專利名稱：一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備，具體涉及一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)，是對現(xiàn)有機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)，一般需要專門的換向裝置來完成開關(guān)轉(zhuǎn)換，增加了結(jié)構(gòu)使用空間，使得結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，增加了制造成本。現(xiàn)有自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)，一般采用凸輪式傳動，使得機(jī)構(gòu)的比壓較大，容易磨損，而且動力學(xué)特性比較復(fù)雜，精確分析與計算難度較大，傳動可靠性、穩(wěn)定性較差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的是現(xiàn)有自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)的簡化結(jié)構(gòu)問題。本實用新型要解決的是現(xiàn)有自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)的傳動可靠性和穩(wěn)定性問題?！N自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu),包括定位件(4)、連桿(3、6)、齒輪(10)、固定板(I)、手柄(7 )。手柄(7 )插入定位件(4)的槽中，逆時針轉(zhuǎn)動手柄(7 )帶動齒輪(10 )轉(zhuǎn)動，使得齒輪(10)與連桿(3)的齒輪(13、14)嚙合轉(zhuǎn)動，帶動連桿(3)順時針轉(zhuǎn)動，從而推動斷路器手柄移動，使斷路器(A)合閘、斷路器(B)分閘。順時針轉(zhuǎn)動插入定位件(4)槽中的手柄(7)帶動齒輪(10)轉(zhuǎn)動 ，使得齒輪(10)與連桿(6)的齒輪(19、20)嚙合轉(zhuǎn)動，帶動連桿(6)逆時針轉(zhuǎn)動，從而推動斷路器手柄移動，使斷路器(B)合閘、斷路器(A)分閘。所述的定位件(4 )，還設(shè)有定位件(8 )、電動機(jī)(9 )、齒輪(10 )。所述的連桿(3)上還設(shè)有齒輪(13、14)、安裝在固定板(16)上的軸套(15)，以及安裝在連桿(3)上的彎板(11、12)。所述的連桿(6)上還設(shè)有齒輪(19、20)，安裝在固定板(18)上的軸套(17)，以及安裝在連桿(6)上的彎板(21、22)。所述的固定板(I)上還設(shè)有阻止件(2、5)。本實用新型采用齒輪嚙合傳動，實現(xiàn)斷路器的分合閘轉(zhuǎn)換，簡化機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)、提高傳動可靠性和穩(wěn)定性。所述齒輪嚙合傳動，使得所述連桿平穩(wěn)地轉(zhuǎn)過較小角位移，連桿卡槽推動斷路器的手柄往復(fù)分合閘轉(zhuǎn)換；所述固定板上設(shè)置阻止件，避免所述連桿轉(zhuǎn)動時超越合理行程；由所述彎板推動斷路器手柄分閘，可以調(diào)整斷路器手柄分閘距離，實現(xiàn)斷路器分閘時間的可調(diào)整性。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。

圖1是自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)的一種實施例在初始狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)的一種實施例中定位件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3、4是自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)的一種實施例中連桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5、6是自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)的一種實施例中齒輪的結(jié)構(gòu)不意圖。所述齒輪14、19、20的結(jié)構(gòu)與齒輪13相同。圖7是自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)的一種實施例在逆時針狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)的一種實施例在順時針狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖1-6，自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)，包括定位件4、連桿3、連桿6、齒輪10、固定板1、手柄7。所述的定位件4與齒輪10相連成一體；所述的連桿3與齒輪13、齒輪14相連成一體；所述的連 桿6與齒輪19、齒輪20相連成一體；所述的固定板I上設(shè)有限制連桿3、連桿6極限位置的阻止件2與阻止件5。自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)的動作過程如下參照圖7，自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)處于逆時針狀態(tài)，是由手柄7插入定位件4槽中逆時針轉(zhuǎn)動實現(xiàn)的。首先，手柄7插入定位件4的槽中，握住手柄7逆時針旋轉(zhuǎn)，使定位件4帶動齒輪10逆時針轉(zhuǎn)動，與齒輪10嚙合的齒輪13、齒輪14隨之順時針轉(zhuǎn)動，同時與齒輪10嚙合的齒輪19、齒輪20隨之順時針轉(zhuǎn)動。在齒輪13、齒輪14的帶動下，連桿3順時針轉(zhuǎn)動；手柄7逆時針旋轉(zhuǎn)，到達(dá)阻止件2時，推動斷路器A的手柄移動，使斷路器A合閘。在齒輪19、齒輪20的帶動下，連桿6順時針轉(zhuǎn)動；手柄7逆時針旋轉(zhuǎn)，到達(dá)阻止件2，推動斷路器B的手柄移動，使斷路器B分閘。同理，自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)處于逆時針狀態(tài)，參照圖8。首先，手柄7插入定位件4的槽中，握住手柄7順時針旋轉(zhuǎn)，使定位件4帶動齒輪10順時針轉(zhuǎn)動，與齒輪10嚙合的齒輪19、齒輪20隨之逆時針轉(zhuǎn)動，同時與齒輪10嚙合的齒輪13、齒輪14隨之逆時針轉(zhuǎn)動。在齒輪19、齒輪20的帶動下,連桿6逆時針轉(zhuǎn)動；手柄7順時針旋轉(zhuǎn),到達(dá)阻止件5時，推動斷路器B的手柄移動，使斷路器B合閘。在齒輪13、齒輪14的帶動下，連桿3逆時針轉(zhuǎn)動；手柄7順時針旋轉(zhuǎn)，到達(dá)阻止件5，推動斷路器A的手柄移動，使斷路器A分閘。
權(quán)利要求1. 一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)，包括定位件(4)、連桿(3、6)、齒輪(10)、固定板(I)、手柄(7);手柄(7)插入定位件(4)的槽中，逆時針轉(zhuǎn)動手柄(7)帶動齒輪(10)轉(zhuǎn)動，使得齒輪(10)與連桿(3)的齒輪(13、14)嚙合轉(zhuǎn)動，帶動連桿(3)順時針轉(zhuǎn)動，從而推動斷路器手柄移動，使斷路器(A)合閘、斷路器(B)分閘；順時針轉(zhuǎn)動插入定位件(4)槽中的手柄(7 )帶動齒輪(10 )轉(zhuǎn)動，使得齒輪(10 )與連桿(6 )的齒輪(19、20 )嚙合轉(zhuǎn)動，帶動連桿(6 )逆時針轉(zhuǎn)動，從而推動斷路器手柄移動，使斷路器(B)合閘、斷路器(A)分閘。
2.如權(quán)利I要求所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的定位件(4)，還設(shè)有定位件(8)、電動機(jī)(9)、齒輪(10)。
3.如權(quán)利I要求所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的連桿(3)上還設(shè)有齒輪(13、14)、安裝在固定板(16)上的軸套(15)，以及安裝在連桿(3)上的彎板(11、12)。
4.如權(quán)利I要求所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的連桿(6)上還設(shè)有齒輪(19、20)，安裝在固定板(18)上的軸套(17)，以及安裝在連桿(6)上的彎板(21、22)。
5.如權(quán)利I要求所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的固定板(I)上還設(shè)有阻止件(2、5)。
專利摘要一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)，包括齒輪、定位件、連桿、固定板、手柄。特征是斷路器手柄卡在連桿端部的槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動定位件的齒輪，帶動連桿的齒輪，實現(xiàn)齒輪嚙合傳動，從而推動斷路器手柄移動，實現(xiàn)斷路器分合閘的轉(zhuǎn)換。該種機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)，簡化了結(jié)構(gòu)組成，縮減了結(jié)構(gòu)占有的空間，降低了制造成本；齒輪嚙合傳動，提高了轉(zhuǎn)動速度、轉(zhuǎn)動定位可靠性和穩(wěn)定性。
文檔編號H01H9/26GK202871621SQ20122030862
公開日2013年4月10日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者周光趙, 杜文鎮(zhèn) 申請人:山東泰開電工電器有限公司