專利名稱：一種真空斷路器低合閘彈跳機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高壓交流真空斷路器的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是ー種真空斷路器低合閘彈跳機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前高壓交流真空斷路器在高壓電カ系統(tǒng)中是主要電氣保護(hù)設(shè)備，因此對斷路器各項(xiàng)指標(biāo)要求比較高，斷路器其中一項(xiàng)指標(biāo)一動(dòng)觸頭合閘彈跳(從觸頭第一次接觸開始到觸頭穩(wěn)定接通時(shí)刻的時(shí)間)對電カ系統(tǒng)穩(wěn)定影響較大，過大動(dòng)觸頭合閘彈跳可以使電力系統(tǒng)解體，所以相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對動(dòng)觸頭合閘彈跳要求在2ms及以下。而當(dāng)前市場上廣泛使用的電流互感器內(nèi)置式真空斷路器，其動(dòng)觸頭合閘彈跳普遍在8ms左右，因此怎樣使電 流互感器內(nèi)置式真空斷路器的動(dòng)觸頭合閘彈跳達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求在行業(yè)內(nèi)是ー個(gè)難題。影響動(dòng)觸頭合閘彈跳主要因素有合閘速度、機(jī)械傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)慣量、真空滅弧室制造質(zhì)量等。合閘速度可調(diào)整，真空滅弧室產(chǎn)品質(zhì)量可以通過精密制造解決，因此合閘彈跳關(guān)鍵因素是機(jī)械傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)慣量，且源于設(shè)計(jì)，因此應(yīng)該從機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方向解決。當(dāng)前市場上廣泛使用的電流互感器內(nèi)置式真空斷路器單極內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖1，圖2所示傳動(dòng)結(jié)構(gòu)主要是由背景真空滅弧室動(dòng)觸頭11，背景連接螺栓12，背景主導(dǎo)電桿13，背景絕緣拉桿14及拐臂、彈簧操作機(jī)構(gòu)(圖中未顯示)等組成。從圖中可以看出背景主導(dǎo)電桿13既是主導(dǎo)電部件也是機(jī)械傳動(dòng)部件，該結(jié)構(gòu)形式有ニ種缺陷一是作為傳動(dòng)結(jié)構(gòu)部件因其材質(zhì)是紫銅，質(zhì)量較大，相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)慣量約占整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的50%，因此背景主導(dǎo)電桿14是動(dòng)觸頭合閘彈跳主要來源；ニ是作為主導(dǎo)電部件因其與背景下觸座15是通過背景表帶觸指16電接觸的，背景主導(dǎo)電桿13在機(jī)械傳動(dòng)中容易在背景表帶觸指16電接觸處產(chǎn)生電火花而造成導(dǎo)電回路接觸不良，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成斷路器運(yùn)行功能提前失效而報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述技術(shù)現(xiàn)狀，而提供主導(dǎo)電桿與機(jī)械傳動(dòng)回路分離、減小運(yùn)動(dòng)慣量，消減了合閘彈跳，具有高可靠性，長使用壽命的ー種真空斷路器低合閘彈跳機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為ー種真空斷路器低合閘彈跳機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括穿過互感器的主導(dǎo)電桿、靜觸座、真空滅弧室動(dòng)觸頭及絕緣拉桿，其中，主導(dǎo)電桿形成有軸向貫穿的中心腔，且該主導(dǎo)電桿通過中心腔間隙配合有穿心拉桿；穿心拉桿一端與真空滅弧室動(dòng)觸頭固定連接，且該穿心拉桿另一端與絕緣拉桿鉸接；主導(dǎo)電桿與靜觸座固定連接；合閘彈跳時(shí)，主導(dǎo)電桿保持靜止，穿心拉桿在中心腔中軸向運(yùn)動(dòng)。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的具體措施還包括上述的穿心拉桿為高強(qiáng)鋁合金材料拉桿。上述的穿心拉桿通過螺紋連接與真空滅弧室動(dòng)觸頭相固定。[0011]上述的穿心拉桿通過銷軸與絕緣拉桿鉸接配合。上述的中心腔內(nèi)安裝有用于為穿心拉桿導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置。上述的主導(dǎo)電桿通過下觸座與靜觸座固定連接。上述的主導(dǎo)電桿通過表帶觸指與下觸座固定連接。上述的主導(dǎo)電桿為銅質(zhì)空心桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的ー種真空斷路器低合閘彈跳機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括穿過互感器的主導(dǎo)電桿、靜觸座、真空滅弧室動(dòng)觸頭及絕緣拉桿,其中，主導(dǎo)電桿形成有軸向貫穿的中心腔，且該主導(dǎo)電桿通過中心腔間隙配合有穿心拉桿；穿心拉桿一端與真空滅弧室動(dòng)觸頭固定連接，且該穿心拉桿另一端與絕緣拉桿鉸接；主導(dǎo)電桿與靜觸座固定連接；合閘彈跳時(shí)，主導(dǎo)電桿保持靜止，穿心拉桿在中心腔中軸向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的高壓真空斷路器機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)主要由真空滅弧室動(dòng)觸頭，穿心拉桿,絕緣拉桿等部件組成；穿心拉桿是 由高強(qiáng)鋁合金材料制成的，其一端制成螺紋與真空滅弧室動(dòng)觸頭緊固連接，另一端通過銷軸與絕緣拉桿鉸連接；穿心拉桿可在主導(dǎo)電桿中心腔中上下活動(dòng)，主導(dǎo)電桿中心腔中設(shè)有穿心拉桿的導(dǎo)向裝置；穿過互感器的主導(dǎo)電桿為靜止的主導(dǎo)電回路部件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是I.主導(dǎo)電桿與機(jī)械傳動(dòng)回路分離主導(dǎo)電桿只作為主導(dǎo)電件而非機(jī)械傳動(dòng)件，主導(dǎo)電桿原作為機(jī)械傳動(dòng)的功能由穿過其中心腔的穿心拉桿所替代。主導(dǎo)電桿質(zhì)量約為4. 9千克，而穿心拉桿材質(zhì)為高強(qiáng)鋁合金，其質(zhì)量只有O. 5千克，因此該穿心拉桿運(yùn)動(dòng)慣量只為主導(dǎo)電桿近十分之一，大大降低了傳動(dòng)系統(tǒng)的總運(yùn)動(dòng)慣量，有效消減了斷路器動(dòng)觸頭合閘彈跳；2.主導(dǎo)電桿成為靜止的主導(dǎo)電回路部件后，電接觸穩(wěn)定，不易產(chǎn)生接觸不良等現(xiàn)象；3.降低機(jī)械傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)慣量使機(jī)械傳動(dòng)時(shí)沖擊カ減小，有益于真空滅弧室等元器件的可靠性和穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品可靠性能，保障斷路器在壽命期內(nèi)的正常運(yùn)行功能。

圖I是背景技術(shù)中真空斷路器單極內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖I的A部結(jié)構(gòu)放大圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的真空斷路器單極內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；圖4是圖3的B部結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。圖I、圖2為背景技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖，圖3、圖4所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中的圖I至圖6中的附圖標(biāo)記為背景真空滅弧室動(dòng)觸頭11、背景連接螺栓12、背景主導(dǎo)電桿13、背景絕緣拉桿14、背景下觸座15、背景表帶觸指16、真空滅弧室動(dòng)觸頭I、絕緣拉桿2、穿心拉桿3、主導(dǎo)電桿4、中心腔41、導(dǎo)向裝置42、互感器5、靜觸座6、下觸座7、表帶觸指8。如圖I至圖2所示，本實(shí)用新型的[0029]ー種真空斷路器低合閘彈跳機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括穿過互感器5的主導(dǎo)電桿4、靜觸座6、真空滅弧室動(dòng)觸頭I及絕緣拉桿2，其中，所述的主導(dǎo)電桿4形成有軸向貫穿的中心腔41，且該主導(dǎo)電桿4通過所述的中心腔41間隙配合有穿心拉桿3 ;所述的穿心拉桿3 —端與真空滅弧室動(dòng)觸頭I固定連接，且該穿心拉桿3另一端與絕緣拉桿2鉸接；所述的主導(dǎo)電桿4與所述的靜觸座6固定連接；合閘彈跳時(shí)，所述的主導(dǎo)電桿4保持靜止，所述的穿心拉桿3在中心腔41中軸向運(yùn)動(dòng)。實(shí)施例中，穿心拉桿3為高強(qiáng)鋁合金材料拉桿。實(shí)施例中，穿心拉桿3通過螺紋連接與所述的真空滅弧室動(dòng)觸頭I相固定。實(shí)施例中，穿心拉桿3通過銷軸與所述的絕緣拉桿2鉸接配合。實(shí)施例中，中心腔41內(nèi)安裝有用于為穿心拉桿3導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置42。實(shí)施例中，主導(dǎo)電桿4通過下觸座7與靜觸座6固定連接。實(shí)施例中，主導(dǎo)電桿4通過表帶觸指8與下觸座7固定連接。實(shí)施例中，主導(dǎo)電桿4為銅質(zhì)空心桿。本實(shí)用新型的高壓真空斷路器機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)主要由真空滅弧室動(dòng)觸頭1，穿心拉桿3，絕緣拉桿2等部件組成；穿心拉桿3是由高強(qiáng)鋁合金材料制成的，其一端制成螺紋與真空滅弧室動(dòng)觸頭I緊固連接，另一端通過銷軸與絕緣拉桿2鉸連接；穿心拉桿3可在主導(dǎo)電桿4中心腔41中上下活動(dòng)，主導(dǎo)電桿4中心腔41中設(shè)有穿心拉桿3的導(dǎo)向裝置42 ;穿過互感器的主導(dǎo)電桿4為靜止的主導(dǎo)電回路部件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是I.主導(dǎo)電桿4與機(jī)械傳動(dòng)回路分離主導(dǎo)電桿4只作為主導(dǎo)電件而非機(jī)械傳動(dòng)件，主導(dǎo)電桿4原作為機(jī)械傳動(dòng)的功能由穿過其中心腔41的穿心拉桿3所替代。主導(dǎo)電桿4質(zhì)量約為4. 9千克，而穿心拉桿3材質(zhì)為高強(qiáng)鋁合金，其質(zhì)量只有O. 5千克，因此該穿心拉桿3運(yùn)動(dòng)慣量只為主導(dǎo)電桿4近十分之一，大大降低了傳動(dòng)系統(tǒng)的總運(yùn)動(dòng)慣量，有效消減了斷路器動(dòng)觸頭合閘彈跳；2.主導(dǎo)電桿4成為靜止的主導(dǎo)電回路部件后，電接觸穩(wěn)定，不易產(chǎn)生接觸不良等現(xiàn)象；3.降低機(jī)械傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)慣量使機(jī)械傳動(dòng)時(shí)沖擊カ減小，有益于真空滅弧室等元器件的可靠性和穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品可靠性能，保障斷路器在壽命期內(nèi)的正常運(yùn)行功能。按上述方式的具體實(shí)施例一電流互感器內(nèi)置式真空斷路器進(jìn)行動(dòng)觸頭合閘彈跳測試測試結(jié)果均小于2ms，完全符合高壓交流真空斷路器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。斷路器機(jī)械壽命由原來的5000次分合，提高到10000次分合。
權(quán)利要求1.ー種真空斷路器低合閘彈跳機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括穿過互感器(5)的主導(dǎo)電桿(4)、靜觸座出)、真空滅弧室動(dòng)觸頭(I)及絕緣拉桿(2)，其特征是所述的主導(dǎo)電桿(4)形成有軸向貫穿的中心腔(41)，且該主導(dǎo)電桿(4)通過所述的中心腔(41)間隙配合有穿心拉桿(3);所述的穿心拉桿(3) —端與真空滅弧室動(dòng)觸頭(I)固定連接，且該穿心拉桿(3)另ー端與絕緣拉桿(2)鉸接；所述的主導(dǎo)電桿(4)與所述的靜觸座￠)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種真空斷路器低合閘彈跳機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征是所述的穿心拉桿(3)為高強(qiáng)鋁合金材料拉桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種真空斷路器低合閘彈跳機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征是所述的穿心拉桿(3)通過螺紋連接與所述的真空滅弧室動(dòng)觸頭(I)相固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種真空斷路器低合閘彈跳機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征是所述的穿心拉桿(3)通過銷軸與所述的絕緣拉桿(2)鉸接配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種真空斷路器低合閘彈跳機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征是所述的中心腔(41)內(nèi)安裝有用于為穿心拉桿(3)導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置(42)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種真空斷路器低合閘彈跳機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征是所述的 主導(dǎo)電桿(4)通過下觸座(7)與靜觸座(6)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種真空斷路器低合閘彈跳機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征是所述的主導(dǎo)電桿(4)通過表帶觸指(8)與下觸座(7)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的ー種真空斷路器低合閘彈跳機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征是所述的主導(dǎo)電桿(4)為銅質(zhì)空心桿。
專利摘要本實(shí)用新型的一種真空斷路器低合閘彈跳機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括上下對稱設(shè)置的第一蓋板和第二蓋板，其中，第一蓋板和第二蓋板之間固定配合有左右對稱設(shè)置的第一側(cè)板和第二側(cè)板，第一蓋板、第二蓋板、第一側(cè)板和第二側(cè)板共同形成有母線腔，第一側(cè)板及第二側(cè)板背離母線腔的一面均形成有至少一個(gè)散熱條，根據(jù)側(cè)板尺寸大小相應(yīng)增減葉片形狀散熱條數(shù)量。第一蓋板、第二蓋板、第一側(cè)板和第二側(cè)板還包括葉片形狀散熱條表面均拉制有多條用于散熱的縱向波浪條紋體。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，散熱能力優(yōu)秀，制造成本低。
文檔編號H01H33/666GK202633158SQ20122025368
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者舒亞青 申請人:寧波華通電器集團(tuán)股份有限公司