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      一種新型變壓器骨架的制作方法

      文檔序號(hào):7115702閱讀:153來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種新型變壓器骨架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及變壓器配件,尤其是一種適用于自動(dòng)化繞線生產(chǎn)的新型變壓器骨架。
      背景技術(shù)
      變壓器在各行業(yè)中應(yīng)用廣泛,需有合適的主體結(jié)構(gòu)。變壓器骨架是變壓器的主體結(jié)構(gòu)組成部分。目前市面上的變壓器骨架雖然種類(lèi)較多,但難以滿足自動(dòng)化繞線生產(chǎn)對(duì)提高生產(chǎn)效率的要求。原因?yàn)橐话愕淖儔浩鞴羌艿慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單,初級(jí)繞線難以做到一線一槽結(jié)構(gòu),在多繞組輸入輸出時(shí)則不能滿足較高的耐壓要求。同時(shí),因初級(jí)繞線和次級(jí)繞線之間的PIN腳距離較小,生產(chǎn)時(shí)需包多層膠帶及套絕緣套管,從而增加了作業(yè)難度,影響了生產(chǎn)效 率。
      發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種能保證繞組間絕緣性能好,生產(chǎn)效率高且適用于自動(dòng)化繞線生產(chǎn)的新型變壓器骨架。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種新型變壓器骨架,包括骨架本體與護(hù)套,所述骨架本體兩端分別為初級(jí)側(cè)出線槽和次級(jí)側(cè)出線槽,初級(jí)側(cè)出線槽和次級(jí)側(cè)出線槽均為一線一槽結(jié)構(gòu),所述初級(jí)側(cè)出線槽數(shù)量為偶數(shù)個(gè),且每個(gè)初級(jí)側(cè)出線槽對(duì)應(yīng)設(shè)置有初級(jí)出線掛線柱和初級(jí)PIN腳,所述次級(jí)側(cè)出線槽數(shù)量為偶數(shù)個(gè),且每個(gè)次級(jí)側(cè)出線槽對(duì)應(yīng)設(shè)置有次級(jí)PIN腳,兩邊PIN腳從外側(cè)出線,所述護(hù)套對(duì)次級(jí)側(cè)出線槽進(jìn)行完全包覆。本實(shí)用新型的有益效果為初級(jí)側(cè)出線槽和次級(jí)側(cè)出線槽均為一線一槽結(jié)構(gòu),且設(shè)置了掛線柱,避免了各繞組間可能產(chǎn)生的纏繞問(wèn)題,增加了絕緣距離,解決了耐壓?jiǎn)栴}。次級(jí)側(cè)出線槽被護(hù)套完全包覆,大大增加了和初級(jí)側(cè)出線槽的絕緣距離。次級(jí)側(cè)兩外側(cè)PIN腳從外側(cè)出線,大大增加了與中間兩支PIN腳出線間的距離,避免了兩出線間距太近易短路的問(wèn)題。因此,該變壓器骨架無(wú)需絕緣套管,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序,提高了生產(chǎn)效率,適用于自動(dòng)化繞線生產(chǎn)。

      圖I為本實(shí)用新型所述的新型變壓器骨架本體及護(hù)套的俯視圖。圖2為本實(shí)用新型所述的新型變壓器骨架本體及護(hù)套的側(cè)視圖。圖3為本實(shí)用新型所述的新型變壓器骨架本體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型所述的新型變壓器骨架護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I-骨架本體,2-初級(jí)側(cè)出線槽,3-初級(jí)掛線柱,4-初級(jí)PIN腳,5_次級(jí)側(cè)出線槽,6-次級(jí)掛線柱,7-次級(jí)過(guò)線檔條,8-次級(jí)PIN腳,9-護(hù)套。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      作進(jìn)一步說(shuō)明如圖I、圖2、圖3、圖4所示,一種新型變壓器骨架,包括骨架本體I與護(hù)套9,護(hù)套9與骨架本體I在結(jié)構(gòu)上互相匹配。骨架本體I 一端連接初級(jí)側(cè)出線槽2、初級(jí)掛線柱3、初級(jí)PIN腳4,另一端連接次級(jí)側(cè)出線槽5,次級(jí)掛線柱6、次級(jí)過(guò)線檔條7、次級(jí)PIN腳8。初級(jí)側(cè)出線槽2數(shù)量為偶數(shù)個(gè),作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,初級(jí)側(cè)出線槽2數(shù)量為4個(gè),為一線一槽結(jié)構(gòu),且每個(gè)初級(jí)側(cè)出線槽2對(duì)應(yīng)設(shè)置有初級(jí)掛線柱3和初級(jí)PIN腳4。次級(jí)側(cè)出線槽5數(shù)量為偶數(shù)個(gè),作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,次級(jí)側(cè)出線槽5數(shù)量為4個(gè),也為一線一槽結(jié)構(gòu),且每個(gè)次級(jí)側(cè)出線槽5對(duì)應(yīng)設(shè)置有次級(jí)PIN腳8,位于骨架本體I兩側(cè)的次級(jí)PIN腳8從外側(cè)出線。護(hù)套9同時(shí)完全包覆次級(jí)側(cè)出線槽5。護(hù)套對(duì)次級(jí)側(cè)出線槽的完全包覆,大大增加了初次級(jí)的絕緣距離和可靠性;而每一繞組過(guò)線均通過(guò)初級(jí)或次級(jí)側(cè)出線槽、相應(yīng)的掛線柱接到相應(yīng)的PIN腳上,避免了可能的纏繞問(wèn)題,增加了絕緣距離,解決了耐壓?jiǎn)栴};次級(jí)側(cè)出線槽兩邊PIN腳從外側(cè)出線,大 大增加了與中間兩支PIN腳出線間的距離,避免了兩出線間距太近易短路的問(wèn)題。因此,保證了各繞組間有較好的絕緣性能,取消了絕緣套管,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序,提高了生產(chǎn)效率,適用于自動(dòng)化繞線生產(chǎn)。
      權(quán)利要求1.一種新型變壓器骨架,包括骨架本體和護(hù)套,其特征在于所述骨架本體兩端分別設(shè)有初級(jí)側(cè)出線槽和次級(jí)側(cè)出線槽,初級(jí)側(cè)出線槽和次級(jí)側(cè)出線槽均為一線一槽結(jié)構(gòu),護(hù)套與變壓器骨架結(jié)合使用,對(duì)次級(jí)側(cè)出線槽進(jìn)行完全包覆。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型變壓器骨架,其特征在于所述初級(jí)側(cè)出線槽數(shù)量為偶數(shù)個(gè),且每個(gè)初級(jí)側(cè)出線槽對(duì)應(yīng)設(shè)置有初級(jí)掛線柱和初級(jí)PIN腳。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型變壓器骨架,其特征在于所述次級(jí)側(cè)出線槽數(shù)量為偶數(shù)個(gè),且每個(gè)次級(jí)側(cè)出線槽對(duì)應(yīng)設(shè)置有次級(jí)PIN腳,兩邊PIN腳從外側(cè)出線。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型變壓器骨架,包括骨架本體和護(hù)套,所述骨架本體兩端設(shè)置有初級(jí)側(cè)出線槽和次級(jí)側(cè)出線槽,初級(jí)側(cè)出線槽和次級(jí)側(cè)出線槽均為一線一槽結(jié)構(gòu),護(hù)套與骨架本體相結(jié)合,對(duì)次級(jí)側(cè)出線槽進(jìn)行完全包覆,初級(jí)側(cè)出線槽對(duì)應(yīng)有初級(jí)掛線柱和初級(jí)PIN腳,次級(jí)側(cè)出線槽對(duì)應(yīng)有次級(jí)PIN腳,兩邊PIN腳從外側(cè)出線。本實(shí)用新型的初級(jí)側(cè)出線槽和次級(jí)側(cè)出線槽均有掛線柱,避免了各繞組間的纏繞問(wèn)題,增加了絕緣距離,解決了耐壓?jiǎn)栴}。次級(jí)側(cè)出線槽兩邊PIN腳從外側(cè)出線,避免了與中間PIN腳出線間距近易短路的問(wèn)題。本變壓器骨架無(wú)需絕緣套管,生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單,適用于自動(dòng)化繞線生產(chǎn)。
      文檔編號(hào)H01F27/30GK202601384SQ201220179738
      公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
      發(fā)明者鄧世國(guó) 申請(qǐng)人:東莞立德電子有限公司
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