專利名稱：電連接插座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于一種電連接器，特別指一種高清晰度多媒體接口(HighDefinition Multimedia Interface,簡稱 HDMI)插座。
背景技術(shù)：
已知HDMI插座的構(gòu)造，其塑膠座體由上、下座體組合而成，上、下座體分別埋入射出一排端子，在制造上需二套模具分別成型上、下座體，再加以組合，如此，加工成本很高。已知構(gòu)造之所以未采用一體成型的塑膠座體，主要在于二排端子間距很小，要一同與塑膠座體埋入射出相當(dāng)困難，比如微型(D型)HDMI插座的端子間距只有O. 4mm，二排端子要一同與塑膠座體埋入射出更顯困難。申請人:為了能進一步降低制造成本，不斷地研發(fā)終于開發(fā)出一體成型的塑膠座體，在制造上可大幅降低成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種電連接插座，采用一體成型的塑膠座體，在制造上可大幅降低成本。為達到上述目的，本實用新型提供一種電連接插座，其包括有一塑膠座體，其前端設(shè)有一凸出的舌片；一排第一端子，該第一端子由后而前一體設(shè)有一接腳、一延伸部、一固定部、一接觸部及一卡定部，該接腳及延伸部伸出該塑膠座體后端，該接觸部平貼該舌片且露出該舌片上面，該固定部及卡定部皆至少部分埋入該塑膠座體內(nèi)而與該塑膠座體固定；一排第二端子，其與該一排第一端子左右錯位，該第二端子由后而前一體設(shè)有一接腳、一延伸部、一固定部、一接 觸部及一^^定部，其中該接腳及延伸部伸出該塑膠座體后端，該接觸部平貼該舌片且露出該舌片下面，該固定部及卡定部皆至少部分埋入該塑膠座體內(nèi)而與該塑膠座體固定；及一金屬殼，其包覆該塑膠座體前段，其前段形成一連接槽，該舌片在該連接槽中；其特征在于，該塑膠座體為一體成型，且該一排第一、二端子的前后端至少一端連接不同的料帶并與該塑膠座體一同埋入射出，將該各料帶與該一排第一、二端子分開，該一排第一、二端子前端形成有無電鍍層，所述無電鍍層露出該舌片前端。在所述電連接插座中，該一排第一、二端子前端的無電鍍層呈不同高度的二排排列。在所述電連接插座中，該一排第一、二端子的延伸部的水平段呈不同高度的二排排列。在所述電連接插座中，該一排第二端子的接腳和該一排第一端子的接腳呈同一水平且呈前后二排排列。在所述電連接插座中，連接該一排第一、二端子的接腳的二料帶，其中一料帶設(shè)有上下方向的轉(zhuǎn)折部而形成一階差，使兩料帶形成一高度差，且該一排第一、二端子的接腳呈同一水平。[0011]在所述電連接插座中，該一排第一、二端子的至少一端的一料帶設(shè)有凸部抵靠另一料帶。在所述電連接插座中，該一排第一、二端子前端的無電鍍層呈同一高度，該一排第一、二端子的延伸部的水平段呈同一高度。在所述電連接插座中，該一排第一、二端子的前后端皆連接不同的料帶。在所述電連接插座中，該一排第一、二端子的前后端至少一端所連接的不同的料帶可為不同金屬片或是同一金屬片。在所述電連接插座中，所述電連接插座為一 HDMI插座,其中該一排第一端子為10個，該一排第二端子為9個，該金屬殼的連接槽的下面比上面窄，使二側(cè)面形成一斜面及一
豎直面。在所述電連接插座中，該一排第一、二端子的間距小于O. 9_。在所述電連接插座中，該一排第一、二端子的間距小于O. 7_。在所述電連接插座中，該一排第一、二端子的間距小于O. 5_。本實用新型可歸納以下優(yōu)·點1.該一排第一端子、一排第二端子及一塑膠座體一同埋入射出成型可達到制造上的簡化，降低制造成本。2.該一排第一端子的接觸部至延伸部的水平段和該一排第二端子的接觸部至延伸部的水平段呈上下二排不同高度，且該一排第一端子前端的無電鍍層和該一排第二端子前端的無電鍍層露出該舌片前端并呈不同高度的二排排列，如此可達到該一排第一端子和一排第二端子不致過于接近。3.該一排第一、二端子的至少一端的所述料帶皆設(shè)有向下的凸部抵靠另一料帶，如此在與該塑膠座體一同埋入射出時可更為平穩(wěn)。4.該一排第一、二端子的接腳呈同一水平，連接該一排第一端子的接腳的料帶設(shè)有向下轉(zhuǎn)折部而形成一階差，使料帶位于料帶上方而形成一高度差。本實用新型的上述及其它目的、優(yōu)點和特色由以下較佳實施例的詳細說明中并參考附圖可更加明白，其中

圖1為本實用新型第一實施例的立體分解圖。圖2為本實用新型第一實施例的側(cè)視剖面圖(看第一端子30)。圖3為本實用新型第一實施例的側(cè)視剖面圖(看第二端子40)。圖4為本實用新型第一實施例的前視圖。圖5為本實用新型第一實施例的制造示意立體圖。圖6為本實用新型第一實施例的制造示意側(cè)視圖。圖7為本實用新型第二實施例的制造示意立體圖。圖8為本實用新型第三實施例的側(cè)視剖面圖。
具體實施方式
請參閱圖1、圖2、圖3及圖4，本實施例為一微型HDMI插座，其包括，一塑膠座體10、一排第一端子30、一排第二端子40、及其中該塑膠座體10為一體成型，其設(shè)有一主體11及一凸出主體前端并呈水平的舌片12，該主體11上端設(shè)有一凹槽13，該舌片12的下面比上面窄，使二側(cè)面形成一斜面及一豎直面。該一排第一端子30為10個，端子間距為O. 4mm，其與該塑膠座體10 —同埋入射出，該第一端子30由后而前一體設(shè)有一接腳35、一延伸部34、一固定部33、一接觸部32及一^^定部31，該接腳35及延伸部34伸出該塑膠座體10后端，該接觸部32平貼該舌片12且露出該舌片12上面，該固定部33及卡定部31皆至少部分埋入塑膠座體10內(nèi)而與該塑膠座體10固定，該固定部33設(shè)有一轉(zhuǎn)折部38而成一階差，使與該塑膠座體10形成卡定效果，該接腳35呈水平。該一排第二端子40為9個，端子間距為O. 4mm，其與該塑膠座體10 —同埋入射出且與該一排第一端子30左右錯位,該第二端子40由后而前一體設(shè)有一接腳45、一延伸部44、一固定部43、一接觸部42及一^^定部41，其中該接腳45及延伸部44伸出該塑膠座體10后端，該接觸部42平貼該舌片12且露出該舌片12下面，該固定部43及卡定部41皆至少部分埋入塑膠座體10內(nèi)而與 該塑膠座體10固定，該固定部43設(shè)有一轉(zhuǎn)折部48而成一階差，使與該塑膠座體10形成卡定效果，該接腳45呈水平，該一排第一、二端子的延伸部34,44的水平段呈不同高度的二排排列，該一排第二端子的接腳45和該一排第一端子的接腳35呈同一水平且呈前后二排排列。該金屬殼50包覆該塑膠座體10，金屬殼50前段形成一連接槽51，該舌片12在該連接槽中，該舌片12上下左右對稱于該連接槽51，該連接槽51的下面比上面窄，使二側(cè)面
形成一斜面55及一豎直面58,該金屬殼50的頂面設(shè)有--^彈性卡扣51及二卡彈性卡扣
52，該卡彈性卡扣51可卡扣該塑膠座體10的凹槽13，使該塑膠座體10由后組裝入該金屬殼50內(nèi)即定位無法后退,該二卡彈性卡扣52卡扣一對接的公頭。請配合參閱圖5及圖6，圖5中顯示前段的一排第一、二端子30、40已與塑膠埋入射出的狀態(tài)，后段的一排第一、二端子30、40則尚未與塑膠埋入射出的狀態(tài)，本實用新型主要特征在于，該塑膠座體10為一體成型，且該一排第一、二端子30、40的前后端至少一端連接不同的料帶并與該塑膠座體10 —同埋入射出，該至少一排第一端子30以金屬片60沖壓，該至少一排第一端子30的前后端分別連接料帶601、602且連接處設(shè)有預(yù)斷構(gòu)造63，該至少一排第二端子40以金屬片65沖壓，該至少一排第二端子40的前后端分別連接料帶651、652且連接處設(shè)有預(yù)斷構(gòu)造66，由于該一排第一、二端子的接腳35、45呈同一水平，連接該一排第一端子的接腳的料帶602設(shè)有向下轉(zhuǎn)折部61而形成一階差，使料帶602位于料帶652上方而形成一高度差，該料帶601、602皆設(shè)有向下的凸部62抵靠料帶651、652，如此在與該塑膠座體10 —同埋入射出時可更為平穩(wěn)。當(dāng)一排第一、二端子30、40與該塑膠座體10 —同埋入射出成型后，將各料帶與該至少一排第一、二端子30、40分開,該一排第一端子30前、后端皆形成有無電鍍層36,該一排第二端子40前、后端皆形成有無電鍍層46，該一排第一端子30前端的無電鍍層36和該一排第二端子40前端的無電鍍層46露出該舌片前端且呈不同高度的二排排列，該一排第一端子30后端的無電鍍層36和該一排第二端子40后端的無電鍍層46則呈同一高度。本實施例在制造上包括以下制程[0041]一、至少一排第一端子30以金屬片60沖壓，該至少一排第一端子30的前后端分別連接料帶601、602且連接處設(shè)有預(yù)斷構(gòu)造63，該一排第一端子30為10個，每一第一端子30由后而前一體設(shè)有一接腳35、一延伸部34、一固定部33、一接觸部32及一卡定部31，連接該一排第一端子的接腳35的料帶602設(shè)有向下轉(zhuǎn)折部61而形成一階差，該料帶601、602皆設(shè)有向下的凸部62。二、至少一排第二端子40以金屬片65沖壓，該至少一排第二端子40的前后端分別連接料帶651、652且連接處設(shè)有預(yù)斷構(gòu)造66，該一排第二端子40為9個，該第二端子40由后而前一體設(shè)有一接腳45、一延伸部44、一固定部43、一接觸部42及一卡定部41。三、將該至少一排第一端子30疊合于該至少一排第二端子40上并置入模具定位，該料帶601、602的凸部62抵接于料帶651、652上，并使一排第一端子30對應(yīng)一排第二端子40呈左右錯位，且該一排第一端子30的接觸部32至延伸部34的水平段和該一排第二端子40的接觸部42至延伸部44的水平段呈上下二排不同高度，該一排第二端子的接腳45和該一排第一端子的接腳35呈 同一水平且呈前后二排排列。四、于模具灌膠使一排第一端子30、一排第二端子40及一塑膠座體10 —同埋入射出成型，該塑膠座體10為一體成型，其設(shè)有一主體11及一凸出主體前端并呈水平的舌片12，該主體11上端設(shè)有一凹槽13，該舌片12的下面比上面窄，使二側(cè)面形成一斜面及一豎直面，該一排第一端子30的接腳35及延伸部34伸出該塑膠座體10后端，該一排第一端子30的接觸部32平貼該舌片12且露出該舌片12上面，該一排第二端子40的接腳45及延伸部44伸出該塑膠座體10后端，該一排第一端子40的接觸部42平貼該舌片12且露出該舌片12下面。五、將各料帶與該至少一排第一、二端子30、40分開,該一排第一端子30前、后端皆形成有無電鍍層36，該一排第二端子40前、后端皆形成有無電鍍層46，該一排第一端子30前端的無電鍍層36和該一排第二端子40前端的無電鍍層46露出該舌片前端且呈不同高度的二排排列，該一排第一端子30后端的無電鍍層36和該一排第二端子40后端的無電鍍層46則呈同一高度。六、提供一金屬殼50包覆該塑膠座體10,該金屬殼50前段形成一連接槽51,該舌片12在該連接槽中，該舌片12上下左右對稱于該連接槽51，該連接槽51的下面比上面窄，使二側(cè)面形成一斜面55及一豎直面58,該金屬殼50的頂面設(shè)有—^彈性卡扣51及二卡彈性卡扣52，該卡彈性卡扣51可卡扣該塑膠座體10的凹槽13，使該塑膠座體10由后組裝入該金屬殼50內(nèi)即定位無法后退,該二卡彈性卡扣52卡扣一對接的公頭。由以上說明，本實用新型可歸納以下優(yōu)點1.該一排第一端子30、一排第二端子40及一塑膠座體10 —同埋入射出成型可達到制造上的簡化，降低制造成本。2.該一排第一端子30的接觸部32至延伸部34的水平段和該一排第二端子40的接觸部42至延伸部44的水平段呈上下二排不同高度，且該一排第一端子30前端的無電鍍層36和該一排第二端子40前端的無電鍍層46露出該舌片前端并呈不同高度的二排排列，如此可達到該一排第一端子30和一排第二端子40不致過于接近。3.該料帶601、602皆設(shè)有向下的凸部62抵靠料帶651、652，如此在與該塑膠座體10 一同埋入射出時可更為平穩(wěn)。[0051]4.該一排第一、二端子的接腳35、45呈同一水平，連接該一排第一端子的接腳的料帶602設(shè)有向下轉(zhuǎn)折部61而形成一階差，使料帶602位于料帶652上方而形成一高度差。請參閱圖7，為本實用新型第二實施例，其大致與第一實施例相同，其差異在于本實施例在制造上，該至少一排第一端子30及至少一排第二端子40以同一金屬片65沖壓，該至少一排第二端子40的前后端分別連接料帶651、652，該至少一排第一端子30的前后端分別連接料帶67、68，該料帶68和料帶652相連接處為一折線69，該料帶68自該折線69向上反折180度，該料帶67、68即疊合于料帶651、652的上方，該料帶67、68同第一實施例皆設(shè)有向下的凸部62抵靠料帶651、652，使料帶67、68位于料帶652、652上方而形成一高度差，連接該一排第一端子的接腳的料帶68同第一實施例設(shè)有向下轉(zhuǎn)折部61而形成一階差，使該一排第一、二端子的接腳呈同一水平。請參閱圖8，為本實用新型第三實施例，其大致與第一實施例相同，其差異在于本實施例的一排第一、二端子的延伸部34、44的水平段呈同一高度，該一排第一端子30前端的無電鍍層36和該一排第二端子40前端的無電鍍層46露出該舌片前端且呈同一高度，如此該一排第一、二端子與塑膠座體10埋入射出較為容易，然而第一、二端子的延伸部34、44的水平段會過于接近，本實施例的設(shè)計較適合于端子間距大者，如約Imm者。在較佳實施例的詳細說明中所提出的具體的實施例僅為了易于說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，而并非將本實用新型狹義地限制于該實施例，在不超出本實用新型的精神及以下權(quán)利要求的情況，可作種種變化實施。參考標(biāo)號表塑膠座體10 主體11舌片12凹槽13第一端子30接腳35延伸部34固定部33接觸部32卡定部31無電鍍層36 轉(zhuǎn)折部38第二端子40 接腳45延伸部44固定部43接觸部42卡定部41轉(zhuǎn)折部48無電鍍層46金屬殼50卡彈性卡扣51 卡彈性卡扣52斜面55豎直面58金屬片60轉(zhuǎn)折部61凸部62預(yù)斷構(gòu)造63 金屬片65預(yù)斷構(gòu)造66料帶67料帶68折線69料帶601料帶 602料帶651料帶65權(quán)利要求1.一種電連接插座，其包括有 一塑膠座體，其前端設(shè)有一凸出的舌片； 一排第一端子，該第一端子由后而前一體設(shè)有一接腳、一延伸部、一固定部、一接觸部及一卡定部，該接腳及延伸部伸出該塑膠座體后端，該接觸部平貼該舌片且露出該舌片上面，該固定部及卡定部皆至少部分埋入該塑膠座體內(nèi)而與該塑膠座體固定； 一排第二端子，其與該一排第一端子左右錯位，該第二端子由后而前一體設(shè)有一接腳、一延伸部、一固定部、一接觸部及一^^定部，其中該接腳及延伸部伸出該塑膠座體后端，該接觸部平貼該舌片且露出該舌片下面，該固定部及卡定部皆至少部分埋入該塑膠座體內(nèi)而與該塑膠座體固定；及 一金屬殼，其包覆該塑膠座體前段，其前段形成一連接槽，該舌片在該連接槽中； 其特征在于，該塑膠座體為一體成型，且該一排第一、二端子的前后端至少一端連接不同的料帶并與該塑膠座體一同埋入射出，將該各料帶與該一排第一、二端子分開，該一排第一、二端子前端形成有無電鍍層，所述無電鍍層露出該舌片前端。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接插座，其特征在于，該一排第一、二端子前端的無電鍍層呈不同高度的二排排列。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電連接插座,其特征在于,該一排第一、二端子的延伸部的水平段呈不同高度的二排排列。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接插座，其特征在于，該一排第二端子的接腳和該一排第一端子的接腳呈同一水平且呈前后二排排列。
5.如權(quán)利要求1或4所述的電連接插座,其特征在于,連接該一排第一、二端子的接腳的二料帶，其中一料帶設(shè)有上下方向的轉(zhuǎn)折部而形成一階差，使兩料帶形成一高度差，且該一排第一、二端子的接腳呈同一水平。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接插座，其特征在于，該一排第一、二端子的至少一端的一料帶設(shè)有凸部，該凸部抵靠另一料帶。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接插座，其特征在于，該一排第一、二端子前端的無電鍍層呈同一高度，該一排第一、二端子的延伸部的水平段呈同一高度。
8.如權(quán)利要求1所述的電連接插座，其特征在于，該一排第一、二端子的前后端皆連接不同的料帶。
9.如權(quán)利要求1所述的電連接插座，其特征在于，該一排第一、二端子的前后端至少一端所連接不同的料帶可為不同金屬片或是同一金屬片。
10.如權(quán)利要求1所述的電連接插座，其特征在于，該電連接插座為一HDMI插座，其中該一排第一端子為10個，該一排第二端子為9個，該金屬殼的連接槽的下面比上面窄，使二側(cè)面形成一斜面及一豎直面。
11.如權(quán)利要求1所述的電連接插座，其特征在于，該一排第一、二端子的間距小于O. 9mmο
12.如權(quán)利要求1所述的電連接插座，其特征在于，該一排第一、二端子的間距小于O. 7mm0
13.如權(quán)利要求1所述的電連接插座，其特征在于，該一排第一、二端子的間距小于O. 5mmο
專利摘要本實用新型提供一種電連接插座，其包括有塑膠座體，其前端設(shè)有一凸出的舌片；一排第一端子，其由后而前一體設(shè)有接腳、延伸部、固定部、接觸部及卡定部，該接觸部平貼舌片且露出該舌片上面；一排第二端子，其與該一排第一端子左右錯位并且由后而前一體設(shè)有接腳、延伸部、固定部、接觸部及卡定部，該接觸部平貼舌片且露出該舌片下面；及金屬殼，其包覆該塑膠座體前段，其前段形成一連接槽，該舌片在該連接槽中；其中，該塑膠座體為一體成型，且該一排第一、二端子的前后端至少一端連接不同的料帶并與該塑膠座體一同埋入射出，將該各料帶與該一排第一、二端子分開，該一排第一、二端子前端形成露出該舌片前端的無電鍍層。
文檔編號H01R13/46GK202906045SQ20122023052
公開日2013年4月24日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者蔡周賢 申請人:蔡周賢