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      可調(diào)式太陽能壓板的制作方法

      文檔序號:7119429閱讀:144來源:國知局
      專利名稱:可調(diào)式太陽能壓板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種太陽能電池組件的固定裝置,尤其是一種固定太陽能電池組件的壓板。
      背景技術(shù)
      目前太陽能組件的固定方式可采用螺栓直接固定或者壓板固定,直接采用螺栓將太陽能邊框固定在支架上的方式,安裝過程比較繁瑣,且易對太陽能組件的邊框造成損壞。專利號為201120135504. 6的實用新型專利公開了一種太陽能電池組件安裝用邊緣壓塊,該實用新型壓塊本體為階梯狀,壓塊本體的第一平面上設(shè)置有若干安裝孔,第二平面設(shè)置成壓板,通過壓板可將太陽能電池組件固定在導軌上。專利號為201120135558. 2的實用新型專利公開了一種太陽能電池組件安裝用中間壓塊,該實用新型包括壓塊本體,壓 塊本體為一 U型槽,所述U型槽的兩側(cè)壁頂端沿水平方向向外延伸有壓板,通過壓板可將太陽能電池組件固定在導軌上,該中間壓塊安裝于兩塊太陽能電池板之間,通過一個中間壓塊能固定兩塊太陽能電池板。上述公開的實用新型專利采用壓塊固定太陽能電池組件,降低了用螺釘直接固定的風險,但是無論是邊緣壓塊還是中間壓塊,均設(shè)計成一體式結(jié)構(gòu),因此為了適應太陽能電池板的尺寸規(guī)格變化,還需要設(shè)計出多種規(guī)格的壓塊裝置,其通用性不強。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、通用性強的可調(diào)式太陽能壓板,可適用于不同尺寸規(guī)格的太陽能組件。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案可調(diào)式太陽能壓板,由相互卡接的壓板座與上壓板組成;所述壓板座由彎折相連的固定部和套接部構(gòu)成,固定部設(shè)置有螺栓安裝孔;所述上壓板由與套接部相卡接的連接部以及與連接部彎折相連并用于壓緊太陽能組件的壓板部構(gòu)成;所述壓板座的套接部與所述上壓板的連接部相卡接的配合面上設(shè)置有相配合的齒形結(jié)構(gòu)。具體地,所述壓板座為固定部與套接部彎折成L型的L型壓板座,所述L型壓板座的套接部為一上開口的扁形槽,該扁形槽的槽壁設(shè)置有齒形槽;固定部為由扁形槽狀的套接部底端延伸出的一底板。與所述L型壓板座卡接的上壓板為連接部與壓板部彎折成L型的L型上壓板,所述連接部為與扁形槽狀套接部的內(nèi)壁形狀相配合的齒條狀結(jié)構(gòu),齒條狀結(jié)構(gòu)的頂端彎折成壓板部。具體地,所述壓板座為固定部與套接部彎折成U型槽的U型壓板座,固定部為槽底,套接部為兩側(cè)的槽壁,兩側(cè)的槽壁設(shè)有齒形槽; 與所述U型壓板座卡接的上壓板為連接部與壓板部彎折成凹狀的類凹型上壓板,所述連接部為一與U型壓板座形狀相配合的U形槽結(jié)構(gòu),U形槽壁外側(cè)設(shè)置有與套接部的齒形槽相配合的齒條,槽底開有與U型壓板座的螺栓安裝孔位置相對應的通孔,U形槽狀的連接部兩側(cè)頂端分別向外彎折延伸成平板狀的壓板部。所述齒形結(jié)構(gòu)的齒形為方斜齒、鋸齒或圓齒。由于在壓板座上設(shè)置齒形槽以及在上壓板設(shè)置相應的齒條,通過齒形槽與齒條的配合不僅可以使壓板座與上壓板卡合固定太陽能板,而且還可方便地調(diào)整上壓板的高度,以適應不同的太陽能板的厚度,其中L型壓板座與L型上壓板用于太陽能組件邊緣的固定,U型壓板座與類凹型上壓板適安裝于兩塊太陽能板中間用于同時固定兩塊太陽能板。采用上述技術(shù)方案后,本實用新型與現(xiàn)有的背景技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點將現(xiàn)有的一體式壓板設(shè)計成分體式,可根據(jù)太陽能電池板的厚度,調(diào)整上壓板與壓板座的齒形配合位置,適用于各種規(guī)格的太陽能電池板,具有通用性強的優(yōu)點。并且壓板座的固定與太陽能板的固定分步進行,可使太陽能組件的安裝與拆卸十分方便快捷,有效地提高了太陽能板的安裝效率。

      圖I為本實用新型實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為實施例I的L型壓板座的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為實施例I的L型上壓板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為實施例I的使用示意圖;圖5為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為實施例2的U型壓板座的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為實施例2的類凹型上壓板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為實施例2的使用示意圖;圖9為壓板座與上壓板卡合的另一種實施方式示意圖;圖10為壓板座與上壓板卡合的另一種實施方式示意圖;圖11為本實用新型齒形結(jié)構(gòu)為鋸齒形的示意圖;圖12為本實用新型齒形結(jié)構(gòu)為圓齒形的示意圖。
      具體實施方式
      為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,
      以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。實施例I如圖I所示,可調(diào)式太陽能壓板,由L型壓板座I以及L型上壓板2組成;圖2示出了 L型壓板座I的具體結(jié)構(gòu),所述L型壓板座I由一上開口的扁形槽I. I以及由扁形槽I. I底端延伸出并與扁形槽I. I呈L型的一底板I. 2構(gòu)成,扁形槽I. I即為L型壓板座I的套接部,底板I. 2即為L型壓板座I的固定部,所述底板I. 2開有螺栓安裝孔3,所述扁形槽I. I的槽壁內(nèi)表面設(shè)置有齒形槽4。圖3示出了 L型上壓板2的具體結(jié)構(gòu),所述L型上壓板2由與扁形槽I. I內(nèi)壁形狀相配合的齒條狀結(jié)構(gòu)2. I以及與齒條狀結(jié)構(gòu)2. I彎折成L型的壓板部2. 2構(gòu)成,齒條狀結(jié)構(gòu)2. I即L型上壓板2的連接部。安裝時,如圖4所示,將太陽能電池板10放置于導軌(圖中未示出)上,將螺栓緊固件9穿過L型壓板座I的螺栓安裝孔3,并擰入卡塊8,再將卡塊8卡入導軌的滑槽(圖中未示出)內(nèi),由此先將L型壓板座I固定于導軌上;再根據(jù)太陽能板的厚度確定好L型上壓板2與L型壓板座I的齒形配合位置,從側(cè)面將L型上壓板2插入L型壓板座I的齒形槽4中,L型上壓板2與L型壓板座I相互卡合將太陽能板邊緣卡住,擰緊螺栓緊固件9,使得太陽能電池板10緊固于導軌上。實施例2如圖5所示,可調(diào)式太陽能壓板,由U型壓板座6以及類凹型上壓板7組成;圖6示出了 U型壓板座6的具體結(jié)構(gòu),所述U型壓板座6由固定部與套接部彎折成U型槽,U型槽底即U型壓板座6的固定部,所述U型槽底開有螺栓安裝孔3 ;U型槽兩側(cè)即為U型壓板座6的套接部,所述U型槽兩側(cè)的槽壁設(shè)置有齒形槽4 ;圖7示出了類凹型上壓板7的具體結(jié)構(gòu),所述類凹型上壓板7由一與U型壓板座6形狀相配合的U形槽結(jié)構(gòu)7. I以及U形槽7. I兩側(cè)頂端分別向外彎折延伸成平板狀的壓板部7. 2構(gòu)成,U形槽7. I即為類凹型上壓板7的連接部,所述U形槽結(jié)構(gòu)7. I的底部與U型壓板座的螺栓安裝孔3相對應的位置開設(shè)有供螺栓緊固件貫穿的通孔7. 3,U形槽結(jié)構(gòu)7. I兩側(cè)的槽壁上分別設(shè)置有與U型壓板座的齒形槽4相配合的齒條5。實施例2適用于安裝在太陽能電池方陣拼裝的組件之間,如圖8所示,將螺栓緊固件9穿過U型壓板座6的通孔3,并擰入卡塊8,再將卡塊8卡入導軌的滑槽(圖中未示出)內(nèi),由此先將U型壓板座固定于導軌上;根據(jù)太陽能電池板10的厚度確定好類凹型上壓板7與U型壓板座6的齒形配合位置,從側(cè)面將類凹型上壓板7插入U型壓板座6的齒形槽4中,兩塊太陽能電池板10分別置于類凹型上壓板7的兩側(cè)壓板部的下方,擰緊螺栓緊固件9,通過一個壓板就能同時將兩塊太陽能電池板10緊固于導軌上。本實用新型的壓板座與上壓板的卡合方式不限于上述的優(yōu)選實施方式,如圖9所示,L型上壓板2只在其配合面的底端各設(shè)置一個卡條2. 4,通過卡條2. 4與齒形槽4的齒形配合也可實現(xiàn)L型上壓板2與L型壓板座I之間的高度可調(diào)。壓板座與上壓板的卡合方式也可如圖10所示,L型壓板座I扁形槽兩側(cè)的頂端形成內(nèi)折邊的卡槽I. 5,卡槽I. 5通過分別卡住L型上壓板2的齒條狀結(jié)構(gòu)2. I,亦可達到本實用新型的目的。所述齒形結(jié)構(gòu)的齒形不限于圖I至圖10所示出的方齒形,也設(shè)計成如圖11所示的鋸齒或者如圖12所示的圓齒。以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式
      ,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求的保護范圍為準。
      權(quán)利要求1.可調(diào)式太陽能壓板,其特征在于由相互卡接的壓板座與上壓板組成; 所述壓板座由彎折相連的固定部和套接部構(gòu)成,固定部設(shè)置有螺栓安裝孔; 所述上壓板由與套接部相卡接的連接部以及與連接部彎折相連并用于壓緊太陽能組件的壓板部構(gòu)成; 所述壓板座的套接部與所述上壓板的連接部相卡接的配合面上設(shè)置有相配合的齒形結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)式太陽能壓板,其特征在于 所述壓板座為固定部與套接部彎折成L型的L型壓板座,所述L型壓板座的套接部為一上開口的扁形槽,該扁形槽的槽壁設(shè)置有齒形槽;固定部為由扁形槽狀的套接部底端延伸出的一底板,所述上壓板為連接部與壓板部彎折成L型的L型上壓板,所述連接部為與扁形槽狀套接部的內(nèi)壁形狀相配合的齒條狀結(jié)構(gòu),齒條狀結(jié)構(gòu)的頂端彎折成壓板部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)式太陽能壓板,其特征在于 所述壓板座為固定部與套接部彎折成U型槽的U型壓板座,固定部為槽底,套接部為兩側(cè)的槽壁,兩側(cè)的槽壁設(shè)有齒形槽; 所述上壓板為連接部與壓板部彎折成凹狀的類凹型上壓板,所述連接部為一與U型壓板座形狀相配合的U形槽結(jié)構(gòu),U形槽壁外側(cè)設(shè)置有與套接部的齒形槽相配合的齒條,槽底開有與U型壓板座的螺栓安裝孔位置相對應的通孔,U形槽狀的連接部兩側(cè)頂端分別向外彎折延伸成平板狀的壓板部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的可調(diào)式太陽能壓板,其特征在于所述齒形結(jié)構(gòu)的齒形為方斜齒、鋸齒或圓齒。
      專利摘要本實用新型公開了可調(diào)式太陽能壓板,由相互卡接的壓板座與上壓板組成;所述壓板座由彎折相連的固定部和套接部構(gòu)成,固定部設(shè)置有螺栓安裝孔;所述上壓板由與套接部相卡接的連接部以及與連接部彎折相連并用于壓緊太陽能組件的壓板部構(gòu)成;所述壓板座的套接部與所述上壓板的連接部相卡接的配合面上設(shè)置有相配合的齒形結(jié)構(gòu)。本實用新型可根據(jù)太陽能電池板的厚度,調(diào)整上壓板與壓板座的齒形配合位置,適用于各種不同規(guī)格尺寸的太陽能電池板,具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性強的特點。
      文檔編號H01L31/042GK202695471SQ201220244368
      公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
      發(fā)明者姜麗萍 申請人:廈門華譜光電科技有限公司
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