專利名稱：圓筒狀鋰離子電容器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種圓筒狀鋰離子電容器，其具有金屬制的蓋主體，該蓋主體具備當容器的內壓上升到預先規(guī)定的壓力以上時打開的開裂槽。
背景技術：
作為大容量電容器(例如，500F以上)，開發(fā)有組合有鋰離子電池的優(yōu)點和雙電層電容器的優(yōu)點的鋰離子電容器。最近正在開發(fā)的鋰離子電容器，一般而言，正極活性物質使 用活性炭，負極活性物質使用能夠吸收/釋放鋰離子的碳材料。鋰離子電容器通過預先對負極板中封存或摻雜鋰離子，使負極電位保持為比通常的雙電層電容器(大約2. 2 3. 8V)低(大約(Γ2. 5V)，因此能夠擴大使用電壓范圍(大約2. 5V幅度)，另外，作為正極充放電機構，除了通常的雙電層電容器中利用的陰離子的吸附，還能夠利用陽離子的吸附，所以原理上能夠成倍地實現(xiàn)電容。進而，鋰離子電容器與鋰離子電池相比雖然容量較小，但是內部電阻較小，而且輸出特性優(yōu)良，并且具有壽命長的優(yōu)點。作為這種鋰離子電容器的結構，已知有使用卷繞的電極組的圓筒狀鋰離子電容器(專利文獻1)。在圓筒狀鋰離子電容器中，在有底圓筒狀的金屬制的容器的內部收納有電極組。而且，容器的開ロ部被容器蓋封閉為密封狀態(tài)。容器蓋由金屬制的蓋主體和金屬制的蓋帽組合構成。在這種圓筒狀鋰離子電容器中，存在因電解液的分解產生的氣體而使容器的內壓極大上升的問題。于是，為了釋放電解液的分解所產生的氣體，需要在蓋主體上設置當容器的內壓上升到預先規(guī)定的壓力以上時打開的開裂槽。作為這種開裂槽，可以列舉在密封型鋰二次電池中形成的開裂槽，但在該例中，開裂槽是形成在容器和容器蓋上的(專利文獻2)。在該示例中，容器蓋由金屬制的隔板和金屬制的蓋帽組合構成。隔板通常接觸與電極組的一個極板電連接的連接板。于是，當容器的內壓上升時隔板進行反轉，屏蔽包括隔板的容器蓋與電極組的一個極板的電連接。在該密封型鋰二次電池中，在隔板和容器的底部兩個部位具備開裂槽。專利文獻1 :日本特開2007-67105號公報專利文獻2 日本特開2006-99977號公報

實用新型內容如上所述，在密封型鋰二次電池中，有具備開裂槽的，而圓筒狀鋰離子電容器中，由于容器蓋等的結構不同，所以存在難以設置開裂槽的問題。本實用新型的課題為提供一種具備當容器的內壓上升至預先規(guī)定的壓強以上時打開的開裂槽的圓筒狀鋰離子電容器。本實用新型作為改良對象的圓筒狀鋰離子電容器具備有底圓筒狀的金屬制的容器；收納在容器的內部的電極組；和容器蓋，其將收納有電極組的容器的開ロ部封閉為密封狀態(tài)。而且，容器蓋，包括金屬制的蓋主體，該蓋主體與電極組的一個極板電連接并且具備當容器的內壓上升至預先確定的壓強以上時打開的開裂槽；和金屬制的蓋帽，該蓋帽以在該蓋帽和蓋主體之間形成與外部連通的空隙部的方式組合到蓋主體。在本實用新型中，蓋主體在圓板狀的平板部的中央一體地具備向離開蓋帽的方向突出的突出部。該突出部具備一端與平板部連接的圓筒部；和外周部與該圓筒部的另一端連接的圓板部。而且，當用與通過圓板部的中心的虛擬中心線正交沿著圓板部延伸的虛擬線將圓板部用分割為ニ部分并將上述兩部分確定為第一分割區(qū)域和第二分割區(qū)域時，在第一分割區(qū)域形成有開裂槽，在第二分割區(qū)域固定有與一個極板電連接的端子部。如本實用新型所示，當在蓋主體的第一分割區(qū)域形成開裂槽，在第二分割區(qū)域固定端子部吋，能夠在固定有端子部的蓋主體上設置開裂槽。因此，即使在蓋主體上固定端子部的圓筒狀鋰離子電容器中，也能夠簡單地在蓋主體上設置開裂槽。另外，通過設置突出部能夠確?？臻g，因蓋帽的緩沖效果，液體飛濺區(qū)域變窄。在圓板部上能夠形成圓環(huán)狀的槽部,該槽部與該圓板部同心。該情況下，在圓環(huán)狀的槽部的徑向內側配置開裂槽和端子部即可。通過適當確定這樣的圓環(huán)狀的槽部的位置，能夠調整圓板部的撓曲，調整開裂所需要的內壓的設定。 ·開裂槽能夠由與圓環(huán)狀的槽部同心地形成的圓弧狀槽部、和從該圓弧狀槽部向徑向外側延伸的ー個以上的直線狀槽部構成。當使開裂槽形成這樣的形狀吋，由于圓弧狀槽部和直線狀槽部的邊界部機械強度較低，能夠以圓弧狀槽部與直線狀槽部的交點為起點開始開裂。于是，圓弧狀槽部從起點平滑地打開。因此，當容器的內壓上升至預先規(guī)定的壓強以上吋，能夠可靠地打開開裂槽。ー個以上的直線狀槽部能夠由從圓弧狀槽部的兩端向徑向外側延伸的第一和第二直線狀槽部和從圓弧狀槽部的中央部向徑向外側延伸的第三直線狀槽構成。這樣，3個直線狀槽部沿著圓弧狀槽部散布，能夠在更廣的范圍可靠地打開開裂槽。也可以使第一直線狀槽部從圓弧狀槽部延伸的位置為從圓弧狀槽部的一端向圓弧狀槽部的中央部一側離開規(guī)定的距離的位置，使第二直線狀槽部從圓弧狀槽部延伸的位置為從圓弧狀槽部的另一端向圓弧狀槽部的中央部一側離開規(guī)定的距離的位置。這樣構成吋，圓弧狀槽部與第一直線狀槽部的交點和圓弧狀槽部與第二直線狀槽部的交點上，來自3個方向的槽部相交。因此，與第一和第二直線狀槽部分別從圓弧狀槽部的兩端延伸的情況相比，圓弧狀槽部與直線狀槽部的邊界部的機械強度較低。因此，交點易于成為開裂的起點，當容器的內壓上升至預先規(guī)定的壓強以上時，能夠較早地打開開裂槽。圓弧狀槽部的端部和第一和第二直線狀槽部之間的距離是任意的，但使第一直線狀槽部從圓弧狀槽部延伸的位置為與圓弧狀槽部的一端相鄰的位置，使第二直線狀槽部從圓弧狀槽部延伸的位置為與圓弧狀槽部的另一端相鄰的位置時，能夠可靠地打開圓弧狀槽部整體。端子部能夠由在沿著虛擬線的方向和朝向徑向外側的方向上延伸并與圓板部焊接的基部、和從該基部的靠近虛擬線的端部向離開圓板部的方向延伸的立起部構成。這樣，能夠在蓋主體的第二分割區(qū)域可靠并且容易地固定端子部。根據(jù)本實用新型，在蓋主體的第一分割區(qū)域形成開裂槽，在第二分割區(qū)域固定正極端子部，所以也能夠在固定有端子部的蓋主體上可靠地設置開裂槽。

[0017]圖1是能夠應用本實用新型的實施方式的圓筒狀鋰離子電容器的平面圖。圖2是圖1的II-II線截面圖。圖3 (A)是實施方式的圓筒狀鋰離子電容器的極板的卷繞前的平面圖，(B)是構成極板的集電體的平面圖。圖4是示意地表示極板的引腳片形成部附近的放大截面圖。圖5是示意地表示卷繞電極組之前的狀態(tài)的說明圖。圖6是示意地表示電極組的外觀立體圖。圖7是示意地表示圖6的Μ部的部分放大圖。圖8是卷邊加工(鉚接)前的蓋主體和正極端子部的平面圖。 圖9是圖8的ΙΧ-ΙΧ線截面圖。圖10是圖8的Χ-Χ線截面圖。圖11是卷邊加工(卡緊)前的蓋主體和正極端子部的其他例子的平面圖。圖12是圖1所示的圓筒狀鋰離子電容器的具備正極端子部的蓋主體的正視圖。圖13是圖1所示的圓筒狀鋰離子電容器的具備正極端子部的蓋主體的后視圖。圖14是圖1所示的圓筒狀鋰離子電容器的具備正極端子部的蓋主體的右側視圖。圖15是圖1所示的圓筒狀鋰離子電容器的具備正極端子部的蓋主體的左側視圖。圖16是圖1所示的圓筒狀鋰離子電容器的具備正極端子部的蓋主體的平面圖。圖17是圖1所示的圓筒狀鋰離子電容器的具備正極端子部的蓋主體的仰視圖。圖18是圖12的Α-Α線截面圖。圖19是圖18的Β-Β線截面圖。符號說明7電極組8容器(夕卜殼)10Α、10Β正極端子部10c 基部10d立起部12容器蓋13蓋主體13d圓板部13e突狀部13f 槽部13g 筒部14 蓋帽16開裂槽16a圓弧狀槽部16b 16d第一 第三直線狀槽部L1虛擬中心線L2虛擬線R1第一分割區(qū)域[0055]R2第二分割區(qū)域具體實施方式
以下，參照附圖，說明將本實用新型應用于圓筒狀鋰離子電容器的實施方式。(結構)<整體結構>如圖1和圖2 (圖1的II-II線截面圖)所示，本實施方式的鋰離子電容器30 (以下略稱為電容器30。)具有施加有鍍鎳的鋼制有底圓筒狀的容器(外殼)8。在容器8內收容有電極組7。如圖5所示，電極組7由帯狀的正極板2和負極板3隔著第一分隔物4A或者第二分隔物4B卷繞在中空圓筒狀并且縱向上形成有多個(本示例中為3個 )縫隙的聚丙烯制軸芯1上而構成。在摻雜前的電極組7內配置有1片金屬鋰板W5。正極板2由2片分割正極板2A、2B構成。第一和第二分隔物4A、4B使用牛皮紙等多孔質基件。<正極板>如上所述，正極板2由在卷繞方向上排列的2片分割正極板2A、2B構成。分割正極板2A、2B除了長度尺寸之外具有相同結構。如圖3和圖4所示，分割正極板2A、2B例如在鋁箔(正極集電體)W1的兩個表面上涂布正極活性物質合劑W2而構成。正極活性物質合劑W2能夠使用例如活性炭、丙烯酸類粘合劑組成的接合剤、羧甲基纖維素(CMC)組成的分散劑的混合物。鋁箔W1的沿著較長方向的ー側切開為梳狀，并包括由該切ロ剩余部構成的正極引腳片2a ;和與正極引腳片2a相鄰并形成有多個貫通孔的開孔形成部。此外，開孔形成部具有貫通孔未形成部，該貫通孔未形成部沿著長邊方向在與引腳片形成部相鄰的部位不形成貫通孔。在該開孔形成部上以不足該開孔形成部的寬度方向上的長度的長度涂布有上述正極活性物質合劑W2。另外，涂布有正極活性物質W2的開孔形成部的正極引腳片2a —側的端部的截面，如圖4所示,正極活性物質合劑W2在干燥前的楽:料(slurry)狀態(tài)下流動到最外側的(最靠近貫通孔未形成部的)貫通孔并進入該貫通孔，從而相對于涂布表面呈鈍角形狀(σ )傾斜。<負極板>另ー方面，也如圖3和圖4所示，負極板3具有與正極板2大致相同的結構。即，負極板3例如在銅箔(負極集電體)W3的兩個表面上涂布有負極活性物質合劑W4。負極活性物質合劑W4能夠使用例如能夠封存/釋放鋰離子的無定形碳、聚偏氟こ烯(PVDF)構成的接合剤、こ炔炭黑等導電助劑的混合物。銅箔W3的沿著較長方向的ー側切開為梳狀，包括由該切ロ剰余部構成的負極引腳片3a ;和與負極引腳片3a相鄰配置并形成有多個貫通孔的開孔形成部。此外，開孔形成部具有貫通孔未形成部，該貫通孔未形成部沿著長邊方向在與引腳片形成部相鄰的部位不形成貫通孔。在該開孔形成部上以不足該開孔形成部的寬度方向上的長度的長度涂布有上述負極活性物質合劑W4。另外，與正極板2相同，涂布有負極活性物質合劑W4的開孔形成部的負極引腳片3a 一側的端部的截面，如圖4所示，負極活性物質合劑W4在干燥前的漿料(slurry)狀態(tài)下流動到最外側的(最靠近貫通孔未形成部的)貫通孔并進入該貫通孔，從而相對于涂布表面呈鈍角形狀(σ )傾斜。<金屬鋰板>[0067]金屬鋰板W5的總填充量設定為能夠對負極板3的負極活性物質合劑中充分摻雜鋰離子的量，這樣的總填充量能夠通過考慮負極活性物質的材料、量進行理論計算，并且實際進行鋰離子的摻雜確認是否充分摻雜而設定。本實施方式中，將金屬鋰板W5原樣在電極組7的中央區(qū)域中配置在負極板3上(參照圖5 圖7)。<電極組>如圖5 圖7所示，電極組7構成為，正極板2 (分割正極板2A、2B)和負極板3以兩個極板不直接接觸的方式，隔著厚度2片的第一分隔物4A或者第二分隔物4B，以軸芯1為中心卷繞為截面螺旋狀。然后，將金屬鋰板W5配置在負極板3上，使金屬鋰板W5的卷繞層位于電極組7的徑向的中央區(qū)域。其中，金屬鋰板W5當施加壓カ時具有粘性，所以能夠預先通過壓接固定在負極板3上。如圖5和圖7 (圖6的Μ部的部分放大圖)所示，構成正極板2的分割正極板2Α、2Β，在金屬鋰板W5上使第一和第二分隔物4Α、4Β直接重疊地在卷繞方向上隔開規(guī)定的間隔配置，依次插入第一和第二分隔物4Α、4Β之間卷繞。這樣，金屬鋰板W5不會隔著分隔物4Α、4Β與正極板2 (分割正極板2Α、2Β)相対。上述正極引腳片2a和負極引腳片3a分別配置在電極組7的彼此相反的ー側，從分隔物4A、4B的端部凸出規(guī)定的·長度。電極組7通過調整正極板2、負極板3、分隔物4A、4B等的長度，設定為規(guī)定的內徑和外徑。其中，電極組7的卷繞終端部，為了防止松開，通過粘貼粘著帶來固定。<電極組的收納結構>如上所述，電極組7收容在施加有鍍鎳的鋼制有底圓筒狀的容器8的內周部。如圖2所示，在電極組7的下側，與電極組7的下端側端面相對地配置有用于對來自負極板3的電位進行集電的銅制的負極集電環(huán)6。在負極集電環(huán)6的內周面上嵌合有軸芯1的下端部外周面。負極集電環(huán)6的外周緣，通過超聲波焊接與從負極板3導出的負極引腳片3a的前端部接合。另ー方面，在電極組7的上側，與電極組7的上端面相對地在軸芯1的大致延長線上配置有用于對來自分割正極板2A、2B的電位進行集電的鋁制的正極集電環(huán)5。正極集電環(huán)5嵌合在軸芯1的上端部。從正極集電環(huán)5的周圍一體地凸出的周邊邊緣，通過超聲波焊接與從分割正極板2A、2B導出的正極引腳片2a的前端部接合。在正極集電環(huán)5的上方配置有構成正極端子的容器蓋12。容器蓋12包括配置在電極組7上的蓋主體13 ;和與該蓋主體13組合的蓋帽14。蓋主體13由鋁形成，蓋帽14由與容器8同樣施加有鍍鎳的鋼形成。蓋帽14具有環(huán)狀的平坦部14a ;和從平坦部14a的中央部突出的凸部14b。容器蓋12由蓋帽14的平坦部14a的外周部向蓋主體13的邊緣部分卷邊加工(鉚接)而構成。在蓋帽14的凸部14b和蓋主體13之間形成有空隙部15。在跨凸部14b和平坦部14a的部分，形成有將容器蓋12的空隙部15與外部連通的4個貫通孔14c。4個貫通孔14c在凸部14b的周向上隔開相等的間隔地形成。在蓋主體13上形成有當容器8的內壓上升至預先規(guī)定的壓力以上時打開的開裂槽16 (圖8)。形成于蓋帽14上的4個貫通孔14c起到當蓋主體13的開裂槽16打開時將容器內部的氣體向外部釋放的作用。正極集電環(huán)5的上表面，與疊層有帯狀的鋁箔疊層的2個正極端子部中的一個正極端子部10A的一端接合。正極端子部中另ー個正極端子部10B焊接到構成容器蓋12的蓋主體13的外底面。另外，2個正極端子部10A、10B的另一端也相互接合。由此，蓋主體13與電極組7的一個極板(正極板)電連接。對于蓋主體13、開裂槽16和正極端子部10B，在之后詳細說明。容器蓋12插入施加有拉伸加工并在開ロ部附近形成有圓環(huán)狀的階梯部8b的容器8的開ロ部內，配置在階梯部8b上。對容器8的開ロ端部8a進行卷邊加工(鉚接加工)，以使其隔著由具有透濕性和耐熱性的電絕緣材料形成的橡膠類材料的墊片17靠近容器蓋12。其結果，容器蓋12在隔著墊片17被夾住的狀態(tài)下固定在卷邊加工過的開ロ端部8a和階梯部8b之間。由此，電容器30的內部密封。從容器8的開ロ端部8a和容器蓋12之間露出的墊片17的露出部分17a、形成于墊片17的露出部分17a和容器8的開ロ端部8a之間的邊界部18、以及形成于墊片17的露出部分17a與容器蓋12之間的邊界部19，被防水性密封部21覆蓋。防水性密封部21使用由環(huán)氧樹脂、全氟橡膠等組成的防水密封材料而形成。防水性密封部21以不堵塞貫通孔14c的方式形成。在容器8內注入能夠浸潰電極組7整體的量的非水電解液(未圖示)。非水電解液能夠使用例如在將碳酸こ烯酯(EC)、碳酸ニ甲酯(DMC)和碳酸ニこ酯(DEC)以體積比30 50 20的比例混合后的溶劑中溶解6氟磷酸鋰(LiPF6)作為鋰鹽的溶液。<蓋主體和開裂槽的結構>如圖8和圖9所示，蓋主體13在圓板狀的平板部13a的中央一體地具備向離開蓋帽14的方向突出的突出部13b。其中，圖8是固定有正極端子部10B的卷邊加工(鉚接)前的蓋主體13的平面圖，圖9是圖8的IX-IX線截面圖。從平板部13a的邊緣部分立起的筒部13g在電容器的制造エ序中進行卷邊加工(鉚接加工)。突出部13b具備一端與平板部13a連接的圓筒部13c ;和外周部與該圓筒部13c的另一端連接的圓板部13d。在圓板部13d上形成有向蓋帽14 ー側突出的突狀部13e，該突狀部13e與圓板部13d同心。形成有該突狀部13e的結果，在圓板部13d的突狀部13e的相反ー側，與圓板部13d同心地形成有圓環(huán)狀的槽部13f。另外，圓板部13d具有用與通過圓板部13d的中心的假象中心線L1正交并沿著圓板部13d延伸的虛擬線L2將該圓板部13d分割為兩部分而形成的第一分割區(qū)域R1和第二分割區(qū)域R2。在第一區(qū)域R1的圓環(huán)狀的突狀部13e (圓環(huán)狀的槽部13f)的徑向內側形成有開裂槽16，在第二分割區(qū)域R2的圓環(huán)狀的突狀部13e (圓環(huán)狀的槽部13f)的徑向內側固定有與一個極板(正極板2)電連接的正極端子部10B。正極端子部10B具有基部10c，其在沿著虛擬線L2的方向和朝向徑向外側的方向上延伸并焊接到圓板部13d ;和立起部10d，其從該基部10c的靠近虛擬線L2的端部朝向離開圓板部13d的方向延伸。如圖8和圖10(圖8的X-X線截面圖)所示，形成于第一分割區(qū)域R1的開裂槽16，朝向蓋帽14以規(guī)定的角度Θ擴展的方式開ロ，并具有平坦的底面16e。該開裂槽16具有圓弧狀槽部16a和第一 第三直線狀槽部16b 16d。圓弧狀槽部16a與圓環(huán)狀的槽部13f同心地形成。第一和第二直線狀槽部16b、16c從圓弧狀槽部16a的兩端向槽部13f的徑向外側延伸。第三直線狀槽部16d從圓弧狀槽部16a的中央部向槽部13f的徑向外側延伸。本示例的圓筒狀鋰離子電容器中，當容器8的內壓上升至預先規(guī)定的壓強(本例中為1. 8MPa)以上吋，以圓弧狀槽部16a與直線狀槽部16b 16d的交點16f 16h為起點，開始開裂，圓弧狀槽部16a以及直線狀槽部16b 16d整體打開。由此，電解液的分解所產生的氣體被釋放。[0083]圖11是固定有正極端子部10B的卷邊加工(壓緊)前的蓋主體13的其他例子的平面圖。在圖11所不的開裂槽16中，第一直線狀槽部16b從由圓弧狀槽部16a的一端向圓弧狀槽部16a的中央部ー側離開規(guī)定距離的位置延伸，第二直線狀槽部16c從由圓弧狀槽部16a的另一端向圓弧狀槽部16a的中央部一側離開規(guī)定的距離的位置延伸。具體而言，第一直線狀槽部16b從與圓弧狀槽部16a的一端相鄰的部分開始延伸，第二直線狀槽部16c從與圓弧狀槽部16a的另一端相鄰的部分開始延伸。圖11中圓弧狀槽部與第一直線狀槽部的交點16f和圓弧狀槽部與第二直線狀槽部的交點16g上，來自3個方向的槽部相交。因此，與第一和第二直線狀槽部分別從圓弧狀槽部的兩端開始延伸的圖8的情況相比，圓弧狀槽部16a和直線狀槽部16b或者16g的邊界部的機械強度較低，交點更易于成為開裂的起點，當容器的內壓上升至預先確定的壓強以上吋，能夠較早地打開開裂槽16。在圖11中， 第一直線狀槽部16b從圓弧狀槽部16a開始延伸的位置為與圓弧狀槽部16a的一端相鄰的位置，第二直線狀槽部16c從圓弧狀槽部16a開始延伸的位置為與圓弧狀槽部16a的另ー端相鄰的位置。因此，能夠使圓弧狀槽部整體可靠地開裂，能夠釋放因電解液的分解而產生的氣體。本實施方式中，設置了 3個直線狀槽部，也可以僅設置中央的一個直線狀槽部16d，另外也可以僅設置兩端的2個直線狀槽16b和16c。另外，開裂槽16的形狀不限于本實施方式的形狀，也可以使用其他形狀的開裂槽。其中圖12 圖19是具備正極端子部10B的蓋主體13的正視圖、后視圖、右側視圖、左側視圖、平面圖、仰視圖、圖12的A-A線截面圖、圖18的B-B線截面圖。(作用)根據(jù)本實施方式，在蓋主體13的第一區(qū)域R1形成有開裂槽16，在第二分割區(qū)域R2固定有正極端子部10B，因此能夠在固定有正極端子部10B的蓋主體13上具備開裂槽16。因此，即使在蓋主體13上固定正極端子部10B的圓筒狀鋰離子電容器中，也能夠容易地在蓋主體13上具備開裂槽16。
權利要求1.ー種圓筒狀鋰離子電容器，其特征在于，具備 有底圓筒狀的金屬制的容器； 收納于所述容器的內部的電 極組；和 容器蓋，其將收納有所述電極組的所述容器的開ロ部封閉為密封狀態(tài)，其中， 所述容器蓋包括金屬制的蓋主體，該蓋主體與所述電極組的ー個極板電連接并且具備當所述容器的內壓上升至預先規(guī)定的壓力以上時打開的開裂槽；和金屬制的蓋帽，該蓋帽以在該蓋帽和所述蓋主體之間形成與外部連通的空隙部的方式組合到所述蓋主體，所述蓋主體在圓板狀的平板部的中央一體地具備向離開所述蓋帽的方向突出的突出部， 所述突出部具備一端與所述平板部連接的圓筒部；和外周部與該圓筒部的另一端連接的圓板部， 當用與通過所述圓板部的中心的虛擬中心線正交并沿著所述圓板部延伸的虛擬線將所述圓板部分割為兩部分并將所述兩部分確定為第一分割區(qū)域和第二分割區(qū)域時，在所述第一分割區(qū)域形成有所述開裂槽，在所述第二分割區(qū)域固定有與所述ー個極板電連接的端子部。
2.如權利要求I所述的圓筒狀鋰離子電容器，其特征在于 在所述圓板部形成有圓環(huán)狀的槽部，該槽部與所述圓板部同心， 在所述圓環(huán)狀的槽部的徑向內側配置有所述開裂槽和所述端子部。
3.如權利要求I或2所述的圓筒狀鋰離子電容器，其特征在于 所述開裂槽包括與所述圓環(huán)狀的槽部同心地形成的圓弧狀槽部；和從該圓弧狀槽部向徑向外側延伸的ー個以上的直線狀槽部。
4.如權利要求3所述的圓筒狀鋰離子電容器，其特征在于 所述ー個以上的直線狀槽部包括第一和第二直線狀槽部，其從所述圓弧狀槽部的兩端向所述徑向外側延伸；和第三直線狀槽部，其從所述圓弧狀槽部的中央部向所述徑向外側延伸。
5.如權利要求3所述的圓筒狀鋰離子電容器，其特征在于 所述ー個以上的直線狀槽部包括 第一直線狀槽部，其從由所述圓弧狀槽部的一端向所述圓弧狀槽部的中央部一側離開規(guī)定的距離的位置向所述徑向外側延伸； 第二直線狀槽部，其從由所述圓弧狀槽部的另一端向所述圓弧狀槽部的中央部ー側離開規(guī)定的距離的位置向所述徑向外側延伸；和 第三直線狀槽部，其從所述圓弧狀槽部的中央部向所述徑向外側延伸。
6.如權利要求5所述的圓筒狀鋰離子電容器，其特征在于 所述第一直線狀槽部從與所述圓弧狀槽部的一端相鄰的部分向所述徑向外側延伸，所述第二直線狀槽部從與所述圓弧狀槽部的另一端相鄰的部分向所述徑向外側延伸。
7.如權利要求I或2任ー項所述的圓筒狀鋰離子電容器，其特征在于 所述端子部包括在沿著所述虛擬線的方向上和朝向徑向外側的方向上延伸并焊接到所述圓板部上的基部；和從該基部的靠近所述虛擬線的端部向離開所述圓板部的方向延伸的立起部。
專利摘要本實用新型提供一種圓筒狀鋰離子電容器，其能夠具備當上述容器的內壓上升至預先規(guī)定的壓力以上時打開的開裂槽。將收納有電極組(7)的容器(8)的開口部堵塞為密封狀態(tài)的容器蓋(12)由金屬制的蓋主體(13)和金屬制的蓋帽(14)構成。蓋主體(13)在平板部的中央一體地具備突出部(13b)。突出部(13b)具備圓筒部(13c)；和外周部與該圓筒部(13c)的另一端連接的圓板部(13d)。當用與通過圓板部(13d)的中心的虛擬中心線(L1)正交并沿著圓板部(13d)延伸的虛擬線(L2)將圓板部(13d)分割為二部分并見該二部分確定為第一分割區(qū)域(R1)和第二分割區(qū)域(R2)時，在第一分割區(qū)域(R1)形成有開裂槽(16)，在第二分割區(qū)域固定有與一個極板電連接的端子部(10B)。
文檔編號H01G9/12GK202758756SQ201220265008
公開日2013年2月27日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權日2011年7月20日
發(fā)明者大山裕二, 鐮田尚人, 星晴紀, 若松喜美 申請人:新神戶電機株式會社