專利名稱：干式變壓器線圈結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種線圈結(jié)構(gòu)，特別涉及一種干式變壓器線圈結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
線圈是變壓器中不可或缺的重要組成部分，一般變壓器線圈的橫截面積形狀主要為圓形，這樣使得變壓器寬度較寬，體積較大，不僅浪費了材料，同時加大了制作成本，不利于資源的節(jié)約。同時在對變壓器線圈澆注時也存在著一定的不足，且散熱性能也有所欠缺。因此，需要作出一定的改進，才能更好的滿足市場的需求。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就在于提供一種干式變壓器線圈結(jié)構(gòu)，能完全解決上述問題。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的本實用新型的干式變壓器線圈結(jié)構(gòu)，包括殼體，殼體內(nèi)分別設(shè)有高壓線圈及低壓線圈，高壓線圈及低壓線圈之間通過連接件連接，高壓線圈及低壓線圈之間還設(shè)有絕緣筒，高壓線圈及低壓線圈上分別設(shè)有散熱氣道及出線端口。作為優(yōu)選，所述高壓線圈及低壓線圈均采用漆包線繞制而成。作為優(yōu)選，所述殼體與高壓線圈及低壓線圈之間通過環(huán)氧樹脂材料層連接。作為優(yōu)選，所述高壓線圈及低壓線圈的橫截面積均為長方形，其四個角為圓弧形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于這種干式變壓器線圈結(jié)構(gòu)使得變壓器尺寸較小，同時提高了線圈繞制效率，節(jié)約了制作成本，另外散熱效果良好，線路不易打結(jié)。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。參見圖1，本實用新型的干式變壓器線圈結(jié)構(gòu)，包括殼體7，殼體7內(nèi)分別設(shè)有高壓線圈I及低壓線圈2，高壓線圈I及低壓線圈2之間通過連接件3連接，高壓線圈I及低壓線圈2之間還設(shè)有絕緣筒4，高壓線圈I及低壓線圈2上分別設(shè)有散熱氣道4及出線端口6，所述高壓線圈I及低壓線圈2均采用漆包線繞制而成，所述殼體7與高壓線圈I及低壓線圈2之間通過環(huán)氧樹脂材料層連接，所述高壓線圈I及低壓線圈2的橫截面積均為長方形，其四個角為圓弧形。高壓線圈I及低壓線圈2之間還設(shè)有絕緣筒4，使其絕緣性能良好；高壓線圈I及低壓線圈2上分別設(shè)有散熱氣道4及出線端口 6，散熱氣道4具有良好的散熱功能，出線端口 6的設(shè)計使其線圈不易繞線；高壓線圈I及低壓線圈2均采用漆包線繞制而成，設(shè)計合理；殼體7與高壓線圈I及低壓線圈2之間通過環(huán)氧樹脂材料層連接，采用一次性澆注，生產(chǎn)效率高；高壓線圈I及低壓線圈2的橫截面積均為長方形，其四個角為圓弧形，使得線圈 尺寸較小，提高了繞制效率。
權(quán)利要求1.一種干式變壓器線圈結(jié)構(gòu)，包括殼體，其特征在于殼體內(nèi)分別設(shè)有高壓線圈及低壓線圈，高壓線圈及低壓線圈之間通過連接件連接，高壓線圈及低壓線圈之間還設(shè)有絕緣筒，高壓線圈及低壓線圈上分別設(shè)有散熱氣道及出線端口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干式變壓器線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述高壓線圈及低壓線圈均采用漆包線繞制而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干式變壓器線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述殼體與高壓線圈及低壓線圈之間通過環(huán)氧樹脂材料層連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干式變壓器線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述高壓線圈及低壓線圈的橫截面積均為長方形，其四個角為圓弧形。
專利摘要本實用新型公開了一種干式變壓器線圈結(jié)構(gòu)，包括殼體，殼體內(nèi)分別設(shè)有高壓線圈及低壓線圈，高壓線圈及低壓線圈之間通過連接件連接，高壓線圈及低壓線圈之間還設(shè)有絕緣筒，高壓線圈及低壓線圈上分別設(shè)有散熱氣道及出線端口。本干式變壓器線圈結(jié)構(gòu)使得變壓器尺寸較小，同時提高了線圈繞制效率，節(jié)約了制作成本，另外散熱效果良好，線路不易打結(jié)。
文檔編號H01F27/08GK202736663SQ20122028052
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者李先明 申請人:四川通用電力有限公司