專利名稱：太陽能硅電池濕法鏈式機浸泡槽建浴管路系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種太陽能硅電池濕法鏈式機浸泡槽建浴管路系統(tǒng)，特別適用于需要節(jié)約藥水，降低泵浦功耗的管路系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
太陽能硅電池濕法鏈式設(shè)備中，常見的設(shè)備建浴系統(tǒng)形成建浴藥水消耗量過大，泵浦循環(huán)量過高，且在溫控方面控制穩(wěn)定性較低。

實用新型內(nèi)容為了降低浸泡槽建浴量過大，泵浦循環(huán)量過高，溫控穩(wěn)定性較低等問題，本實用新型提供一種新的建浴系統(tǒng)，它可以令建浴所需藥水量降低至40%以下，泵浦循環(huán)量降低至75%以下，溫控穩(wěn)定性由原有的±1°C提高至±0. 5°C。本實用新型的上述目的通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)一種太陽能硅電池濕法鏈式機浸泡槽建浴管路系統(tǒng)，包括槽體、滾輪、建浴區(qū)底板和建浴管，其特征在干所述建浴區(qū)底板由上底板和下底板構(gòu)成，形成雙層建浴層；所述建浴管安裝于下底板上，并且與滾輪相平行；所述上底板與下滾輪緊貼。本實用新型的有益效果是通過如上結(jié)構(gòu)的徹底變更，降低了建浴藥水用量，降低泵浦循環(huán)量，提高了溫控的穩(wěn)定性。

圖1為傳統(tǒng)建浴系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型建浴管路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進ー步詳述如圖1所示，傳統(tǒng)建浴系統(tǒng)的建浴方式為泵浦將藥水通過建浴管I送入建浴區(qū)底板2上方，建浴管I與下滾輪3之間垂直布置，因此，建浴區(qū)底板2與下滾輪3之間間距較大，約為建浴管I直徑+10mm，由于間距比較大，建浴區(qū)回流量與溢流量變大，泵浦需要更大循環(huán)量才能形成正常的工作液面4。而由于建浴管I緊靠下滾輪3，建浴管I內(nèi)的藥水溫度與建浴槽內(nèi)藥水溫度差別較大吋，容易弓I起建浴區(qū)藥液溫度不均；同樣，建浴區(qū)回流管直接安裝于建浴區(qū)底板2，因此，回流時因局部流量過大而造成溫度不均或化學(xué)反應(yīng)不均。如圖2所示的本實用新型結(jié)構(gòu)，它是對傳統(tǒng)建浴方式進行改進在原有的建浴管I與下滾輪3垂直布置升級為建浴管I與下滾輪3平行布置，建浴管I安裝于建浴區(qū)下底板22，節(jié)約了建浴區(qū)藥水；將原有的單層建浴底板2升級為雙層建浴底板，包括上底板21和下底板22，上底板21與下滾輪3緊貼。上底板21上密集分布著直徑約5mm的小孔，小孔與小孔間距約為40mm ;建浴管I則卡在下底板22中間，建浴管I的小孔斜方向指向建浴區(qū)上底板21，防止上底板21藥液濺出。建浴區(qū)上底板21與建浴區(qū)下底板22之間距離為10mm，用于藥液緩沖、攪拌、分流。 則本技術(shù)方案實施完畢。
權(quán)利要求1. 一種太陽能硅電池濕法鏈式機浸泡槽建浴管路系統(tǒng)，包括槽體、滾輪、建浴區(qū)底板和建浴管，其特征在于所述建浴區(qū)底板由上底板和下底板構(gòu)成，形成雙層建浴層；所述建浴管安裝于下底板上，并且與滾輪相平行；所述上底板與下滾輪緊貼。
專利摘要本實用新型公開了一種太陽能硅電池濕法鏈式機浸泡槽建浴管路系統(tǒng)，包括槽體、滾輪、建浴區(qū)底板和建浴管，其特征在于所述建浴區(qū)底板由上底板和下底板構(gòu)成，形成雙層建浴層；所述建浴管安裝于下底板上，并且與滾輪相平行；所述上底板與下滾輪緊貼。本實用新型的有益效果是通過如上結(jié)構(gòu)的徹底變更，降低了建浴藥水用量，降低泵浦循環(huán)量，提高了溫控的穩(wěn)定性。
文檔編號H01L31/18GK202871838SQ201220111889
公開日2013年4月10日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者田小蓬, 施利君 申請人:蘇州晶洲裝備科技有限公司