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      線纜連接器的制作方法

      文檔序號(hào):7116888閱讀:230來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:線纜連接器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及ー種線纜連接器,尤其涉及ー種具有刺破式導(dǎo)電端子的線纜連接器。
      背景技術(shù)
      線纜連接器一般包括電連接器以及與電連接器相連接的線纜,電連接器包括絕緣本體及安裝于絕緣本體上的導(dǎo)電端子,線纜與導(dǎo)電端子機(jī)械及電性連接在一起,線纜連接器使用吋,電連接器與電子設(shè)備上的對(duì)應(yīng)電連接器相互對(duì)接在一起,以實(shí)現(xiàn)線纜連接器與該電子設(shè)備之間的信號(hào)傳輸,該電子設(shè)備可以是主機(jī)板、攝像頭或顯示器等。與本案相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可參考2000年5月24日公告的中國(guó)實(shí)用新型專利第2379937號(hào)所掲示的ー種線纜連接器,該線纜連接器包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干刺破式導(dǎo)電端子、扣持在絕緣本體上的蓋體及與導(dǎo)電端子連接的線纜,導(dǎo)電端子具有向上露出絕緣本體的刺突部,·用來(lái)刺破線纜而電性導(dǎo)通,蓋體包括縱長(zhǎng)基部及自基部?jī)啥讼蛳卵由斓墓坛直?,基部靠近絕緣本體的表面凹陷有并行的若干弧形槽,弧形槽垂直基部的縱長(zhǎng)方向延伸。該線纜連接器組裝時(shí),首先,導(dǎo)電端子收容于絕緣本體內(nèi),其次,蓋體向下扣合在絕緣本體上,蓋體與絕緣本體之間保持有適當(dāng)空間以供線纜插入,接著,將線纜組入該空間內(nèi),最后,向下壓迫蓋體,蓋體抵推線纜向下移動(dòng),是的導(dǎo)電端子的刺突部刺破線纜而相互電性導(dǎo)通,蓋體的固持臂向下移并扣合在絕緣本體上以阻止蓋體向上移動(dòng),線纜與導(dǎo)電端子之間的結(jié)合力較弱,線纜連接器經(jīng)過(guò)多次拉拔后,線纜與導(dǎo)電端子之間容易松動(dòng),另外,該線纜連接器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、組裝繁瑣,制造困難,不利于節(jié)省制造成本。因此,有必要設(shè)計(jì)出ー種新型線纜連接器,以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種具有改善導(dǎo)電端子與線纜結(jié)合效果的線纜連接器。為實(shí)現(xiàn)前述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案ー種線纜連接器,其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的刺破式導(dǎo)電端子及與導(dǎo)電端子電性連接的線纜,所述線纜包括導(dǎo)體及包覆導(dǎo)體的絕緣層,所述導(dǎo)電端子包括與絕緣本體相固定的固定部、自固定部一端延伸以與對(duì)接連接器配接的接觸部及自固定部另一端延伸的連接部,所述連接部設(shè)有刺破絕緣層而與導(dǎo)體接觸的刺突部及位于刺突部旁側(cè)的扣持部,扣持部扣持在線纜上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn),所述扣持部穿設(shè)于線纜上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn),所述連接部包括水平板狀的水平部,水平部抵靠于線纜上,所述刺突部及扣持部自水平部凸伸而成。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn),所述刺突部自水平部的內(nèi)側(cè)向上沖壓形成,水平部上具有因形成刺突部而留下的通孔,所述扣持部自水平部的側(cè)緣向上凸伸而成。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn),所述刺突部及扣持部分別設(shè)置為若干個(gè),在前后方向上,所述若干刺突部相互對(duì)齊。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn),在前后方向上,相鄰兩扣持部之間設(shè)有一刺突部,該相鄰兩扣持部自水平部在左右方向上的相對(duì)兩側(cè)緣凸伸而成。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn),所述扣持部包括自水平部側(cè)緣向上延伸穿過(guò)線纜的直立部、自直立部向內(nèi)側(cè)延伸的橫向部及自橫向部末端向下凸伸而抵壓在線纜上的抵壓部,線纜被夾持在抵壓部與水平部之間。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn),所述抵壓部與刺突部在前后方向上相互對(duì)齊,所述刺突部還向上凸伸出線纜。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn),所述線纜為一件式的軟性扁平線,所述扣持部與導(dǎo)體間隔開(kāi),所述絕緣本體前端設(shè)有收容接觸部的插接孔,絕緣本體后端設(shè)有收容連接部的收容孔及將收容孔分隔成上下兩部分的定位槽,定位槽沿絕緣本體左右方向延伸,線纜固定于定位槽內(nèi)。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn),所述線纜連接器還包括用以焊接在電路板上的刺破式連接端子,所述線纜連接在導(dǎo)電端子與連接端子之間以使導(dǎo)電端子與電路板之間形成電性連接,所述連接端子設(shè)有與線纜連接的導(dǎo)接部,導(dǎo)接部設(shè)有所述刺突部及所述扣持部。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型線纜連接器導(dǎo)電端子的連接部還設(shè)有位于刺突部旁側(cè)的扣持部,扣持部扣持在線纜上,改善了導(dǎo)電端子與線纜之間的結(jié)合效果,保證了刺突部與導(dǎo)體的連接,另外,線纜連接器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単,制造簡(jiǎn)便,有利于降低制造成本。

      圖I為本實(shí)用新型的線纜連接器與電路板相互連接的示意圖。圖2為本實(shí)用新型的線纜連接器取出絕緣本體后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2所示線纜連接器的局部放大圖。圖4為本實(shí)用新型線纜連接器絕緣本體的立體圖。圖5為本實(shí)用新型線纜連接器導(dǎo)電端子的立體圖。圖6為本實(shí)用新型線纜連接器導(dǎo)電端子的另一角度的立體圖。圖7為本實(shí)用新型線纜連接器連接端子的立體圖。
      具體實(shí)施方式
      請(qǐng)參閱圖I及圖2所示,本實(shí)施例中的線纜連接器100用以焊接在電路板200以供對(duì)接連接器(未圖示)插接,以實(shí)現(xiàn)電路板200與對(duì)接連接器之間的信號(hào)傳輸,線纜連接器100包括絕緣本體I、收容于絕緣本體I內(nèi)的若干刺破式導(dǎo)電端子2、焊接在電路板200上的若干刺破式連接端子3及連接在導(dǎo)電端子2與連接端子3之間的ー線纜4。請(qǐng)參圖I及圖4所示,絕緣本體I前端凹設(shè)有用以收容對(duì)接連接器的上下兩排插接孔10,絕緣本體I后端設(shè)有向前延伸與插接孔10貫通的上下兩排收容孔11及位于該兩排收容孔11之間的一分隔部12,絕緣本體I還設(shè)有沿左右方向貫穿絕緣本體I的兩定位槽13,每ー定位槽13將每ー收容孔11分隔成上下兩部分。請(qǐng)參閱圖2至圖3及圖5至圖6所示,導(dǎo)電端子2包括固定在絕緣本體I插接孔10內(nèi)的固定部21、自固定部21向前延伸的接觸部22及自固定部21向后延伸的連接部23,接觸部22位于插接孔10,用以與對(duì)接連接器配接,接觸部22設(shè)置為方形的框體結(jié)構(gòu)。連接部23包括水平板狀的水平部231、自水平部231內(nèi)側(cè)向上沖壓形成的刺突部232及自水平部231左右兩側(cè)緣向上彎折延伸的扣持部233,水平部231上具有因形成刺突部232而留下的通孔234。刺突部232共設(shè)置有前后對(duì)齊的兩個(gè),每ー刺突部232在左右方向上的投影為三角形,而扣持部233共設(shè)置有四個(gè),在絕緣本體I前后方向上,每相鄰的兩個(gè)是自水平部231在左右方向上的相對(duì)兩側(cè)緣延伸而成。在絕緣本體I前后方向上,其中一刺突部232位于靠近水平部231前端的兩扣持部233之間,另ー刺突部232位于靠近水平部231后端的兩扣持部233之間,在其他實(shí)施方式中,刺突部232與扣持部233的相對(duì)位置可以任意配置。每ー扣持部233包括自水平部231側(cè)緣延伸的直立部235、自直立部235頂端向內(nèi)側(cè)橫向延伸的橫向部236及自橫向部236向下延伸的刀鋒狀抵壓部238,抵壓部238與水平部231上下間隔開(kāi)。請(qǐng)結(jié)合圖7所示,連接端子3包括與線纜4連接的導(dǎo)接部33及自導(dǎo)接部33向下垂直彎折延伸的焊接部34,焊接部34用以焊接在電路板200上,導(dǎo)接部33與上述導(dǎo)電端子2連接部23的結(jié)構(gòu)基本相同,但允許兩者之間具有尺寸誤差。導(dǎo)接部33也設(shè)有與上述 刺突部231及扣持部233相同的刺突部332及扣持部333。線纜4為一件式軟性扁平線(FFC)4,其包括間隔設(shè)置的若干導(dǎo)體41及包覆導(dǎo)體41的絕緣層42,導(dǎo)體41設(shè)置為扁平狀。請(qǐng)參閱圖I至圖7所示,本實(shí)用新型線纜連接器100組裝時(shí),第一歩,利用工具將導(dǎo)電端子2的扣持部233向上折彎為直立狀。第二歩,使線纜4向下移動(dòng)直至刺突部232與扣持部231的直立部235向上刺穿過(guò)線纜4,線纜4向下抵靠在水平部231上,刺突部232向上刺穿過(guò)導(dǎo)體41而部分裸露于線纜4外部。第三歩,再次利用工具將扣持部233恢復(fù)原狀,抵壓部238向下抵壓在線纜4絕緣層42上而使扣持部233向下扣持在線纜4上,扣持部231與導(dǎo)體41間隔開(kāi)。導(dǎo)電端子2通過(guò)設(shè)置扣持部233,扣持部233的直立部235穿設(shè)在線纜4上,抵壓部238向下抵壓在線纜4上使得線纜4被夾持在水平部231與抵壓部238之間,増加了線纜4與連接部23之間的結(jié)合力,改善了線纜4與導(dǎo)電端子2之間的結(jié)合效果,保證了刺突部232與線纜4導(dǎo)體41的連接可靠性。第四步,將安裝有線纜4的若干導(dǎo)電端子2分別向前組裝于絕緣本體I內(nèi),導(dǎo)電端子2固定部21與接觸部22固定于插接孔10內(nèi),連接部23收容于收容孔11內(nèi),線纜4被固定在定位槽13內(nèi),本實(shí)用新型無(wú)需增加其他部件來(lái)固定導(dǎo)電端子2及線纜,使得線纜連接器100結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単,組裝簡(jiǎn)便,制造容易,有利于節(jié)省制造成本。最后,參考上述第二、第三步,將連接端子3與線纜4組裝在一起,本實(shí)用新型連接器100組裝完成。綜上所述,以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的范圍,即凡是依本實(shí)用新型權(quán)利要求書及實(shí)用新型說(shuō)明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.ー種線纜連接器,其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的刺破式導(dǎo)電端子及與導(dǎo)電端子電性連接的線纜,所述線纜包括導(dǎo)體及包覆導(dǎo)體的絕緣層,所述導(dǎo)電端子包括與絕緣本體相固定的固定部、自固定部一端延伸以與對(duì)接連接器配接的接觸部及自固定部另一端延伸的連接部,所述連接部設(shè)有刺破絕緣層而與導(dǎo)體接觸的刺突部,其特征在干所述連接部還設(shè)有位于刺突部旁側(cè)的扣持部,扣持部扣持在線纜上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線纜連接器,其特征在于所述扣持部穿設(shè)于線纜上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線纜連接器,其特征在于所述連接部包括水平板狀的水平部,水平部抵靠于線纜上,所述刺突部及扣持部自水平部凸伸而成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線纜連接器,其特征在于所述刺突部自水平部的內(nèi)側(cè)向上沖壓形成,水平部上具有因形成刺突部而留下的通孔,所述扣持部自水平部的側(cè)緣向上凸伸而成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線纜連接器,其特征在于所述刺突部及扣持部分別設(shè)置為若干個(gè),在前后方向上,所述若干刺突部相互對(duì)齊。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線纜連接器,其特征在于在前后方向上,相鄰兩扣持部之間設(shè)有ー刺突部,該相鄰兩扣持部自水平部在左右方向上的相對(duì)兩側(cè)緣凸伸而成。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3項(xiàng)所述的線纜連接器,其特征在于所述扣持部包括自水平部側(cè)緣向上延伸穿過(guò)線纜的直立部、自直立部向內(nèi)側(cè)延伸的橫向部及自橫向部末端向下凸伸而抵壓在線纜上的抵壓部,線纜被夾持在抵壓部與水平部之間。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線纜連接器,其特征在干所述抵壓部與刺突部在前后方向上相互對(duì)齊,所述刺突部還向上凸伸出線纜。
      9.根據(jù)權(quán)利要求I至8其中一項(xiàng)所述的線纜連接器,其特征在于所述線纜為一件式的軟性扁平線,所述扣持部與導(dǎo)體間隔開(kāi),所述絕緣本體前端設(shè)有收容接觸部的插接孔,絕緣本體后端設(shè)有收容連接部的收容孔及將收容孔分隔成上下兩部分的定位槽,定位槽沿絕緣本體左右方向延伸,線纜固定于定位槽內(nèi)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的線纜連接器,其特征在于所述線纜連接器還包括用以焊接在電路板上的刺破式連接端子,所述線纜連接在導(dǎo)電端子與連接端子之間以使導(dǎo)電端子與電路板之間形成電性連接,所述連接端子設(shè)有與線纜連接的導(dǎo)接部,導(dǎo)接部設(shè)有所述刺突部及所述扣持部。
      專利摘要一種線纜連接器,其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的刺破式導(dǎo)電端子及與導(dǎo)電端子電性連接的線纜,所述線纜包括導(dǎo)體及包覆導(dǎo)體的絕緣層,所述導(dǎo)電端子包括與絕緣本體相固定的固定部、自固定部一端延伸以與對(duì)接連接配接的接觸部及自固定部另一端延伸的連接部,所述連接部設(shè)有刺破絕緣層而與導(dǎo)體接觸的刺突部及位于刺突部旁側(cè)的扣持部,扣持部扣持在線纜上,改善了導(dǎo)電端子與線纜之間的結(jié)合效果。
      文檔編號(hào)H01R13/02GK202601898SQ201220202199
      公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
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