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      鋰離子電池組合蓋帽的制作方法

      文檔序號:7118617閱讀:739來源:國知局
      專利名稱:鋰離子電池組合蓋帽的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種鋰離子電池組合蓋帽。
      背景技術(shù)
      當前,對各廠家生產(chǎn)的圓柱形鋰離子電池來講,組合蓋帽通常都采用PTC (Positive Temperature Coeff icient正溫度系數(shù)熱敏電阻)組合結(jié)構(gòu),又叫PTC型組合蓋帽,用于鋰離子電池的正極端,在生產(chǎn)過程中,組合蓋帽的上端外露,用于連接外部線路,下端連接鋰離子電池內(nèi)腔的正極一端;在生產(chǎn)的充電過程中,內(nèi)部發(fā)生化學反應(yīng),此化學反應(yīng)會產(chǎn)生多組分的氣體,氣體的生成,導致鋰離子電池內(nèi)部氣壓的升高,且氣體無法排出,就使電池在使用過程中有隱患存在;另一方面,當電池因不可抗力發(fā)生短路的情況時,
      組合蓋帽里的PTC開始工作當短路時,電流增大,溫度升高,PTC開始隨溫度的升高,電阻也開始升高,電阻的升高又阻礙了電流的增大,從而實現(xiàn)保護的功能;但是盡管PTC阻礙了電池溫度的升高,但不能完全隔斷,隱患仍然存在,且PTC本身具有一定的內(nèi)阻,不利于鋰離子電池的電性能發(fā)揮。因此成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急待解決的技術(shù)問題。
      發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實用新型目的是為了克服上述缺點而提出能在電池發(fā)生安全事故時完全切斷電池回路,且能通過泄壓閥將內(nèi)部壓力完全釋放,內(nèi)外氣壓保持基本一致的一種鋰離子電池組合蓋帽。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是一種鋰離子電池組合蓋帽,其包括設(shè)置在上方的封蓋、設(shè)置在封蓋下方且設(shè)有一泄壓孔的上金屬片、設(shè)置在上金屬片下方的下金屬片、包扣在上金屬片周邊的密封圈、一端設(shè)置在封蓋內(nèi)壁的彈簧、以及設(shè)置在彈簧另一端并可密封/開啟泄壓孔的泄壓閥。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,進一步包括附屬技術(shù)方案其進一步包括位于上、下金屬片的中心之間的保險絲、以及位于上、下金屬片外側(cè)之間的絕緣圈,其中封蓋具有若干個通氣孔。所述上金屬片包括位于外側(cè)且與封蓋通過激光點焊連接的反包邊、以及與絕緣圈抵靠接觸的彎折部。所述下金屬片的直徑小于上金屬片的直徑,而泄壓孔位于上金屬片的中心和周側(cè)之間,且保險絲的熔解溫度為60-80°C。本實用新型設(shè)計巧妙,大幅度降低電池內(nèi)阻,提升鋰離子電池的安全性能。
      以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述圖I是本實用新型的正視圖。圖2是本實用新型的剖視圖。
      具體實施方式
      實施例參考

      圖1-2所示,本實用新型提供了一種鋰離子電池組合蓋帽的具體實施例,其包括設(shè)置在上方的封蓋10、設(shè)置在封蓋10下方的上金屬片20、設(shè)置在上金屬片20下方的下金屬片30、包扣在上金屬片20周邊的密封圈40、一端設(shè)置在封蓋10內(nèi)壁的彈簧50、設(shè)置在彈簧50另一端并可抵靠在上金屬片20的泄壓閥60、位于上、下金屬片20、30的中心之間的保險70、以及位于上、下金屬片20、30外側(cè)之間的絕緣圈80。其中封蓋10具有若干個通氣孔12。上金屬片20包括位于外側(cè)且與封蓋10通過激光點焊連接的反包邊22、與絕緣圈80抵靠接觸的彎折部24、和可被泄壓閥60封閉/開啟的泄壓孔26。下金屬片30的直徑小于上金屬片20的直徑,且上、下金屬片20、30優(yōu)選為鋁片。密封圈40、泄壓閥60、絕緣圈80均采用塑料材料,優(yōu)選為PP材料。保險70的熔解溫度優(yōu)選為60-80°C。當鋰離子電池在進行初次充電時,上、下金屬片20、30之間的腔體產(chǎn)生氣體,氣壓升高,當氣壓達到O. 8-1. 4Mpa左右時,泄壓閥60克服彈簧50的彈力開啟泄壓孔26,氣體從通氣孔12排出,當氣體排出后,內(nèi)部氣壓減小,泄壓閥60受彈簧50的壓力,頂緊泄壓孔26,還原密封狀態(tài);·而一旦鋰離子電池發(fā)生短路等安全事故時,短路導致電流急劇升高,隨之溫度升高,氣壓又隨溫度的升高而升高,當氣壓達到O. 8-1. 4Mpa時,泄壓閥60受力開啟泄壓孔26,氣體排出;同時大電流造成的高溫,會直接熔斷保險絲70,由此徹底切斷整個電池回路,避免溫度的持續(xù)升高和能量的聚集而引起爆炸的危險。本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)的PTC保護結(jié)構(gòu)去掉,采用了保險絲和泄壓閥進行替代,通過上金屬片的反包邊填補PTC環(huán)的位置,增加了電池的密封性,且大幅度降低電池內(nèi)阻;在電池發(fā)生短路安全事故的時候,通過保險絲的熔斷及時切斷回路;在電池進行初次充電和發(fā)生短路等安全事故的時候,泄壓閥及時泄壓,極大的提升了電池的安全性能。本實用新型設(shè)計巧妙,安全性好,易于實施。當然上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種鋰離子電池組合蓋帽,其特征在于其包括設(shè)置在上方的封蓋(10)、設(shè)置在封蓋(10)下方且設(shè)有一泄壓孔(26)的上金屬片(20)、設(shè)置在上金屬片(20)下方的下金屬片(30)、包扣在上金屬片(20)周邊的密封圈(40)、一端設(shè)置在封蓋(10)內(nèi)壁的彈簧(50)、以及設(shè)置在彈簧(50)另一端并可密封/開啟泄壓孔(26)的泄壓閥(60)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I的鋰離子電池組合蓋帽,其特征在于其進一步包括位于上、下金屬片(20、30)的中心之間的保險絲(70)、以及位于上、下金屬片(20、30)外側(cè)之間的絕緣圈(80),其中封蓋(10)具有若干個通氣孔(12)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2的鋰離子電池組合蓋帽,其特征在于所述上金屬片(20)包括位于外側(cè)且與封蓋(10)通過激光點焊連接的反包邊(22)、以及與絕緣圈(80)抵靠接觸的彎折部(24)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3的鋰離子電池組合蓋帽,其特征在于所述下金屬片(30)的直徑小于上金屬片(20)的直徑,而泄壓孔(26)位于上金屬片(20)的中心和周側(cè)之間,且保險絲(70)的熔解溫度為60-80°C。
      專利摘要本實用新型揭示了一種鋰離子電池組合蓋帽,其包括設(shè)置在上方的封蓋、設(shè)置在封蓋下方且設(shè)有一泄壓孔的上金屬片、設(shè)置在上金屬片下方的下金屬片、包扣在上金屬片周邊的密封圈、一端設(shè)置在封蓋內(nèi)壁的彈簧、以及設(shè)置在彈簧另一端并可密封/開啟泄壓孔的泄壓閥。本實用新型設(shè)計巧妙,大幅度降低電池內(nèi)阻,可及時泄壓和斷電,提升鋰離子電池的安全性能。
      文檔編號H01M2/12GK202585607SQ201220230099
      公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
      發(fā)明者董竹 申請人:因迪能源(蘇州)有限公司
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