專利名稱：電連接器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種可安裝于電路板上的電連接器。
背景技術：
高清多媒體接口(HDMI,HighDefinition Multimedia Interface)可以提供高達SGbps數(shù)據(jù)傳輸帶寬，可以傳送無壓縮的音頻信號及高分辨率視頻信號，同時無需在信號傳送前進行數(shù)/?；蛘吣?數(shù)轉換，可以保證高質量的影音信號傳送。應用HDMI的好處是只需要一條HDMI線便可同時傳送影音信號，無需多少條線來連接；對于消費者而言，HDMI技術不僅能提供清晰地畫質，而且集音頻/視頻于同一電纜，大大簡化了家庭影院系統(tǒng)的安裝。HDMI廣泛應用于數(shù)字信號產品中，HDMI電連接器的插座焊接于各種設備的電路板上，并配合HDMI電連接器的插頭及信號傳輸電纜來實現(xiàn)設備間的信號傳輸?，F(xiàn)有的HDMI電連接器的安裝壁為一平面，當將所述電連接器焊接在電路板上時，所述電連接器的安裝壁很容易因受熱而變形，從而引起所述電連接器的重心發(fā)生偏移，進而導致所述電連接器的導電端子的焊腳與電路板連接時整體往一個方向傾斜，致使所述導電端子出現(xiàn)焊接不良的現(xiàn)象。鑒于上述問題，有必要對熟知的電連接器作進一步改進，以解決上述問題。

實用新型內容針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型解決的技術問題是提供一種電連接器，該電連接器能夠使導電端子的焊腳始終緊貼電路板。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的—種電連接器，包括絕緣本體以及若干固定到所述絕緣本體上的導電端子；所述絕緣本體包括前表面、與所述前表面相對的后表面、位于所述前表面與所述后表面之間的側表面、位于所述絕緣本體底端的安裝面以及與所述安裝面相對的頂表面；所述導電端子包括延伸出所述安裝面的焊腳，所述安裝面遠離所述焊腳的一側底部設置有一個主支撐部，所述主支撐部位于所述安裝面遠離所述焊腳一側的中間位置。進一步地，所述主支撐部兩側分別設置有次支撐部，所述次支撐部關于所述主支撐部對稱。進一步地，所述次支撐部的厚度不大于所述主支撐部的厚度。進一步地，所述絕緣本體包括基部、自所述基部向前延伸的舌板和輔板，所述安裝面包括位于所述基部下方的底表面以及位于所述輔板下方的支撐面，所述主支撐部設置在所述支撐面遠離所述焊腳一側的中間位置。進一步地，所述主支撐部兩側分別設置有至少一個次支撐部，所述次支撐部關于所述主支撐部對稱。進一步地，所述次支撐部的厚度不大于所述主支撐部的厚度。進一步地，所述輔板遠離所述焊腳的一側設置有一個主鋸齒，所述主鋸齒位于所述輔板遠離所述焊腳一側的中間位置，所述主支撐部設置在所述主鋸齒的底部。進一步地，所述主鋸齒兩側設置有至少一個次鋸齒，所述次鋸齒底部設置有次支撐部，所述次支撐部關于所述主支撐部對稱。進一步地，所述支撐面與所述頂表面之間的垂直距離大于所述底表面與所述頂表面之間的垂直距離。進一步地，所述舌板與所述輔板平行。本實用新型的有益效果是相較于現(xiàn)有技術，本實用新型電連接器由于設置有所述主支撐部，從而使得所述主支撐部與所述導電端子的焊腳構成穩(wěn)固的三角形受力結構，消除絕緣本體因受熱形變而帶來的不利影響。

圖I為本實用新型電連接器的立體圖。圖2為圖I所示電連接器的立體分解圖。圖3為圖I所示電連接器的絕緣本體第一視角立體圖。圖4為圖I所示電連接器的絕緣本體第二視角立體圖。圖5為圖I所示電連接器的絕緣本體第三視角立體圖。圖6為圖I所示電連接器的導電端子立體圖。圖7為圖I所示電連接器的絕緣本體與導電端子的組合立體圖。圖8為圖I所示電連接器的遮蔽殼體立體圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述。請參圖I所示，本實用新型電連接器100可安裝在外部電路板(未圖示)上，所述電連接器100包括絕緣本體10、收容在所述絕緣本體10內的導電端子20以及用來收容所述絕緣本體10的遮蔽殼體30。所述絕緣本體10包括一安裝面116 (請參圖4),所述導電端子20包括延伸出所述安裝面116的焊腳23 (請參圖6)。請參圖3并結合圖4、圖5所示，所述絕緣本體10具有一大致呈長方體狀的基部11以及自所述基部11向前一體延伸的舌板12以及平行于所述舌板12的輔板126。所述基部11包括連接所述舌板12和所述輔板126的前表面111、與所述前表面相對的后表面112、位于所述前表面111與所述后表面112之間的側表面113、位于所述基部11底端的底表面114以及與所述底表面114相對的頂表面115。所述頂表面115與所述側表面113相交并靠近所述前表面111處設有向內凹陷的第一扣持槽14，與所述側表面113、所述后表面112相交處設有一呈長方體狀的第一抵擋塊15。在與所述第一抵擋塊15相鄰并靠近所述后表面112處還設有第二扣持槽16。所述基部11后部自所述后表面112向內凹陷有呈長方體狀的收容腔13，在與所述收容腔13相鄰并靠近所述底表面114的一側設置有與所述收容腔13相連通并曝露于空氣中的焊腳收容槽17，所述焊腳收容槽17貫穿所述底表面114，其底部大致呈“V”形。在所述焊腳收容槽17的兩側還設置有呈長方體狀的第二抵擋塊18。請參圖4所示，所述輔板126具有一支撐面127，所述支撐面127與所述底表面114構成一安裝面116，其中所述支撐面127與所述頂表面115之間的垂直距離大于所述底表面114與所述頂表面115之間的垂直距離。在所述安裝面116遠離所述焊腳23的一側底部設置有一個主支撐部19，所述主支撐部19位于所述安裝面116遠離所述焊腳23 —側底部的中間位置。在所述主支撐部19的兩側還分別設置有次支撐部191，所述次支撐部191關于所述主支撐部19對稱，且所述次支撐部191的厚度不大與所述主支撐部19的厚度。所述主支撐部19、次支撐部191呈長方體狀，然而該形狀可以需求而設，并不拘泥。在本實施例中，所述輔板126遠離所述焊腳23的一側設置有一個主鋸齒117，所述主鋸齒117位于所述輔板126遠離所述焊腳23的一側的中間位置。所述主鋸齒117的底部設置有主支撐部19。在所述主鋸齒117的兩側還分別設置有次鋸齒118，所述次鋸齒118關于所述主鋸齒117對稱。所述次鋸齒118的底部還設置有次支撐部191，所述次支撐部191關于所述主支撐部19對稱。所述主支撐部19、次支撐部191呈長方體狀，然而該形狀可以需求而設，并不拘泥 。在本實施例中，所述次鋸齒118為二個，然而所述次鋸齒118的數(shù)量可依需求而設，并不拘泥。請參圖5所示，所述前表面111與所述舌板12相連，所述前表面111與所述輔板126相鄰處設置有一限位槽141，所述限位槽141呈長方體狀。請參圖3并結合圖5所示，所述舌板12具有頂端面121以及底端面122。所述舌板12上開設有若干端子收容槽123，所述端子收容槽123包括自所述頂端面121向內凹陷并曝露于空氣中的第一端子收容槽124以及自所述底端面122向內凹陷并曝露于空氣中的第二端子收容槽125，所述第一端子收容槽124和所述第二端子收容槽125錯開布置。所述第一端子收容槽124與所述第二端子收容槽125貫穿所述基部11的前表面111并與所述收容腔13相連通。請參圖6所示，所述導電端子20包括接觸部21、連接部22以及所述焊腳23。所述接觸部21相互平行，其設置有倒刺211，以便與所述端子收容槽123進行硬干涉，從而將所述導電端子20固定在所述端子收容槽123內。所述連接部22連接所述接觸部21與所述焊腳23，其包括第一水平部221以及第一傾斜部222，所述第一水平部221相互平行，所述第一傾斜部222共面。所述連接部22收容在所述收容腔13內。所述焊腳23收容在所述所述焊腳收容槽17內，其包括第一垂直部231以及第二水平部232，所述第一垂直部21共面，所述第二水平部232共面。所述導電端子20收容于所述端子收容槽123內，其包括第一導電端子24以及第二導電端子25，所述第一導電端子24和所述第二導電端子25呈上下布置并分別收容于所述第一端子收容槽124和第二端子收容槽125內。請參圖5并結合圖7所示，由于本實用新型所述電連接器100的絕緣本體10的安裝面116底部設置有所述主支撐部19，因此當將本實用新型所述電連接器100安裝在電路板(未圖示)上時，所述主支撐部19與所述導電端子20的焊腳23構成一個穩(wěn)固的三角形受力結構。當所述絕緣本體10因受熱而發(fā)生形變導致所述電連接器100的重心發(fā)生偏移時，由所述主支撐部19和所述導電端子20的焊腳23構成的穩(wěn)固的三角形受力結構可以自動平衡所述電連接器100的重心，消除所述絕緣本體10因形變而帶來的不利影響，使所述導電端子20的焊腳23能夠始終緊貼在電路板(未圖示)上。此外，由于所述主支撐部19的兩側對稱設置有所述次支撐部191，從而使得所述導電端子20的焊腳23能夠更好地緊貼在電路板(未圖示)上。請參圖I并結合圖8所示,所述遮蔽殼體30包括頂壁面31、與所述頂壁面31相對的底壁面32、位于所述頂壁面31與所述底壁面32之間的側壁面33以及垂直于所述頂壁面31和所述側壁面33的后壁面34。所述頂壁面31與所述底壁面32設置有第一彈性臂35，所述側壁面33設置有第二彈性臂36，所述第一彈性臂35與所述第二彈性臂36相互配合以便使所述電連接100與對接連接器連接時能夠緊密接觸，防止對接連接器在所述電連接器100內晃動。在所述頂壁面31上的第一彈性臂35的一側靠近所述側壁面33處還設置有散熱孔37，以便及時地將由所述電連接器100與對接連接器連接時所產生的熱量散發(fā)出去。所述頂壁面31的兩側還設置有第一扣持臂311，所述第一扣持臂311與所述第一扣持槽14相配合，將所述遮蔽殼體30與所述絕緣本體10固定在一起。所述頂壁面31的后部向后延伸有第二扣持臂312，所述第二扣持臂312與所述后壁面34相連并與所述第二扣持槽16相互配合，將所述遮蔽殼體30與所述絕緣本體10固定在一起。所述頂壁面31、側壁面33與所述后壁面34相交之處還設置有與所述第二扣持臂312相鄰的凹槽313，所述凹槽313與所述抵擋塊15相互配合，防止所述絕緣本體10在所述遮蔽殼體30內過插。所述側壁面33在遠離所述頂壁面31的一側還向外延伸有第一焊接部331以及第二焊接部332，以便將所述電連接器100焊接在電路板(未圖示)上。所述底壁面32的后部向后延伸有第一抵持塊321，以便與所述限位槽141相互配合，防止所述絕緣本體10在所述遮蔽殼體30內 晃動。在所述底壁面32與所述后壁面34之間還設置有一個缺口 38，以便所述絕緣本體10的底表面114曝露于空氣中，進而方便將所述電連接器100的焊腳23焊接在電路板(未圖示)上。所述后壁面34的底部靠近所述側壁面處延伸有抵持塊341，所述抵持塊341與所述第二抵擋塊18相互配合，防止所述絕緣本體10在所述遮蔽殼體30內晃動。相較于現(xiàn)有技術，本實用新型所述電連接器100由于絕緣本體10的安裝面116底部設置有所述主支撐部19，因此當將本實用新型所述電連接器100安裝在電路板(未圖示)上時，所述主支撐部19與所述導電端子20的焊腳23構成一個穩(wěn)固的三角形受力結構。當所述絕緣本體10因受熱而發(fā)生形變導致所述電連接器100的重心發(fā)生偏移時，由所述主支撐部19和所述導電端子20的焊腳23構成的穩(wěn)固的三角形受力結構可以自動平衡所述電連接器100的重心，消除所述絕緣本體10因形變而帶來的不利影響，使所述導電端子20的焊腳23能夠始終緊貼在電路板(未圖示)上。此外，由于所述主支撐部19的兩側對稱設置有所述次支撐部191，從而使得所述導電端子20的焊腳23能夠更好地緊貼在電路板(未圖
示)Jlo特別需要指出，對于本領域的普通技藝人員來說，在本實用新型的教導下所作的針對本實用新型的等效變化，仍應包含在本實用新型申請專利范圍所主張的范圍中。
權利要求1.一種電連接器，包括絕緣本體以及若干固定到所述絕緣本體上的導電端子；所述絕緣本體包括前表面、與所述前表面相對的后表面、位于所述前表面與所述后表面之間的側表面、位于所述絕緣本體底端的安裝面以及與所述安裝面相對的頂表面；所述導電端子包括延伸出所述安裝面的焊腳，其特征在于所述安裝面遠離所述焊腳的一側底部設置有一個主支撐部，所述主支撐部位于所述安裝面遠離所述焊腳一側的中間位置。
2.如權利要求I所述的電連接器，其特征在于所述主支撐部兩側分別設置有次支撐部，所述次支撐部關于所述主支撐部對稱。
3.如權利要求2所述的電連接器，其特征在于所述次支撐部的厚度不大于所述主支撐部的厚度。
4.如權利要求I所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體包括基部、自所述基部向前延伸的舌板和輔板，所述安裝面包括位于所述基部下方的底表面以及位于所述輔板下方的支撐面，所述主支撐部設置在所述支撐面遠離所述焊腳一側的中間位置。
5.如權利要求4所述的電連接器，其特征在于所述主支撐部兩側分別設置有至少一個次支撐部，所述次支撐部關于所述主支撐部對稱。
6.如權利要求5所述的電連接器，其特征在于所述次支撐部的厚度不大于所述主支撐部的厚度。
7.如權利要求4所述的電連接器，其特征在于所述輔板遠離所述焊腳的一側設置有一個主鋸齒，所述主鋸齒位于所述輔板遠離所述焊腳一側的中間位置，所述主支撐部設置在所述主鋸齒的底部。
8.如權利要求7所述的電連接器，其特征在于所述主鋸齒兩側設置有至少一個次鋸齒，所述次鋸齒底部設置有次支撐部，所述次支撐部關于所述主支撐部對稱。
9.如權利要求4至8項中的任意一項所述的電連接器，其特征在于所述支撐面與所述頂表面之間的垂直距離大于所述底表面與所述頂表面之間的垂直距離。
10.如權利要求4至8項中的任意一項所述的電連接器，其特征在于所述舌板與所述輔板平行。
專利摘要本實用新型揭示了一種電連接器，包括絕緣本體以及若干固定到所述絕緣本體上的導電端子；所述絕緣本體包括前表面、與所述前表面相對的后表面、位于所述前表面與所述后表面之間的側表面、位于所述絕緣本體底端的安裝面以及與所述安裝面相對的頂表面；所述導電端子包括延伸出所述安裝面的焊腳，所述安裝面遠離所述焊腳的一側底部設置有一個主支撐部，所述主支撐部位于所述安裝面遠離所述焊腳一側的中間位置。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型電連接器由于設置有所述主支撐部，從而使得所述主支撐部與所述導電端子的焊腳構成穩(wěn)固的三角形受力結構，消除絕緣本體因受熱形變而帶來的不利影響。
文檔編號H01R13/46GK202602012SQ20122016468
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月18日 優(yōu)先權日2012年4月18日
發(fā)明者張彬彬 申請人:昆山嘉華電子有限公司