專利名稱:紙包線生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及電磁線生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是涉及一種紙包線生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù):
絕緣紙導(dǎo)線可以適用于各種變壓器及電氣設(shè)備的內(nèi)部連接線,如變壓器開關(guān)弓I線或套管引線等等,其需要有良好的機(jī)械性能,保證不變形,不折斷。傳統(tǒng)的導(dǎo)線包絕緣紙一般采用手工繞包,其生產(chǎn)效率不高,造成了材料的浪費(fèi),繞包后的絕緣導(dǎo)線緊密度和平整性均不夠,機(jī)械性能不佳。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種紙包線生產(chǎn)設(shè)備,整個(gè)生產(chǎn)過程采用自動(dòng)機(jī)包絕緣紙,包紙方式采用間隙繞包和重疊繞包,能夠提高工作效率,保證內(nèi)外層包紙的緊密、均勻和平整,提高了絕緣強(qiáng)度,保證其具有良好的機(jī)械性能,生產(chǎn)出來的導(dǎo)線可以裁剪不同的長(zhǎng)度,適用于多種不同的場(chǎng)合。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種紙包線生產(chǎn)設(shè)備,包括依次連接的放線架、矯直機(jī)、包紙裝置、計(jì)米器和上盤機(jī),所述矯直機(jī)固定在工作臺(tái)上,所述矯直機(jī)包括前后設(shè)置的橫向矯直器和豎向矯直器,所述包紙裝置包括單包組合車和復(fù)包組合車,所述計(jì)米器上設(shè)置有電器控制器。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述橫向矯直器包括第一壓板和第一滾輪,所述第一壓板豎直設(shè)置在工作臺(tái)上,所述第一滾輪橫向固定在第一壓板上。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述豎向矯直器包括第二壓板和第二滾輪,所述第二壓板水平設(shè)置在工作臺(tái)上,所述第二滾輪豎直固定在第二壓板上。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中所述單包組合車包括紙包盤,所述紙包盤上設(shè)置有一張力調(diào)節(jié)螺帽,所述紙包盤上安裝絕緣紙盤。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述復(fù)包組合車包括輸送帶和多個(gè)紙包盤,所述輸送帶連接計(jì)米器,所述多個(gè)紙包盤之間錯(cuò)向重疊設(shè)置。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的紙包線生產(chǎn)設(shè)備整個(gè)生產(chǎn)過程采用自動(dòng)機(jī)包絕緣紙,提高了工作效率,包紙方式采用間隙繞包和重疊繞包,保證了內(nèi)外層包紙的緊密、均勻和平整,提高了絕緣強(qiáng)度,保證其具有良好的機(jī)械性能,生產(chǎn)出來的導(dǎo)線可以裁剪不同的長(zhǎng)度,適用于多種不同的場(chǎng)合。
圖I是本實(shí)用新型紙包線生產(chǎn)設(shè)備一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中各部件的標(biāo)記如下1、放線架,2、橫向矯直器,3、豎向矯直器,4、單包組合車,5、復(fù)包組合車,6、計(jì)米器,7、上盤機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖I,本實(shí)用新型實(shí)施例包括一種紙包線生產(chǎn)設(shè)備,包括依次連接的放線架I、矯直機(jī)、包紙裝置、計(jì)米器6和上盤機(jī)7。所述放線架I設(shè)置在水平地面上,放線架I上的導(dǎo)線通過鐵絲連接到牽引線上后再與矯直機(jī)連接。所述矯直機(jī)固定在工作臺(tái)上。優(yōu)選地,矯直機(jī)包括前后設(shè)置的橫向矯直器2和豎 向矯直器3。其中,橫向矯直器2包括第一壓板和第一滾輪,第一壓板豎直設(shè)置在工作臺(tái)上,第一滾輪橫向固定在第一壓板上;豎向矯直器3包括第二壓板和第二滾輪,第二壓板水平設(shè)置在工作臺(tái)上,第二滾輪豎直固定在第二壓板上。矯直機(jī)工作之前應(yīng)先進(jìn)行毛氈清理或更換,然后把導(dǎo)線放上矯直機(jī),導(dǎo)線通過后及時(shí)調(diào)緊壓板,然后通過滾輪的工作對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行上下矯直和水平矯直,矯直過程中應(yīng)看好放線,以防銅線軋絲或縮線從而影響導(dǎo)線紙包質(zhì)量。經(jīng)過矯直之后的導(dǎo)線進(jìn)入到包紙裝置。優(yōu)選地,包紙裝置包括單包組合車4和復(fù)包組合車5,絕緣紙采用間隙繞包和重疊繞包的方式,保證了內(nèi)外層包紙的緊密、均勻和平整,提高了絕緣強(qiáng)度。其中,單包組合車4包括紙包盤,紙包盤上安裝絕緣紙盤,導(dǎo)線牽引至紙包位置時(shí),停車安裝上需用的絕緣紙盤。紙包盤上設(shè)置有一張力調(diào)節(jié)螺帽,紙包導(dǎo)線時(shí)要旋緊該張力調(diào)節(jié)螺帽,以防絕緣紙盤飛出傷人。復(fù)包組合車5包括多個(gè)紙包盤,它們之間錯(cuò)向重疊設(shè)置。重疊繞包紙時(shí),同方向的連續(xù)繞包層數(shù)一般不超過六層,超過六層之后反向繞包。完成包紙后的導(dǎo)線通過輸送帶連接到計(jì)米器上。本實(shí)用新型中,計(jì)米器6上設(shè)置有電器控制器,即導(dǎo)線采用自動(dòng)計(jì)米控制,提高了計(jì)米的準(zhǔn)確度,提高了計(jì)米效率。計(jì)米過程中走線速度不宜過快,并要調(diào)整好輸送壓力,使得張力均勻,防止過緊或是縮線。計(jì)米器6采用自動(dòng)控制,可以根據(jù)用戶的需要設(shè)定計(jì)米的長(zhǎng)度和段數(shù),生產(chǎn)出來的導(dǎo)線可以裁剪不同的長(zhǎng)度,使得應(yīng)用范圍更加廣泛,提高了生產(chǎn)收益。紙包合格的導(dǎo)線包好布帶后插入上盤機(jī)7的底孔中,保證插入上盤機(jī)7的線頭不短路,然后開車上盤完成收線。本實(shí)用新型紙包線生產(chǎn)設(shè)備的有益效果是整個(gè)生產(chǎn)過程采用自動(dòng)機(jī)包絕緣紙,提高了工作效率,包紙方式采用間隙繞包和重疊繞包,保證了內(nèi)外層包紙的緊密、均勻和平整,提高了絕緣強(qiáng)度,保證其具有良好的機(jī)械性能,生產(chǎn)出來的導(dǎo)線可以裁剪不同的長(zhǎng)度,適用于多種不同的場(chǎng)合。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種紙包線生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,包括依次連接的放線架、矯直機(jī)、包紙裝置、計(jì)米器和上盤機(jī),所述矯直機(jī)固定在工作臺(tái)上,所述矯直機(jī)包括前后設(shè)置的橫向矯直器和豎向矯直器,所述包紙裝置包括單包組合車和復(fù)包組合車,所述計(jì)米器上設(shè)置有電器控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紙包線生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述橫向矯直器包括第一壓板和第一滾輪,所述第一壓板豎直設(shè)置在工作臺(tái)上,所述第一滾輪橫向固定在第一壓板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紙包線生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述豎向矯直器包括第二壓板和第二滾輪,所述第二壓板水平設(shè)置在工作臺(tái)上,所述第二滾輪豎直固定在第二壓板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紙包線生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述單包組合車包括紙包盤,所述紙包盤上設(shè)置有一張カ調(diào)節(jié)螺帽,所述紙包盤上安裝絕緣紙盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紙包線生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述復(fù)包組合車包括輸送帶和多個(gè)紙包盤,所述輸送帶連接計(jì)米器,所述多個(gè)紙包盤之間錯(cuò)向重疊設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種紙包線生產(chǎn)設(shè)備,一種紙包線生產(chǎn)設(shè)備,包括依次連接的放線架、矯直機(jī)、包紙裝置、計(jì)米器和上盤機(jī),所述矯直機(jī)固定在工作臺(tái)上,所述矯直機(jī)包括前后設(shè)置的橫向矯直器和豎向矯直器,所述包紙裝置包括單包組合車和復(fù)包組合車,所述計(jì)米器上設(shè)置有電器控制器。通過上述方式,本實(shí)用新型的紙包線生產(chǎn)設(shè)備整個(gè)生產(chǎn)過程采用自動(dòng)機(jī)包絕緣紙,包紙方式采用間隙繞包和重疊繞包,能夠提高工作效率,保證內(nèi)外層包紙的緊密、均勻和平整,提高了絕緣強(qiáng)度,生產(chǎn)出來的導(dǎo)線可以裁剪不同的長(zhǎng)度,適用于多種不同的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)H01B13/26GK202650725SQ20122014397
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者鄒榮春 申請(qǐng)人:常州中力銅業(yè)有限公司