專利名稱：溫控型熱縮管加熱箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種溫控型熱縮管加熱箱。
背景技術(shù)：
熱縮管是電纜或線束加工中常用的表面保護(hù)材料，其主要通過(guò)電子束或鈷源輻射使低密度聚乙烯由線性結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，并通過(guò)拉伸或擴(kuò)張等加工手段使材料具有“記憶效應(yīng)”，在常溫狀態(tài)下預(yù)先穿套于電纜或線束表面，電纜或線束制備完成后，通過(guò)熱風(fēng)槍或適宜的加熱設(shè)備對(duì)其表面進(jìn)行均勻加熱，熱縮管能迅速收縮成細(xì)管緊貼在其附著的物體表面，從而起到保證物體的絕緣和防止惡劣環(huán)境如鹽霧、潮濕、霉菌的腐蝕。近年來(lái)隨著電子設(shè)備耐環(huán)境要求的不斷提高，熱縮管做電纜護(hù)套的應(yīng)用日益廣泛。目前，熱縮管材料的加熱設(shè)備主要包括調(diào)溫型熱風(fēng)槍、紅外加熱爐等，按電纜形狀及·熱縮管熱縮處理要求，采用熱風(fēng)槍加熱熱縮管的方法應(yīng)用較多。在使用調(diào)溫型熱風(fēng)槍對(duì)電纜或線束熱縮管進(jìn)行熱縮的傳統(tǒng)流程中，為保證熱縮管的充分熱縮，熱縮速率通?？刂圃? lOmm/s以內(nèi)(熱風(fēng)槍溫度一般控制在260 300°C左右)，熱縮速率隨線束或熱縮管直徑增大而降低，效率不高。對(duì)比分析發(fā)現(xiàn)，在大量采用熱縮管做電纜或線束外護(hù)套的電纜制造企業(yè)，采用上述工具或設(shè)備處理電纜或線束熱縮管的方法，均存在如下不足或制約因素I采用熱風(fēng)槍處理熱縮管，很難保證其表面均勻受熱，因此也就導(dǎo)致收縮后的熱縮管壁厚不一致、外觀不平整等問(wèn)題。2在大量的熱縮管加熱工作面前，熱風(fēng)槍加熱收縮速度較慢，效率較低；在較低溫度的工作環(huán)境內(nèi)，熱風(fēng)槍還存在較大的熱損耗問(wèn)題。3電烤箱、紅外加熱爐等類似設(shè)備大都設(shè)計(jì)為接近正方形狀，受其體積限制，加熱電纜或線束表面的熱縮管時(shí)，只能將其彎曲盤(pán)卷后置于其內(nèi)，不太符合熱縮管材料的熱收縮特性要求。4采購(gòu)調(diào)溫型熱風(fēng)槍、紅外加熱爐等設(shè)備用于熱縮管加熱工作，成本較高，缺乏足夠的經(jīng)濟(jì)性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述情況，提供一種熱縮效率高、狀態(tài)穩(wěn)定、熱縮質(zhì)量好的溫控型熱縮管加熱箱。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種溫控型熱縮管加熱箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)部由隔板分為加熱區(qū)及所述加熱區(qū)下方的發(fā)熱區(qū)，所述發(fā)熱區(qū)內(nèi)部設(shè)有加熱元件，所述隔板上設(shè)有傳熱孔及檢測(cè)所述加熱區(qū)溫度的熱電偶，所述箱體的加熱區(qū)上方設(shè)有貫通箱體長(zhǎng)度方向的使電纜出入箱體的電纜出入槽，所述電纜出入槽上方設(shè)有與箱體配合的隔熱蓋板，所述箱體內(nèi)部設(shè)有控制所述加熱元件加熱溫度的溫控元件。[0013]作為優(yōu)選方式，所述電纜出入槽設(shè)有使電纜沿電纜出入槽方向移動(dòng)的導(dǎo)向輪。作為優(yōu)選方式，所述加熱元件為電阻絲。作為優(yōu)選方式，所述發(fā)熱區(qū)內(nèi)設(shè)有支撐所述加熱元件的支撐盤(pán)。作為優(yōu)選方式，所述隔板均布有多個(gè)直徑為8mm的傳熱孔，利于熱量在加熱區(qū)均勻分布。作為優(yōu)選方式，所述箱體在發(fā)熱區(qū)的下方設(shè)有風(fēng)機(jī)。作為優(yōu)選方式，所述溫控元件包括和加熱元件電連接的繼電器、和繼電器電連接的溫度控制儀、和溫度控制儀電連接的空氣開(kāi)關(guān)以及控制面板，所述熱電偶和溫度控制儀電連接。 本實(shí)用新型的有益效果利用該加熱箱處理熱縮管，可同時(shí)處理I 8根電纜，工作效率有很大提高。加熱箱采用易購(gòu)器材，制造成本與一把調(diào)溫型熱風(fēng)槍相當(dāng)；加熱箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，控制簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，成本低廉，易于推廣。

圖I是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的隔熱蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的支撐盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I為箱體,2為加熱區(qū),3為發(fā)熱區(qū),4為隔板,5為隔熱蓋板,6為導(dǎo)向輪,7為電纜出入槽，8為加熱元件，9為支撐盤(pán)，10為傳熱孔，11為空氣開(kāi)關(guān)，12為溫度控制儀，13為繼電器，14為熱電偶，15為風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖所示，一種溫控型熱縮管加熱箱，包括箱體1，所述箱體用202A型不銹鋼板制作成雙層結(jié)構(gòu)箱體，內(nèi)外長(zhǎng)寬高尺寸分別為600mmX300mmX500mm、700mmX400mmX600mm,箱體中空部分用高密度隔熱材料填充。所述箱體I內(nèi)部由隔板4分為加熱區(qū)2及所述加熱區(qū)2下方的發(fā)熱區(qū)3，從而避免電纜直接進(jìn)入發(fā)熱區(qū)燒傷損壞。所述發(fā)熱區(qū)3內(nèi)部設(shè)有加熱元件8，所述隔板4上設(shè)有傳熱孔10及檢測(cè)所述加熱區(qū)2溫度的熱電偶14，所述箱體的加熱區(qū)2上方設(shè)有貫通箱體長(zhǎng)度方向的使電纜出入箱體進(jìn)行加熱的電纜出入槽7，電纜出入槽7的寬、高尺寸為150mmX 180mmo所述電纜出入槽7上方設(shè)有與箱體配合的隔熱蓋板5，隔熱蓋板材料選用與箱體一致，隔熱蓋板中空部分填充高密度隔熱材料，所述箱體內(nèi)部設(shè)有控制所述加熱元件加熱溫度的溫控元件。所述電纜出入槽7設(shè)有使電纜沿電纜出入槽方向移動(dòng)的導(dǎo)向輪6。導(dǎo)向輪為Φ30*160πιπι的軸承式導(dǎo)向輪，置于箱體兩側(cè)的電纜出入槽7，可將電纜出入加熱箱的阻力降至最低。所述加熱元件8為電阻絲。[0031]所述發(fā)熱區(qū)3內(nèi)設(shè)有支撐所述加熱元件8的支撐盤(pán)9。所述隔板4均布有4排7列直徑為8mm的傳熱孔10。由于加熱箱采用電阻絲作為發(fā)熱源，熱量呈發(fā)射狀輻射，為盡量達(dá)到箱體內(nèi)熱量均勻分布，所述箱體在發(fā)熱區(qū)3的下方設(shè)有2 4個(gè)風(fēng)機(jī)15形成對(duì)流，即可基本滿足熱平衡要求。所述溫控元件包括和加熱元件電連接的繼電器13、和繼電器電連接的溫度控制儀12、和溫度控制儀12電連接的空氣開(kāi)關(guān)11以及控制面板，所述熱電偶14和溫度控制儀12電連接。箱體采用220v電源，由空氣開(kāi)關(guān)控制，空氣開(kāi)關(guān)閉合后直接給風(fēng)機(jī)、溫控儀供電，通過(guò)繼電器常閉觸點(diǎn)給發(fā)熱元件供電，設(shè)置溫控儀控制溫度(一般設(shè)置于300°C左右)可控制箱體內(nèi)溫度，當(dāng)箱體內(nèi)溫度超過(guò)設(shè)定溫度，置于溫控儀檢測(cè)端口的熱電偶參數(shù)值發(fā)生變化時(shí)，溫控儀輸出端輸出+12v電源給繼電器線圈，繼電器由常閉變?yōu)殚_(kāi)狀態(tài)，加熱絲斷電，箱體內(nèi)溫度下降；當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，溫控儀通過(guò)熱電偶檢測(cè)并再次輸出控制電壓，實(shí) 現(xiàn)升溫功能。熱電偶采用WRKK-133型，測(cè)量范圍O 800°C，模擬變量輸出信號(hào)O 50mA，測(cè)量誤差為±2°C，通過(guò)熱電偶及控制電路可使加熱區(qū)溫度控制在±30°C左右，完全滿足熱縮管熱縮時(shí)的溫度偏差要求。支撐盤(pán)9尺寸與箱體隔板一致，發(fā)熱元件功率在2X2KW以上并安裝于支撐盤(pán)內(nèi)，通過(guò)箱體隔板的隔離形成獨(dú)立的發(fā)熱區(qū)域，為箱體內(nèi)提供熱能。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種溫控型熱縮管加熱箱，包括箱體(I)，其特征在于所述箱體(I)內(nèi)部由隔板(4)分為加熱區(qū)(2)及所述加熱區(qū)(2)下方的發(fā)熱區(qū)(3)，所述發(fā)熱區(qū)(3)內(nèi)部設(shè)有加熱元件(8)，所述隔板(4)上設(shè)有傳熱孔(10)及檢測(cè)所述加熱區(qū)(2)溫度的熱電偶(14)，所述箱體的加熱區(qū)(2)上方設(shè)有貫通箱體長(zhǎng)度方向的使電纜出入箱體的電纜出入槽(7)，所述電纜出入槽(7)上方設(shè)有與箱體配合的隔熱蓋板(5)，所述箱體內(nèi)部設(shè)有控制所述加熱元件加熱溫度的溫控元件。
2.如權(quán)利要求I所述的溫控型熱縮管加熱箱，其特征在于所述電纜出入槽(7)設(shè)有使電纜沿電纜出入槽方向移動(dòng)的導(dǎo)向輪(6)。
3.如權(quán)利要求2所述的溫控型熱縮管加熱箱，其特征在于所述加熱元件(8)為電阻絲。
4.如權(quán)利要求3所述的溫控型熱縮管加熱箱，其特征在于所述發(fā)熱區(qū)(3)內(nèi)設(shè)有支撐所述加熱元件(8)的支撐盤(pán)(9)。
5.如權(quán)利要求4所述的溫控型熱縮管加熱箱，其特征在于所述隔板(4)均布有多個(gè)直徑為8mm的傳熱孔(10)。
6.如權(quán)利要求5所述的溫控型熱縮管加熱箱，其特征在于所述箱體在發(fā)熱區(qū)(3)的下方設(shè)有風(fēng)機(jī)(15)。
7.如權(quán)利要求6所述的溫控型熱縮管加熱箱，其特征在于所述溫控元件包括和加熱元件電連接的繼電器(13)、和繼電器電連接的溫度控制儀(12)、和溫度控制儀(12)電連接的空氣開(kāi)關(guān)(11)以及控制面板，所述熱電偶(14)和溫度控制儀(12)電連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溫控型熱縮管加熱箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)部由隔板分為加熱區(qū)及所述加熱區(qū)下方的發(fā)熱區(qū)，所述發(fā)熱區(qū)內(nèi)部設(shè)有加熱元件，所述隔板上設(shè)有傳熱孔及檢測(cè)所述加熱區(qū)溫度的熱電偶，所述箱體的加熱區(qū)上方設(shè)有貫通箱體長(zhǎng)度方向的使電纜出入箱體進(jìn)行加熱的電纜出入槽，所述電纜出入槽上方設(shè)有與箱體配合的隔熱蓋板，所述箱體內(nèi)部設(shè)有控制所述加熱元件加熱溫度的溫控元件，本實(shí)用新型處理熱縮管，可同時(shí)處理1～8根電纜，工作效率有很大提高，加熱箱采用電阻絲，制造成本與一把調(diào)溫型熱風(fēng)槍相當(dāng)；加熱箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，控制簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，成本低廉，易于推廣。
文檔編號(hào)H01B13/22GK202711858SQ20122030986
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者劉世忠, 李德強(qiáng), 余朝輝 申請(qǐng)人:成都四威高科技產(chǎn)業(yè)園有限公司