專(zhuān)利名稱(chēng)：可調(diào)整隔膜寬度的電池貼膜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池貼膜裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)整隔膜寬度的電池貼
膜裝置。
技術(shù)背景·現(xiàn)有的疊片式電池由殼體和容納于殼體內(nèi)的復(fù)數(shù)個(gè)整機(jī)極片、隔膜、負(fù)極基片以及電解液組成，其中，隔膜通常為長(zhǎng)條狀，將其剪切成比極片略寬略長(zhǎng)，疊加于正極極片與負(fù)極極片之間，起到隔離正、負(fù)電極的作用。電池加工制作過(guò)程中，需要通過(guò)貼膜工序?qū)⒏裟ふ迟N于極片表面，貼膜工序一般通過(guò)貼膜機(jī)進(jìn)行?，F(xiàn)有的貼膜機(jī)只要通過(guò)兩條上、下貼近的對(duì)輥來(lái)送進(jìn)極片和隔膜，熱封后分切出料，這種方式一次只能加工一個(gè)極片，效率低，互換性差，只能針對(duì)一種規(guī)格的極片包膜。為解決上述問(wèn)題，申請(qǐng)?zhí)枮?01010253506. 5的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)，公開(kāi)了“一種電池極片包膜機(jī)”，其可以加工多種規(guī)格的極片，但該設(shè)備只能對(duì)固定尺寸的極片進(jìn)行包膜，當(dāng)極片的尺寸發(fā)生變化時(shí)，難以進(jìn)行調(diào)整。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種可調(diào)整隔膜寬度的電池貼膜裝置，其結(jié)構(gòu)科學(xué)，對(duì)于不同規(guī)格電池，隔膜的寬度發(fā)生變化時(shí)，可以方便的進(jìn)行調(diào)整。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種可調(diào)整隔膜寬度的電池貼膜裝置，其包括機(jī)架、進(jìn)料盤(pán)、切膜裝置、拉膜裝置、送膜裝置，所述機(jī)架設(shè)置有寬度調(diào)整裝置，所述寬度調(diào)整裝置包括滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座固定連接有寬度檢測(cè)裝置，所述滑動(dòng)座與所述機(jī)架滑動(dòng)連接，所述進(jìn)料盤(pán)、切膜裝置、拉膜裝置、送膜裝置分別與所述滑動(dòng)座固定連接，所述寬度檢測(cè)裝置設(shè)置于所述切膜裝置與所述進(jìn)料盤(pán)之間。所述寬度調(diào)整裝置包括伺服電機(jī)、絲桿、設(shè)置有螺紋的滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊與所述滑動(dòng)座固定連接，所述絲桿與所述滑動(dòng)塊螺紋連接，所述伺服電機(jī)的輸出端與所述絲桿連接，所述伺服電機(jī)與所述機(jī)架固定連接。所述滑動(dòng)座與所述機(jī)架之間設(shè)置有導(dǎo)軌。所述寬度檢測(cè)裝置為紅外線檢測(cè)裝置。所述送膜裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、固定座、旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)所述固定座與所述滑動(dòng)座連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)座連接，所述旋轉(zhuǎn)座設(shè)置有吸板，所述吸板通過(guò)氣缸連接所述旋轉(zhuǎn)座。所述旋轉(zhuǎn)座的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)吸板。本實(shí)用新型有益效果在于本實(shí)用新型包括機(jī)架、進(jìn)料盤(pán)、切膜裝置、拉膜裝置、送膜裝置，所述機(jī)架設(shè)置有寬度調(diào)整裝置，所述寬度調(diào)整裝置包括滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座固定連接有寬度檢測(cè)裝置，所述滑動(dòng)座與所述機(jī)架滑動(dòng)連接，所述進(jìn)料盤(pán)、切膜裝置、拉膜裝置、送膜裝置分別與所述滑動(dòng)座固定連接，所述寬度檢測(cè)裝置設(shè)置于所述切膜裝置與所述進(jìn)料盤(pán)之間，本實(shí)用新型可以通過(guò)寬度檢測(cè)裝置測(cè)量需要調(diào)整的距離，再移動(dòng)滑動(dòng)座，進(jìn)料盤(pán)、切膜裝置、拉膜裝置及送膜裝置隨著滑動(dòng)座移動(dòng)，從而調(diào)整了隔膜的位置，使用方便。

圖I是本實(shí)用新型的可調(diào)整隔膜寬度的電池貼膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的可調(diào)整隔膜寬度的電池貼膜裝置的分解示意圖。圖3是圖2中寬度調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中寬度調(diào)整裝置的左視圖。圖5是圖2中切膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖2中拉膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖f圖6中包括有I——機(jī)架2——進(jìn)料盤(pán)3——切膜裝置31——上切膜32-下切膜33-載料板34——壓緊裝置341——上壓緊塊4——拉膜裝置41——滑動(dòng)座42——拉膜氣缸43——夾緊裝置431——夾緊座432——活動(dòng)夾44——分離輥5——送膜裝置51——旋轉(zhuǎn)電機(jī)52——固定座53——旋轉(zhuǎn)座54——吸板6——寬度調(diào)整裝置61——滑動(dòng)座62——寬度檢測(cè)裝置63——伺服電機(jī)64-絲桿65-滑動(dòng)塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖I所示，本實(shí)用新型的一種可調(diào)整隔膜寬度的電池貼膜裝置，包括機(jī)架I、進(jìn)料盤(pán)2、切膜裝置3、拉膜裝置4、送膜裝置5，隔膜纏繞于進(jìn)料盤(pán)2，拉膜裝置4將隔膜拉伸至送膜裝置5上方，然后切膜裝置4將隔膜切斷，送膜裝置5將切斷的隔膜傳送至下一工位。所述機(jī)架I設(shè)置有寬度調(diào)整裝置6，所述寬度調(diào)整裝置6包括滑動(dòng)座61，所述滑動(dòng)座61固定連接有寬度檢測(cè)裝置62，所述滑動(dòng)座61與、所述機(jī)架I滑動(dòng)連接，所述進(jìn)料盤(pán)2、切膜裝置
3、拉膜裝置4、送膜裝置5分別與所述滑動(dòng)座固定連接，所述寬度檢測(cè)裝置62設(shè)置于所述切膜裝置3與所述進(jìn)料盤(pán)2之間。本實(shí)用新型的原理是當(dāng)加工的電池寬度改變時(shí)，更換進(jìn)料盤(pán)2，為了使電池極片與隔膜對(duì)位準(zhǔn)確，偏移較小，應(yīng)使電池極片與隔膜的中線對(duì)齊，相應(yīng)的，進(jìn)料盤(pán)2、切膜裝置
3、拉膜裝置4、送膜裝置5都應(yīng)該調(diào)整位置，本實(shí)施例可以通過(guò)寬度檢測(cè)裝置62測(cè)量需要調(diào)整的距離，再移動(dòng)滑動(dòng)座61，進(jìn)料盤(pán)2、切膜裝置3、拉膜裝置4及送膜裝置5隨著滑動(dòng)座61移動(dòng)，從而調(diào)整了隔膜的位置。進(jìn)一步的，如圖2、圖3、圖4所示，所述寬度調(diào)整裝置6包括伺服電機(jī)63、絲桿64、設(shè)置有螺紋的滑動(dòng)塊65，所述滑動(dòng)塊65與所述滑動(dòng)座61固定連接，所述絲桿64與所述滑動(dòng)塊65螺紋連接，所述伺服電機(jī)63的輸出端與所述絲桿64連接，所述伺服電機(jī)63與所述機(jī)架I固定連接，所述伺服電機(jī)63驅(qū)動(dòng)絲桿64轉(zhuǎn)動(dòng)，使滑動(dòng)塊65相對(duì)絲桿64運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)塊65帶動(dòng)滑動(dòng)座61運(yùn)動(dòng)。更進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)座61與所述機(jī)架I之間設(shè)置有導(dǎo)軌，如3所示，滑動(dòng)座61與機(jī)架I之間設(shè)置有兩個(gè)平行的導(dǎo)軌。對(duì)于本實(shí)施例，所述寬度檢測(cè)裝置62為紅外線檢測(cè)裝置，根據(jù)隔膜是否阻斷紅外線判斷隔膜的寬度。 如圖2所示，所述送膜裝置5包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)51、固定座52、旋轉(zhuǎn)座53，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)51通過(guò)所述固定座52與所述滑動(dòng)座61連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)51的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)座53連接，所述旋轉(zhuǎn)座53設(shè)置有吸板54，所述吸板54通過(guò)氣缸連接所述旋轉(zhuǎn)座53，戲班54通過(guò)形成真空負(fù)壓將隔膜吸附在吸板54上，然后將隔膜輸送至下一工位。進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)座53的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)吸板54，使得吸板54每次只需旋轉(zhuǎn)半個(gè)圓周，降低了旋轉(zhuǎn)電機(jī)51的能源消耗。如圖6所示，所述拉膜裝置4包括滑動(dòng)座41、拉膜氣缸42、夾緊裝置43、分離輥44，所述滑動(dòng)座41通過(guò)所述拉膜氣缸42與所述機(jī)架I連接，所述夾緊裝置43和所述分離輥44分別通過(guò)氣缸與所述滑動(dòng)座41連接，所述分離輥44位于所述夾緊裝置43與所述切膜裝置3之間。所述夾緊裝置43包括夾緊座431、活動(dòng)夾432，所述夾緊座431與所述滑動(dòng)座41固定連接，本實(shí)施例的夾緊座431為“L”形，所述活動(dòng)夾432通過(guò)氣缸與所述滑動(dòng)座41連接，所述活動(dòng)夾432位于所述夾緊座431上方，當(dāng)活動(dòng)夾432向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，其端部抵觸夾緊座431，從而夾緊隔膜。進(jìn)一步的，所述分離輥44為圓柱形，其側(cè)壁設(shè)置有減少面積的花紋或凹槽，可以減小分離輥44與隔膜之間的接觸面積。如圖5所示，所述切膜裝置3包括上切膜31、下切膜32、載料板33，所述上切膜31、下切膜32分別通過(guò)氣缸連接所述機(jī)架1，隔膜從載料板33上穿過(guò)，上切膜31、下切膜32位于載料板33的側(cè)面，上切膜31與下切膜32剪切隔膜后，隔膜的端部露出載料板33外，上切膜31、下切膜32分開(kāi)，拉膜裝置4隨滑動(dòng)座41向切膜裝置3運(yùn)動(dòng)，夾緊裝置43恰好可以?shī)A持隔I吳的端部。進(jìn)一步的，為了避免剪切隔膜時(shí)，隔膜受到牽引，所述切膜裝置3還包括壓緊裝置34，所述壓緊裝置34包括上壓緊塊341，所述上壓緊塊341通過(guò)氣缸連接所述機(jī)架1，所述壓緊裝置34位于所述載料板33上方，切膜裝置3剪切隔膜時(shí)，壓緊裝置34先將隔膜壓緊在載料臺(tái)33上。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)整隔膜寬度的電池貼膜裝置，包括機(jī)架(I)、進(jìn)料盤(pán)(2)、切膜裝置(3)、拉膜裝置(4)、送膜裝置(5)，其特征在于所述機(jī)架(I)設(shè)置有寬度調(diào)整裝置(6)，所述寬度調(diào)整裝置(6)包括滑動(dòng)座(61)，所述滑動(dòng)座(61)固定連接有寬度檢測(cè)裝置(62)，所述滑動(dòng)座(61)與所述機(jī)架(I)滑動(dòng)連接，所述進(jìn)料盤(pán)(2)、切膜裝置(3)、拉膜裝置(4)、送膜裝置(5)分別與所述滑動(dòng)座(61)固定連接，所述寬度檢測(cè)裝置(62)設(shè)置于所述切膜裝置(3)與所述進(jìn)料盤(pán)(2)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)整隔膜寬度的電池貼膜裝置，其特征在于所述寬度調(diào)整裝置(6)包括伺服電機(jī)(63)、絲桿(64)、設(shè)置有螺紋的滑動(dòng)塊(65)，所述滑動(dòng)塊(65)與所述滑動(dòng)座(61)固定連接，所述絲桿(64)與所述滑動(dòng)塊(65)螺紋連接，所述伺服電機(jī)(63)的輸出端與所述絲桿(64)連接，所述伺服電機(jī)(63)與所述機(jī)架(I)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)整隔膜寬度的電池貼膜裝置，其特征在于所述滑動(dòng)座(61)與所述機(jī)架(I)之間設(shè)置有導(dǎo)軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)整隔膜寬度的電池貼膜裝置，其特征在于所述寬度檢測(cè)裝置(62)為紅外線檢測(cè)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)整隔膜寬度的電池貼膜裝置，其特征在于所述送膜裝置(5)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(51)、固定座(52)、旋轉(zhuǎn)座(53)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(51)通過(guò)所述固定座(52)與所述滑動(dòng)座(61)連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(51)的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)座(53)連接，所述旋轉(zhuǎn)座(53 )設(shè)置有吸板(54)，所述吸板(54)通過(guò)氣缸連接所述旋轉(zhuǎn)座(53 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)整隔膜寬度的電池貼膜裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)座(53)的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)吸板(54)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及電池貼膜裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)整隔膜寬度的電池貼膜裝置，其包括機(jī)架、進(jìn)料盤(pán)、切膜裝置、拉膜裝置、送膜裝置，所述機(jī)架設(shè)置有寬度調(diào)整裝置，所述寬度調(diào)整裝置包括滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座固定連接有寬度檢測(cè)裝置，所述滑動(dòng)座與所述機(jī)架滑動(dòng)連接，所述進(jìn)料盤(pán)、切膜裝置、拉膜裝置、送膜裝置分別與所述滑動(dòng)座固定連接，所述寬度檢測(cè)裝置設(shè)置于所述切膜裝置與所述進(jìn)料盤(pán)之間，本實(shí)用新型可以通過(guò)寬度檢測(cè)裝置測(cè)量需要調(diào)整的距離，再移動(dòng)滑動(dòng)座，進(jìn)料盤(pán)、切膜裝置、拉膜裝置及送膜裝置隨著滑動(dòng)座移動(dòng)，從而調(diào)整了隔膜的位置，使用方便。
文檔編號(hào)H01M10/04GK202498806SQ20122010856
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者吳仁杰 申請(qǐng)人:東莞市宏祥機(jī)械設(shè)備有限公司