專利名稱：一種多層不同材料復(fù)合絕緣耐溫套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電工絕緣耐溫套管技術(shù)領(lǐng)域，特指一種多層材料錯位螺旋重疊繞制復(fù)合而成的復(fù)合絕緣耐溫套管。
技術(shù)背景復(fù)合絕緣耐溫套管主要用于電器接線頭位的絕緣耐溫保護(hù)，要求絕緣耐溫套管在高低溫環(huán)境中具有較高的絕緣等級。目前，市場所用的復(fù)合絕緣耐溫套管材料大多數(shù)是由單純的PET (又為PETP, Polyethylene terephthalate,聚對苯二甲酸類塑料)材料復(fù)合制作或是PET和無紡布結(jié)合的，這些絕緣耐溫套管耐溫性能低，在使用時，隨溫度變化，絕緣性能也會降低。單純的PET材料套管或PET和無紡布結(jié)合的套管不能達(dá)到較高的耐溫要求，在較高溫度下長時間使用，容易老化、脫落而降低絕緣抗電強(qiáng)度，不能保證溫度要求較高的環(huán)境中穩(wěn)定及安全使用，而顯其改進(jìn)的必要性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種多層不同材料復(fù)合絕緣耐溫套管，該絕緣耐熱套管保證了絕緣結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和堅(jiān)固，提高了安全性能。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種多層不同材料復(fù)合絕緣耐溫套管，所述絕緣耐溫套管為絕緣內(nèi)層、無標(biāo)識線條的加強(qiáng)層和具標(biāo)識線條的外層錯位重疊，螺旋繞制后復(fù)合成的中通管體，絕緣內(nèi)層、加強(qiáng)層和外層之間的相接面相互粘接。所述絕緣內(nèi)層、加強(qiáng)層和外層均繞制平整，該絕緣內(nèi)層、加強(qiáng)層和外層均呈帶狀結(jié)構(gòu)，絕緣內(nèi)層、加強(qiáng)層和外層各自的寬度均勻。所述絕緣內(nèi)層、加強(qiáng)層和外層之間的相接面通過膠水粘接。所述絕緣內(nèi)層采用芳香族聚酰胺絕緣紙,其厚度為O. 05 O. 38mm。所述加強(qiáng)層和外層均采用PET薄膜，其厚度為O. 025 O. 1mm。本實(shí)用新型的有益效果在于采用多層錯位重疊螺旋繞制方式制作，管體的抗張強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度較高，從而防止生產(chǎn)過程中出現(xiàn)拉裂、劃破等現(xiàn)象，保證絕緣結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和堅(jiān)固，提高了復(fù)合絕緣耐溫套管使用的安全性能；選用芳香族聚酰胺絕緣紙作為內(nèi)層，利用芳香族聚酰胺絕緣紙的特性，保證了產(chǎn)品在溫度要求較高的環(huán)境下，能正常使用，進(jìn)一步提高絕緣耐溫套管使用的安全性能。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的繞制狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]以下結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖1-2所示，本實(shí)用新型關(guān)于一種多層不同材料復(fù)合絕緣耐溫套管，絕緣耐溫套管包括絕緣內(nèi)層I、無標(biāo)識線條4的加強(qiáng)層2和具標(biāo)識線條4的外層3，絕緣內(nèi)層I、加強(qiáng)層2和外層3均呈帶狀結(jié)構(gòu)，該絕緣耐溫套管以錯位重疊的方式螺旋繞制在一卷管軸5上，繞制時，絕緣內(nèi)層I、加強(qiáng)層2和外層3之間的相接面通過膠水粘接，各層均需繞制平整；繞制后，將卷管軸5上纏繞好的材料復(fù)合成中通管體，繼而，取出卷管軸5，完成絕緣耐溫套管的制作；其中，絕緣內(nèi)層I、加強(qiáng)層2和外層3各自的寬度均勻，各材料層的具體寬度由產(chǎn)品的內(nèi)徑?jīng)Q定，絕緣內(nèi)層I采用芳香族聚酰胺絕緣紙，其厚度為O. 05 O. 38mm ;加強(qiáng)層2和外層3均采用PET薄膜，其厚度為O. 025 O. Imm ;由于厚度會影響產(chǎn)品的介電強(qiáng)度，所以需根據(jù)產(chǎn)品的使用環(huán)境需求，對各材料層的厚度做出相應(yīng)選擇。本實(shí)用新型所揭示的一種多層不同材料復(fù)合絕緣耐溫套管，在電器絕緣耐溫性能方面耐熱性能在150°C下，保持長期穩(wěn)定工作，抗電強(qiáng)度能達(dá)到5KV 5. 5KV，可承受短期運(yùn)行在寬廣的溫度和濕度范圍內(nèi)，保持性能穩(wěn)定，不會釋放有毒或腐蝕氣體；在機(jī)械性能方·面因?yàn)槎鄬渝e位螺旋重疊復(fù)合，管體的抗張強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度較高，以防止生產(chǎn)過程中出現(xiàn)拉裂、劃破等現(xiàn)象，PET薄膜所具有的較高的抗摩擦和抗割穿性能，以防止在生產(chǎn)和運(yùn)行過程中出現(xiàn)問題，保證了在路或其他機(jī)械應(yīng)力的情況下，絕緣結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和堅(jiān)固。優(yōu)選地，采用芳香族聚酰胺絕緣紙作為內(nèi)層，是由于其具有低的介電常數(shù)，因而使得絕緣和冷卻介質(zhì)間的電場分布更為均勻，顯其固有的介電強(qiáng)度；壓光后的芳香族聚酰胺產(chǎn)品強(qiáng)度非常高，且彈性、抗撕裂性及耐磨蝕性都良好，較薄的產(chǎn)品則具有柔韌性；它還具有UL材料溫度等級220°C的認(rèn)可，即使連續(xù)置于220°C下能保持有效性能10年以上，熱穩(wěn)定性較高；在相度濕95%時，其介電強(qiáng)度是完全干燥狀態(tài)下的90%，對潮濕不敏感；它不會對人或動物產(chǎn)生任何已知的毒性反應(yīng)，在空氣中不熔化，不助燃，而且在220°C時其限氧指數(shù)(LOI)大于20. 8 ( 一般空的燃燒臨界值)，因此其不會燃燒；而且它符合UL94V-0規(guī)定的耐燃要求，提高了使用的安全性能。優(yōu)選地，采用PET薄膜作為外層，是利用PET薄膜的特性，起保護(hù)，防塵，防潮的作用，進(jìn)一步加強(qiáng)絕緣耐溫套管的耐用性。綜上所述，本實(shí)用新型采用多層錯位重疊螺旋繞制方式制作，管體的抗張強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度較高，從而防止生產(chǎn)過程中出現(xiàn)拉裂、劃破等現(xiàn)象，保證絕緣結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和堅(jiān)固，提高了復(fù)合絕緣耐溫套管使用的安全性能；選用芳香族聚酰胺絕緣紙作為內(nèi)層，利用芳香族聚酰胺絕緣紙的特性，保證了產(chǎn)品在溫度要求較高的環(huán)境下，能正常使用，進(jìn)一步提高絕緣耐溫套管使用的安全性能。以上所述僅是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，故在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或裝飾，均應(yīng)落入本實(shí)用新型申請專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多層不同材料復(fù)合絕緣耐溫套管，其特征在于所述絕緣耐溫套管為絕緣內(nèi)層、無標(biāo)識線條的加強(qiáng)層和具標(biāo)識線條的外層錯位重疊，螺旋繞制后復(fù)合成的中通管體，絕緣內(nèi)層、加強(qiáng)層和外層之間的相接面相互粘接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絕緣耐溫套管，其特征在于所述絕緣內(nèi)層、加強(qiáng)層和外層均繞制平整，該絕緣內(nèi)層、加強(qiáng)層和外層均呈帶狀結(jié)構(gòu)，絕緣內(nèi)層、加強(qiáng)層和外層各自的寬度均勻。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絕緣耐溫套管，其特征在于所述絕緣內(nèi)層、加強(qiáng)層和外層之間的相接面通過膠水粘接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的絕緣耐溫套管，其特征在于所述絕緣內(nèi)層采用芳香族聚酰胺絕緣紙，其厚度為O. 05 O. 38mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的絕緣耐溫套管，其特征在于所述加強(qiáng)層和外層均采用PET薄膜，其厚度為O. 025 O. 1mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電工絕緣耐溫套管技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種多層不同材料復(fù)合絕緣耐溫套管，它為絕緣內(nèi)層、無標(biāo)識線條的加強(qiáng)層和具標(biāo)識線條的外層錯位重疊，螺旋繞制后復(fù)合成的中通管體，絕緣內(nèi)層、加強(qiáng)層和外層之間的相接面相互粘接，絕緣內(nèi)層采用芳香族聚酰胺絕緣紙，加強(qiáng)層和外層均采用PET薄膜，本實(shí)用新型保證了絕緣結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和堅(jiān)固，提高了安全性能。
文檔編號H01R4/70GK202736609SQ20122031932
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
發(fā)明者黃國祥 申請人:黃國祥