專利名稱：軟性電路板連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種電連接器，特別是有關(guān)于一種可將軟性電路板連接至電路基板上的軟性電路板連接器。
背景技術(shù)：
軟性電路板(FPC，F(xiàn)lexible Printed Circuit)具有配線密度高、重量輕、厚度薄、配線空間限制較少、靈活度高等優(yōu)點，完全符合電子產(chǎn)品輕薄短小的發(fā)展趨勢。因此，軟性電路板被廣泛應(yīng)用于電腦及周邊產(chǎn)品、通訊產(chǎn)品、顯示器和消費性電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。上述軟性電路板通常是通過軟性電路板連接器連接至電路基板上。 請參照圖I所示，現(xiàn)有的軟性電路板連接器9大致包括有一絕緣本體90、若干個收容于該絕緣本體90內(nèi)的導電端子91、安裝于絕緣本體90兩側(cè)的固定端子92、以及一可轉(zhuǎn)動的壓蓋93，在該絕緣本體90的前端形成有一扁形開口，用以供軟性電路板插入。導電端子91的前端用來與軟性電路板上的電路電性接觸，導電端子91的尾端則焊接至電路基板上，從而在電路基板與軟性電路板之間形成電性導通。固定端子92亦焊接至電路基板上，從而為軟性電路板連接器9提供固定作用，同時固定端子92上還形成有一弧線型的鎖扣臂920，用來鎖扣壓蓋93，防止壓蓋93從絕緣本體上脫落。壓蓋93可轉(zhuǎn)動地安裝于該絕緣本體90的后端，在壓蓋93上形成有凸輪機構(gòu)，用來與導電端子91的作動部相配合從而對軟性電路板提供夾緊力。此外，壓蓋93的兩端伸入固定端子92的鎖扣臂920中，從而確保壓蓋93不會自絕緣本體90脫落?；镜牟僮髟硎钱斣搲荷w93在豎直位置時，軟性電路板連接器9處于開啟狀態(tài)，此時軟性電路板可以很方便地插入絕緣本體90的開口中，而當該壓蓋93旋轉(zhuǎn)至水平位置時，軟性電路板連接器9處于閉合狀態(tài)時，此時軟性電路板會受到導電端子91的夾持而被保持在絕緣本體90的開口中，從而與導電端子91形成電性接觸。但是，在上述現(xiàn)有的軟性電路板連接器9中，由于固定端子92要同時兼顧到其焊接固定的功能和限制壓蓋93的功能，因此必須設(shè)置有焊接部921與弧線型鎖扣臂920的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)從產(chǎn)品設(shè)計或組裝工藝上來講較為繁瑣，同時亦帶來較大的成本。再者，上述現(xiàn)有的軟性電路板連接器9的壓蓋93與固定端子92的弧線型鎖扣臂920之間配合并不穩(wěn)固，壓蓋93極易沿前后方向滑出鎖扣臂920，從而自絕緣本體90脫落。此外，由于上述現(xiàn)有的軟性電路板連接器9的壓蓋93采用凸輪設(shè)計，在轉(zhuǎn)動壓蓋93時會出現(xiàn)不順暢的問題。因此，有必要提供一種改進的軟性電路板連接器，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種軟性電路板連接器，不但能夠提高軟性電路板連接器的使用安全性，而且具有簡化結(jié)構(gòu)設(shè)計、提高組裝效率、節(jié)省成本等優(yōu)點，同時還具有良好的操作手感。為達上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種軟性電路板連接器包括有一絕緣本體、若干個并排插設(shè)于絕緣本體內(nèi)的導電端子、兩個安裝于絕緣本體中的焊接片，以及一樞設(shè)于絕緣本體上的壓蓋，在該絕緣本體的前表面上形成有一插槽，用于供一軟性電路板插入。該絕緣本體的兩側(cè)壁向后水平延伸形成兩彈性臂，且在這兩個彈性臂與該絕緣本體的底壁之間形成一容置區(qū)，每一彈性臂均具有一位于其自由端、且朝向該容置區(qū)垂直彎折的鎖扣部，在該鎖扣部上形成有垂直于該絕緣本體側(cè)壁的扣持壁；該壓蓋容納于該絕緣本體的容置區(qū)中，其包括有一操作桿、若干個自該操作桿垂直延伸的肋條、若干個位于這些肋條之間的退讓槽、一個位于這些退讓槽之間的旋轉(zhuǎn)軸、以及位于該旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的凸塊，其中該旋轉(zhuǎn)軸為一圓柱體且被這些退讓槽分隔成若干個水平段，該旋轉(zhuǎn)軸偏離該退讓槽的中心位置，每一凸塊均具有一豎直壁，其面對著該彈性臂的扣持壁。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型軟性電路板連接器通過在絕緣本體上直接設(shè)置彈性臂來鎖扣壓蓋，可以防止壓蓋沿前后方向脫落，而通過導電端子的作動部與壓蓋的旋轉(zhuǎn)軸相配合，可以防止壓蓋沿上下方向脫落，因此本實用新型軟性電路板連接器具有較強的使用安全性。此外，本實用新型軟性電路板連接器上的焊接片可以僅考慮其焊接固定作用即可，而無需考慮其固定壓蓋的功能，從而簡化結(jié)構(gòu)設(shè)計、提高組裝效率、節(jié)省成本。另外，由于壓蓋的旋轉(zhuǎn)軸為圓柱狀而非現(xiàn)有技術(shù)中所采用的凸輪結(jié)構(gòu)，因此在壓蓋的鎖緊操作中， 圓柱狀的旋轉(zhuǎn)軸能夠很順滑地在導電端子的呈凹槽狀的作動部中轉(zhuǎn)動，因此具有良好的操作手感。

圖I是現(xiàn)有的軟性電路板連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型軟性電路板連接器的組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2所示本實用新型軟性電路板連接器的拆解示意圖。圖4是本實用新型軟性電路板連接器的從另一視角觀看所得的組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4所示本實用新型軟性電路板連接器的拆解示意圖。圖6是本實用新型軟性電路板連接器的壓蓋處于關(guān)閉狀態(tài)的示意圖。圖7是本實用新型軟性電路板連接器的壓蓋處于開啟狀態(tài)時，壓蓋與導電端子之間的配合狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
為讓本實用新型的上述目的、特征及優(yōu)點更明顯易懂，下文特舉本實用新型較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。再者，本實用新型所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「偵愐」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本實用新型，而非用以限制本實用新型。請參照圖2至圖5所示的本實用新型的較佳實施例的軟性電路板連接器1，用以將軟性電路板60連接至電路基板上，其中圖2是本實用新型軟性電路板連接器I的組合結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖2所示本實用新型軟性電路板連接器I的拆解示意圖，圖4是本實用新型軟性電路板連接器I的從另一視角觀看所得的組合結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是圖4所示本實用新型軟性電路板連接器I的拆解示意圖。本實用新型軟性電路板連接器I包括有一絕緣本體10、若干個并排插設(shè)于絕緣本體10內(nèi)的導電端子30、兩個安裝于絕緣本體10兩側(cè)端的焊接片40，以及一樞設(shè)于絕緣本體10上的壓蓋50。上述絕緣本體10大致呈矩形狀，其包括頂壁、底壁、前表面、后表面及兩側(cè)壁，且底壁沿前后方向上的寬度大于頂壁的寬度。在絕緣本體10的前表面上形成有插槽11，用于供一軟性電路板60 (如圖6所不)插入。在插槽11的內(nèi)壁的上下表面上形成有若干個貫穿絕緣本體10前后表面的平行且間隔的端子收容槽12，用于容納導電端子30。在絕緣本體10的前表面上位于插槽11的兩側(cè)各形成有一向后延伸的固定槽13，用于容納焊接片40。該固定槽13沿前后方向的長度基本上與焊接片40的長度相同，且該固定槽13的底面呈開放式。在其中一實施例中，絕緣本體10的兩側(cè)壁向后水平延伸形成兩彈性臂20，且在兩個彈性臂20與底壁之間形成一容置區(qū)14，用來供壓蓋50在此區(qū)間活動。每一彈性臂20均具有一位于其自由端、且朝向容置區(qū)14垂直彎折的鎖扣部21，在鎖扣部21上形成有垂直于絕緣本體10側(cè)壁的豎直的扣持壁22，用來防止壓蓋50沿前后方向脫落。在鎖扣部21上還形成有一倒角結(jié)構(gòu)23，可有利于在安裝時壓蓋50能夠順利滑入容置區(qū)14內(nèi)。此外，在容置區(qū)14還形成有位于扣持壁22前面的轉(zhuǎn)動槽15，用來供壓蓋50的兩端部在其中轉(zhuǎn)動。上述若干個導電端子30自絕緣本體10的后表面并排插入對應(yīng)的端子收容槽12中，每一導電端子30均包括有相互平行的一上臂31與一下臂32，以及連接上臂31中間位置與下臂32中間位置的一連接臂33，其中上臂31在位于連接臂33的前后側(cè)分別形成一上觸點部310及一作動部312，而下臂32在位于連接臂33的前后側(cè)則分別形成一下觸點部320及一固定部322。在其中一實施例中，上臂31的上觸點部310用于與軟性電路板60頂面上的對應(yīng)導電接點電性接觸，上臂31的作動部312實際上是一種凹槽結(jié)構(gòu)，其可以與壓蓋50的旋轉(zhuǎn)軸54配合。下臂32的下觸點部320用于與軟性電路板60底面上的對應(yīng)導電接點電性接觸，下臂32的固定部322呈勾狀，可以固定至絕緣本體10的底壁的后邊緣，并且其固定部322的底面可以焊接至電路基板上，用于與電路基板上的對應(yīng)導電接點形成電性連接。上述兩焊接片40自絕緣本體10的前表面插入位于插槽11兩側(cè)的對應(yīng)的固定槽13中。每一焊接片40均呈豎直板狀，其具有一向前延伸的卡扣部41及一向下延伸的焊接部42?？鄄?1上設(shè)置有倒刺，用來將焊接片40固定至對應(yīng)的固定槽13內(nèi)，而焊接部42則從固定槽13的下方延伸而出并超出該絕緣本體10的下表面，從而能夠焊接至電路基板上，為該軟性電路板連接器I提供固定作用。上述壓蓋50是以豎直狀自絕緣本體10的后表面推入容置區(qū)14內(nèi)。下面將以豎直狀態(tài)下的壓蓋50為例來介紹其詳細結(jié)構(gòu)壓蓋50包括有一位于上方的操作桿51、若干個位于操作桿51的下方并自操作桿51垂直向下延伸的肋條52、若干個位于這些肋條52之間的退讓槽53、一個位于這些退讓槽53之間的旋轉(zhuǎn)軸54、以及二位于該旋轉(zhuǎn)軸54兩側(cè)的凸塊55。詳細地，壓蓋50的旋轉(zhuǎn)軸54為一圓柱體，該圓柱體被這些退讓槽53分隔成若干個水平段，導電端子30的上臂31的作動部312穿過退讓槽53而跨置于旋轉(zhuǎn)軸54上。此夕卜，旋轉(zhuǎn)軸54是沿圖3和圖5繪制的視圖的前后方向偏離退讓槽53的中心位置，這樣壓蓋50在轉(zhuǎn)動時，旋轉(zhuǎn)軸54能夠帶動導電端子30的上臂31的作動部312上下移動，從而進一步帶動上臂31的上觸點部310上下位移，因此位于導電端子30的上觸點部310與下觸點部320之間的軟性電路板60就可以被夾緊或松開。另外，如圖3和圖5所示，每一凸塊55均具有一圓弧轉(zhuǎn)角550及一豎直壁552，當壓蓋50以豎直狀自絕緣本體10的后表面進入容置區(qū)14時，凸塊55的圓弧轉(zhuǎn)角550可以圓滑地沿著彈性臂20的倒角結(jié)構(gòu)23而推動兩彈性臂20，使得兩彈性臂20略微張開，壓蓋50得以順利進入容置區(qū)14，而凸塊55則進入轉(zhuǎn)動槽15內(nèi)，然后兩彈性臂20恢復原狀，而凸塊55上的豎直壁552則與彈性臂20的鎖扣部21的扣持壁22相互面對，從而限制壓蓋50自絕緣本體10上脫落。如圖7所示，當壓蓋50呈豎直狀安裝于絕緣本體10上時，導電端子30的作動部312與壓蓋50的旋轉(zhuǎn)軸54嚙合，導電端子30的上臂31自然伸展，絕緣本體10的插槽11呈開啟狀態(tài)，此時將軟性電路板60插入絕緣本體10的插槽11中，位于軟性電路板60上的導電接點并未與導電端子30的上臂31的上觸點部310與下臂32的下觸點部320形成很扎實的電性接觸狀態(tài)。請同時參考圖6及圖7所示，當壓蓋50旋轉(zhuǎn)90度后，該壓蓋50基本上會呈水平狀態(tài)，由于壓蓋50的旋轉(zhuǎn)軸54偏離退讓槽53的中心位置，因此導電端子30的上臂31的作動部312會被壓蓋50的旋轉(zhuǎn)軸54抬起，相應(yīng)地，導電端子30的上臂31的上觸點部310 就會向下位移，從而緊緊地壓住軟性電路板60的頂面。更進一步地講，當壓蓋50轉(zhuǎn)動90度后，插槽11呈閉合狀態(tài)，導電端子30的上臂31的上觸點部310導電端子30的上臂31的上觸點部310與下臂32的下觸點部320能夠夾緊軟性電路板60，從而與軟性電路板60形成可靠的電性連接效果。綜上所述，本實用新型軟性電路板連接器I通過在絕緣本體10上直接設(shè)置彈性臂20來鎖扣壓蓋50，可以防止壓蓋50沿前后方向脫落，而通過導電端子30的作動部312與壓蓋50的旋轉(zhuǎn)軸54相配合，可以防止壓蓋50沿上下方向脫落，因此本實用新型軟性電路板連接器I具有較強的使用安全性。此外，本實用新型軟性電路板連接器I上的焊接片40可以僅考慮其焊接固定作用即可，而無需考慮其固定壓蓋50的功能，從而簡化結(jié)構(gòu)設(shè)計、提高組裝效率、節(jié)省成本。另外，由于壓蓋50的旋轉(zhuǎn)軸54為圓柱狀而非現(xiàn)有技術(shù)中所采用的凸輪結(jié)構(gòu)，因此在壓蓋50的鎖緊操作中，圓柱狀的旋轉(zhuǎn)軸54能夠很順滑地在導電端子30的呈凹槽狀的作動部312中轉(zhuǎn)動，因此具有良好的操作手感。
權(quán)利要求1.一種軟性電路板連接器包括有一絕緣本體、若干個并排插設(shè)于絕緣本體內(nèi)的導電端子、兩個安裝于絕緣本體中的焊接片，以及一樞設(shè)于絕緣本體上的壓蓋，在該絕緣本體的前表面上形成有一插槽，用于供一軟性電路板插入，其特征在于該絕緣本體的兩側(cè)壁向后水平延伸形成兩彈性臂，且在這兩個彈性臂與該絕緣本體的底壁之間形成一容置區(qū)，每一彈性臂均具有一位于其自由端、且朝向該容置區(qū)垂直彎折的鎖扣部，在該鎖扣部上形成有垂直于該絕緣本體側(cè)壁的扣持壁；該壓蓋容納于該絕緣本體的容置區(qū)中，其包括有一操作桿、若干個自該操作桿垂直延伸的肋條、若干個位于這些肋條之間的退讓槽、一個位于這些退讓槽之間的旋轉(zhuǎn)軸、以及位于該旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的凸塊，其中該旋轉(zhuǎn)軸為一圓柱體且被這些退讓槽分隔成若干個水平段，該旋轉(zhuǎn)軸偏離該退讓槽的中心位置，每一凸塊均具有一豎直壁，其面對著該彈性臂的扣持壁。
2.如權(quán)利要求I所述的軟性電路板連接器，其特征在于:在該壓蓋的每一凸塊上均形成有一圓弧轉(zhuǎn)角，而在該絕緣本體的該彈性臂的鎖扣部上形成有一倒角結(jié)構(gòu)，當該壓蓋自該絕緣本體的后表面推入該容置區(qū)時，該凸塊的圓弧轉(zhuǎn)角能夠沿著該彈性臂的倒角結(jié)構(gòu)而推動兩彈性臂張開。
3.如權(quán)利要求2所述的軟性電路板連接器，其特征在于在該容置區(qū)的兩側(cè)分別形成一位于該扣持壁前面的轉(zhuǎn)動槽，當該壓蓋進入該容置區(qū)時，其凸塊進入對應(yīng)的轉(zhuǎn)動槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求I所述的軟性電路板連接器，其特征在于在該絕緣本體的前表面上位于該插槽的兩側(cè)各形成有一向后延伸的固定槽，該固定槽沿絕緣本體的前后方向的長度等于該焊接片的長度，且該固定槽的底面呈開放式。
5.如權(quán)利要求4所述的軟性電路板連接器，其特征在于這兩個焊接片自該絕緣本體的前表面插入對應(yīng)的固定槽中，每一焊接片均呈豎直板狀且均具有一向前延伸的卡扣部及一向下延伸的焊接部，其中該卡扣部固定至對應(yīng)的固定槽內(nèi)，而該焊接部則從該固定槽的下方延伸而出并超出該絕緣本體的下表面。
6.如權(quán)利要求I所述的軟性電路板連接器，其特征在于在該插槽的內(nèi)壁的上下表面形成有若干個貫穿該絕緣本體前后表面的平行且間隔的端子收容槽，所述導電端子自該絕緣本體的后表面并排插入至對應(yīng)的端子收容槽中，每一導電端子均包括有相互平行的一上臂與一下臂，以及連接該上臂與該下臂的一連接臂，其中該上臂在位于該連接臂的前后側(cè)分別形成一上觸點部及一作動部，而該下臂在位于該連接臂的前后側(cè)則分別形成一下觸點部及一固定部。
7.如權(quán)利要求6所述的軟性電路板連接器，其特征在于每一導電端子的上臂的作動部穿過該壓蓋的對應(yīng)的退讓槽而跨置于該旋轉(zhuǎn)軸上。
8.如權(quán)利要求6所述的軟性電路板連接器，其特征在于每一導電端子的下臂的固定部均呈勾狀，用來勾住該絕緣本體的底壁的后邊緣。
專利摘要本實用新型公開一種軟性電路板連接器，其包括有絕緣本體、導電端子、焊接片及壓蓋。絕緣本體的兩側(cè)壁向后水平延伸形成兩彈性臂，且在彈性臂與絕緣本體的底壁之間形成一容置區(qū)。每一彈性臂均具有一朝向該容置區(qū)垂直彎折的鎖扣部，在該鎖扣部上形成有垂直于該絕緣本體側(cè)壁的扣持壁。壓蓋包括有操作桿、自該操作桿垂直延伸的肋條、位于肋條之間的退讓槽、位于退讓槽之間的旋轉(zhuǎn)軸、以及位于該旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的凸塊。每一凸塊均具有一豎直壁，其面對著該彈性臂的扣持壁。本實用新型軟性電路板連接器不但能夠提高軟性電路板連接器的使用安全性，而且具有簡化結(jié)構(gòu)設(shè)計、提高組裝效率、節(jié)省成本等優(yōu)點，同時還具有良好的操作手感。
文檔編號H01R4/48GK202712442SQ20122030914
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者趙志金, 張丙德 申請人:上海樂深電子有限公司