專利名稱：帶觸點彈簧的片及使用該帶觸點彈簧的片的開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及帶觸點彈簧的片及使用該帶觸點彈簧的片的開關(guān)裝置，尤其涉及如下的帶觸點彈簧的片及使用該帶觸點彈簧的片的開關(guān)裝置，即，即使在帶觸點彈簧的片的上部粘貼有其他片狀部件的情況下，也能夠防止功能的下降。
背景技術(shù)：
最近，在便攜式電話等可攜帶的電子設(shè)備的操作部上，在片的下表面?zhèn)染哂卸鄠€觸點彈簧的帶觸點彈簧的片及使用該帶觸點彈簧的片的開關(guān)裝置被普遍使用。帶觸點彈簧的片是為了將使用者進行了操作這一情況通過操作感觸容易地傳遞給使用者而使用的。實際使用在電子設(shè)備的操作部上的情況下，在帶觸點彈簧的片的上表面?zhèn)?保持有觸點彈簧的面的背面?zhèn)?，多通過粘接劑粘貼有保護片等，該保護片用于保護能夠?qū)σ?guī)定的位置進行照光的導(dǎo)光片和帶觸點彈簧的片。但是，有時在本來不可以粘貼的部分也粘貼了導(dǎo)光片和保護片等而發(fā)生照光部的異常發(fā)光和操作感觸的劣化等的功能下降，因此，要求一種不會發(fā)生那樣的功能下降的帶觸點彈簧的片及使用該帶觸點彈簧的片的開關(guān)裝置。作為即使將導(dǎo)光片和保護片等粘貼在上表面?zhèn)?，也不發(fā)生過量的粘貼而不會發(fā)生功能下降的帶觸點彈簧的片及使用該帶觸點彈簧的片的開關(guān)裝置，已知有下述的專利文獻I中記載的帶觸點彈簧的片及使用該帶觸點彈簧的片的開關(guān)裝置。專利文獻1:日本專利第4477684號公報以下，使用圖12及圖13說明專利文獻I中記載的帶觸點彈簧的片及使用該帶觸點彈簧的片的開關(guān)裝置。圖12是表示專利文獻I中記載的帶觸點彈簧的片及使用該帶觸點彈簧的片的開關(guān)裝置的一個實施方式的俯視圖，為便于說明而省略了蓋部殼體。圖13是圖12所示的開關(guān)裝置的主要部分截面圖。專利文獻I中記載的帶觸點彈簧的片及使用該帶觸點彈簧的片的開關(guān)裝置如圖12及圖13所示，具備基板CB，配設(shè)有光源LI及多個固定觸點GC ;多個可動觸點MS，能夠分別與固定觸點GC接觸或分離；多個操作鍵KY，能夠推壓可動觸點MS ;撓性片CS，在一面保持有多個可動觸點MS ;撓性導(dǎo)光板LG，具有照光部LL ;以及多個推壓用突起PJ，能夠單獨地推壓可動觸點MS。撓性片CS以可動觸點MS和固定觸點GC對置的方式層疊在基板CB上，操作鍵KY配置在能夠推壓可動觸點MS的位置。撓性導(dǎo)光板LG層疊在撓性片CS的另一面上，面臨光源LI的側(cè)端面EF的一部分形成入光部IN，來自光源LI的光入射到該入光部IN。撓性片CS的另一面成為平滑面FF，在平滑面FF的與可動觸點MS對應(yīng)的位置配置有推壓用突起PJ，在除了配置有推壓用突起PJ的部分以外的部分形成有凹凸部RG，該凹凸部RG形成為微小的凹凸形狀。但是，最近，便攜式電話等可攜帶的電子設(shè)備的使用環(huán)境擴展到多方面，即使使用上述專利文獻I中記載的帶觸點彈簧的片及使用該帶觸點彈簧的片的開關(guān)裝置，也會發(fā)生撓性導(dǎo)光板的異常粘附，發(fā)生功能下降的例子日漸增加。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決上述課題，提供一種在將其他片狀的部件粘貼在上表面部上的情況下、也不易發(fā)生功能下降的帶觸點彈簧的片及使用該帶觸點彈簧的片的開關(guān)裝置。技術(shù)方案I中記載的帶觸點彈簧的片具備觸點彈簧，為圓頂狀，能夠通過推壓進行翻轉(zhuǎn)動作；以及保持片，能夠?qū)⑺鲇|點彈簧保持在一個面?zhèn)?，該帶觸點彈簧的片具有如下特征，在所述一個面的背側(cè)面即另一個面?zhèn)?，具備第一凹部，以?guī)定的加工寬度尺寸平行地形成有多條；以及第二凹部，與所述第一凹部交叉，以所述規(guī)定的加工寬度尺寸平行地形成有多條；所述第一凹部隔開比所述規(guī)定的加工寬度尺寸小的尺寸即第一間距量的間隔而形成，所述第二凹部隔開比所述規(guī)定的加工寬度尺寸大的尺寸即第二間距量的間隔而形成。 技術(shù)方案2中記載的帶觸點彈簧的片具有如下特征，所述第二間距的尺寸是所述第一間距的尺寸的2倍。技術(shù)方案3中記載的帶觸點彈簧的片具備觸點彈簧，為圓頂狀，能夠通過推壓進行翻轉(zhuǎn)動作；以及保持片，能夠?qū)⑺鲇|點彈簧保持在一個面?zhèn)?，該帶觸點彈簧的片具有如下特征，在所述一個面的背側(cè)面即另一個面?zhèn)?，具備第一凹部，以?guī)定的加工寬度尺寸平行地形成有多條；以及第二凹部，與所述第一凹部交叉，以所述規(guī)定的加工寬度尺寸平行地形成有多條；所述第一凹部隔開與所述規(guī)定的加工寬度尺寸相同的尺寸即第一間距量的間隔而形成，所述第二凹部隔開與所述規(guī)定的加工寬度尺寸相同的尺寸即第二間距量的間隔而形成。技術(shù)方案4中記載的帶觸點彈簧的片具備觸點彈簧，為圓頂狀，能夠通過推壓進行翻轉(zhuǎn)動作；以及保持片，能夠?qū)⑺鲇|點彈簧保持在一個面?zhèn)?，該帶觸點彈簧的片具有如下特征，在所述一個面的背側(cè)面即另一個面?zhèn)龋邆涞谝话疾?，以?guī)定的加工寬度尺寸平行地形成有多條；以及第二凹部，與所述第一凹部交叉，以所述規(guī)定的加工寬度尺寸平行地形成有多條；所述第一凹部隔開與所述規(guī)定的加工寬度尺寸相同的尺寸即第一間距量的間隔而形成，所述第二凹部隔開比所述規(guī)定的加工寬度尺寸大的尺寸即第二間距量的間隔而形成。技術(shù)方案5中記載的帶觸點彈簧的片具備觸點彈簧，為圓頂狀，能夠通過推壓進行翻轉(zhuǎn)動作；以及保持片，能夠?qū)⑺鲇|點彈簧保持在一個面?zhèn)?，該帶觸點彈簧的片具有如下特征，在所述一個面的背側(cè)面即另一個面?zhèn)?，具備第一凹部，以?guī)定的加工寬度尺寸平行地形成有多條；以及第二凹部，與所述第一凹部交叉，以所述規(guī)定的加工寬度尺寸平行地形成有多條；所述第一凹部隔開比所述規(guī)定的加工寬度尺寸小的尺寸即第一間距量的間隔而形成，所述第二凹部隔開與所述規(guī)定的加工寬度尺寸相同的尺寸即第二間距量的間隔而形成。技術(shù)方案6中記載的帶觸點彈簧的片具備觸點彈簧，為圓頂狀，能夠通過推壓進行翻轉(zhuǎn)動作；以及保持片，能夠?qū)⑺鲇|點彈簧保持在一個面?zhèn)?，該帶觸點彈簧的片具有如下特征，在所述一個面的背側(cè)面即另一個面?zhèn)?，具備第一凹部，平行地形成有多個；以及第二凹部，與所述第一凹部交叉，平行地形成有多個；通過相鄰的所述第一凹部形成棱線，通過所述第二凹部將所述棱線分割為多個。技術(shù)方案7中記載的帶觸點彈簧的片具有如下特征，多個所述第一凹部間的第一間距是比多個所述第二凹部間的第二間距窄的間距。技術(shù)方案8中記載的帶觸點彈簧的片具有如下特征，所述第二間距是所述第一間距的2倍的間距。技術(shù)方案9中記載的帶觸點彈簧的片具備觸點彈簧，為圓頂狀，能夠通過推壓進行翻轉(zhuǎn)動作；以及保持片，能夠?qū)⑺鲇|點彈簧保持在一個面?zhèn)?，該帶觸點彈簧的片具有如下特征，在所述一個面的背側(cè)面即另一個面?zhèn)?，具備第一凹部，平行地形成有多個；以及第二凹部，與所述第一凹部交叉，平行地形成有多個；在多個所述第一凹部的邊界部分及多個所述第二凹部的邊界部分的交點處，形成有多個突起。技術(shù)方案10中記載的帶觸點彈簧的片具有如下特征，多個所述第一凹部間的第一間距是與多個所述第二凹部間的第二間距相同的間距，所述多個突起以等間隔形成。技術(shù)方案11中記載的帶觸點彈簧的片具有如下特征，在所述技術(shù)方案I到所述技術(shù)方案10中任一項記載的帶觸點彈簧的片中，在所述保持片的另一個面?zhèn)扰渲糜芯哂袚闲缘膶?dǎo)光片。技術(shù)方案12中記載的開關(guān)裝置具有如下特征，具備所述技術(shù)方案I到所述技術(shù)方案11中任一項記載的帶觸點彈簧的片；以及基板，粘貼有所述帶觸點彈簧的片，并且具有與所述觸點彈簧分離或接觸的固定觸點。實用新型效果
根據(jù)技術(shù)方案I的實用新型，具有如下效果在保持片上層疊有導(dǎo)光片等片狀的外部部件的情況下，通過第二凹部將形成于相鄰的第一凹部和第一凹部的交界的棱線分害I]，以縮短的多個線來支承片狀的外部部件，所以即使對于撓性較高的片狀的外部部件也不會發(fā)生過量的粘貼而能夠進行支承。根據(jù)技術(shù)方案2的實用新型，具有如下的效果不會使加工第一凹部及第二凹部的時間大幅延長，能夠形成對片狀的外部部件進行支承并且不發(fā)生過量的粘貼的支承部分。根據(jù)技術(shù)方案3的實用新型，具有如下的效果在保持片上層疊導(dǎo)光片等片狀的外部部件的情況下，以通過設(shè)置第一凹部及第二凹部而形成的多個大致四角錐狀的突起的前端部來支承片狀的外部部件，從而即使對于撓性較高的片狀的外部部件，也不會發(fā)生過量的粘貼而能夠進行支承。根據(jù)技術(shù)方案4的實用新型，具有如下的效果在保持片上層疊導(dǎo)光片等片狀的外部部件的情況下，通過第二凹部將形成于相鄰的第一凹部和第一凹部的交界的棱線分害I]，以縮短的多個線來支承片狀的外部部件，所以對于撓性較高的片狀的外部部件也不會發(fā)生過量的粘貼而能夠進行支承。根據(jù)技術(shù)方案5的實用新型，具有如下的效果在保持片上層疊導(dǎo)光片等片狀的外部部件的情況下，以通過設(shè)置第一凹部及第二凹部而形成的多個大致四角錐狀的突起的前端部來支承片狀的外部部件，從而即使對于撓性較高的片狀的外部部件，也不會發(fā)生過量的粘貼而能夠進行支承。[0032]根據(jù)技術(shù)方案6的實用新型，具有如下的效果在保持片上層疊導(dǎo)光片等片狀的外部部件的情況下，通過第二凹部將形成于相鄰的第一凹部和第一凹部的交界的棱線分害I]，以縮短的多個線來支承片狀的外部部件，所以即使對于撓性較高的片狀的外部部件也不會發(fā)生過量的粘貼而能夠進行支承。根據(jù)技術(shù)方案7的實用新型，具有如下的效果通過將第一凹部間的第一間距設(shè)為比第二凹部間的第二間距窄的間距，能夠?qū)⑿纬捎谙噜彽牡谝话疾亢偷谝话疾康慕唤绲睦饩€分割而形成縮短了的線，由于以較短的線來支承片狀的外部部件，所以即使對于撓性較高的片狀的外部部件，也不會發(fā)生過量的粘貼而能夠進行支承。根據(jù)技術(shù)方案8的實用新型，具有如下的效果不會使加工第一凹部及第二凹部的時間大幅延長，能夠形成對片狀的外部部件進行支承并且不發(fā)生過量的粘貼的支承部分。根據(jù)技術(shù)方案9的實用新型，具有如下的效果在保持片上層疊導(dǎo)光片等片狀的外部部件的情況下，以通過設(shè)置第一凹部及第二凹部而形成的多個突起的前端部來支承片狀的外部部件，從而即使對于撓性較高的片狀的外部部件，也不會發(fā)生過量的粘貼而能夠進行支承?！じ鶕?jù)技術(shù)方案10的實用新型，具有如下的效果在保持片上層疊導(dǎo)光片等片狀的外部部件的情況下，以通過設(shè)置第一凹部及第二凹部而以等間隔形成的多個山頂來支承片狀的外部部件，從而即使對于撓性較高的片狀的外部部件，也不會發(fā)生過量的粘貼而能夠進行支承。根據(jù)技術(shù)方案11的實用新型，能夠提供如下的帶觸點彈簧的片在所述技術(shù)方案I到所述技術(shù)方案10中記載的任一個帶觸點彈簧的片上層疊所述導(dǎo)光片，從而能夠?qū)λ鰩в|點彈簧的片進行照光，即使在較暗的地方也能夠容易地操作。根據(jù)技術(shù)方案12的實用新型，具有如下效果能夠容易地形成如下開關(guān)裝置，即，能夠防止層疊在帶觸點彈簧的片上的片狀的外部部件過量地粘貼在帶觸點彈簧的片上。

圖1 (a)、圖1 (b)是部分地表示開關(guān)裝置100 (200,300,400)的一例的圖。圖2是表示開關(guān)裝置100 (200,300,400)的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。圖3是表示第一實施方式中的第一凹部112d及第二凹部112e的加工位置的圖。圖4 (a)、圖4 (b)是圖3所示的截面的截面圖。圖5 (a)、圖5 (b)、圖5 (C)是表示開關(guān)裝置100 (200、300、400)的動作的圖。圖6是表示第二實施方式中的第一凹部112d及第二凹部112e的加工位置的圖。圖7 (a)、圖7 (b)是圖3所示的截面的截面圖。圖8是表示第三實施方式中的第一凹部112d及第二凹部112e的加工位置的圖。圖9 (a)、圖9 (b)是圖8所示的截面的截面圖。圖10是表示第四實施方式中的第一凹部112d及第二凹部112e的加工位置的圖。圖11 (a)、圖11 (b)是圖10所示的截面的截面圖。圖12是表示專利文獻I中記載的帶觸點彈簧的片及使用該帶觸點彈簧的片的開關(guān)裝置的一個實施方式的俯視圖。圖13是圖12所示的開關(guān)裝置的主要部分截面圖。標(biāo)記說明100開關(guān)裝置110帶觸點彈簧的片111觸點彈簧Illa 頂部112保 持片112a 粘接層112b觸點彈簧保持部112c 托盤部112d 第一凹部112e 第二凹部112f凹部形成區(qū)域113突出部114導(dǎo)光片114a 粘接層120 基板121固定觸點121a中央觸點121b周邊觸點130導(dǎo)光片200開關(guān)裝置300開關(guān)裝置400開關(guān)裝置
具體實施方式
[第一實施方式]以下使用圖1 (a)、圖1 (b) 圖5 (a)、圖5 (b)、圖5 (C)說明使用第一實施方式中的帶觸點彈簧的片的開關(guān)裝置100。圖1 (a)、圖1 (b)是部分地表示開關(guān)裝置100 (200,300,400)的一例的圖，圖1
(a)是表示開關(guān)裝置100 (200、300、400)的一部分的俯視圖，圖1 (b)是表示圖1 (a)的截面IB的截面圖。另外，圖1 (a)中為便于說明，未記載導(dǎo)光片114。圖2是表示開關(guān)裝置100 (200,300,400)的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。圖3是表示第一實施方式中的第一凹部112d及第二凹部112e的加工位置的圖。另外，圖3中為便于說明，未記載導(dǎo)光片114。圖4 (a)、圖4 (b)是圖3所示的截面的截面圖，圖4 (a)是表示截面4A-4A的圖，圖4 (b)是表不截面4B-4B的圖。另外，圖4 (a)和圖4 (b)中為便于說明，未記載導(dǎo)光片114。[0081]圖5 (a)、圖5 (b)、圖5 (c)是表示開關(guān)裝置100 (200、300、400)的動作的圖。首先，說明本實施方式中的開關(guān)裝置100的構(gòu)成零件。開關(guān)裝置100如圖1 (a)、圖1 (b)及圖2所示，具備帶觸點彈簧的片110，在一個面?zhèn)缺３钟|點彈簧111，在另一個面?zhèn)葘盈B有導(dǎo)光片114 ;以及基板120，具有與觸點彈簧111分離或接觸的固定觸點121 ;以觸點彈簧111和固定觸點121能夠接觸或分離的方式層疊了帶觸點彈簧的片110與基板120。帶觸點彈簧的片110具有觸點彈簧111，為圓頂狀，能夠通過推壓進行翻轉(zhuǎn)動作；保持片112，能夠?qū)⒂|點彈簧111保持在一個面?zhèn)?；突出?13，能夠經(jīng)由保持片112對觸點彈簧111進行推壓；以及導(dǎo)光片114，具有透光性，從外部將光導(dǎo)入。觸點彈簧111如圖1 (a)、圖1 (b)所示，由具有彈性和導(dǎo)電性的金屬板構(gòu)成，通過沖壓加工形成為圓頂形狀。若從位于圓頂形狀的頂點位置的頂部Illa側(cè)推壓觸點彈簧111，則觸點彈簧111向被推壓的方向彈性變形，若從推壓釋放，則通過彈性回到原來的形狀。觸點彈簧111從頂部Illa側(cè)觀察時呈圓形狀，但是根據(jù)需要，也可以將對置的兩端部切去而做成大致矩形狀。保持片112例如由PET (Polyethylene terephthalate,聚對苯二甲酸乙二酯)等透明的合成樹脂材料構(gòu)成，具有撓性，并且形成為層疊為2層的片形狀。在保持片112的一個面?zhèn)刃纬捎型扛擦苏辰觿┑恼辰訉?12a。由此，通過將觸點彈黃111粘貼在粘接層112a上,能夠保持觸點彈黃111。此外，在保持片112的Iv面?zhèn)?，保持?12部分地成為I層，形成凹形狀的觸點彈簧保持部112b，觸點彈簧111以頂部Illa和粘接層112a抵接的方式保持在觸點彈黃保持部112b內(nèi)。在與保持在觸點彈黃保持部112b中的觸點彈黃111的頂部Illa對應(yīng)的保持片112的另一個面?zhèn)?，形?有球面狀的托盤部112c。此外，在保持片112的另一個面?zhèn)仁┮砸捉雍霞庸?，以使突出?13容易與另一個面?zhèn)鹊谋砻婢o貼，同時如圖1 (a)所示，在除了配置有突出部113的托盤部112c及托盤部112c的周邊部以外的區(qū)域設(shè)有凹部形成區(qū)域112f，在該凹部形成區(qū)域112f中形成有第一凹部112d (參照圖4 (a))和第二凹部112e (參照圖4 (b))，所述第一凹部112d以規(guī)定的加工寬度尺寸PL (參照圖4 (a)，與D2部尺寸相當(dāng))平行地形成有多條，所述第二凹部112e與第一凹部112d交叉，以規(guī)定的加工寬度尺寸PL (參照圖4 (b)，與D4部尺寸相當(dāng))平行地形成有多條。另外，第一凹部112d及第二凹部112e通過激光加工形成，規(guī)定的加工寬度尺寸PL與用于加工的激光的寬度尺寸同等。此外，第一凹部112d隔開第一間距Pl量的間隔(參照圖4(a)，與Dl部尺寸相當(dāng))而形成，第二凹部112e隔開比第一間距Pl大的尺寸即第二間距P2量的間隔(參照圖4(b)，與D3部尺寸相當(dāng))而形成。另外，第一凹部112d隔開比規(guī)定的加工寬度尺寸PL小的尺寸即第一間距Pl量的間隔而形成，第二凹部112e隔開比規(guī)定的加工寬度尺寸PL大的尺寸即第二間距P2量的間隔而形成，第二間距P2的尺寸為第一間距Pl的尺寸的2倍。第一凹部112d如圖3所示，通過激光以第一間距Pl的間隔(與Dl部尺寸相當(dāng))沿著設(shè)想的多條假想直線L112d來加工。這時，第一凹部112d跨過假想直線L112d以規(guī)定的加工寬度尺寸PL (與D2部尺寸相當(dāng))來形成。此外，第二凹部112e與第一凹部112d同樣，通過激光以第二間距P2 (與D3部尺寸相當(dāng))沿著設(shè)想的多條假想直線L112e來加工。這時，第二凹部112e跨過假想直線L112e以規(guī)定的加工寬度尺寸PL (與D4部尺寸相當(dāng))來形成。另外，在圖3中，以實線標(biāo)記假想直線L112d及假想直線L112e，但這是為了便于說明，實際上并不存在。如上所述，通過隔開比規(guī)定的加工寬度尺寸PL小的尺寸即第一間距Pl量的間隔來形成第一凹部112d，寬度方向的端部(0L1部)重疊(overlap)地加工，如圖4 Ca)所示，其截面在從另一個面分離的方向上具有頂點，形成作為頂部PPl的多個大致三角形的突起形狀。通過將第一凹部112d的寬度方向的端部重疊地加工，對另一個面施加的易接合加工被激光切掉(飛 Λ 3)，在另一個面上配置導(dǎo)光片114時，易接合加工不會產(chǎn)生影響。此外，以第一間距Pl加工的第一凹部112d和以第二間距Ρ2加工的第二凹部112e的交叉部分進行2次激光加工，所以第一凹部112d和第二凹部112e的交叉部分的深度成為第一凹部112d和第二凹部112e的交叉部分以外的深度的約2倍的深度。因此，表面的凹凸增加，在導(dǎo)光片114難以粘貼的方向起作用。但是，為了簡化說明內(nèi)容，作為不產(chǎn)生該重合的效果進行了說明。此外，通過隔開第二間距P2量的間隔來形成第二凹部112e，如圖4 (b)所示，其截面在從另一個面分離的方向上形成多個大致梯形的突起形狀。通過設(shè)置第一凹部112d及第二凹部112e，在凹部形成區(qū)域112f中，頂部PPl形成成為從另一個面分離的方向上的頂點的、使大致三角柱倒下的形狀的多個突起，在將導(dǎo)光片114配置到另一個面?zhèn)葧r，通過多個線來支承導(dǎo)光片114。突出部113如圖1 (a)及圖1 (b)所示，例如將具有可見光的透過性的紫外線硬化樹脂填充在托盤部112c內(nèi)并使其硬化，在遠離保持片112的另一面的方向上突出地形成為球面狀。托盤部112c不被激光加工，所以處于進行了表面的易接合加工的狀態(tài)，所以突出部113與托盤部112c的表面緊貼，不易從托盤部112c脫尚。導(dǎo)光片114如圖1 (b)所示，由具有透光性的合成樹脂材料構(gòu)成，形成為片狀。在導(dǎo)光片114的一個面?zhèn)刃纬捎型扛擦苏辰觿┑恼辰訉?14a，以朝向保持片112的另一個面?zhèn)炔⒏采w突出部113的方式將粘接層114a側(cè)層疊在保持片112上。此外，對于導(dǎo)光片114的另一個面?zhèn)鹊陌c突出部113對應(yīng)的位置的區(qū)域，施以照射從外部導(dǎo)入的光的加工。作為照射光的加工，有涂覆油墨的實施槽加工的方法等，但是省略詳細說明。接著，使用圖2說明基板120?；?20例如由酚醛樹脂等的 層疊板構(gòu)成，在其上表面?zhèn)扰渲枚鄠€固定觸點121。固定觸點121通過具有導(dǎo)電性的銀或碳等的印刷來形成，由一對中央觸點121a和周邊觸點121b構(gòu)成。中央觸點121a形成為圓盤狀，周邊觸點121b以包圍中央觸點121a的周圍的方式形成為圓環(huán)狀，在中央觸點121a和周邊觸點121b之間無電連接。[0106]接著說明開關(guān)裝置100的構(gòu)造。開關(guān)裝置100以將觸點彈簧111分別配置在對應(yīng)的固定觸點121上的方式，通過將帶觸點彈簧的片110和基板120層疊而形成。帶觸點彈簧的片110和基板120通過保持片112的粘接層112a而固定。由此，配置在固定觸點121上的觸點彈簧111的外周端部和周邊觸點121b始終電連接，形成開關(guān)機構(gòu)。接著使用圖5 (a)、圖5 (b)、圖5 (C)說明開關(guān)裝置100的動作。未從外部推壓開關(guān)裝置100時，處于圖5 (a)所示的狀態(tài)，觸點彈簧111和周邊觸點121b雖然電連接，但是觸點彈簧111和中央觸點121a無電連接。開關(guān)裝置100如圖5(b)所示，若從外部向箭頭P方向推壓，則突出部113被推壓，被推壓的突出部113經(jīng)由保持片112推壓觸點彈簧111的頂部111a，觸點彈簧111向被推壓的方向變形。然后，如圖5 (c)所示，若進一步向箭頭P方向推壓，則觸點彈簧111與中央觸點121a接觸，中央觸點121a和周邊觸點121b之間經(jīng)由觸點彈簧111電連接。若解除推壓，觸點彈簧111通過所具有的彈性，恢復(fù)為圖5 (a)所示的原來的形狀，中央觸點121a和周邊觸點121b之間的電連接消失。通過這樣將觸點彈簧111和中央觸點121a配置為能夠接觸或分離，構(gòu)成開關(guān)機構(gòu)，并作為開關(guān)裝置100發(fā)揮功能。另外，在本實施方式的帶觸點彈簧的片110及開關(guān)裝置100中，具備突出部113，但是即使將突出部113去除也能夠作為帶觸點彈簧的片110及開關(guān)裝置100發(fā)揮功能。在假設(shè)不具備突出部113的構(gòu)造的情況下，也可以不設(shè)置托盤部112c。這種情況下，保持片112的另一個面遍及前面，通 過激光對第一凹部112d及第二凹部112e進行加工。以下，說明本實施方式帶來的效果。在本實施方式的開關(guān)裝置100中，在保持片112的另一個面?zhèn)染邆涞谝话疾?12d和第二凹部112e，所述第一凹部112d平行形成有多條，所述第二凹部112e與第一凹部112d交叉，平行地形成有多條，第一凹部112d隔開比規(guī)定的加工寬度尺寸PL小的尺寸即第一間距Pl量的間隔而形成，第二凹部112e隔開比規(guī)定的加工寬度尺寸PL大的尺寸即第二間距P2量的間隔而形成。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)如下效果，在保持片112上層疊導(dǎo)光片114時，將形成于相鄰的第一凹部112d和第一凹部112d的交界的棱線通過第二凹部112e分割，通過縮短的多個線(棱線的線段)來支承導(dǎo)光片114，所以即使撓性較高的導(dǎo)光片114也不會發(fā)生過量的粘貼而能夠被支承。在本實施方式的開關(guān)裝置100中，多個第一凹部112d間的第一間距Pl以比多個第二凹部112e間的第二間距P2窄的間距形成。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)如下效果，將形成于第一凹部112d和第一凹部112d的交界的棱線分割，能夠形成縮短的線，通過較短的線來支承導(dǎo)光片114，所以即使是撓性較高的片狀的外部部件也不會發(fā)生過量的粘貼而能夠被支承。此外，在本實施方式的開關(guān)裝置100中，第二間距P2是第一間距Pl的2倍的尺寸。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)如下效果，對第一凹部112d及第二凹部112e進行加工的時間不會大幅延長，能夠形成支承導(dǎo)光片114且不會發(fā)生過量的粘貼的支承部分。[0120]此外，在本實施方式的開關(guān)裝置100中，做成具備帶觸點彈簧的片110和基板的構(gòu)造，該基板具有固定觸點121，該固定觸點121粘貼有帶觸點彈簧的片110，與觸點彈簧111分離或接觸。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)如下效果，能夠容易地形成如下開關(guān)裝置能夠防止層疊在帶觸點彈簧的片上的片狀的外部部件過量地粘貼到帶觸點彈簧的片上。此外，在本實施方式的開關(guān)裝置100中，采用了在帶觸點彈簧的片110上層疊有能夠從外部導(dǎo)入光的導(dǎo)光片114的構(gòu)造。能夠?qū)λ鰩в|點彈簧的片進行照光，能夠提供即使在暗處也容易操作的帶觸點彈簧的片。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)如下效果，能夠從設(shè)置于外部的光源等導(dǎo)入光，能夠提供即使在暗處也容易操作的開關(guān)裝置。[第二實施方式]以下使用圖1 (a)、圖1 (b)、圖6及圖7 (a)、圖7 (b)說明使用第二實施方式中的帶觸點彈簧的片110的開關(guān)裝置200。圖6是表示第二實施方式中的第一凹部112d及第二凹部112e的加工位置的圖。另外，圖6中為便于說明，未記載導(dǎo)光片114。圖7 (a)、圖7 (b)是圖6所示的截面的截面圖，圖7 (a)是表示截面7A-7A的圖，圖7 (b)是表示截面7B-7B的圖。另外，圖7 (a)和圖7 (b)中為便于說明，未記載導(dǎo)光片114。 使用本實施方式中的帶觸點彈簧的片110的開關(guān)裝置200與第一實施方式的開關(guān)裝置100具有同樣的構(gòu)造，區(qū)別僅在于第一間距Pl的大小與第二間距P2的大小不同。因此，以下使用在第一實施方式中使用的名稱和標(biāo)記進行說明，對于第一實施方式中已記載的內(nèi)容省略說明。開關(guān)裝置200與圖1 (a)、圖1 (b)及圖2所示的開關(guān)裝置100同樣，具備帶觸點彈簧的片110和基板120，以觸點彈簧111和固定觸點121能夠接觸或分離的方式層疊有帶觸點彈黃的片110和基板120。在帶觸點彈簧的片110的另一個面?zhèn)龋鐖D1 (a)所示，設(shè)有凹部形成區(qū)域112f，該凹部形成區(qū)域112f形成有第一凹部112d (參照圖6 (a))和第二凹部112e (參照圖6(b))，所述第一凹部112d以規(guī)定的加工寬度尺寸PL平行地形成有多條，所述第二凹部112e與第一凹部112d交叉，以規(guī)定的加工寬度尺寸PL平行地形成有多條。第一凹部112d隔開與規(guī)定的加工寬度尺寸PL相同的尺寸即第一間距Pl量的間隔而形成，第二凹部112e隔開與規(guī)定的加工寬度尺寸PL相同的尺寸即第二間距P2量的間隔而形成。第一凹部112d如圖6所示，通過激光以第一間距Pl的間隔(與Dl部尺寸相當(dāng))沿著設(shè)想的多條假想直線L112d進行加工。這時，第一凹部112d跨過假想直線L112d以規(guī)定的加工寬度尺寸PL (與D2部尺寸相當(dāng))來形成。此外，第二凹部112e與第一凹部112d同樣，通過激光以第二間距P2(與D3部尺寸相當(dāng))沿著設(shè)想的多條假想直線L112e進行加工。這時，第二凹部112e跨過假想直線L112e以規(guī)定的加工寬度尺寸PL (與D4部尺寸相當(dāng))來形成。另外，在圖6中以實線標(biāo)記假想直線L112d及假想直線L112e，但這是為了便于說明，實際上不存在。如上所述，通過隔開比規(guī)定的加工寬度尺寸PL小的尺寸即第一間距Pl量的間隔來形成第一凹部112d，如圖7 (a)所示，其截面形成為在從另一個面分離的方向上將頂點作為頂部PP2的多個大致三角形的突起形狀。此外，通過隔開第二間距P2量的間隔來形成第二凹部112e，如圖7 (b)所示，其截面形成為在從另一個面分離的方向上將頂點作為頂部PP2的多個大致三角形的突起形狀。通過設(shè)置第一凹部112d及第二凹部112e，在帶觸點彈簧的片110的另一個面?zhèn)?，在第一凹?12d和第二凹部112e的頂部PP2交叉的部位形成有大致四角錐狀的突起，將導(dǎo)光片114配置到另一個面?zhèn)壬蠒r，通過多個點來支承導(dǎo)光片114。以下說明本實施方式帶來的效果。在本實施方式的開關(guān)裝置200中，在保持片112的另一個面?zhèn)染邆涞谝话疾?12d和第二凹部112e，所述第一凹部112d平行地形成有多條，所述第二凹部112e與第一凹部112d交叉，平行地形成有多條，第一凹部112d隔開與規(guī)定的加工寬度尺寸PL相同的尺寸即第一間距Pl量的間隔而形成，第二凹部112e隔開與規(guī)定的加工寬度尺寸PL相同的尺寸即第二間距P2量的間隔而形成。
由此，能夠?qū)崿F(xiàn)如下效果，在保持片112上層疊導(dǎo)光片114的情況下，以通過設(shè)置第一凹部112d及第二凹部112e而形成的多個大致四角錐狀的突起的前端部來支承導(dǎo)光片114，所以即使撓性較高的導(dǎo)光片114也不會發(fā)生過量的粘貼而能夠被支承。[第三實施方式]以下使用圖1 (a)、圖1 (b)、圖8及圖9 (a)、圖9 (b)說明使用第三實施方式中的帶觸點彈簧的片的開關(guān)裝置300。圖8是表示第一實施方式中的第一凹部112d及第二凹部112e的加工位置的圖。另外，圖8中為便于說明，未記載導(dǎo)光片114。圖9 (a)、圖9 (b)是圖3所示的截面的截面圖，圖9 (a)是表示截面9A-9A的圖，圖9 (b)是表不截面9B-9B的圖。另外，圖9 (a)和圖9 (b)中為便于說明，未記載導(dǎo)光片114。使用本實施方式中的帶觸點彈簧的片110的開關(guān)裝置300具有與開關(guān)裝置100同樣的構(gòu)造，區(qū)別僅在于第一間距Pl的大小和第二間距P2的大小。因此，以下使用在第一實施方式中使用的名稱和標(biāo)記進行說明，對于第一實施方式中已記載的內(nèi)容省略說明。開關(guān)裝置300與開關(guān)裝置100同樣，如圖1 (a)、圖1 (b)所示，具備帶觸點彈簧的片Iio和基板120，以觸點彈簧111和固定觸點121能夠接觸或分離的方式層疊有帶觸點彈黃的片110和基板120。在帶觸點彈簧的片110的另一個面?zhèn)?，如圖1 (a)所示，設(shè)有凹部形成區(qū)域112f，該凹部形成區(qū)域112f形成有第一凹部112d (參照圖9 (a))和第二凹部112e (參照圖9(b))，所述第一凹部112d以規(guī)定的加工寬度尺寸PL平行地形成有多條，所述第二凹部112e與第一凹部112d交叉，以規(guī)定的加工寬度尺寸PL平行地形成有多條。第一凹部112d隔開與規(guī)定的加工寬度尺寸PL相同的尺寸即第一間距Pl量的間隔而形成，第二凹部112e隔開比規(guī)定的加工寬度尺寸PL大的尺寸即第二間距P2量的間隔而形成。[0149]第一凹部112d如圖8所示，通過激光以第一間距Pl的間隔(與Dl部尺寸相當(dāng))沿著設(shè)想的多條假想直線L112d進行加工。這時，第一凹部112d跨過假想直線L112d以規(guī)定的加工寬度尺寸PL (與D2部尺寸相當(dāng))來形成。此外，第二凹部112e與第一凹部112d同樣，通過激光以第二間距P2(與D3部尺寸相當(dāng))沿著設(shè)想的多條假想直線L112e進行加工。這時，第二凹部112e跨過假想直線L112e以規(guī)定的加工寬度尺寸PL (與D4部尺寸相當(dāng))來形成。另外，在圖8中以實線標(biāo)記假想直線L112d及假想直線L112e，但這是為了便于說明，實際上不存在。如上所述，通過隔開比規(guī)定的加工寬度尺寸PL小的尺寸即第一間距Pl量的間隔來形成第一凹部112d，如圖9 (a)所示，其截面形成為在從另一個面分離的方向上將頂點作為頂部PP3的多個大致三角形的突起形狀。此外，通過隔開第二間距P2量的間隔來形成第二凹部112e，如圖9 (b)所示，其截面形成為在從另一個面分離的方向上多個大致梯形的突起形狀。通過設(shè)置第一凹部112d及第二凹部112e，在凹部形成區(qū)域112f中形成有使大致三角柱倒下的形狀的多個突起，將導(dǎo)光片114配置到另一個面?zhèn)壬蠒r，通過多條線來支承導(dǎo)光片114。以下說明本實施方式帶來的效果。在本實施方式的開關(guān)裝置300中，在保持片112的另一個面?zhèn)染邆涞谝话疾?12d和第二凹部112e，所述第一凹部112d平行地形成有多條，所述第二凹部112e與第一凹部112d交叉，平行地形成有多條，第一凹部112d隔開與規(guī)定的加工寬度尺寸PL相同的尺寸即第一間距Pl量的間隔而形成，第二凹部112e隔開比規(guī)定的加工寬度尺寸PL大的尺寸即第二間距P2量的間隔而形成 。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)如下效果，在保持片112上層疊導(dǎo)光片114的情況下，將形成于相鄰的第一凹部112d和第一凹部112d的交界的棱線通過第二凹部112e分割，通過縮短的多個線(棱線的前端)來支承導(dǎo)光片114，所以即使撓性較高的導(dǎo)光片114也不會發(fā)生過量的粘貼而能夠被支承。[第四實施方式]以下使用圖1 (a)、圖1 (b)、圖10及圖11 (a)、圖11 (b)說明使用第三實施方式中的帶觸點彈簧的片的開關(guān)裝置400。圖10是表示第一實施方式中的第一凹部112d及第二凹部112e的加工位置的圖。另外，圖10中為便于說明，未記載導(dǎo)光片114。圖11 (a)、圖11 (b)是圖10所示的截面的截面圖，圖11 (a)是表示截面11A-11A的圖，圖11 (b)是表示截面11B-11B的圖。另外，圖11 (a)和圖11 (b)中為便于說明，未記載導(dǎo)光片114。使用本實施方式中的帶觸點彈簧的片110的開關(guān)裝置400具有與開關(guān)裝置100同樣的構(gòu)造，區(qū)別僅在于第一間距Pl的大小和第二間距P2的大小。因此，以下使用在第一實施方式中使用的名稱和標(biāo)記進行說明，對于第一實施方式中已記載的內(nèi)容省略說明。開關(guān)裝置400與開關(guān)裝置100同樣，如圖1 (a)、圖1 (b)所示，具備帶觸點彈簧的片Iio和基板120，以觸點彈簧111和固定觸點121能夠接觸或分離的方式層疊有帶觸點彈黃的片110和基板120。在帶觸點彈簧的片110的另一個面?zhèn)龋鐖D1 (a)所示，設(shè)有凹部形成區(qū)域112f，該凹部形成區(qū)域112f形成有第一凹部112d (參照圖11 (a))和第二凹部112e (參照圖11
(b))，所述第一凹部112d以規(guī)定的加工寬度尺寸PL平行地形成有多條，所述第二凹部112e與第一凹部112d交叉，以規(guī)定的加工寬度尺寸PL平行地形成有多條。第一凹部112d如圖10所示，通過激光以第一間距Pl的間隔(與Dl部尺寸相當(dāng))沿著設(shè)想的多條假想直線L112d進行加工。這時，第一凹部112d跨過假想直線L112d以規(guī)定的加工寬度尺寸PL (與D2部尺寸相當(dāng))來形成。此外，第二凹部112e與第一凹部112d同樣，通過激光以第二間距P2(與D3部尺寸相當(dāng))沿著設(shè)想的多條假想直線L112e進行加工。這時，第二凹部112e跨過假想直線L112e以規(guī)定的加工寬度尺寸PL (與D4部尺寸相當(dāng))來形成。另外，在圖10中以實線標(biāo)記假想直線L112d及假想直線L112e，但這是為了便于說明，實際上不存在。如上所述，通過隔開比規(guī)定的加工寬度尺寸PL小的尺寸即第一間距Pl量的間隔來形成第一凹部112d，寬度方向的端部(0L1部)重疊地加工，如圖12 (a)所示，其截面形成為在從另一個面分離的方向上將頂點作為頂部PP4的多個大致三角形的突起形狀。此外，通過隔開與規(guī)定的加工寬度尺寸PL相同的尺寸即第二間距P2量的間隔來形成第二凹部112e，如圖12 (b)所示，其截面形成為在從另一個面分離的方向上將頂點作為頂部PP4的多個大致三角形的突起形狀。通過設(shè)置第一凹部112d及第二凹部112e，在凹部形成區(qū)域112f中，在第一凹部112d和第二凹部112e的頂部PP4 交叉的部位形成有大致四角錐狀的突起，將導(dǎo)光片114配置到另一個面?zhèn)壬蠒r，通過多個點來支承導(dǎo)光片114。以下說明本實施方式帶來的效果。在本實施方式的開關(guān)裝置400中，在保持片112的另一個面?zhèn)染邆涞谝话疾?12d和第二凹部112e，所述第一凹部112d平行地形成有多條，所述第二凹部112e與第一凹部112d交叉，平行地形成有多條，第一凹部112d隔開比規(guī)定的加工寬度尺寸PL小的尺寸即第一間距Pl量的間隔而形成，第二凹部112e隔開與規(guī)定的加工寬度尺寸PL相同的尺寸即第二間距P2量的間隔而形成。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)如下效果，在保持片112上層疊導(dǎo)光片114的情況下，以通過設(shè)置第一凹部112d及第二凹部112e而形成的多個大致四角錐狀的突起的前端部來支承導(dǎo)光片114，由此即使撓性較高的導(dǎo)光片114也不會發(fā)生過量的粘貼而能夠被支承。以上具體說明了本實用新型的實施方式涉及的帶觸點彈簧的片及使用該帶觸點彈簧的片的開關(guān)裝置，但是本實用新型不限于上述實施方式，在不脫離主旨的范圍內(nèi)，可以進行各種變更而實施。例如，可以進行如下變形而實施，這些實施方式也屬于本實用新型的技術(shù)范圍。(I)在第一實施方式中，將第一間距Pl設(shè)為比規(guī)定的加工寬度尺寸PL小的尺寸，將第二間距P2設(shè)為比規(guī)定的加工寬度尺寸PL大的尺寸，但是即使將第一間距Pl設(shè)為比規(guī)定的加工寬度尺寸PL大的尺寸，將第二間距P2設(shè)為比規(guī)定的加工寬度尺寸PL小的尺寸，也能夠得到同樣的效果。[0176](2)在第三實施方式中，將第一間距Pl設(shè)為與規(guī)定的加工寬度尺寸PL相同的尺寸，將第二間距P2設(shè)為比規(guī)定的加工寬度尺寸PL大的尺寸，但是即使將第一間距Pl設(shè)為比規(guī)定的加工寬度尺寸PL大的尺寸，將第二間距P2設(shè)為與規(guī)定的加工寬度尺寸PL相同的尺寸，也能夠得到同樣的效果。(3)在第四實施方式中，將第一間距Pl設(shè)為比規(guī)定的加工寬度尺寸PL小的尺寸，將第二間距P2設(shè)為與規(guī)定的加工寬度尺寸PL相同的尺寸，但是即使將第一間距Pl設(shè)為與規(guī)定的加工寬度尺寸PL相同的尺寸，將第二間距P2設(shè)為比規(guī)定的加工寬度尺寸PL小的尺寸，也能夠得到同樣的效果。(4)在第一實施方式 第四實施方式中，使用激光來加工第一凹部112d及第二凹部112e，但是也可以采用通過熱沖壓等將模具形狀轉(zhuǎn)印到保持片112上的方法進行加工。這時，第一凹部112d的表面的形狀及第二凹部112e的表面的形狀不限定為曲面，根據(jù)需要也可以是矩形狀等任意的形狀。(5)在第一實施方式 第四實施方式中，采用了在保持片112上層疊導(dǎo)光片114的構(gòu)造，但是在不需要照光的情況下，例如也可以取代導(dǎo)光片114，而層疊在表面上施加了外觀設(shè)計的外觀設(shè)計片等，該外觀設(shè)計表示保護開關(guān)裝置100 (200、300、400)的片狀的零件或開關(guān)裝置100 (200、300、400)的各功能等。這時，與層疊導(dǎo)光片114的情況同樣，能夠防止發(fā)生過量的 粘貼。
權(quán)利要求1.一種帶觸點彈簧的片，具有觸點彈簧，為圓頂狀，能夠通過推壓進行翻轉(zhuǎn)動作；以及保持片，能夠?qū)⑺鲇|點彈簧保持在一個面?zhèn)龋搸в|點彈簧的片的特征在于， 在所述一個面的背側(cè)面即另一個面?zhèn)龋邆涞谝话疾?，以?guī)定的加工寬度尺寸平行地形成有多條；以及第二凹部，與所述第一凹部交叉，以所述規(guī)定的加工寬度尺寸平行地形成有多條； 所述第一凹部隔開比所述規(guī)定的加工寬度尺寸小的尺寸即第一間距量的間隔而形成， 所述第二凹部隔開比所述規(guī)定的加工寬度尺寸大的尺寸即第二間距量的間隔而形成。
2.如權(quán)利要求1所述的帶觸點彈簧的片，其特征在于， 所述第二間距的尺寸是所述第一間距的尺寸的2倍。
3.—種帶觸點彈簧的片，具有觸點彈簧，為圓頂狀，能夠通過推壓進行翻轉(zhuǎn)動作；以及保持片，能夠?qū)⑺鲇|點彈簧保持在一個面?zhèn)龋搸в|點彈簧的片的特征在于， 在所述一個面的背側(cè)面即另一個面?zhèn)?，具備第一凹部，以?guī)定的加工寬度尺寸平行地形成有多條；以及第二凹部，與所述第一凹部交叉，以所述規(guī)定的加工寬度尺寸平行地形成有多條； 所述第一凹部隔開與所述規(guī)定的加工寬度尺寸相同的尺寸即第一間距量的間隔而形成， 所述第二凹部隔開與所述規(guī)定的加工寬度尺寸相同的尺寸即第二間距量的間隔而形成。
4.一種帶觸點彈簧的片，具有觸點彈簧，為圓頂狀，能夠通過推壓進行翻轉(zhuǎn)動作；以及保持片，能夠?qū)⑺鲇|點彈簧保持在一個面?zhèn)?，該帶觸點彈簧的片的特征在于， 在所述一個面的背側(cè)面即另一個面?zhèn)?，具備第一凹部，以?guī)定的加工寬度尺寸平行地形成有多條；以及第二凹部，與所述第一凹部交叉，以所述規(guī)定的加工寬度尺寸平行地形成有多條； 所述第一凹部隔開與所述規(guī)定的加工寬度尺寸相同的尺寸即第一間距量的間隔而形成， 所述第二凹部隔開比所述規(guī)定的加工寬度尺寸大的尺寸即第二間距量的間隔而形成。
5.一種帶觸點彈簧的片，具有觸點彈簧，為圓頂狀，能夠通過推壓進行翻轉(zhuǎn)動作；以及保持片，能夠?qū)⑺鲇|點彈簧保持在一個面?zhèn)龋搸в|點彈簧的片的特征在于， 在所述一個面的背側(cè)面即另一個面?zhèn)?，具備第一凹部，以?guī)定的加工寬度尺寸平行地形成有多條；以及第二凹部，與所述第一凹部交叉，以所述規(guī)定的加工寬度尺寸平行地形成有多條； 所述第一凹部隔開比所述規(guī)定的加工寬度尺寸小的尺寸即第一間距量的間隔而形成， 所述第二凹部隔開與所述規(guī)定的加工寬度尺寸相同的尺寸即第二間距量的間隔而形成。
6.一種帶觸點彈簧的片，具有觸點彈簧，為圓頂狀，能夠通過推壓進行翻轉(zhuǎn)動作；以及保持片，能夠?qū)⑺鲇|點彈簧保持在一個面?zhèn)龋搸в|點彈簧的片的特征在于， 在所述一個面的背側(cè)面即另一個面?zhèn)?，具備第一凹部，平行地形成有多個；以及第二凹部，與所述第一凹部交叉，平行地形成有多個； 通過相鄰的所述第一凹部形成棱線，通過所述第二凹部將所述棱線分割為多個。
7.如權(quán)利要求6所述的帶觸點彈簧的片，其特征在于， 多個所述第一凹部間的第一間距是比多個所述第二凹部間的第二間距窄的間距。
8.如權(quán)利要求7所述的帶觸點彈簧的片，其特征在于， 所述第二間距的尺寸是所述第一間距的尺寸的2倍。
9.一種帶觸點彈簧的片，具有觸點彈簧，為圓頂狀，能夠通過推壓進行翻轉(zhuǎn)動作；以及保持片，能夠?qū)⑺鲇|點彈簧保持在一個面?zhèn)?，該帶觸點彈簧的片的特征在于， 在所述一個面的背側(cè)面即另一個面?zhèn)龋邆涞谝话疾?，平行地形成有多個；以及第二凹部，與所述第一凹部交叉，平行地形成有多個； 在多個所述第一凹部的邊界部分及多個所述第二凹部的邊界部分的交點處，形成有多個突起。
10.如權(quán)利要求9所述的帶觸點彈簧的片，其特征在于， 多個所述第一凹部間的第一間距是與多個所述第二凹部間的第二間距相同的間距，所述多個突起以等間隔形成。
11.如權(quán)利要求1到10中任一項所述的帶觸點彈簧的片，其特征在于， 在所述保持片的另一個面?zhèn)扰渲糜芯哂袚闲缘膶?dǎo)光片。
12.—種開關(guān)裝置，其特征在于，具備 權(quán)利要求1到11中任一項所述的帶觸點彈簧的片；以及 基板，粘貼有所述帶觸點彈簧的片，并且具有與所述觸點彈簧分離或接觸的固定觸點。
專利摘要一種帶觸點彈簧的片及使用它的開關(guān)裝置，在將其他片狀的部件粘貼在上表面部時，也不易發(fā)生功能的下降。該帶觸點彈簧的片具有觸點彈簧，為圓頂狀，能夠通過推壓進行翻轉(zhuǎn)動作；和保持片，能夠?qū)⒂|點彈簧保持在一個面?zhèn)?；開關(guān)裝置具有帶觸點彈簧的片；和基板，具有與觸點彈簧接觸或分離的固定觸點；觸點彈簧和固定觸點能夠接觸或分離地在基板上層疊有帶觸點彈簧的片；其中具備第一凹部，在帶觸點彈簧的片的一個面的背側(cè)面以規(guī)定的加工寬度尺寸平行地形成多條；和第二凹部，與第一凹部交叉，以規(guī)定的加工寬度尺寸平行地形成多條；第一凹部隔開比規(guī)定的加工寬度尺寸小的尺寸的間隔形成，第二凹部隔開比規(guī)定的加工寬度尺寸大的尺寸的間隔形成。
文檔編號H01H13/83GK202905544SQ20122011693
公開日2013年4月24日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者杉浦琢郎, 佐藤秀充, 佐藤光, 中山敬介, 茂庭正和 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社