5和螺母將兩個固定盤I、端圈7、內模6和外模4連接為一體，合模螺桿5和螺母拆裝較簡便，快捷，一定程度上提高了線圈的澆注效率。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所述的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種線圈澆注模具，其特征在于，包括 用于纏繞所述線圈，且澆注所述線圈時橫置的內模(6)； 外套于所述內模(6)的兩端，且與所述內模(6)密封相連的端圈(7)，所述端圈(7)的外徑大于所述內模(6)的外徑； 套設于所述內模(6)外側，兩端分別與所述內模(6)兩端的端圈(7)密封相連的外模(4)，所述外模(4)的圓周壁上設置有沿所述外模(4)的軸線方向延伸的澆注孔(3)。
2.根據權利要求I所述的線圈澆注模具，其特征在于，所述澆注孔(3)延伸至所述外模(4)的兩端。
3.根據權利要求2所述的線圈澆注模具，其特征在于，還包括與所述線圈相連的檢測端子板⑵。
4.根據權利要求3所述的線圈澆注模具，其特征在于，所述檢測端子板(2)沿所述外模(4)的軸線方向延伸，且所述檢測端子板(2)位于所述澆注孔(3)的頂端。
5.根據權利要求4所述的線圈澆注模具，其特征在于，所述檢測端子板(2)包括兩個分別與所述內模(6)兩端的端圈(7)相連的安裝段，和連接所述安裝段的連接段；所述連接段窄于所述澆注孔(3)。
6.根據權利要求5所述的線圈澆注模具，其特征在于，所述檢測端子板(2)還包括設置于所述連接段的支撐段；所述支撐段與所述澆注孔(3)的內壁相抵連接。
7.根據權利要求6所述的線圈澆注模具，其特征在于，所述端子板(2)為“王”字型板。
8.根據權利要求1-7中任意一項所述的線圈澆注模具，其特征在于，還包括與所述端圈(7)固定相連，且與所述外模(4)密封相連的固定盤(I)。
9.根據權利要求8所述的線圈澆注模具，其特征在于，還包括兩端與所述固定盤(I)固定相連，且貫穿所述內?！?的合模連接件。
10.根據權利要求9所述的線圈澆注模具，其特征在于，所述合模連接件為合模螺桿(5)。
專利摘要本實用新型提供了一種線圈澆注模具，包括用于纏繞所述線圈，且澆注所述線圈時橫置的內模；外套于所述內模的兩端，且與所述內模密封相連的端圈，所述端圈的外徑大于所述內模的外徑；套設于所述內模外側，與所述內模兩端的端圈均密封相連的外模，所述外模的圓周壁上設置有沿所述外模的軸線方向延伸的澆注孔。本實用新型提供的線圈澆注模具，采用臥式澆注的方式，在澆注過程中，線圈一直處于水平放置，無需將線圈豎直放置，避免了纏繞于內模的線圈在其自身重力作用下發(fā)生位移；同時，澆注料沿線圈的周向流動，也避免了澆注料對線圈產生沿線圈的軸線方向的沖力，從而避免了線圈的整體尺寸發(fā)生變化，進而提高了線圈澆注的合格率。
文檔編號H01F41/04GK202585098SQ201220100919
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權日2012年3月16日
發(fā)明者陳偉, 冉啟輝, 魏忠正 申請人:海南金盤電氣有限公司