專利名稱：冷縮中間接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜終端用的冷縮中間接頭。
背景技術(shù)：
在架設(shè)電網(wǎng)的過程中，經(jīng)常需要對兩條或者多條電纜進(jìn)行對接，然后還需要恢復(fù)電纜的各個結(jié)構(gòu)層以保證電纜的基本電性能。在這個過程中，目前普遍使用的對接附件多為冷縮中間接頭和預(yù)制式終端頭。其中預(yù)制式終端頭因?yàn)槭欠煮w設(shè)置，規(guī)格較多，在對接時各個附件需要與電纜端頭的截面一一對應(yīng)，只要電纜挪動或彎曲就很容易導(dǎo)致對接不成功，電纜內(nèi)部容易脫開，有一定的安全隱患。而冷縮中間接頭一般采用性能好的硅橡膠材料一體制造成套管狀，使用上比較方便安全，但是因?yàn)閷?shí)際操作的時候需要準(zhǔn)確定位冷縮中間接頭的中間位置來保證電纜連接點(diǎn)兩端電場的穩(wěn)定和機(jī)械強(qiáng)度的一致，避免產(chǎn)生觸電或絕緣擊穿的現(xiàn)象，而硅橡膠材料多為不透明，這會導(dǎo)致對接定位時容易產(chǎn)生誤差，準(zhǔn)確性較 低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種冷縮中間接頭，其旨在解決實(shí)際安裝操作時因?yàn)槎ㄎ徊粶?zhǔn)確而導(dǎo)致的對接誤差，能更為方便和準(zhǔn)確地對接電纜，提高安裝效率和質(zhì)量。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下一種冷縮中間接頭，包括外屏蔽層、絕緣層和內(nèi)屏蔽層，所述外屏蔽層包覆在絕緣層的外側(cè)，所述絕緣層的內(nèi)部嵌裝有內(nèi)屏蔽層；在內(nèi)屏蔽層對應(yīng)的位置上，在絕緣層的外側(cè)設(shè)置有定位環(huán)，定位環(huán)為沿外屏蔽層軸向方向上凸起的環(huán)形圈。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的絕緣層的端口位置設(shè)置有應(yīng)力錐，應(yīng)力錐的內(nèi)徑與所安裝的電纜的外徑相同。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述與應(yīng)力錐相對應(yīng)的另一端口，在絕緣層上設(shè)置有支撐條，支撐條上有引出端。與傳統(tǒng)的冷縮中間接頭相比，本實(shí)用新型提供的冷縮中間接頭，由于在中間接頭外設(shè)置了定位環(huán)，對接安裝的時候可以準(zhǔn)確直觀的定位，安裝操作簡單快捷，也直接避免了觸電或絕緣擊穿隱患的發(fā)生。同時本實(shí)用新型采用絕緣性、耐候性、彈性較好的硅橡膠材料，一方面冷縮中間接頭與電纜能緊密壓合，一方面在使用中能避免電纜彎曲導(dǎo)致的絕緣死角以及電纜熱脹冷縮過大帶來的問題。

圖I是本實(shí)用新型所述的冷縮中間接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的各部件標(biāo)號分別為1_外屏蔽層、2-絕緣層、3-內(nèi)屏蔽層；4_應(yīng)力錐、5-定位環(huán)、6-支撐條、7-引出端、8-電纜。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請參閱圖1，其為本實(shí)用新型較 佳實(shí)施方式提供結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，本實(shí)用新型所述的冷縮中間接頭結(jié)構(gòu)包括外屏蔽層I、絕緣層2和內(nèi)屏蔽層3。所述外屏蔽層I包覆在絕緣層2的外側(cè)，所述絕緣層2的內(nèi)部嵌裝有內(nèi)屏蔽層3。在內(nèi)屏蔽層3對應(yīng)的位置上，在絕緣層2的外側(cè)設(shè)置有定位環(huán)5。定位環(huán)5為沿外屏蔽層I軸向方向上凸起的環(huán)形圈。在絕緣層2的一端端ロ位置設(shè)置有應(yīng)カ錐4，應(yīng)カ錐4的內(nèi)徑與所安裝的電纜8的外徑相同。與應(yīng)カ錐4相對應(yīng)的另一端ロ，在絕緣層2的上設(shè)置有支撐條6，支撐條6上有引出端7，由引出端7拉動支撐條6從內(nèi)向外運(yùn)動。支撐條6為緊密壓合的螺旋結(jié)構(gòu)形式。支撐條6的外徑大于絕緣層2的內(nèi)徑，在生產(chǎn)的過程中，需要將冷縮中間接頭的管體擴(kuò)張后套裝在支撐條6上。在安裝冷縮中間接頭的時候，只需在電纜8的端頭處設(shè)定好ー個基準(zhǔn)點(diǎn)，然后將冷縮中間接頭套裝在剝切好的電纜線芯連接處，其中，基準(zhǔn)點(diǎn)與電纜連接點(diǎn)的距離需要與中心定位圈到基準(zhǔn)點(diǎn)距離相同。準(zhǔn)確定位后，只需要拉動支撐條6上的引出端7，螺旋而成的支撐條6即按螺旋線壓痕被拉開，中間接頭管體會依靠本身的弾性回縮，緊密壓貼在電纜上，安裝完成。綜上所述，本實(shí)用新型提供的冷縮中間接頭，由于設(shè)置了定位環(huán)5，安裝操作的時候能準(zhǔn)確定位，同時利用了硅橡膠材料的弾性、絕緣性、耐候性，在支撐條6抽出的時候管體能緊密的壓貼與電纜8上，不需要利用其它工具，能簡單快捷的完成安裝操作，極大地堤高的安全性和安裝效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種冷縮中間接頭，包括外屏蔽層(I)、絕緣層(2)和內(nèi)屏蔽層(3)，其特征在于，所述外屏蔽層(I)包覆在絕緣層(2)的外側(cè)，所述絕緣層(2)的內(nèi)部嵌裝有內(nèi)屏蔽層(3);在內(nèi)屏蔽層(3)對應(yīng)的位置上，在絕緣層(2)的外側(cè)設(shè)置有定位環(huán)(5)，定位環(huán)(5)為沿外屏蔽層(I)軸向方向上凸起的環(huán)形圈。
2.如權(quán)利要求I所述的冷縮中間接頭，其特征在于，所述的絕緣層(2)的端口位置設(shè)置有應(yīng)力錐(4)，應(yīng)力錐(4)的內(nèi)徑與所安裝的電纜⑶的外徑相同。
3.如權(quán)利要求2所述的冷縮中間接頭，其特征在于，所述與應(yīng)力錐(4)相對應(yīng)的另一端口，在絕緣層(2)上設(shè)置有支撐條￠)，支撐條(6)上有引出端(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電纜終端用的冷縮中間接頭，包括外屏蔽層、絕緣層和內(nèi)屏蔽層，所述外屏蔽層包覆在絕緣層的外側(cè)，所述絕緣層的內(nèi)部嵌裝有內(nèi)屏蔽層；在內(nèi)屏蔽層對應(yīng)的位置上，在絕緣層的外側(cè)設(shè)置有定位環(huán)，定位環(huán)為沿外屏蔽層軸向方向上凸起的環(huán)形圈。本實(shí)用新型提供的冷縮中間接頭，由于在中間接頭外設(shè)置了定位環(huán)，對接安裝的時候可以準(zhǔn)確直觀的定位，安裝操作簡單快捷，也直接避免了觸電或絕緣擊穿隱患的發(fā)生。
文檔編號H01R4/70GK202550465SQ20122013304
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者孫國玉 申請人:安徽省浩輝電力技術(shù)有限公司