專利名稱：一種防止摩擦產(chǎn)生絕緣附著物的導(dǎo)電滑環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于大部分機(jī)電系統(tǒng)中的導(dǎo)電滑環(huán)，更具體的說(shuō)，本實(shí)用新型主要涉及一種防止摩擦產(chǎn)生絕緣附著物的導(dǎo)電滑環(huán)。
背景技術(shù)：
導(dǎo)電滑環(huán)工作原理是利用導(dǎo)電環(huán)的滑動(dòng)接觸，在固定一端的轉(zhuǎn)動(dòng)部件與滾動(dòng)或滑動(dòng)部件之間傳遞電信號(hào)或電能的精密輸電裝置。導(dǎo)電滑環(huán)廣泛應(yīng)用于要求提供無(wú)限制、連續(xù)或斷續(xù)的360度旋轉(zhuǎn)，提供多通路的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力、數(shù)據(jù)和訊號(hào)的所有機(jī)電系統(tǒng)。在導(dǎo)電滑環(huán)的實(shí)際使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)由于導(dǎo)電滑環(huán)的刷與環(huán)摩擦(即導(dǎo)電環(huán)與導(dǎo)電刷)會(huì)產(chǎn)生絕緣的黑色粉末，嚴(yán)重影響導(dǎo)電滑環(huán)的工作性能和使用壽命，長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)造成導(dǎo)電滑環(huán)的工作實(shí)效，這已成為“金金接觸”絲刷結(jié)構(gòu)導(dǎo)電滑環(huán)的技術(shù)難題。而前述技術(shù)難題具體為在導(dǎo)電滑環(huán)在工作時(shí)，安裝在導(dǎo)電軸上的絕緣片與導(dǎo)電環(huán)直接接觸，由于它們之間接觸緊密，當(dāng)導(dǎo) 電刷在與導(dǎo)電環(huán)接觸摩擦?xí)r，會(huì)不可避免的與導(dǎo)電環(huán)相鄰兩邊的絕緣片接觸摩擦，長(zhǎng)期工作運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生黑色的絕緣粉末吸附在導(dǎo)電環(huán)和導(dǎo)電刷上，使導(dǎo)電環(huán)與導(dǎo)電刷的動(dòng)態(tài)接觸不能正常實(shí)現(xiàn)傳輸功率和數(shù)據(jù)信號(hào)的功能，從而使導(dǎo)電滑環(huán)不能正常工作，影響其使用的壽命O

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的之一在于解決上述不足，提供一種防止摩擦產(chǎn)生絕緣附著物的導(dǎo)電滑環(huán)，以期望解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)電刷與絕緣片因接觸摩擦而產(chǎn)生絕緣附著物，從而影響導(dǎo)電滑環(huán)的正常使用，降低其使用壽命的技術(shù)問(wèn)題。為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型所提供的是一種防止摩擦產(chǎn)生絕緣附著物的導(dǎo)電滑環(huán)，包括導(dǎo)電環(huán)與導(dǎo)電刷，導(dǎo)電環(huán)與導(dǎo)電刷相互接觸，并在導(dǎo)電環(huán)或?qū)щ娝⒆鳛檗D(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)它們進(jìn)行相互摩擦，導(dǎo)電環(huán)的兩端上還設(shè)置有絕緣片，所述的導(dǎo)電環(huán)的兩端上還設(shè)置有隔離裝置，隔離裝置置于導(dǎo)電環(huán)與絕緣片之間，并與絕緣片相接觸。進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的隔離裝置為隔離擋板，且隔離板分別與導(dǎo)電環(huán)、絕緣片相接觸。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的隔離擋板的材質(zhì)為不銹鋼、銅、金、銀、鎳與鉻當(dāng)中的任意一種；所述的隔離擋板的截面寬度小于絕緣片的截面寬度。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的隔離擋板的材質(zhì)為金屬，且其表面有鍍層。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的隔離擋板的材質(zhì)為高耐磨非金屬?gòu)?fù)合材料。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的隔離裝置為隔離擋環(huán)，且隔離檔環(huán)也設(shè)置導(dǎo)電環(huán)的兩端，并且與導(dǎo)電環(huán)呈整體式。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的隔離擋環(huán)的材質(zhì)為不銹鋼、銅、金、銀、鎳與鉻當(dāng)中的任意一種；所述的隔離擋板的截面寬度小于絕緣片的截面寬度。[0012]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的隔離裝置的截面寬度取絕緣片與導(dǎo)電環(huán)的截面寬度值之間的中間值。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的隔離擋環(huán)的材質(zhì)為金屬，且其表面有鍍層。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的隔離裝置的厚度為O. I至I毫米與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果之一是通過(guò)在導(dǎo)電環(huán)與絕緣片之間設(shè)置隔離裝置，使得導(dǎo)電環(huán)或?qū)щ娝⒃谧鳛檗D(zhuǎn)子進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電刷不再能夠與絕緣片相接觸，避免絕緣附著物的產(chǎn)生，延長(zhǎng)導(dǎo)電滑環(huán)的使用壽命，且隔離裝置在采用金屬材質(zhì)時(shí)，其截面寬度小于絕緣片的截面寬度，因此在導(dǎo)電滑環(huán)中增設(shè)隔離裝置后并不會(huì)影響導(dǎo)電滑環(huán)與其所應(yīng)用設(shè)備及殼體之間的絕緣效果，同時(shí)本實(shí)用新型所提供的一種防止摩擦產(chǎn)生絕緣附著物的導(dǎo)電滑環(huán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適于工業(yè)化生產(chǎn)，易于推廣。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A向示意圖；圖3為圖I的局部放大圖。圖中，I為導(dǎo)電環(huán)，2為導(dǎo)電刷，3為絕緣片，4為隔離裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。如圖I及圖2所示，本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例是一種防止摩擦產(chǎn)生絕緣附著物的導(dǎo)電滑環(huán)，包括導(dǎo)電環(huán)I與導(dǎo)電刷2，導(dǎo)電環(huán)I與導(dǎo)電刷2相互接觸，并在導(dǎo)電環(huán)I或?qū)щ娝?作為轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)它們進(jìn)行相互摩擦，且導(dǎo)電環(huán)I的兩端上設(shè)置有絕緣片3，所述的導(dǎo)電環(huán)I的兩端上還設(shè)置有隔離裝置4，隔離裝置4置于導(dǎo)電環(huán)I與絕緣片3之間，并與絕緣片3相接觸。將隔離裝置4的截面寬度設(shè)置為小于絕緣片3的截面寬度的作用為使導(dǎo)電滑環(huán)在實(shí)際使用中隔離裝置4不能與所安裝機(jī)械設(shè)備的殼體發(fā)生接觸，從而達(dá)到絕緣的效果。另外此處發(fā)明人還提供一種優(yōu)選的實(shí)施方式，再如圖I所示，所述的隔離裝置4的截面寬度取絕緣片3與導(dǎo)電環(huán)I的截面寬度值之間的中間值，此種方式可作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例，同時(shí)根據(jù)導(dǎo)電滑環(huán)目前的主流規(guī)格，隔離裝置4的實(shí)際厚度可以依照所應(yīng)用的不同機(jī)械設(shè)備在O. I至I毫米的范圍值中進(jìn)行選擇，當(dāng)然這僅僅是發(fā)明人所給出的優(yōu)選厚度數(shù)值范圍，根據(jù)導(dǎo)電滑環(huán)所應(yīng)用機(jī)械設(shè)備的具體情況，也可以將隔離裝置4的厚度設(shè)置在前述的厚度范圍之外。上述所提到的隔離裝置4的主要作用是防止導(dǎo)電滑環(huán)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)電刷2與絕緣片3相接觸而產(chǎn)生絕緣附著物，例如黑色粉末，因此可以實(shí)現(xiàn)前述功能的任何部件和結(jié)構(gòu)都可作為上述的隔離裝置4，而本實(shí)用新型的發(fā)明人在進(jìn)行具體的實(shí)驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)以下兩種結(jié)構(gòu)作為上述隔離裝置4的效果較好，可以與上述的各種實(shí)施例相結(jié)合，形成本實(shí)用新型優(yōu)選的兩種實(shí)施例。參考圖3所示，隔離裝置4的第一種結(jié)構(gòu)為將其設(shè)置為隔離擋板，且隔離板置于導(dǎo)電環(huán)I的兩端上，隔離擋板僅僅是置于絕緣片3與導(dǎo)電環(huán)I之間，并未與它們相連接，隔離擋板材質(zhì)的選擇也可多樣化，根據(jù)導(dǎo)電滑環(huán)擬應(yīng)用的不同機(jī)械設(shè)備，在不銹鋼、銅、金、銀、鎳與鉻等材質(zhì)當(dāng)中任意選擇，或者考慮到導(dǎo)電效果更好，同時(shí)為防止銹蝕，也可將隔離擋板在上述材質(zhì)中能電鍍的金屬表面進(jìn)行鍍層，例如鍍銅，鍍鋁或鍍金等，需要說(shuō)明的是，在采用金屬材質(zhì)的隔離裝置4時(shí)，為防止其寬度大于絕緣片3與設(shè)備外殼體接觸發(fā)生導(dǎo)電，需要將其截面寬度小于絕緣片3的截面寬度。與上述所類似，也可以采用高耐磨非金屬材質(zhì)加工隔離裝置4，例如納米復(fù)合材料等眾多現(xiàn)有技術(shù)中的耐磨材料，當(dāng)采用非金屬材質(zhì)的隔離裝置4時(shí)，由于其本身不是導(dǎo)電體，因此即使與設(shè)備外殼體接觸也不會(huì)發(fā)生導(dǎo)電，因此此種材質(zhì)的隔離裝置4對(duì)其寬度沒(méi)有要求。隔離裝置4的第二種結(jié)構(gòu)為將其設(shè)置為隔離擋環(huán)，同樣參考圖3所示，且隔離檔環(huán)也設(shè)置在導(dǎo)電環(huán)I的兩端，并且與導(dǎo)電環(huán)I呈整體式，此種隔離裝置4的結(jié)構(gòu)可在進(jìn)行導(dǎo)電環(huán)I加工時(shí)將該結(jié)構(gòu)一并加工成型，減少后期的裝配工序，而且在導(dǎo)電環(huán)在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，隔離裝置4也更加適應(yīng)的跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，同樣其材質(zhì)可以與導(dǎo)電環(huán)I的材質(zhì)設(shè)置為相同，同時(shí)為實(shí) 現(xiàn)更好的實(shí)施效果，最好在不銹鋼、銅、金、銀、鎳與鉻等的材質(zhì)中進(jìn)行任意選擇，或者也考慮到導(dǎo)電效果更好，同時(shí)為防止銹蝕，也可將隔離擋板在上述材質(zhì)中能電鍍的金屬表面進(jìn)行鍍層，例如鍍銅，鍍鋁或鍍金等。因此該種隔離裝置4的結(jié)構(gòu)較上述的一種結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)性能更為優(yōu)異，可作為本實(shí)用新型的更加優(yōu)選的一種實(shí)施例。根據(jù)本上述本實(shí)用新型的幾種實(shí)施例，使得導(dǎo)電滑環(huán)在裝配中用不銹鋼薄板材料(銅基系、金銀基系、鐵基系薄板鍍鎳、鉻等防銹金屬材料等也可使用)將導(dǎo)電環(huán)I與絕緣片3隔開(kāi)，或在導(dǎo)電環(huán)I兩端增加擋環(huán)，從而使導(dǎo)電刷2在保證與導(dǎo)電環(huán)I正常旋轉(zhuǎn)接觸的同時(shí)，導(dǎo)電刷2兩側(cè)與之接觸的是隔離擋板或隔離擋環(huán)，而不再是絕緣片3本身，從而實(shí)現(xiàn)了阻止導(dǎo)電刷2與絕緣片3旋轉(zhuǎn)接觸摩擦而產(chǎn)生黑色絕緣粉末的附著物，達(dá)到實(shí)現(xiàn)預(yù)防黑色絕緣粉末出現(xiàn)的目的，使導(dǎo)電滑環(huán)能長(zhǎng)期有效的工作。還需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的附圖僅僅輔助上述的實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的一種或幾種相對(duì)優(yōu)選的實(shí)施方式，并不是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，同時(shí)在本說(shuō)明書(shū)中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說(shuō)明書(shū)中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來(lái)實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō)，在本申請(qǐng)公開(kāi)、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其他的用途也將是明顯的。
權(quán)利要求1.一種防止摩擦產(chǎn)生絕緣附著物的導(dǎo)電滑環(huán)，包括導(dǎo)電環(huán)(I)與導(dǎo)電刷(2)，導(dǎo)電環(huán)(I)與導(dǎo)電刷(2)相互接觸，導(dǎo)電環(huán)(I)的兩端上還設(shè)置有絕緣片(3)，其特征在于所述的導(dǎo)電環(huán)(I)的兩端上還設(shè)置有隔離裝置(4)，隔離裝置(4)置于導(dǎo)電環(huán)(I)與絕緣片(3)之間，并與絕緣片(3)相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防止摩擦產(chǎn)生絕緣附著物的導(dǎo)電滑環(huán)，其特征在于 所述的隔離裝置(4)為隔離擋板，且隔離板分別與導(dǎo)電環(huán)(I)、絕緣片(3)相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止摩擦產(chǎn)生絕緣附著物的導(dǎo)電滑環(huán)，其特征在于 所述的隔離擋板的材質(zhì)為不銹鋼、銅、金、銀、鎳與鉻當(dāng)中的任意一種； 所述的隔離擋板(4)的截面寬度小于絕緣片(3)的截面寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止摩擦產(chǎn)生絕緣附著物的導(dǎo)電滑環(huán)，其特征在于 所述的隔離擋板的材質(zhì)為金屬，且其表面有鍍層。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防止摩擦產(chǎn)生絕緣附著物的導(dǎo)電滑環(huán)，其特征在于 所述的隔離裝置(4)為隔離擋環(huán)，且隔離檔環(huán)也設(shè)置在導(dǎo)電環(huán)(I)的兩端，并且與導(dǎo)電環(huán)(I)呈整體式。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防止摩擦產(chǎn)生絕緣附著物的導(dǎo)電滑環(huán)，其特征在于 所述的隔離擋環(huán)的材質(zhì)為不銹鋼、銅、金、銀、鎳與鉻當(dāng)中的任意一種； 所述的隔離裝置(4)的截面寬度小于絕緣片(3)的截面寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或6所述的防止摩擦產(chǎn)生絕緣附著物的導(dǎo)電滑環(huán)，其特征在于所述的隔離裝置(4)的截面寬度取絕緣片(3)與導(dǎo)電環(huán)(I)的截面寬度值之間的中間值。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防止摩擦產(chǎn)生絕緣附著物的導(dǎo)電滑環(huán)，其特征在于 所述的隔離擋環(huán)的材質(zhì)為金屬，且其表面有鍍層。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防止摩擦產(chǎn)生絕緣附著物的導(dǎo)電滑環(huán)，其特征在于 所述的隔離裝置(4)的厚度為O. I至I毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止摩擦產(chǎn)生絕緣附著物的導(dǎo)電滑環(huán)，屬一種用于大部分機(jī)電系統(tǒng)中的導(dǎo)電滑環(huán)，包括導(dǎo)電環(huán)與導(dǎo)電刷，導(dǎo)電環(huán)與導(dǎo)電刷相互接觸，并在導(dǎo)電環(huán)或?qū)щ娝⒆鳛檗D(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)它們進(jìn)行相互摩擦，導(dǎo)電環(huán)的兩端上還設(shè)置有絕緣片，所述的導(dǎo)電環(huán)的兩端上還設(shè)置有隔離裝置，隔離裝置置于導(dǎo)電環(huán)與絕緣片之間，并與絕緣片相接觸。本實(shí)用新型所提供的一種防止摩擦產(chǎn)生絕緣附著物的導(dǎo)電滑環(huán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適于工業(yè)化生產(chǎn)，易于推廣。
文檔編號(hào)H01R39/08GK202651583SQ20122024669
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者朱梅林, 鄧超 申請(qǐng)人:四川精通電氣設(shè)備有限公司