專(zhuān)利名稱(chēng)：一種導(dǎo)線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)t形連接的連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力系統(tǒng)用的導(dǎo)線(xiàn)連接器，特別是一種導(dǎo)線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)T形連接的連接器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，導(dǎo)線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)的連接器是由ー個(gè)兩側(cè)設(shè)有圓弧內(nèi)翻邊的下夾板，兩塊外側(cè)設(shè)有內(nèi)凹圓弧面，內(nèi)側(cè)相互以?xún)?nèi)圓柱面和外圓柱面接合得第一上夾板和第二上夾板以及緊固螺栓組成，使用時(shí)將兩根導(dǎo)線(xiàn)放置下夾板與兩塊上夾板之間形成的圓弧空間內(nèi)，旋緊螺栓上的螺母使兩塊上夾板向外側(cè)產(chǎn)生推力將兩根導(dǎo)線(xiàn)夾紫。這種連接器用于兩根線(xiàn)徑差別不太大的導(dǎo)線(xiàn)還可以，但用于連接兩根線(xiàn)徑差別較大的導(dǎo)線(xiàn)時(shí)卻難以實(shí)現(xiàn)，尤其是要連接ー根電源輸入線(xiàn)和兩根線(xiàn)徑小的輸出線(xiàn)時(shí)更無(wú)法連接，此外，經(jīng)使用發(fā)現(xiàn)，目前的這種導(dǎo)線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)連接器還因第一夾板與緊固螺栓的墊圈接觸面太小而容易產(chǎn)生滑動(dòng)，影響夾 持カ以及下夾板厚度較薄，施工時(shí)容易折斷等問(wèn)題，這正是現(xiàn)有導(dǎo)線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)連接器存在的不足之處。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有導(dǎo)線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)連接的連接器存在的缺陷，提供ー種夾持性良好，可連接線(xiàn)徑差別較大而且可連接兩根電源輸出線(xiàn)的導(dǎo)線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)T形連接的連接器。上述任務(wù)是以這樣的方式實(shí)現(xiàn)的一種導(dǎo)線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)T形連接的連接器，包括有下夾板、第一上夾板、第二上夾板和緊固螺栓，其改進(jìn)之處是第二上夾板的外側(cè)為ー個(gè)與下夾板內(nèi)圓弧翻邊配合的圓柱面，在下夾板該內(nèi)圓弧翻邊的中間橫向開(kāi)有兩個(gè)導(dǎo)線(xiàn)通孔，在第二上夾板外側(cè)開(kāi)有兩條與導(dǎo)線(xiàn)通孔連通的斜槽，在第二上夾板的底面開(kāi)有兩條與斜槽連接的夾線(xiàn)槽，在所述的第一上夾板內(nèi)側(cè)的缺ロ圓筒體的頂端設(shè)有一平臺(tái)，所述的下夾板的厚度至少不小于7毫米。上述的技術(shù)方案還可采取如下措施進(jìn)ー步完善在第二上夾板的夾線(xiàn)槽內(nèi)設(shè)有2 3個(gè)橫向凹槽,在對(duì)應(yīng)的下夾板上表面設(shè)有與該凹槽配合的橫向凸棱，以提高對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的夾持力。在下夾板正對(duì)第一上夾板外側(cè)的內(nèi)圓弧翻邊的內(nèi)圓弧上橫向設(shè)有若干條齒形凸棱，以增加夾持導(dǎo)線(xiàn)的摩擦力，使導(dǎo)線(xiàn)不容易脫落，獲得良好的導(dǎo)電性。在下夾板開(kāi)有導(dǎo)線(xiàn)通孔的翻邊部分為直角形翻邊，以方便加工導(dǎo)線(xiàn)孔和裝配導(dǎo)線(xiàn)。本實(shí)用新型是這樣使用的先將線(xiàn)徑較粗的導(dǎo)線(xiàn)或電纜置于第一上夾板外側(cè)與下夾板內(nèi)圓弧翻邊之間的空間內(nèi)，再將線(xiàn)徑很小的導(dǎo)線(xiàn)穿過(guò)下夾板的導(dǎo)線(xiàn)通孔，沿著第二上夾板的斜槽進(jìn)入夾線(xiàn)槽內(nèi)，然后，旋緊螺栓上的螺母將第一上夾板和第二上夾板壓到下夾板上，使第一上夾板緊壓粗導(dǎo)線(xiàn)并使第二上夾板的夾線(xiàn)槽緊壓小導(dǎo)線(xiàn)，從而牢固地將大導(dǎo)線(xiàn)與小導(dǎo)線(xiàn)成T形連接在一起。綜上所述，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)I.有效地解決了線(xiàn)徑差別較大的導(dǎo)線(xiàn)的連接問(wèn)題，尤其是能解決ー根粗導(dǎo)線(xiàn)與兩根線(xiàn)徑不一的細(xì)導(dǎo)線(xiàn)的連接問(wèn)題，提高了連接器的適用范圍。2.由于在第一上夾板上設(shè)置了平臺(tái)，在螺母壓緊后不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)和松脫現(xiàn)象，而下夾板內(nèi)圓弧翻邊內(nèi)圓開(kāi)設(shè)了多條齒形凸棱，大大增強(qiáng)對(duì)夾持導(dǎo)線(xiàn)的摩擦力，使本連接器對(duì)導(dǎo)線(xiàn)夾持得更牢固，提高了施工質(zhì)量和效率，減少了維修，延長(zhǎng)了連接器的使用壽命。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的描述 圖I為ー種導(dǎo)線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)T形連接的連接器的主視圖。圖2為圖I的俯視圖。圖3為圖I的A向視圖。圖4為圖I中第二上夾板3的仰視放大圖。參照?qǐng)DI 圖2，一種導(dǎo)線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)T形連接的連接器，包括有下夾板I、第一上夾板
2、第二上夾板3和緊固螺栓4，其特征是第二上夾板3的外側(cè)為ー個(gè)與下夾板I內(nèi)圓弧翻邊接合的圓柱面，在下夾板I該內(nèi)圓弧翻邊的中間橫向開(kāi)有兩個(gè)導(dǎo)線(xiàn)通孔5 (如圖3所示)，在第二上夾板3外側(cè)開(kāi)有兩條與導(dǎo)線(xiàn)通孔5連通的斜槽6，在第二上夾板3的底面開(kāi)有兩條與斜槽6連接的夾線(xiàn)槽7 (如圖4所示)，在所述的第一上夾板2內(nèi)側(cè)的缺ロ圓筒體的頂端設(shè)有一平臺(tái)8，所述的下夾板I的厚度至少不小于7毫米。本實(shí)用新型有如下實(shí)施例實(shí)施例1，在第二上夾板3的夾線(xiàn)槽6內(nèi)設(shè)有2個(gè)橫向凹槽9，在下夾板I上表面對(duì)應(yīng)處設(shè)有與該凹槽9配合的橫向凸棱10。實(shí)施例2,在下夾板I正對(duì)第一上夾板2外側(cè)的內(nèi)圓弧翻邊的內(nèi)圓弧上橫向設(shè)有若干條齒形凸棱11。實(shí)施例3，所述的下夾板I開(kāi)有導(dǎo)線(xiàn)通孔5的翻邊部分為ー個(gè)與底面垂直的平面。實(shí)施例4，所述的下夾板(I)的厚度為7毫米。
權(quán)利要求1.導(dǎo)線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)T形連接的連接器，包括有下夾板(I)、第一上夾板(2)、第二上夾板(3)和緊固螺栓(4)，其特征是所述的第二上夾板(3)外側(cè)為ー個(gè)與下夾板(I)內(nèi)圓弧翻邊配合的圓柱面，在下夾板(I)該內(nèi)圓弧翻邊的中間橫向開(kāi)有兩個(gè)導(dǎo)線(xiàn)通孔(5)，在第二上夾板(3)外側(cè)開(kāi)有兩條與導(dǎo)線(xiàn)通孔(4)連通的斜槽(6)，在第二上夾板(3)的底面開(kāi)有兩條與斜槽(5)連接的夾線(xiàn)槽(7)，在所述的第一上夾板(2)內(nèi)側(cè)的缺ロ圓筒體的頂端設(shè)有一平臺(tái)(8)，所述的下夾板(I)的厚度至少不小于7毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接器，其特征是在第二上夾板(3)的夾線(xiàn)槽(6)內(nèi)設(shè)有2 3個(gè)橫向凹槽(9),在下夾板(I)上表面對(duì)應(yīng)處設(shè)有與該凹槽(9)配合的橫向凸棱(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接器，其特征是在下夾板(I)正對(duì)第一上夾板(2)外側(cè)的內(nèi)圓弧翻邊的內(nèi)圓弧上橫向設(shè)有若干條齒形凸棱(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接器，其特征是所述的下夾板(I)開(kāi)有導(dǎo)線(xiàn)通孔(4)的翻邊部分為ー個(gè)直角形翻邊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)T形連接的連接器。該連接器包括有下夾板、第一上夾板、第二上夾板和緊固螺栓，其改進(jìn)之處是第二上夾板的外側(cè)為一個(gè)與下夾板內(nèi)圓弧翻邊合的圓柱面，在下夾板該內(nèi)圓弧翻邊的中間橫向開(kāi)有兩個(gè)導(dǎo)線(xiàn)通孔，在第二上夾板外側(cè)開(kāi)有兩條與導(dǎo)線(xiàn)通孔連通的斜槽，在第二上夾板的底面開(kāi)有兩條與斜槽連接的夾線(xiàn)槽，在所述的第一上夾板內(nèi)側(cè)的缺口圓筒體的頂端設(shè)有一平臺(tái)，所述的下夾板的厚度至少不小于7毫米。該連接器可有效地解決線(xiàn)徑差別較大的導(dǎo)線(xiàn)的連接問(wèn)題，尤其是能多連接一根導(dǎo)線(xiàn)，提高了適用性，而且該連接器還具有夾持牢固，提高施工質(zhì)量和效率，減少維修和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01R4/44GK202503114SQ201220126560
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者吳素文 申請(qǐng)人:廣州市鑫中禾科技有限公司