專利名稱：快速接線端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
快速接線端子
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及導(dǎo)線連接裝置，尤其涉及快速接線端子。
背景技術(shù)：
在電子通訊設(shè)備中，傳統(tǒng)的接線方式是將待連接的電線的結(jié)合部的絕緣皮剝除，將導(dǎo)體部分扭接在一起，然后在接頭處纏繞絕緣膠布使其絕緣或者使用專門的接線帽將電線的外露部分包套住以實(shí)現(xiàn)絕緣。這種接線方式操作起來不方便，需要花費(fèi)的工作量較大，不利于提高效率；于是出現(xiàn)了專門用于電線接線的電線端子，其主要包括絕緣外殼和內(nèi)部導(dǎo)電體，端子內(nèi)部需要用螺絲刀等工具旋轉(zhuǎn)螺釘而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線的壓緊，操作起來相對(duì)麻煩，無 法實(shí)現(xiàn)一次到位、快速接線的目的，而且涉及的零部件較多，一定程度增加了制造成本，不便于日后拆卸，安裝起來還是不夠方便，還是不能完全令人滿意。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝和拆卸起來方便快捷，可以有效提高裝配效率的快速接線端子。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案快速接線端子，包括絕緣外殼和至少一個(gè)安裝在絕緣外殼內(nèi)的導(dǎo)電體，絕緣外殼上對(duì)應(yīng)導(dǎo)電體兩端分別設(shè)有導(dǎo)線的接入口 ；所述導(dǎo)電體由彈性金屬材料一體成型的前、后導(dǎo)電片組成，前、后導(dǎo)電片的端部分別具有向上折起的壓線翼片；所述絕緣外殼上連接有將彈性的壓線翼片按下便于導(dǎo)線卡接于前、后導(dǎo)電片一端的按鈕，每個(gè)壓線翼片的側(cè)邊對(duì)應(yīng)絕緣外殼上開設(shè)有一個(gè)或一對(duì)凹槽，對(duì)應(yīng)的按鈕下端設(shè)有一個(gè)或一對(duì)可穿過凹槽便于壓下壓線翼片對(duì)安裝導(dǎo)線讓位的壓片。所述絕緣外殼上設(shè)有卡孔,所述按鈕上設(shè)有與絕緣外殼上的卡孔配合的卡軸。所述按鈕的卡軸周邊設(shè)有防止按鈕與絕緣外殼脫落的倒勾。所述導(dǎo)電體中部設(shè)有與按鈕上的卡軸配合便于限位固定于絕緣外殼內(nèi)的限位孔。所述按鈕下端的壓片以與絕緣外殼固定連接處為中心在兩端對(duì)稱設(shè)置。所述絕緣外殼還設(shè)有便于該端子固定在其它部件上的固定孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型前、后導(dǎo)電片的端部分別具有向上折起的彈性壓線翼片，絕緣外殼上連接有將彈性的壓線翼片按下便于導(dǎo)線卡接于導(dǎo)電片一端的按鈕，當(dāng)按鈕通過壓片穿過凹槽壓下具有彈性的壓線翼片時(shí)，導(dǎo)線裸端頭通過壓線翼片與絕緣外殼框邊之間的間隙插入到導(dǎo)線接入口中，松開按鈕，在壓線翼片的彈力作用下，導(dǎo)線裸端頭就會(huì)被卡制在絕緣外殼與壓線翼片之間完成接線。同時(shí)也可以利用壓線翼片自由端與絕緣外殼內(nèi)壁之間的間隙，將導(dǎo)線裸端頭直接插設(shè)在該間隙之中固定，這樣就很方便導(dǎo)線的接入，實(shí)現(xiàn)快速接線的目的；當(dāng)需要拆下導(dǎo)線時(shí)，只需向下按下按鈕，即可輕松地將前、后導(dǎo)電片的端部上的導(dǎo)線拔出，具有操作簡(jiǎn)便快捷、提高裝配效率。
圖I是本實(shí)用新型絕緣外殼的前視立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型絕緣外殼的后視立體圖；圖3是本實(shí)用新型導(dǎo)電體的主視圖；圖4是本實(shí)用新型導(dǎo)電體的俯視圖；圖5是本實(shí)用新型部分爆炸圖；。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式如圖I至圖5所示，快速接線端子，包括絕緣外殼I和三個(gè)獨(dú)立并排的安裝在絕緣外殼I里的導(dǎo)電體2，絕緣外殼上對(duì)應(yīng)導(dǎo)電體2兩端分別設(shè)有導(dǎo)線的接入口 3 ;導(dǎo)電體2由彈性金屬材料一體成型的前、后導(dǎo)電片(20、21)組成，前、后導(dǎo)電片(20、21)的端部分別具有向上折起的壓線翼片a ;在絕緣外殼I上連接有將彈性的壓線翼片a按下便于導(dǎo)線卡接于前、后導(dǎo)電片(20、21) —端的按鈕4，每個(gè)壓線翼片a的側(cè)邊對(duì)應(yīng)絕緣外殼上開設(shè)有一對(duì)凹槽5，對(duì)應(yīng)的按鈕4下端設(shè)有一對(duì)可穿過凹槽5便于壓下壓線翼片a對(duì)安裝導(dǎo)線讓位的壓片40。繼續(xù)如圖I至圖5所示，絕緣外殼I設(shè)有卡孔6，在按鈕4上設(shè)有與絕緣外殼I上的卡孔6配合的卡軸41,按鈕4下端的壓片40以卡軸41為中心在兩端對(duì)稱設(shè)置,卡軸41周邊設(shè)有防止按鈕4與絕緣外殼I脫落的倒勾42，導(dǎo)電體2中部設(shè)有與按鈕4上的卡軸41下端柱配合便于限位固定于絕緣外殼I內(nèi)的限位孔22。另外，在絕緣外殼I上還設(shè)有便于該端子固定在其它部件上的固定孔7。本實(shí)用新型利用壓線翼片a自由端與絕緣外殼I內(nèi)壁之間的間隙，可以將導(dǎo)線裸端頭直接插設(shè)在該間隙之中固定，這樣就很方便導(dǎo)線的接入，實(shí)現(xiàn)快速接線的目的；當(dāng)需要拆下導(dǎo)線時(shí)，只需向下按下按鈕4，即可輕松地將前、后導(dǎo)電片(20、21)端部上的導(dǎo)線拔出，具有操作簡(jiǎn)便快捷、提高裝配效率。當(dāng)然，本實(shí)用新型涉及的結(jié)構(gòu)優(yōu)化的還可有其他變形?？傊?，根據(jù)上述實(shí)施例的提示而做顯而易見的變動(dòng)，以及其他凡是不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的改動(dòng)，均應(yīng)包括在權(quán)利要求所述的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.快速接線端子，包括絕緣外殼和至少一個(gè)安裝在絕緣外殼內(nèi)的導(dǎo)電體，絕緣外殼上對(duì)應(yīng)導(dǎo)電體兩端分別設(shè)有導(dǎo)線的接入口 ；其特征在于， 所述導(dǎo)電體由彈性金屬材料一體成型的前、后導(dǎo)電片組成，前、后導(dǎo)電片的端部分別具有向上折起的壓線翼片； 所述絕緣外殼上連接有將彈性的壓線翼片按下便于導(dǎo)線卡接于前、后導(dǎo)電片一端的按鈕，每個(gè)壓線翼片的側(cè)邊對(duì)應(yīng)絕緣外殼上開設(shè)有一個(gè)或一對(duì)凹槽，對(duì)應(yīng)的按鈕下端設(shè)有一個(gè)或一對(duì)可穿過凹槽便于壓下壓線翼片對(duì)安裝導(dǎo)線讓位的壓片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述快速接線端子，其特征在于，所述絕緣外殼上設(shè)有卡孔，所述按鈕上設(shè)有與絕緣外殼上的卡孔配合的卡軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述快速接線端子，其特征在于，所述卡軸周邊設(shè)有防止按鈕與絕緣外殼脫落的倒勾。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述快速接線端子，其特征在于，所述導(dǎo)電體中部設(shè)有與按鈕上的卡軸配合便于限位固定于絕緣外殼內(nèi)的限位孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述快速接線端子，其特征在于，所述按鈕下端的壓片以與絕緣外殼固定連接處為中心在兩端對(duì)稱設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述快速接線端子，其特征在于，所述絕緣外殼還設(shè)有便于該端子固定在其它部件上的固定孔。
專利摘要快速接線端子，包括絕緣外殼和至少一個(gè)安裝在絕緣外殼內(nèi)的導(dǎo)電體，絕緣外殼上對(duì)應(yīng)導(dǎo)電體兩端分別設(shè)有導(dǎo)線的接入口；所述導(dǎo)電體由彈性金屬材料一體成型的前、后導(dǎo)電片組成，前、后導(dǎo)電片的端部分別具有向上折起的壓線翼片；所述絕緣外殼上連接有將彈性的壓線翼片按下便于導(dǎo)線卡接于前、后導(dǎo)電片一端的按鈕，每個(gè)壓線翼片的側(cè)邊對(duì)應(yīng)絕緣外殼上開設(shè)有一個(gè)或一對(duì)凹槽，對(duì)應(yīng)的按鈕下端設(shè)有一個(gè)或一對(duì)可穿過凹槽便于壓下壓線翼片對(duì)安裝導(dǎo)線讓位的壓片。
文檔編號(hào)H01R9/16GK202474253SQ20122010116
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者鄭利品 申請(qǐng)人:鄭利品