專利名稱：帶有細(xì)銅柱的偏極柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蓄電池領(lǐng)域，特別涉及一種蓄電池上帶有細(xì)銅柱的偏極柱。
背景技術(shù)：
目前，很多蓄電池廠家對智能電池焊接做很多研究，有廠家是將偏極柱的側(cè)面設(shè)有一個小的鉛極柱出來，由于小的鉛極柱比較細(xì)又軟，裝配試蓋比較困難容易折彎，而且過橋時，小鉛極柱影響過橋鉗燒焊，影響操作效率。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種克服現(xiàn)有技術(shù)裝配試蓋難，操作效率低的帶有細(xì)銅柱的偏極柱。·[0004]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種帶有細(xì)銅柱的偏極柱，包括偏極柱和設(shè)置于偏極柱上的極柱焊頭，所述極柱焊頭為銅柱焊頭，極柱焊頭的上半端呈圓柱形，極柱焊頭的下半端呈扁圓形，極柱焊頭的下半端與偏極柱澆鑄在一起。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述偏極柱下端設(shè)有底座，底座呈三角形或矩形。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述極柱焊頭伸出偏極柱上端面l-8mm，極柱焊頭的上半端直徑為O. 5-3mm，且極柱焊頭表面鍍錫或鍍銀。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在原有的偏極柱上設(shè)置一個銅柱焊頭，銅柱焊頭相比原有的鉛極柱較硬，不容易折彎，解決采集線與過橋極柱焊接問題，克服現(xiàn)有技術(shù)裝配試蓋難，操作效率低等問題。

圖I為本實(shí)用新型偏極柱局部剖視示意圖；圖2為圖I的俯視示意圖；圖3為本實(shí)用新型銅柱焊頭主視示意圖；圖4為圖3的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。圖I至圖4出示了本實(shí)用新型一種帶有細(xì)銅柱的偏極柱的一種實(shí)施方式，一種帶有細(xì)銅柱的偏極柱，包括偏極柱I和設(shè)置于偏極柱上的極柱焊頭2，所述極柱焊頭2為銅柱焊頭，極柱焊頭2的上半端2. I呈圓柱形，極柱焊頭2的下半端2. 2呈扁圓形，極柱焊頭2的下半端2. 2與偏極柱I澆鑄在一起；所述偏極柱I下端設(shè)有底座3，底座3呈三角形或矩形；所述極柱焊頭2伸出偏極柱I上端面l-8mm，極柱焊頭2的上半端2. I直徑為O. 5_3mm，且極柱焊頭2表面鍍錫或鍍銀，該偏極柱上的銅柱焊頭解決采集線與過橋極柱焊接問題，克服現(xiàn)有技術(shù)裝配試蓋難，操作效率低等問題?！?br> 權(quán)利要求1.一種帶有細(xì)銅柱的偏極柱，包括偏極柱(I)和設(shè)置于偏極柱上的極柱焊頭(2)，其特征在于所述極柱焊頭(2)為銅柱焊頭，極柱焊頭(2)的上半端(2. I)呈圓柱形，極柱焊頭(2)的下半端(2.2)呈扁圓形，極柱焊頭(2)的下半端(2.2)與偏極柱(I)澆鑄在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有細(xì)銅柱的偏極柱，其特征在于所述偏極柱(I)下端設(shè)有底座(3)，底座(3)呈三角形或矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有細(xì)銅柱的偏極柱，其特征在于所述極柱焊頭(2)伸出偏極柱⑴上端面l-8mm，極柱焊頭⑵的上半端(2. I)直徑為O. 5_3mm，且極柱焊頭(2)表面鍍錫或鍍銀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶有細(xì)銅柱的偏極柱，包括偏極柱和設(shè)置于偏極柱上的極柱焊頭，所述極柱焊頭為銅柱焊頭，極柱焊頭的上半端呈圓柱形，極柱焊頭的下半端呈扁圓形，極柱焊頭的下半端與偏極柱澆鑄在一起，本實(shí)用新型在原有的偏極柱上設(shè)置一個銅柱焊頭，銅柱焊頭相比原有的鉛極柱較硬，不容易折彎，解決采集線與過橋極柱焊接問題，克服現(xiàn)有技術(shù)裝配試蓋難，操作效率低等問題。
文檔編號H01M2/30GK202737022SQ201220295969
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者李軍, 方明學(xué), 楊惠強(qiáng), 胡建強(qiáng) 申請人:浙江天能電池(江蘇)有限公司