專利名稱：具有引弧系統(tǒng)的小型直流斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于斷路器結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有引弧系統(tǒng)的小型直流斷路器。
背景技術(shù)：
當電網(wǎng)中某一線路段發(fā)生故障時，需要依靠斷路器將發(fā)生故障的電路切斷。當斷路器分斷時，會在斷路器動靜觸頭之間產(chǎn)生電弧，電弧帶來的大量的熱量，如果電弧在動靜觸頭之間停留時間過長久很可能燒損斷路器，這就需要盡快將電弧引入滅弧室迅速熄弧。為了能更好的熄弧，目前小型直流斷路器常見做法是在靜觸頭與動觸頭的分斷區(qū)域設(shè)置磁吹系統(tǒng)(即引弧系統(tǒng))，該磁吹系統(tǒng)由分別設(shè)置在斷路器底殼和上蓋的兩個導磁片構(gòu)成，在動觸頭和靜觸頭之間產(chǎn)生的電弧被兩導磁片產(chǎn)生的磁場作用，而離開觸頭區(qū)域進·入滅弧室進行滅弧，然現(xiàn)有的磁吹系統(tǒng)所產(chǎn)生的磁場力小，電弧的運動速度相對較慢，動觸頭燒損嚴重，分斷能力不理想。

實用新型內(nèi)容針對背景技術(shù)中存在的上述不足，本實用新型提供一種具有引弧系統(tǒng)的小型直流斷路器，由于該引弧系統(tǒng)的存在加快了電弧進入滅弧室的運動速度，使電弧盡快進入滅弧室熄弧，縮短燃弧時間，提高斷路器的分斷能力，可有效避免觸頭燒損。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種具有引弧系統(tǒng)的小型直流斷路器，包括構(gòu)成殼體的上蓋和底座、設(shè)有動觸頭與靜觸頭的觸頭系統(tǒng)、滅弧室以及將動觸頭與靜觸頭之間產(chǎn)生的電弧引入滅弧室的弓I弧系統(tǒng)；所述引弧系統(tǒng)包括分別安裝在上蓋和底座對應(yīng)位置的上隔弧板和下隔弧板以及設(shè)置在所述上隔弧板與上蓋之間的上導磁片、設(shè)置在所述下隔弧板與底座之間的下導磁片、和引弧片；所述引弧系統(tǒng)還包括位于引弧片外側(cè)的中導磁片，所述中導磁片的上下端分別與所述上導磁片和下導磁片相連組成一個U形；；所述上導磁片和下導磁片中的一個為永磁鐵，另一個為鐵片，所述中導磁片為鐵片。上述技術(shù)方案中，所述上隔弧板與下隔弧板上設(shè)有供中導磁片穿過的缺口。上述技術(shù)方案中，在動觸頭的底端設(shè)有弧形的彎曲部，所述彎曲部朝向滅弧室方向彎曲，在所述彎曲部的內(nèi)側(cè)即靠近滅弧室一側(cè)焊接有弧形鐵片。上述技術(shù)方案中，所述彎曲部是由所述動觸頭底端經(jīng)折彎成型。本實用新型具有積極的效果本實用新型中的小型直流斷路器的引弧系統(tǒng)在傳統(tǒng)引弧系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了中導磁片，所述中導磁片與上導磁片和下導磁片組成一個U形結(jié)構(gòu)，當有電弧產(chǎn)生時，其磁場強度大大增加，加快了電弧的運動速度，使電弧在較短時間內(nèi)進入滅弧室滅弧，縮短燃弧時間，提高斷路器的分斷能力，可有效避免觸頭燒損；采用上述引弧系統(tǒng)的63A產(chǎn)品經(jīng)試驗證明，短路分斷能力極佳，具有很好的使用效果。
圖I為本實用新型中具有引弧系統(tǒng)的小型直流斷路器的一種正向視圖；圖2為圖I去掉上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I中沿A-A線剖切的一種剖視圖；圖中所示附圖標記為I-殼體；11_上蓋；12_底座；2_觸頭系統(tǒng)；21_動觸頭；22_靜觸頭；23_彎曲部；24-弧形鐵片；3_滅弧室；4_引弧系統(tǒng)；41_上隔弧板；42_下隔弧板；43_上導磁片；44_下導磁片；45_引弧片；46_中導磁片；5_操作裝置；6_軟聯(lián)結(jié)導線；7_電磁脫扣機構(gòu)；8-接線端子。
具體實施方式
(實施例I)圖I至圖3顯示了本實用新型的一種具體實施方式
。其中，圖I為本實用新型中具有引弧系統(tǒng)的小型直流斷路器的一種正向視圖；圖2為圖I去掉上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I中沿A-A線剖切的一種剖視圖。參看圖I至圖3，一種具有引弧系統(tǒng)的小型直流斷路器，包括構(gòu)成殼體I的上蓋11和底座12、設(shè)有動觸頭21與靜觸頭22的觸頭系統(tǒng)2、滅弧室3以及將動觸頭21與靜觸頭22之間產(chǎn)生的電弧引入滅弧室3的引弧系統(tǒng)4;所述動觸頭21的上端固定在斷路器的操作裝置5上并通過軟聯(lián)結(jié)導線6與電磁脫扣機構(gòu)7的線圈電連接，所述靜觸頭22與設(shè)置在殼體內(nèi)的接線端子8電連接；在動觸頭21的底端設(shè)有弧形的彎曲部23，所述彎曲部23朝向滅弧室3方向彎曲，在所述彎曲部23的內(nèi)側(cè)即靠近滅弧室3 —側(cè)焊接有弧形鐵片24，在所述彎曲部23外側(cè)即靠近靜觸頭22 —側(cè)設(shè)有動觸點，在所述靜觸頭22靠近動觸頭21 —側(cè)設(shè)有靜觸點；所述引弧系統(tǒng)4包括分別安裝在上蓋11和底座12對應(yīng)位置的上隔弧板41和下隔弧板42以及設(shè)置在所述上隔弧板41與上蓋11之間的上導磁片43、設(shè)置在所述下隔弧板42與底座12之間的下導磁片44、和引弧片45 ;該引弧系統(tǒng)4還包括位于引弧片45外側(cè)的中導磁片46，本實施例中，在所述上隔弧板41與下隔弧板42上設(shè)有供中導磁片46穿過的缺口，所述中導磁片46的上下端穿過對應(yīng)的缺口與所述上導磁片43和下導磁片44相連并組成一個U形；所述上導磁片43和下導磁片44中的一個為永磁鐵，另一個為鐵片，所述中導磁片46為鐵片。由于采用上述結(jié)構(gòu)，當有電弧產(chǎn)生時，引弧系統(tǒng)內(nèi)的磁場強度大大增加，加快了電弧的運動速度，使電弧在較短時間內(nèi)進入滅弧室滅弧，縮短燃弧時間，提高斷路器的分斷能力，可有效避免觸頭燒損；采用上述引弧系統(tǒng)的63A產(chǎn)品經(jīng)試驗證明，短路分斷能力極佳，具有很好的使用效果；同時在加工時，只需將原有小型斷路器內(nèi)部結(jié)構(gòu)稍加改動即可，投入成本極低。本實施例中，所述彎曲部23是由所述動觸頭21底端經(jīng)折彎成型。顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。 ·
權(quán)利要求1.一種具有引弧系統(tǒng)的小型直流斷路器，包括構(gòu)成殼體的上蓋和底座、操作裝置、電磁脫扣機構(gòu)、設(shè)有動觸頭與靜觸頭的觸頭系統(tǒng)、滅弧室以及將動觸頭與靜觸頭之間產(chǎn)生的電弧引入滅弧室的引弧系統(tǒng)；所述引弧系統(tǒng)包括分別安裝在上蓋和底座對應(yīng)位置的上隔弧板和下隔弧板以及設(shè)置在所述上隔弧板與上蓋之間的上導磁片、設(shè)置在所述下隔弧板與底座之間的下導磁片和引弧片； 其特征在于所述引弧系統(tǒng)還包括位于引弧片外側(cè)的中導磁片，所述中導磁片的上下端分別與所述上導磁片和下導磁片相連組成一個U形；所述上導磁片和下導磁片中的一個為永磁鐵，另一個為鐵片，所述中導磁片為鐵片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有引弧系統(tǒng)的小型直流斷路器，其特征在于所述上隔弧板與下隔弧板上設(shè)有供中導磁片穿過的缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有引弧系統(tǒng)的小型直流斷路器，其特征在于在動觸頭的底端設(shè)有弧形的彎曲部，所述彎曲部朝向滅弧室方向彎曲，在所述彎曲部的內(nèi)側(cè)即靠近滅弧室一側(cè)焊接有弧形鐵片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有引弧系統(tǒng)的小型直流斷路器，其特征在于所述彎曲部是由所述動觸頭底端經(jīng)折彎成型。
專利摘要本實用新型公開了一種具有引弧系統(tǒng)的小型直流斷路器，包括構(gòu)成殼體的上蓋和底座、操作裝置、電磁脫扣機構(gòu)、設(shè)有動觸頭與靜觸頭的觸頭系統(tǒng)、滅弧室以及引弧系統(tǒng)；引弧系統(tǒng)包括分別安裝在上蓋和底座對應(yīng)位置的上隔弧板和下隔弧板以及設(shè)置在上隔弧板與上蓋之間的上導磁片、設(shè)置在所述下隔弧板與底座之間的下導磁片、引弧片和位于引弧片外側(cè)的中導磁片，所述中導磁片的上下端分別與所述上導磁片和下導磁片相連組成一個U形;所述上導磁片和下導磁片中的一個為永磁鐵，另一個為鐵片，所述中導磁片為鐵片。由于該引弧系統(tǒng)的存在加快了電弧進入滅弧室的運動速度，使電弧盡快進入滅弧室熄弧，縮短燃弧時間，提高斷路器的分斷能力，可有效避免觸頭燒損。
文檔編號H01H73/18GK202601538SQ20122029373
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者劉忠, 陳武奇, 毛惠強, 鄒俊卿, 幸定軍 申請人:安德利集團有限公司