專利名稱：防呆型電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電連接器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種防呆型電連接器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今的電子產(chǎn)品高端智能化，對視頻傳輸質(zhì)量的要求越來越苛刻，因為視頻傳輸 質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著電子產(chǎn)品的使用，用于視頻傳輸上的插頭也要逐漸的強化，組裝的效率也要不斷提升。如今市場上的HMDI TYEP D電連接器的板端部分用于移動消費型產(chǎn)品上時，用于與數(shù)據(jù)線的插頭對接，使用過程中發(fā)現(xiàn)與非HMDI TYEP D插頭對接時無防呆效果，同時在插接端還設(shè)有導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，消費者在組裝時容易誤插，并且由于用力過大，會導(dǎo)致整個電子產(chǎn)品損壞，給消費者帶來不可估量的損失。鑒于此，有必要提供一種新的電連接器來解決防呆功能不明顯和消費者在組裝時沒有防呆而誤插入電連接器，損壞電連接器的問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種防呆型電連接器，當非匹配插頭插入時，插接口內(nèi)的防呆彈片阻止其連接，起到有效防呆，當匹配插頭對插時，防呆彈片隨插頭逐漸插入而撤退，滿足協(xié)會設(shè)計要求和使兩金屬殼更有效地接觸。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案—種防呆型電連接器，包括絕緣本體、屏蔽殼體和若干導(dǎo)電端子，該導(dǎo)電端子收納在絕緣本體中，該屏蔽殼體包覆蓋于絕緣本體外圍合形成插接口，該屏蔽殼體上開設(shè)有一避讓缺口，且避讓缺口中有一防呆彈片；該避讓缺口包括縱向開設(shè)的第一鏤空腔和橫向開設(shè)的第二鏤空腔，該第一鏤空腔和第二鏤空腔彼此相通；所述防呆彈片包括彈性臂、導(dǎo)向臂和防呆臂，該彈性臂自第一鏤空腔的后端內(nèi)沿一體縱向向前斜向延伸而成，該導(dǎo)向臂自彈性臂的自由尾端延伸折彎拱起形成，該防呆臂自彈性臂的側(cè)壁面橫向延伸形成，該彈性臂和導(dǎo)向臂懸于第一鏤空腔中，并且導(dǎo)向臂的導(dǎo)引面伸入到插接口內(nèi)，該防呆臂懸于第二鏤空腔中，并且防呆臂的抵止部伸入到插接口內(nèi)，在匹配之插頭對插狀態(tài)下，所述彈性臂和導(dǎo)向臂完全收納在第一鏤空腔內(nèi)，防呆臂隨導(dǎo)向臂下壓動作而完全收納于第二鏤空腔內(nèi)。優(yōu)選的，所述屏蔽殼體具有一體連接的頂壁、底壁和兩側(cè)壁，其中一側(cè)壁與底壁的過渡位置上設(shè)置前述避讓缺口，該避讓缺口的第一鏤空腔縱向開設(shè)在屏蔽殼體之左側(cè)壁與底壁的過渡面上，該第二鏤空腔橫向開設(shè)在底壁上。優(yōu)選的，所述防呆臂包括擋止部和連接桿部，該連接桿部自彈性臂朝向底壁的側(cè)端面延伸而成，該擋止部自連接桿末端的前端面向前凸起而成。優(yōu)選的，所述擋止部平行屏蔽殼體之底壁，且擋止部高出底壁面設(shè)置，該連接桿部平行于側(cè)壁與底壁之過渡面，且連接桿部高出該過渡面設(shè)置。[0011]優(yōu)選的，所述屏蔽殼體的上方蓋設(shè)有一插腳殼，該插腳殼包括有頂板和一體連接在頂板兩側(cè)的側(cè)板，該側(cè)板的底端向內(nèi)折彎后與頂板、側(cè)板配合包住屏蔽殼體的頂壁和兩側(cè)壁，且插腳殼之側(cè)板還一前一后向下延伸出焊接腳。優(yōu)選的，所述屏蔽殼體的頂壁兩側(cè)設(shè)有第一缺口，于第一缺口的后端內(nèi)沿一體向前延伸折彎形成有夾緊彈片，所述插腳殼之頂板對應(yīng)該兩夾緊彈片設(shè)有第二缺口，該第二缺口正對第一缺口設(shè)置，并且，該頂板后端與側(cè)板的過渡位置設(shè)有第一開口，第一開口內(nèi)延伸形成有擋片，所述屏蔽殼體對應(yīng)該擋片設(shè)有第二開口，該擋片向下折彎后卡緊在第二開口中。優(yōu)選的，所述屏蔽殼體之兩側(cè)壁的前端沿向前延伸并反向折彎形成翻折片，該翻折片貼合在側(cè)壁面上，且翻折片的底沿向下延伸形成第一焊接腳，并且，該屏蔽殼體之側(cè)壁后端向下延伸形成第二焊接腳。優(yōu)選的，所述第一焊接腳為插腳式結(jié)構(gòu)，所述第二焊接腳為貼片式結(jié)構(gòu)。 優(yōu)選的，所述絕緣本體包括可上下扣合在一起的第一絕緣座和第二絕緣座，所述導(dǎo)電端子分為上下兩排，該下排導(dǎo)電端子鑲嵌成型在第一絕緣座中，該上排端子鑲嵌成型在第二絕緣座中；所述第一絕緣座包括基座和和自基座前端面延伸出的舌片，該基座上設(shè)有相通的第一嵌置槽和第二嵌置槽，該第一嵌置槽從基座的后端面上部貫穿至基座的前端面，并且在第一嵌置槽的兩側(cè)內(nèi)壁面上設(shè)置有第一卡槽，該第二嵌置槽從基座的底端面后部向上貫穿連通第一嵌置槽，并且在第二嵌置槽的兩側(cè)內(nèi)壁面上設(shè)置有第二卡槽；所述第二絕緣座包括基板和自基板底部后側(cè)向下伸出的延伸板，該基板的兩側(cè)設(shè)有第一限位塊，該延伸板的兩側(cè)設(shè)有第二限位塊，該第二絕緣座的基板和延伸板對應(yīng)嵌置在第一絕緣座的第一嵌置槽和第二嵌置槽中，同時第一限位塊對應(yīng)卡入到第一卡槽中，第二限位塊對應(yīng)卡入到第二卡槽中。優(yōu)選的，所述屏蔽殼體的頂壁后端設(shè)有一凹缺口，該凹缺口的兩側(cè)內(nèi)壁延伸形成限位片，該限位片向下折彎擋住絕緣本體之第二絕緣座的后端面。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過在屏蔽殼體上增設(shè)防呆彈片，使該防呆彈片懸于避讓缺口中并伸入到插接口內(nèi)，籍此，一方面通過防呆彈片的擋止部能夠使得不符合規(guī)格的對接插頭插入時被擋止而無法完全插入該電連接器中，達到防誤插，保護連接器端子的效果；另一方面，當匹配插頭對插時，防呆彈片隨插頭逐漸插入而撤退并收納到避讓缺口中，滿足協(xié)會設(shè)計要求，并且該防呆彈片還能給插入的對接插頭施加抵緊力，有效增強對接插頭與該電連接器的插拔力，使兩金屬殼更有效地接觸，從而獲得穩(wěn)定的信號傳輸。另外，由于防呆臂的擋止部是自連接桿部末端的前端面向前延伸形成，在模具上可以進行防呆位置D的調(diào)節(jié)，針對不同的需要可以自由設(shè)計防呆位置，應(yīng)用范圍廣。再者，從屏蔽殼體之插接口的兩側(cè)延伸出兩片金屬臂折彎后形成翻折片，使焊接腳設(shè)置在該翻折片上，可以解決屏蔽殼體側(cè)面增設(shè)防呆彈片后，無位置再成型焊接腳的問題。除此之外，在屏蔽殼體上方蓋設(shè)插腳殼，使焊接腳設(shè)置在該插腳殼上，也可以解決屏蔽殼體側(cè)面增設(shè)防呆彈片后，無位置再成型焊接腳的問題。為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

圖I是本實用新型之第一實施例的組裝立體示意圖；圖2是本實用新型之第一實施例中分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型之第一實施例絕緣本體與導(dǎo)電端子的第一分解圖；圖4是本實用新型之第一實施例絕緣本體與導(dǎo)電端子的第二分解圖；圖5是本實用新型之第一實施例中屏蔽殼體的立體示意圖；圖6是本實用新型之第一實施例中屏蔽殼體的截面圖；·圖7是圖5的左視圖；圖8是本實用新型之第二實施例的組裝立體示意圖；圖9是本實用新型之第二實施例中分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本實用新型之第二實施例中屏蔽殼體的立體示意圖。附圖標識說明10、絕緣本體11、第一絕緣座111、基座112、舌片113、第一嵌置槽114、第二嵌置槽115、第--^槽116、第二卡槽12、第二絕緣座121、基板122、延伸板123、第一限位塊124、第二限位塊20、屏蔽殼體21、頂壁211、第一缺口212、第二開口213、凹缺口214、限位片22、底壁23、左側(cè)壁24、右側(cè)壁25、過渡面26、避讓缺口261、第一鏤空腔262、第二鏤空腔27、防呆彈片271、彈性臂272、導(dǎo)向臂273、防呆臂274、擋止部275、連接桿部D、防呆位置28、夾緊彈片29、翻折片291、第一焊接腳292、第二焊接腳30、導(dǎo)電端子40、插接口50、插腳殼51、頂板511、第二缺口512、第一開口513、擋片52、側(cè)板53、焊接腳60、PCB 板。
具體實施方式
請參照圖I至圖2所示，其顯示出了本實用新型之第一實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括絕緣本體10、屏蔽殼體20和若干導(dǎo)電端子30，該導(dǎo)電端子30收納在絕緣本體10中，該屏蔽殼體20包覆蓋于絕緣本體10外圍合形成插接口 40。其中，如圖5至圖7所示，所述屏蔽殼體20包括頂壁21、底壁22、左側(cè)壁23和右側(cè)壁24，該左側(cè)壁23和底壁22之間均具有傾斜設(shè)置的過渡面25，該過渡面25上開設(shè)有一避讓缺口 26，且避讓缺口 26中有一防呆彈片27，當然，該避讓缺口 26也可以設(shè)置在屏蔽殼體20之右側(cè)壁24與底壁22之間的過渡面25上。具體而言，該避讓缺口 26包括彼此相通的第一鏤空腔261和第二鏤空腔262，該第一鏤空腔261縱向開設(shè)在屏蔽殼體20之左側(cè)壁23與底壁22的過渡面25上，該第二鏤空腔262橫向開設(shè)在底壁22上。所述防呆彈片27包括彈性臂271、導(dǎo)向臂272和防呆臂273，該彈性臂271自第一鏤空腔261的后端內(nèi)沿一體縱向向前斜向延伸而成，該導(dǎo)向臂272自彈性臂271的自由尾端延伸折彎拱起形成，該防呆臂273自彈性臂271的側(cè)壁面橫向延伸形成，使防呆臂273可以隨彈性臂271動作而升降。所述導(dǎo)向臂272的導(dǎo)向面設(shè)計成比彈性臂271的壁面略高，可以有效防止非匹配插頭進·入插接口 40時與防呆臂273發(fā)生干涉。該防呆臂273包括擋止部274和連接桿部275，該連接桿部275自彈性臂271朝向底壁22的側(cè)端面延伸而成，該擋止部274自連接桿部275末端的前端面向前凸起而成，從而擋止部274和連接桿部275構(gòu)成L字形結(jié)構(gòu)，可以自由設(shè)置擋止部274的延伸長度，進行防呆位置D的調(diào)節(jié)。在無插頭插入插接口 40的狀態(tài)下，所述彈性臂271和導(dǎo)向臂272懸于第一鏤空腔261中，并且導(dǎo)向臂272的導(dǎo)引面伸入到插接口 40內(nèi)，該防呆臂273懸于第二鏤空腔262中，并且防呆臂273的抵止部伸入到插接口 40內(nèi)，該擋止部274平行屏蔽殼體20之底壁22，擋止部274高出底壁22面設(shè)置，該連接桿部275平行于左側(cè)壁23與底壁22之過渡面25，且連接桿部275高出該過渡面25設(shè)置。在匹配之插頭對插狀態(tài)下，所述導(dǎo)向臂272的導(dǎo)引面受抵壓向下動作，使彈性臂271和導(dǎo)向臂272完全收納在第一鏤空腔261內(nèi)，同時防呆臂273隨導(dǎo)向臂272下壓動作而完全收納于第二鏤空腔262內(nèi)。當非匹配插頭插入到該插接口 40時，會受防呆臂273之抵止部的阻擋，使之無法插入，從而達到防呆效果。除此之外，所述屏蔽殼體20之頂壁21兩側(cè)設(shè)有第一缺口 211，于第一缺口 211的后端內(nèi)沿一體向前延伸折彎形成有夾緊彈片28，用于夾緊對接的匹配插頭，并且該頂壁21與兩側(cè)壁23、24之間的轉(zhuǎn)角處設(shè)置有第二開口 212，用于卡住下述插腳殼50。如圖I和圖2所示，由于屏蔽殼體20的側(cè)壁23或24上設(shè)置避讓缺口 26，導(dǎo)致沒有足夠位置折彎成型出傳統(tǒng)的焊接腳，因此本實施例中，于屏蔽殼體20的上方蓋設(shè)有一插腳殼50，該插腳殼50包括有頂板51和一體連接在頂板51兩側(cè)的側(cè)板52，該側(cè)板52的底端向內(nèi)折彎后與頂板51、側(cè)板52配合包住屏蔽殼體20的頂壁21和兩側(cè)壁23、24，且插腳殼50之側(cè)板52還一前一后向下延伸出焊接腳53，這種設(shè)計焊接到PCB板60上可以增加產(chǎn)品的固定效果。另外，插腳殼50之頂板51對應(yīng)屏蔽殼體20頂壁21的兩夾緊彈片28設(shè)有第二缺口 511，該第二缺口 511正對第一缺口 211設(shè)置，為夾緊彈片28產(chǎn)生彈性形變提供變形空間。并且，該頂板51后端與側(cè)板52的過渡位置設(shè)有第一開口 512，第一開口 512內(nèi)延伸形成有擋片513，該擋片513向下折彎后卡緊在屏蔽殼體20的第二開口 212中，以實現(xiàn)插腳殼50在屏蔽殼體20上的定位。[0062]如圖3和圖4所示，所述絕緣本體10包括可上下扣合在一起的第一絕緣座11和第二絕緣座12，所述導(dǎo)電端子30分為上下兩排，該下排導(dǎo)電端子30鑲嵌成型在第一絕緣座11中，該上排端子鑲嵌成型在第二絕緣座12中。所述第一絕緣座11包括基座111和和自基座111前端面延伸出的舌片112，該基座111上設(shè)有相通的第一嵌置槽113和第二嵌置槽114，該第一嵌置槽113從基座111的后端面上部貫穿至基座111的前端面，并且在第一嵌置槽113的兩側(cè)內(nèi)壁面上設(shè)置有第一卡槽115，該第二嵌置槽114從基座111的底端面后部向上貫穿連通第一嵌置槽113，并且在第二嵌置槽114的兩側(cè)內(nèi)壁面上設(shè)置有第二卡槽116 ;所述第二絕緣座12包括基板121和自基板121底部后側(cè)向下伸出的延伸板122，該基板121的兩側(cè)設(shè)有第一限位塊123，該延伸板122的兩側(cè)設(shè)有第二限位塊124，該第二絕緣座12的基板121和延伸板122對應(yīng)嵌置在第一絕緣座11的第一嵌置槽113和第二嵌置槽114中，同時第一限位塊123對應(yīng)卡入到第一^^槽115中，第二限位塊124對應(yīng)卡入到第二卡槽116中，實現(xiàn)定位。參照圖I至圖2所示，所述屏蔽殼體20的頂壁21后端設(shè)有一凹缺口 213，該凹缺口 213的兩側(cè)內(nèi)壁延伸形成限位片214，該限位片214向下折彎擋住絕緣本體10之第二絕緣座12的后端面，有效擋緊絕緣本體10，防止從后端退出。請參照圖8至圖10所示，其顯示出了本實用新型之第二實施例的具體結(jié)構(gòu)，本實施例與第一實施例的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于本實施例中沒有設(shè)置插腳殼50,而是在屏蔽殼體20之兩側(cè)壁23、24的前端沿向前延伸并反向折彎形成翻折片29，該翻折片29貼合在側(cè)壁面上，且翻折片29的底沿向下延伸形成第一焊接腳291，并且，該屏蔽殼體20之側(cè)壁23、24后端向下延伸形成第二焊接腳292。本實施例中，該第一焊接腳291為插腳式結(jié)構(gòu)，所述第二焊接腳292為貼片式結(jié)構(gòu)。綜上所述，本實用新型的設(shè)計重點在于，其主要是通過在屏蔽殼體20上增設(shè)防呆彈片27，使該防呆彈片27懸于避讓缺口 26中并伸入到插接口 40內(nèi)，籍此，一方面通過防呆彈片27的擋止部274能夠使得不符合規(guī)格的對接插頭被擋止而無法完全插入該電連接器中，達到防誤插、保護連接器端子的效果；另一方面，當匹配插頭對插時，防呆彈片27隨插頭逐漸插入而撤退并收納到避讓缺口 26中，滿足協(xié)會設(shè)計要求，并且該防呆彈片26還能給插入的對接插頭施加抵緊力，有效增強對接插頭與該電連接器的插拔力，使兩金屬殼更有效地接觸，從而獲得穩(wěn)定的信號傳輸。另外，由于防呆臂273的擋止部274是自連接桿部275末端的前端面向前延伸形成，在模具上可以進行防呆位置D的調(diào)節(jié)，針對不同的需要可以自由設(shè)計防呆位置，應(yīng)用范圍廣。再者，從屏蔽殼體20之插接口 40的兩側(cè)延伸出兩片金屬臂折彎后形成翻折片29，使焊接腳291設(shè)置在該翻折片29上，可以解決屏蔽殼體20側(cè)面增設(shè)防呆彈片27后，無位置再成型焊接腳291的問題。除此之外，也可以在屏蔽殼體20上方蓋設(shè)插腳殼50，使焊接腳53設(shè)置在該插腳殼50上，也可以解決屏蔽殼體20側(cè)面增設(shè)防呆彈片27后，無位置再成型焊接腳的問題。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防呆型電連接器，包括絕緣本體、屏蔽殼體和若干導(dǎo)電端子，該導(dǎo)電端子收納在絕緣本體中，該屏蔽殼體包覆蓋于絕緣本體外圍合形成插接口，其特征在于該屏蔽殼體上開設(shè)有一避讓缺口，且避讓缺口中有一防呆彈片；該避讓缺口包括縱向開設(shè)的第一鏤空腔和橫向開設(shè)的第二鏤空腔，該第一鏤空腔和第二鏤空腔彼此相通；所述防呆彈片包括彈性臂、導(dǎo)向臂和防呆臂，該彈性臂自第一鏤空腔的后端內(nèi)沿一體縱向向前斜向延伸而成，該導(dǎo)向臂自彈性臂的自由尾端延伸折彎拱起形成，該防呆臂自彈性臂的側(cè)壁面橫向延伸形成，該彈性臂和導(dǎo)向臂懸于第一鏤空腔中，并且導(dǎo)向臂的導(dǎo)引面伸入到插接口內(nèi)，該防呆臂懸于第二鏤空腔中，并且防呆臂的抵止部伸入到插接口內(nèi)，在匹配之插頭對插狀態(tài)下，所述彈性臂和導(dǎo)向臂完全收納在第一鏤空腔內(nèi)，防呆臂隨導(dǎo)向臂下壓動作而完全收納于第二鏤空腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防呆型電連接器，其特征在于所述屏蔽殼體具有一體連接的頂壁、底壁和兩側(cè)壁，其中一側(cè)壁與底壁的過渡位置上設(shè)置前述避讓缺口，該避讓缺口的第一鏤空腔縱向開設(shè)在屏蔽殼體之左側(cè)壁與底壁的過渡面上，該第二鏤空腔橫向開設(shè)在底壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防呆型電連接器，其特征在于所述防呆臂包括擋止部和連接桿部，該連接桿部自彈性臂朝向底壁的側(cè)端面延伸而成，該擋止部自連接桿末端的前端面向前凸起而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防呆型電連接器，其特征在于所述擋止部平行屏蔽殼體之底壁，且擋止部高出底壁面設(shè)置，該連接桿部平行于側(cè)壁與底壁之過渡面，且連接桿部高出該過渡面設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防呆型電連接器，其特征在于所述屏蔽殼體的上方蓋設(shè)有一插腳殼，該插腳殼包括有頂板和一體連接在頂板兩側(cè)的側(cè)板，該側(cè)板的底端向內(nèi)折彎后與頂板、側(cè)板配合包住屏蔽殼體的頂壁和兩側(cè)壁，且插腳殼之側(cè)板還一前一后向下延伸出焊接腳。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防呆型電連接器，其特征在于所述屏蔽殼體的頂壁兩側(cè)設(shè)有第一缺口，于第一缺口的后端內(nèi)沿一體向前延伸折彎形成有夾緊彈片，所述插腳殼之頂板對應(yīng)該兩夾緊彈片設(shè)有第二缺口，該第二缺口正對第一缺口設(shè)置，并且，該頂板后端與側(cè)板的過渡位置設(shè)有第一開口，第一開口內(nèi)延伸形成有擋片，所述屏蔽殼體對應(yīng)該擋片設(shè)有第二開口，該擋片向下折彎后卡緊在第二開口中。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防呆型電連接器，其特征在于所述屏蔽殼體之兩側(cè)壁的前端沿向前延伸并反向折彎形成翻折片，該翻折片貼合在側(cè)壁面上，且翻折片的底沿向下延伸形成第一焊接腳，并且，該屏蔽殼體之側(cè)壁后端向下延伸形成第二焊接腳。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防呆型電連接器，其特征在于所述第一焊接腳為插腳式結(jié)構(gòu)，所述第二焊接腳為貼片式結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防呆型電連接器，其特征在于所述絕緣本體包括可上下扣合在一起的第一絕緣座和第二絕緣座，所述導(dǎo)電端子分為上下兩排，該下排導(dǎo)電端子鑲嵌成型在第一絕緣座中，該上排端子鑲嵌成型在第二絕緣座中；所述第一絕緣座包括基座和和自基座前端面延伸出的舌片，該基座上設(shè)有相通的第一嵌置槽和第二嵌置槽，該第一嵌置槽從基座的后端面上部貫穿至基座的前端面，并且在第一嵌置槽的兩側(cè)內(nèi)壁面上設(shè)置有第一卡槽，該第二嵌置槽從基座的底端面后部向上貫穿連通第一嵌置槽，并且在第二嵌置槽的兩側(cè)內(nèi)壁面上設(shè)置有第二卡槽；所述第二絕緣座包括基板和自基板底部后側(cè)向下伸出的延伸板，該基板的兩側(cè)設(shè)有第一限位塊，該延伸板的兩側(cè)設(shè)有第二限位塊，該第二絕緣座的基板和延伸板對應(yīng)嵌置在第一絕緣座的第一嵌置槽和第二嵌置槽中，同時第一限位塊對應(yīng)卡入到第一卡槽中，第二限位塊對應(yīng)卡入到第二卡槽中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防呆型電連接器，其特征在于所述屏蔽殼體的頂壁后端設(shè)有一凹缺口，該凹缺口的兩側(cè)內(nèi)壁延伸形成限位片，該限位片向下折彎擋住絕緣本體之第二絕緣座的后端面。·
專利摘要本實用新型公開一種防呆型電連接器，包括絕緣本體、屏蔽殼體和若干導(dǎo)電端子，該導(dǎo)電端子收納在絕緣本體中，該屏蔽殼體包覆蓋于絕緣本體外圍合形成插接口，該屏蔽殼體上開設(shè)有一避讓缺口，且避讓缺口中有一防呆彈片；該避讓缺口包括縱向開設(shè)的第一鏤空腔和橫向開設(shè)的第二鏤空腔，該第一鏤空腔和第二鏤空腔彼此相通；所述防呆彈片包括彈性臂、導(dǎo)向臂和防呆臂，該彈性臂自第一鏤空腔的后端內(nèi)沿一體縱向向前斜向延伸而成，該導(dǎo)向臂自彈性臂的自由尾端延伸折彎拱起形成，該防呆臂自彈性臂的側(cè)壁面橫向延伸形成，該彈性臂和導(dǎo)向臂懸于第一鏤空腔中，并且導(dǎo)向臂的導(dǎo)引面伸入到插接口內(nèi)，該防呆臂懸于第二鏤空腔中，并且防呆臂的抵止部伸入到插接口內(nèi)。
文檔編號H01R13/64GK202749615SQ20122031716
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者孫鴻運, 謝美 申請人:東莞市泰康電子科技有限公司