專利名稱：一種貼膠單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)包膠帶機(jī)上的給線圈纏繞膠帶的ー種裝置，更具體地說涉及自動(dòng)包膠帶機(jī)上的貼膠單元。
背景技術(shù)：
自動(dòng)繞線機(jī)只是在繞線的エ況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。而在繞線結(jié)束后的包膠帶上自動(dòng)化程度還不高，ー些甚至還停留在手工操作，這將大大降低從繞制線圈到包膠帶這一整體過程的生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種貼膠単元，該貼膠単元不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，而 且在繞線結(jié)束后能夠?qū)€圈自動(dòng)貼膠帶并切斷膠帶完成整個(gè)貼膠過程。本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題的方案是一種貼膠単元，貼膠單元固定板的ー側(cè)設(shè)置導(dǎo)軌，導(dǎo)軌由下而上依次活動(dòng)連接了第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊；第一滑塊上固定掛輪板，掛輪板的下部固定壓輪安裝板，壓輪安裝板的下部固定膠輪；氣缸滑板固定在第二滑塊和第三滑塊上，氣缸滑板上固定上氣缸和下氣缸；貼膠單元固定板的頂端設(shè)置氣缸掛板，氣缸掛板與上氣缸活塞桿相接；上氣缸和下氣缸的一側(cè)設(shè)置刀片滑板，刀片滑板的下部設(shè)置擋片，裝刀座活動(dòng)連接在刀片滑板的刀片滑板導(dǎo)軌上；裝刀座上固定有銼刀座，銼刀座與下氣缸活塞桿固定，銼刀座上還固定鉤子，裝刀座的中下部設(shè)置刀片；貼膠單元固定板的另ー側(cè)設(shè)置過膠圈和小氣缸，小氣缸活塞桿與杠桿、軸套中的回轉(zhuǎn)軸連接，回轉(zhuǎn)軸的一端固定捋膠臂，捋膠臂上固定捋膠鏟，捋膠鏟的位置與擋片和膠輪相對(duì)應(yīng)。作為進(jìn)ー步的技術(shù)方案，所述上氣缸與下氣缸之間設(shè)置氣缸固定板，上氣缸和下氣缸尾尾相對(duì)固定在氣缸固定板上。作為再進(jìn)ー步的技術(shù)方案，所述氣缸掛板的一側(cè)設(shè)置有傳感器。作為更進(jìn)一歩的技術(shù)方案，所述過膠圈的數(shù)量為3個(gè)。根據(jù)上述方案制造的貼膠單元，上氣缸活塞桿伸出時(shí)，使膠輪，擋片和捋膠鏟一同向下移動(dòng)，膠輪起到把膠帶壓到線圈上的作用。同時(shí)，小氣缸的活塞桿收縮，通過杠桿的作用，使捋膠鏟朝擋膠轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就會(huì)卡住從過膠圈繞過來的膠帶，使膠帶保持規(guī)整，最后通過線圈的旋轉(zhuǎn)完成貼膠。貼膠結(jié)束后，下氣缸的活塞桿伸出，推動(dòng)刀片向下移動(dòng)，切斷膠帶。相反，小氣缸的活塞桿伸出，捋膠鏟離開擋片。下氣缸活塞桿收縮，刀片向上移動(dòng)。上氣缸活塞桿收縮，膠輪，擋片向上移動(dòng)。該貼膠単元通過氣缸的活塞桿的伸縮完成貼膠和切斷膠帶，提高了貼膠過程的自動(dòng)化程度，無需人工，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

圖I是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是圖I的左視圖；[0011]圖3是圖I右視圖；圖4是圖I的后視圖；其中1.膠輪；2.壓輪安裝板；3.掛輪板；4.第一滑塊；5.貼膠單元固定板；6.導(dǎo)軌；7.第二滑塊；8.第三滑塊；9.氣缸滑板；10.上氣缸；11.下氣缸；12.氣缸固定板；
13.氣缸掛板；14.上氣缸活塞桿；15.傳感器；16.刀片滑板；17.擋片；18.裝刀座；19.刀片滑板導(dǎo)軌；20.銼刀座；21.下氣缸活塞桿；22.鉤子；23.刀片；24 ;過膠圈；25.小氣缸；26.小氣缸活塞桿；27.杠桿；28.軸套；29.回轉(zhuǎn)軸；30.捋膠臂；31.捋膠鏟。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例子對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。從附圖可以看出，貼膠單元固定板5的一側(cè)設(shè)置導(dǎo)軌6，導(dǎo)軌6由下而上依次活動(dòng)連接了第一滑塊4、第二滑塊7、第三滑塊8 ;第一滑塊4上固定掛輪板3，掛輪板3的下部固定壓輪安裝板2，壓輪安裝板2的下部固定膠輪I ;氣缸滑板9固定在第二滑塊7和第三滑塊8上，氣缸滑板9上固定上氣缸10和下氣缸11，上氣缸10與下氣缸11之間設(shè)置氣缸固定板12，上氣缸10和下氣缸11尾尾相對(duì)固定在氣缸固定板12上；貼膠單元固定板5的頂端設(shè)置氣缸掛板13,氣缸掛板13與上氣缸活塞桿14相接,上氣缸活塞桿14的伸縮控制膠輪I和擋片17的上下移動(dòng)，氣缸掛板13的一側(cè)設(shè)置有傳感器15,傳感器15可以感應(yīng)刀片滑板16的移動(dòng)狀況，起到感應(yīng)和預(yù)警的作用；上氣缸10和下氣缸11的一側(cè)設(shè)置刀片滑板16，刀片滑板16的下部設(shè)置擋片17，裝刀座18活動(dòng)連接在刀片滑板16的刀片滑板導(dǎo)軌19上；裝刀座18上固定有銼刀座20，銼刀座20與下氣缸活塞桿21固定，下氣缸活塞桿21的伸縮控制刀片23的上下移動(dòng)，銼刀座20上還固定鉤子22，裝刀座18的中下部設(shè)置刀片23 ;貼膠單元固定板5的另一側(cè)設(shè)置過膠圈24和小氣缸25，過膠圈24的數(shù)量為3個(gè)，小氣缸活塞桿26與杠桿27、軸套28中的回轉(zhuǎn)軸29連接，回轉(zhuǎn)軸29的一端固定捋膠臂30，捋膠臂30上固定捋膠鏟31，捋膠鏟31的位置與擋片17和膠輪I相對(duì)應(yīng)。根據(jù)上述方案制造的貼膠單元，上氣缸活塞桿14伸出時(shí)，使膠輪I，擋片17和捋膠鏟31 —同向下移動(dòng)，膠輪I起到把膠帶壓到線圈上的作用。同時(shí)，小氣缸活塞桿26收縮，通過杠桿27的作用，使捋膠鏟31朝擋片17轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就會(huì)卡主從過膠圈24繞過來的膠帶，使膠帶保持規(guī)整，最后通過線圈的旋轉(zhuǎn)完成貼膠。貼膠結(jié)束后，下氣缸活塞桿21伸出，推動(dòng)刀片23向下移動(dòng)，切斷膠帶。相反，小氣缸活塞桿26伸出，捋膠鏟31離開擋片17。下氣缸活塞桿21收縮，刀片向上移動(dòng)。上氣缸活塞桿14收縮，膠輪1，擋片17向上移動(dòng)。傳感器15起到感應(yīng)和預(yù)警刀片滑板16運(yùn)動(dòng)距離的作用。該貼膠單元通過氣缸活塞桿的伸縮完成貼膠和切斷膠帶，提高了貼膠過程的自動(dòng)化程度，無需人工，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種貼膠單元，其特征在于貼膠單元固定板(5)的一側(cè)設(shè)置導(dǎo)軌￠)，導(dǎo)軌(6)由下而上依次活動(dòng)連接了第一滑塊(4)、第二滑塊(7)、第三滑塊(8);第一滑塊(4)上固定掛輪板(3)，掛輪板(3)的下部固定壓輪安裝板(2)，壓輪安裝板(2)的下部固定膠輪(I);氣缸滑板(9)固定在第二滑塊(7)和第三滑塊(8)上，氣缸滑板(9)上固定上氣缸(10)和下氣缸(11);貼膠單兀固定板(5)的頂端設(shè)置氣缸掛板(13),氣缸掛板(13)與上氣缸活塞桿(14)相接；上氣缸(10)和下氣缸(11)的一側(cè)設(shè)置刀片滑板(16)，刀片滑板(16)的下部設(shè)置擋片(17)，裝刀座(18)活動(dòng)連接在刀片滑板(16)的刀片滑板導(dǎo)軌(19)上；裝刀座(18)上固定有銼刀座(20)，銼刀座(20)與下氣缸活塞桿(21)固定，銼刀座(20)上還固定鉤子(22)，裝刀座(18)的中下部設(shè)置刀片(23);貼膠單元固定板(5)的另一側(cè)設(shè)置過膠圈(24)和小氣缸(25)，小氣缸活塞桿(26)與杠桿(27)、軸套(28)中的回轉(zhuǎn)軸(29)連接，回轉(zhuǎn)軸(29)的一端固定捋膠臂(30)，捋膠臂(30)上固定捋膠鏟(31)，捋膠鏟(31)的位置與擋片(17)和膠輪⑴相對(duì)應(yīng)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種貼膠單元，其特征在于所述上氣缸(10)與下氣缸(11)之間設(shè)置氣缸固定板(12)，上氣缸(10)和下氣缸(11)尾尾相對(duì)固定在氣缸固定板(12)上。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種貼膠單兀,其特征在于所述氣缸掛板(13)的一側(cè)設(shè)置有傳感器(15)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種貼膠單元，其特征在于所述過膠圈(24)的數(shù)量為3個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及自動(dòng)包膠帶機(jī)上的給線圈纏繞膠帶的一種裝置，更具體地說涉及自動(dòng)包膠帶機(jī)上的貼膠單元。該貼膠單元的第一滑塊(4)的下方固定膠輪(1)；氣缸滑板(9)上固定上氣缸(10)和下氣缸(11)，上氣缸(10)和下氣缸(11)的一側(cè)設(shè)置刀片滑板(16)，裝刀座(18)活動(dòng)連接在刀片滑板(16)的刀片滑板導(dǎo)軌(19)上；裝刀座(18)上固定有銼刀座(20)，銼刀座(20)與下氣缸活塞桿(21)固定，裝刀座(18)的中下部設(shè)置刀片(23)；貼膠單元固定板(5)的另一側(cè)設(shè)置過膠圈(24)和捋膠鏟(31)。本實(shí)用新型提高了貼膠過程的自動(dòng)化程度，無需人工，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H01F41/06GK202523550SQ201220119109
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者錢承林 申請(qǐng)人:浙江田中精機(jī)股份有限公司