專利名稱：一種電池隔膜卷管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電池隔膜卷管機(jī)。
背景技術(shù)：
在干電池的制造過程中，需要對(duì)大卷的隔膜紙進(jìn)行定長的分卷，而目前隔膜紙的定長分卷通常是由單工位機(jī)完成先裁切出規(guī)定長度的隔膜紙，再進(jìn)行卷繞，上述方案不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低，且難以保證卷繞的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的首要目的在于提供一種能夠?qū)Ω裟ぜ堖M(jìn)行定長輸出并卷繞的電池 隔膜卷管機(jī)，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種電池隔膜卷管機(jī)，包括送紙輪，所述送紙輪用于隔膜紙的固定及輸送；旋轉(zhuǎn)切刀，所述旋轉(zhuǎn)切刀用于將從送紙輪輸出的隔膜紙定長切斷；真空吸紙盤，所述真空吸紙盤的圓周面設(shè)有用于將定長切斷后的隔膜紙吸附的負(fù)壓吸口 ；卷管小帶，所述卷管小帶一端掛接于第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，另一端掛接于所述真空吸紙盤；卷紙組件，所述卷紙組件內(nèi)部設(shè)有卷管模腔，所述卷管模腔的側(cè)壁設(shè)有開口，所述卷管模腔內(nèi)設(shè)有可自轉(zhuǎn)的卷紙棒；所述卷管小帶位于所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述真空吸紙盤之間的部分抵觸在所述卷管模腔的開口處。優(yōu)選的，所述卷紙組件設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪與所述卷紙棒固接；所述卷紙組件設(shè)的數(shù)量為I個(gè)或者I個(gè)以上，均勻分布在一可旋轉(zhuǎn)的主轉(zhuǎn)塔圓周面上，所述卷紙組件的卷管模腔從所述主轉(zhuǎn)塔的下方露出；還包括大圓帶，所述大圓帶一端掛接于第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，另一端掛接于所述卷紙組件的皮帶輪。優(yōu)選的，所述卷管模腔下方設(shè)有收口工位；所述收口工位上設(shè)有I道弧形凹槽，所述弧形凹槽的寬度沿所述主轉(zhuǎn)塔旋轉(zhuǎn)方向逐漸變窄。優(yōu)選的，所述收口工位的行程下游設(shè)有燙頭工位；所述燙頭工位設(shè)有用于將隔膜紙收口部粘結(jié)燙平的加熱裝置。優(yōu)選的，所述燙頭工位的行程下游設(shè)有用于將隔膜紙收口部降溫的冷卻工位。優(yōu)選的，所述卷紙組件設(shè)有插紙桿，所述插紙桿的一端位于所述卷管模腔內(nèi)，另一段與一升降驅(qū)動(dòng)裝置連接。優(yōu)選的，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置包括一位于所述主轉(zhuǎn)塔內(nèi)的槽凸輪，所述槽凸輪的圓周面上設(shè)有導(dǎo)向槽；所述卷紙組件的插紙桿上設(shè)有定位凸起，所述定位凸起與所述槽凸輪的導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接。優(yōu)選的，所述卷管小帶一端掛接于卷管小帶主動(dòng)輪，另一端掛接于所述真空吸紙盤；所述大圓帶一端掛接于大圓帶主動(dòng)輪，另一端掛接于所述卷紙組件的皮帶輪；所述卷管小帶主動(dòng)輪及所述大圓帶主動(dòng)輪與所述主轉(zhuǎn)塔的主轉(zhuǎn)塔旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型提供的電池隔膜卷管機(jī)，提供多工位進(jìn)行輪候工作，大幅提高了工作效率，滿足現(xiàn)在聞速、聞品質(zhì)的生廣需要。
此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例卷紙組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例收口工位結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例槽凸輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。實(shí)施例如圖I 圖6所示，一種電池隔膜卷管機(jī)，包括設(shè)于機(jī)架上的送紙輪I，所述送紙輪I用于隔膜紙的固定；旋轉(zhuǎn)切刀2，旋轉(zhuǎn)切刀2整體呈圓柱形，刀刃設(shè)于圓柱體的圓周面上，所述旋轉(zhuǎn)切刀2用于將從送紙輪I輸出的隔膜紙定長切斷，通過改變圓柱體的圓周面周長調(diào)整隔膜紙的定長長度；真空吸紙盤3，真空吸紙盤3也呈圓柱形，真空吸紙盤3通過軸承鉸接于機(jī)架，在所述真空吸紙盤3的圓周面設(shè)有用于將定長切斷后的隔膜紙吸附的負(fù)壓吸口 ；卷管小帶6，所述卷管小帶6 —端掛接于卷管小帶主動(dòng)輪12，以卷管小帶主動(dòng)輪12作為第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，另一端掛接于所述真空吸紙盤3 ;卷紙組件9，所述卷紙組件9內(nèi)部設(shè)有卷管模腔7，所述卷管模腔7的側(cè)壁設(shè)有開口，所述卷管模腔7內(nèi)設(shè)有可自轉(zhuǎn)的卷紙棒(未標(biāo)示)；所述卷管小帶6位于所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述真空吸紙盤3之間的部分抵觸在所述卷管模腔7的開口處。通過上述實(shí)施例方案，隔膜紙定長切斷后被吸附在真空吸紙盤3以及卷管小帶6的外側(cè)，并通過卷管小帶6牽引至卷紙組件9的卷管模腔7的開口，從而進(jìn)入到卷管模腔7內(nèi)，在卷紙棒的自轉(zhuǎn)作用下，切斷后的隔膜紙被卷入并繞卷成隔膜管。作為上述實(shí)施例的改進(jìn),所述卷紙組件9設(shè)有皮帶輪10,所述皮帶輪10與所述卷紙棒固接；所述卷紙組件9設(shè)的數(shù)量為I個(gè)或者I個(gè)以上，本實(shí)施例采用的數(shù)量為36個(gè)均勻分布在一可旋轉(zhuǎn)的主轉(zhuǎn)塔13圓周面上，所述卷紙組件9的卷管模腔7從所述主轉(zhuǎn)塔13的下方露出；還包括大圓帶5，所述大圓帶5 —端掛接于大圓帶主動(dòng)輪4，以大圓帶主動(dòng)輪4作為第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，另一端掛接于所述卷紙組件9的皮帶輪10。通過上述改進(jìn)方案，為隔膜紙的卷繞提供36個(gè)卷紙組件9即36個(gè)工位，定長切斷后的隔膜紙被卷管小帶6分別送至各卷紙組件9的卷管模腔7的開口，從而進(jìn)入到各卷管模腔7內(nèi)，由大圓帶5帶動(dòng)皮帶輪10,進(jìn)一步帶動(dòng)卷紙棒自轉(zhuǎn),將切斷后的隔膜紙卷入并繞卷成隔膜管。作為上述實(shí)施例的改進(jìn)，所述卷管模腔7下方設(shè)有收口工位14 ;所述收口工位14上設(shè)有I道弧形凹槽，所述弧形凹槽的寬度沿所述主轉(zhuǎn)塔13旋轉(zhuǎn)方向逐漸變窄。[0028]作為上述實(shí)施例的改進(jìn)，所述收口工位14的行程下游設(shè)有燙頭工位15 ;所述燙頭工位15設(shè)有用于將隔膜紙收口部粘結(jié)燙平的加熱裝置。作為上述實(shí)施例的改進(jìn)，所述燙頭工位15的行程下游設(shè)有用于將隔膜紙收口部降溫的冷卻工位16。作為上述實(shí)施例的改進(jìn)，所述卷紙組件9設(shè)有插紙桿8，所述插紙桿8的一端位于所述卷管模腔7內(nèi)，另一段通過插紙導(dǎo)向桿10與一升降驅(qū)動(dòng)裝置連接。作為上述實(shí)施例的改進(jìn)，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置包括一位于所述主轉(zhuǎn)塔13內(nèi)的槽凸輪22，所述槽凸輪22的圓周面上設(shè)有導(dǎo)向槽23 ;所述卷紙組件9的插紙桿8上設(shè)有定位凸起24，所述定位凸起24與所述槽凸輪22的導(dǎo)向槽23滑動(dòng)連接，通過次方案，當(dāng)槽凸輪22旋轉(zhuǎn)時(shí)，與槽凸輪22滑動(dòng)連接的插紙桿8在導(dǎo)向槽23的作用下上下移動(dòng)。作為上述實(shí)施例的改進(jìn)，所述卷管小帶6 —端掛接于卷管小帶主動(dòng)輪12，另一端掛接于所述真空吸紙盤3 ;所述大圓帶5 —端掛接于大圓帶主動(dòng)輪4，另一端掛接于所述卷紙組件9的皮帶輪10 ;所述卷管小帶主動(dòng)輪12通過第一傳動(dòng)齒輪組20與所述主轉(zhuǎn)塔13的主轉(zhuǎn)塔旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的主轉(zhuǎn)塔齒輪20傳動(dòng)連接，所述大圓帶主動(dòng)輪4通過第二傳動(dòng)齒輪組19與主轉(zhuǎn)塔齒輪20傳動(dòng)連接。上述實(shí)施例方案中，將膈膜紙纏繞在送紙輪1，當(dāng)機(jī)器開動(dòng)時(shí)膈膜紙會(huì)被牽引送到旋轉(zhuǎn)切刀2將符合長度要求的膈膜紙切斷，同時(shí)被真空吸紙盤3吸附旋轉(zhuǎn)，送入由大圓帶主動(dòng)輪4傳動(dòng)的大圓帶5帶動(dòng)正在旋轉(zhuǎn)的卷管模腔7內(nèi)，并由卷管小帶主動(dòng)輪12傳動(dòng)的卷管小帶6輔助卷紙組件9將膈膜紙卷成隔膜管，同時(shí)主轉(zhuǎn)塔13與定量送紙輪I、旋轉(zhuǎn)切刀2、真空吸紙盤3同步按比例旋轉(zhuǎn)過一個(gè)工位。當(dāng)機(jī)器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在卷管模腔7內(nèi)卷成隔膜管的直筒，旋轉(zhuǎn)進(jìn)入收口工位14進(jìn)行收口，收完口后該工位旋轉(zhuǎn)到燙頭工位15，把在收好口(收口部位被擰成麻花狀)的隔膜管在恒溫(185 190°C )的燙頭工位15上粘結(jié)燙平，在燙頭工位15完成后旋轉(zhuǎn)到冷卻工位16進(jìn)行隔膜管被燙平的頭部降溫，在內(nèi)部的槽凸輪22的作用下插紙桿8下移，將隔膜管插入電池輸送軌道送入機(jī)器工位內(nèi)的電池里。再經(jīng)由半成品電池出口將播好隔膜管的半成品電池送出設(shè)備，完成一個(gè)流程。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種電池隔膜卷管機(jī)，其特征在于包括 送紙輪，所述送紙輪用于隔膜紙的固定及輸送； 旋轉(zhuǎn)切刀，所述旋轉(zhuǎn)切刀用于將從送紙輪輸出的隔膜紙定長切斷； 真空吸紙盤，所述真空吸紙盤的圓周面設(shè)有用于將定長切斷后的隔膜紙吸附的負(fù)壓吸Π ； 卷管小帶，所述卷管小帶一端掛接于第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，另一端掛接于所述真空吸紙盤； 卷紙組件，所述卷紙組件包括卷管模腔，所述卷管模腔的側(cè)壁設(shè)有開口，所述卷管模腔內(nèi)設(shè)有可自轉(zhuǎn)的卷紙棒； 所述卷管小帶位于所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述真空吸紙盤之間的部分抵觸在所述卷管模腔的開口處。
2.如權(quán)利要求I所述的電池隔膜卷管機(jī)，其特征在于 所述卷紙組件設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪與所述卷紙棒固接； 所述卷紙組件的數(shù)量為I個(gè)或者I個(gè)以上，均勻分布在一可旋轉(zhuǎn)的主轉(zhuǎn)塔圓周面上，所述卷紙組件的卷管模腔從所述主轉(zhuǎn)塔的下方露出； 還包括大圓帶，所述大圓帶一端掛接于第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，另一端掛接于所述卷紙組件的皮帶輪。
3.如權(quán)利要求2所述的電池隔膜卷管機(jī)，其特征在于 所述卷管模腔下方設(shè)有收口工位； 所述收口工位上設(shè)有I道弧形凹槽，所述弧形凹槽的寬度沿所述主轉(zhuǎn)塔旋轉(zhuǎn)方向逐漸變窄。
4.如權(quán)利要求3所述的電池隔膜卷管機(jī)，其特征在于 所述收口工位的行程下游設(shè)有燙頭工位； 所述燙頭工位設(shè)有用于將隔膜紙收口部粘結(jié)燙平的加熱裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的電池隔膜卷管機(jī)，其特征在于 所述燙頭工位的行程下游設(shè)有用于將隔膜紙收口部降溫的冷卻工位。
6.如權(quán)利要求5所述的電池隔膜卷管機(jī)，其特征在于 所述卷紙組件設(shè)有插紙桿，所述插紙桿的一端位于所述卷管模腔內(nèi)，另一段與一升降驅(qū)動(dòng)裝置連接。
7.如權(quán)利要求6所述的電池隔膜卷管機(jī)，其特征在于 所述升降驅(qū)動(dòng)裝置包括一位于所述主轉(zhuǎn)塔內(nèi)的槽凸輪，所述槽凸輪的圓周面上設(shè)有導(dǎo)向槽； 所述卷紙組件的插紙桿上設(shè)有定位凸起，所述定位凸起與所述槽凸輪的導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接。
8.如權(quán)利要求7所述的電池隔膜卷管機(jī)，其特征在于 所述卷管小帶一端掛接于卷管小帶主動(dòng)輪，另一端掛接于所述真空吸紙盤；所述大圓帶一端掛接于大圓帶主動(dòng)輪，另一端掛接于所述卷紙組件的皮帶輪；所述卷管小帶主動(dòng)輪及所述大圓帶主動(dòng)輪與所述主轉(zhuǎn)塔的主轉(zhuǎn)塔旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置傳幼連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電池隔膜卷管機(jī)，包括送紙輪，所述送紙輪用于隔膜紙的固定及輸送；旋轉(zhuǎn)切刀，所述旋轉(zhuǎn)切刀用于將從送紙輪輸出的隔膜紙定長切斷；真空吸紙盤，所述真空吸紙盤的圓周面設(shè)有用于將定長切斷后的隔膜紙吸附的負(fù)壓吸口；卷管小帶，所述卷管小帶一端掛接于第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，另一端掛接于所述真空吸紙盤；卷紙組件，所述卷紙組件包括卷管模腔，所述卷管模腔的側(cè)壁設(shè)有開口，所述卷管模腔內(nèi)設(shè)有可自轉(zhuǎn)的卷紙棒；所述卷管小帶位于所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述真空吸紙盤之間的部分抵觸在所述卷管模腔的開口處。本實(shí)用新型提供的電池隔膜卷管機(jī)，提供多工位進(jìn)行輪候工作，大幅提高了工作效率，滿足現(xiàn)在高速、高品質(zhì)的生產(chǎn)需要。
文檔編號(hào)H01M10/058GK202616351SQ20122016010
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者李維海 申請(qǐng)人:東莞市力王電池有限公司