專利名稱：一種動(dòng)力電池安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種安全閥，尤其是涉及ー種動(dòng)カ電池安全閥。
背景技術(shù)：
動(dòng)カ電池即為工具提供動(dòng)カ來源的電源，多指為電動(dòng)汽車、電動(dòng)列車、電動(dòng)自行車、高爾夫球車提供動(dòng)カ的蓄電池。其主要區(qū)別于用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)的起動(dòng)電池。動(dòng)カ電池多采用閥ロ密封式鉛酸蓄電池、敞ロ式管式鉛酸蓄電池以及磷酸鐵鋰蓄電池。但是，現(xiàn)有動(dòng)カ電池安全閥存在以下技術(shù)問題I、現(xiàn)技術(shù)無法保證電池在過充、過放條件下因內(nèi)壓過高而停止充放電防止電池爆炸。2、現(xiàn)技術(shù)無法保證電池振動(dòng)過程中，因內(nèi)阻升高發(fā)生過熱現(xiàn)象而引起電池使用壽命短或者瀑炸。3、無法解決安全閥電池內(nèi)阻過高及易松動(dòng)或脫落的問題，現(xiàn)有安全閥的內(nèi)阻一般大于10豪歐。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了ー種動(dòng)カ電池安全閥，其解決的技術(shù)問題是(I)現(xiàn)技術(shù)無法保證電池在過充、過放條件下因內(nèi)壓過高防止電池爆炸；(2)現(xiàn)技術(shù)無法保證電池振動(dòng)過程中，因內(nèi)阻升高發(fā)生過熱現(xiàn)象從而減少電池使用壽命問題；(3)現(xiàn)技術(shù)無法解決安全閥內(nèi)阻過高及易松動(dòng)或脫落的問題，現(xiàn)有安全閥的內(nèi)阻一般大于10豪歐。為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下方案ー種動(dòng)カ電池安全閥，包括連接片(3)和防爆杯(4)，所述連接片(3)開有一通孔，所述防爆杯(4)杯凸臺(tái)根部固定在所述通孔中，所述防爆杯(4)杯頂部與所述連接片(3)頂部的連接處通過激光點(diǎn)焊位(B)進(jìn)行連接，所述防爆杯(4)根部由扣位扣紫。進(jìn)ー步，所述防爆杯(4)杯ロ部與電池頂蓋(I)壁通過激光密封焊位(C)連接。進(jìn)ー步，所述防爆杯(4)位于杯ロ至杯凸臺(tái)之間存在形變功能位(D)。進(jìn)ー步，在所述連接片(3)的通孔內(nèi)側(cè)設(shè)有卡扣位(A)。進(jìn)ー步，所述電池頂蓋(I)與所述連接片(3)之間設(shè)有絕緣墊(2)。該動(dòng)カ電池安全閥與傳統(tǒng)的動(dòng)カ電池安全閥相比，具有以下有益效果(I)本實(shí)用新型由于防爆杯杯頂部與連接片頂部的連接處通過激光點(diǎn)焊位進(jìn)行連接，激光焊接后兩個(gè)零件之間不存在氧化層也不易氧化，相當(dāng)于本體連接，從而降低本安全閥內(nèi)阻使其小于I豪歐，保證了電池壽命延長，不易發(fā)熱。(2)本實(shí)用新型由于防爆杯位于杯ロ至杯凸臺(tái)之間存在形變功能位，在電池內(nèi)壓增大時(shí)，該形變功能位產(chǎn)生反響變形，使連接片與防爆杯脫開形成斷路，防止過充電而使內(nèi)壓繼續(xù)增大而爆炸。[0018](3)本實(shí)用新型由于在連接片的通孔內(nèi)側(cè)設(shè)有卡扣位，該卡扣位防止防爆杯與連接片因震動(dòng)而松動(dòng)，可以保證電池通過50次跌落測試，電池?zé)o短路及內(nèi)阻升高現(xiàn)象。(4)本實(shí)用新型由于在電池頂蓋與連接片之間設(shè)有絕緣墊，該絕緣墊在防爆杯與連接片產(chǎn)生過充電的情況下，電池內(nèi)壓升高導(dǎo)致連接片與防爆杯脫開后產(chǎn)生隔離絕緣作用，防止電池繼續(xù)充電。

圖I :本實(shí)用新型動(dòng)カ電池安全閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 :本實(shí)用新型動(dòng)カ電池安全閥的連接片結(jié)構(gòu)示意圖；圖3 :本實(shí)用新型動(dòng)カ電池安全閥的連接片俯視示意圖；圖4 :本實(shí)用新型動(dòng)カ電池安全閥的防爆杯結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明I-電池頂蓋；2_絕緣墊；3_連接片；4-防爆杯；A-卡扣位；B_激光點(diǎn)焊位C_激光密封焊位；D-形變功能位。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖I至圖4,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步說明如圖I所示，ー種動(dòng)カ電池安全閥，包括連接片3和防爆杯4，連接片3開有一通孔，防瀑杯4杯凸臺(tái)部固定在通孔中，防瀑杯4杯凸臺(tái)頂部與連接片3頂部的連接處通過激光點(diǎn)焊位B進(jìn)行連接。防爆杯4杯ロ部與電池頂蓋I壁通過激光密封焊位C連接。電池頂蓋I與防爆杯4的激光封焊是為了把此安全裝置固定在電池頂蓋I上，同時(shí)防止漏液。電池頂蓋I與連接片3之間設(shè)有絕緣墊2。絕緣墊2的作用是在連接片3和防爆杯4脫開后保證二者之間要絕緣，不再通電。如圖2所示，連接片3開設(shè)一通孔，在通孔上方橋位上存在激光點(diǎn)焊位B。如圖3所示，連接片3的通行孔內(nèi)側(cè)設(shè)有卡扣位A，該卡扣位A防止防爆杯4與連接片3因震動(dòng)而松動(dòng)，可以保證電池通過50次跌落測試，電池?zé)o短路及內(nèi)阻升高現(xiàn)象。如圖4所示，防爆杯4位于杯ロ至杯凸臺(tái)底之間存在形變功能位D。在過充過放條件下，防爆杯4會(huì)產(chǎn)生形變從而導(dǎo)致連接片3與防爆杯4斷開而斷路從而避免電池過沖或者過放而爆炸。能使電池脫開壓カー定范圍內(nèi)保證安全斷開，可以根據(jù)產(chǎn)品容量不同進(jìn)行調(diào)整，如脫開壓カ范圍3-5bar、4-6bar、5-7bar、7_9bar等。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種動(dòng)カ電池安全閥，包括連接片(3)和防爆杯(4)，所述連接片(3)開有一通孔，所述防爆杯(4)杯凸臺(tái)根部固定在所述通孔中，其特征在于所述防爆杯(4)杯頂部與所述連接片(3)頂部的連接處通過激光點(diǎn)焊位(B)進(jìn)行連接，所述防爆杯(4)根部由扣位扣紫。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述動(dòng)カ電池安全閥，其特征在于所述防爆杯(4)杯ロ部與電池頂蓋(I)壁通過激光密封焊位(C)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述動(dòng)カ電池安全閥，其特征在于所述防爆杯(4)位于杯ロ至杯凸臺(tái)之間存在形變功能位(D)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述動(dòng)カ電池安全閥，其特征在干在所述連接片(3)的通孔內(nèi)側(cè)設(shè)有卡扣位(A)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述動(dòng)カ電池安全閥，其特征在干所述電池頂蓋(I)與所述連接片⑶之間設(shè)有絕緣墊⑵。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)力電池安全閥，包括連接片(3)和防爆杯(4)，所述連接片(3)開有一通孔，所述防爆杯(4)杯凸臺(tái)根部固定在所述通孔中由扣位扣緊，所述防爆杯(4)杯底部與所述連接片(3)頂部的連接處通過激光點(diǎn)焊位(B)進(jìn)行連接。本實(shí)用新型由于防爆杯杯底部與連接片頂部的連接處通過激光點(diǎn)焊位進(jìn)行連接，激光焊接后兩個(gè)零件之間不存在氧化層也不易氧化，相當(dāng)于本體連接，從而降低本安全閥的內(nèi)阻，使其內(nèi)阻小于1豪歐，延長了電池壽命，不易發(fā)熱。
文檔編號(hào)H01M2/12GK202651239SQ201220294220
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者平光委 申請(qǐng)人:平光委