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      鋰錳扣式電池正負極組合裝置的制作方法

      文檔序號:7119116閱讀:740來源:國知局
      專利名稱:鋰錳扣式電池正負極組合裝置的制作方法
      技術領域
      鋰錳扣式電池正負極組合裝置技術領域
      本實用新型涉及鋰錳扣式電池生產組裝設備,尤其是鋰錳扣式電池正負極組合裝置。
      背景技術
      紐扣電池(button cell)也稱扣式電池,是指外形尺寸象一顆小紐扣的電池,一般來說直徑較大,厚度較薄(相對于柱狀電池如市場上的5號AA等電池)。紐扣電池是從外形上來對電池來分,同等對應的電池分類有柱狀電池,方形電池,異形電池。紐扣電池因體形較小,故在各種微型電子產品中得到了廣泛的應用,直徑從4. 8mm至30mm,厚度從I. Omm至7. 7mm不等;一般用于各類電子產品的后備電源,如電腦主板、電 子表、電子詞典、電子秤、記憶卡、遙控器、電動玩具,心臟起搏器、電子助聽器、計數(shù)器、照相機等。紐扣電池分為化學電池和物理電池兩大類,其化學電池應用最為普遍。它們由陽極(正極)、陰極(負極)及其電觸液等組成。它的外表為不銹鋼材料,并作為正極,其負極為不銹鋼的圓形蓋,正極與負極間有密封環(huán)絕緣,密封環(huán)用尼龍制成,密封環(huán)除起絕緣作用夕卜,還能阻止電解液泄漏。紐扣電池的種類很多,多數(shù)以所用材料命名,如氧化銀電池、鈕電池、鋰錳扣式電池等。鋰錳扣式電池標稱電壓是3V,終止電壓2V,典型工作電流在O. 1-0. 2mA。它采用化學性質非常穩(wěn)定的二氧化錳為正極材料,以比能量非常高的鋰金屬為負極材料。年平均容量降低不大于2%,儲存壽命長。電池采用半密封結構,使用安全。鋰錳一次性紐扣電池的溫度適應范圍較大在-20到+60攝氏度的條件下都可正常工作。用途多在電子詞典、主板CMOS電池、手表等。鋰錳扣式電池體形較小,生產裝配要求較高。尤其是正極、負極相互組合壓接時,如果存在偏差,很容易造成不合格產品,特別是偏差很小時,表面看起來產品是合格的,但是位置偏差會造成正極劃傷密封環(huán),造成使用過程中電解液泄漏,影響產品品質及使用壽命。目前,鋰錳扣式電池生產線中,正極、負極在移動過程中實現(xiàn)組合壓接,存在較大的誤差,會造成上述的產品不合格或者產品雖然合格但是密封環(huán)有劃傷的問題,從而影響了產品品質及使用壽命。

      實用新型內容本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題,提出一種鋰錳扣式電池正負極組合裝置,能夠減小正極、負極壓接組合時的位置誤差,避免劃傷密封環(huán),從而提升產品品質,延長產品使用壽命。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出了一種鋰錳扣式電池正負極組合裝置,包括輸送帶、負極推頂氣缸、組合平臺、震動盤、正極推頂氣缸、壓接組合氣缸、上頂芯、出料氣缸、出料推桿和出料機構,所述輸送帶上排列有若干負極杯,震動盤內設有若干正極杯,輸送帶的一側設有負極推頂氣缸,輸送帶的另一側設有震動盤、正極推頂氣缸和組合平臺,所述組合平臺的上方設有壓接組合氣缸和上頂芯,組合平臺的前部設有出料氣缸和出料推桿,組合平臺的后部設有出料機構。作為優(yōu)選,所述出料機構包括出料軌道、組合件推頂氣缸和組合件推板,所述組合件推板連接到組合件推頂氣缸,組合件推板安裝在出料軌道的后部,結構簡單,出料方便,可以精確的將組合件送回到輸送帶上。作為優(yōu)選,所述出料軌道為弧形軌道,出料方便。作為優(yōu)選,還包括下氣缸和下頂芯,所述組合平臺設置在下頂芯,進一步提高了組合裝配的精確度。作為優(yōu)選,還包括負極阻擋塊,所述負極阻擋塊安裝在輸送帶上位于負極推頂氣缸的后部,在負極進入組合平臺前進行定位,進一步提高了裝配精度。 本實用新型的有益效果本實用新型在組合之前正極杯和負極杯處在不同層面的同心圓上,組合時直接進行靜態(tài)壓接,使正極杯與負極杯之間的偏差非常小,避免了組合壓接時對負極杯內的密封環(huán)的劃傷,解決了現(xiàn)有技術中因密封環(huán)劃傷而導致的電解液易泄漏的問題,提高了產品合格率,提升了合格產品的品質,延長了產品的使用壽命。本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

      圖I是本實用新型鋰錳扣式電池正負極組合裝置的俯視圖;圖2是本實用新型鋰錳扣式電池正負極組合裝置的主視局部剖視圖。
      具體實施方式如圖1、2所示,一種鋰錳扣式電池正負極組合裝置,包括輸送帶I、負極推頂氣缸
      2、組合平臺3、震動盤4、正極推頂氣缸5、壓接組合氣缸6、上頂芯7、出料氣缸8、出料推桿9和出料機構,所述輸送帶I上排列有若干負極杯10,震動盤4內設有若干正極杯11,輸送帶I的一側設有負極推頂氣缸2,輸送帶I的另一側設有震動盤4、正極推頂氣缸5和組合平臺3,所述組合平臺3的上方設有壓接組合氣缸6和上頂芯7,組合平臺3的前部設有出料氣缸8和出料推桿9,組合平臺3的后部設有出料機構。還包括下氣缸12和下頂芯13,所述組合平臺3設置在下頂芯13,進一步提高了組合裝配的精確度。還包括負極阻擋塊14,所述負極阻擋塊14安裝在輸送帶I上位于負極推頂氣缸2的后部,在負極進入組合平臺3iu進行定位,進一步提聞了裝配精度。所述出料機構包括出料軌道15、組合件推頂氣缸16和組合件推板17,所述組合件推板17連接到組合件推頂氣缸16,組合件推板17安裝在出料軌道15的后部,結構簡單,出料方便,可以精確的將組合件送回到輸送帶I上。所述出料軌道15為弧形軌道,出料方便。本實用新型工作原理在輸送帶I不斷向前輸送過程中,負極杯10不斷向前移動,被負極阻擋塊14阻擋后到達指定位置,由負極推頂氣缸2將負極杯10推送到組合平臺3上,震動盤4由震動電機帶動,不斷震動輸出正極杯11,正極杯11到指定位置后由正極推頂氣缸5向前推送,最前端的正極杯11被推動到指定位置后,正好位于組合平臺3的正上方,此時,正極杯11與負極杯10處于不同層面的同心圓上,兩者位置完全對應,且處于靜止狀態(tài),在靜止狀態(tài)下,由壓接組合氣缸6動作,帶動上頂芯7下壓,實現(xiàn)正極杯11與負極杯10的組合,完成組合后,壓接組合氣缸6復位,下頂芯13在氣缸帶動下上移到與出料軌道15處于同一水平面上,然后由出料氣缸8動作,帶動出料推桿9將組合件推送到出料軌道15上,組合件從出料軌道15滑移到組合件推板17上,再由組合件推頂氣缸16動作,帶動組合件推板17將組合件送回到輸送帶I上。正極杯11與負極杯10組合時誤差極小,不會對負極杯10內的密封環(huán)造成劃傷傷害,從而提高了產品品質。上述實施例是對本實用新型的說明,不是對本實用新型的限定,任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型 的保護范圍。
      權利要求1.鋰錳扣式電池正負極組合裝置,其特征在于包括輸送帶、負極推頂氣缸、組合平臺、震動盤、正極推頂氣缸、壓接組合氣缸、上頂芯、出料氣缸、出料推桿和出料機構,所述輸送帶上排列有若干負極杯,震動盤內設有若干正極杯,輸送帶的一側設有負極推頂氣缸,輸送帶的另一側設有震動盤、正極推頂氣缸和組合平臺,所述組合平臺的上方設有壓接組合氣缸和上頂芯,組合平臺的前部設有出料氣缸和出料推桿,組合平臺的后部設有出料機構。
      2.如權利要求I所述的鋰錳扣式電池正負極組合裝置,其特征在于所述出料機構包括出料軌道、組合件推頂氣缸和組合件推板,所述組合件推板連接到組合件推頂氣缸,組合件推板安裝在出料軌道的后部。
      3.如權利要求I所述的鋰錳扣式電池正負極組合裝置,其特征在于所述出料軌道為弧形軌道。
      4.如權利要求I所述的鋰錳扣式電池正負極組合裝置,其特征在于還包括下氣缸和下頂芯,所述組合平臺設置在下頂芯。
      5.如權利要求I所述的鋰錳扣式電池正負極組合裝置,其特征在于還包括負極阻擋塊,所述負極阻擋塊安裝在輸送帶上位于負極推頂氣缸的后部。
      專利摘要本實用新型公開了一種鋰錳扣式電池正負極組合裝置,包括輸送帶、負極推頂氣缸、組合平臺、震動盤、正極推頂氣缸、壓接組合氣缸、上頂芯、出料氣缸、出料推桿和出料機構,所述輸送帶上排列有若干負極杯,震動盤內設有若干正極杯,輸送帶的一側設有負極推頂氣缸,輸送帶的另一側設有震動盤、正極推頂氣缸和組合平臺,所述組合平臺的上方設有壓接組合氣缸和上頂芯,組合平臺的前部設有出料氣缸和出料推桿,組合平臺的后部設有出料機構。本實用新型避免了組合壓接時對負極杯內的密封環(huán)的劃傷,解決了現(xiàn)有技術中因密封環(huán)劃傷而導致的電解液易泄漏的問題,提高了產品合格率,提升了合格產品的品質,延長了產品的使用壽命。
      文檔編號H01M10/058GK202695644SQ20122023719
      公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權日2012年5月21日
      發(fā)明者向華林, 夏躍華 申請人:上海憶如自動化設備有限公司
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