專利名稱：真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，特別涉及一種真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
真空斷路器是高壓輸配電網(wǎng)里與控制部分相匹配的高壓開(kāi)關(guān)柜里的核心部件，真空斷路器在使用中除了開(kāi)斷電流的功能外，還具有各種防誤操作和過(guò)流保護(hù)功能，因此它的運(yùn)行狀況對(duì)電力電網(wǎng)的傳輸質(zhì)量起著關(guān)鍵性的作用。真空斷路器是通過(guò)操作機(jī)構(gòu)將機(jī)械能、電能傳遞給儲(chǔ)能彈簧并儲(chǔ)存，也是真空斷路器合閘功的供給者。真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)能合閘單元、分閘脫扣單元、緩沖單元以及輔助接點(diǎn)單元。由于現(xiàn)有技術(shù)中，真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)是將外購(gòu)的各單元分別獨(dú)立安裝在框架內(nèi)，并通過(guò)操作機(jī)構(gòu)的輸出拐臂與安裝在框架上的主軸相連，帶動(dòng)主回路的觸頭運(yùn)動(dòng)。由于框架的內(nèi)部需要預(yù)留空間用于安裝上述的各單元，真空斷路器的框架較大，導(dǎo)致框架的強(qiáng)度下降；又由于焊接操作機(jī)構(gòu)時(shí)會(huì)造成框架變形，最終使得操作機(jī)構(gòu)與框架之間的配合不十分理想，給真空斷路器后續(xù)的調(diào)試和機(jī)械特性帶來(lái)很大麻煩，影響真空斷路器的壽命和使用壽命內(nèi)的穩(wěn)定性。此外，操作結(jié)構(gòu)中的部分結(jié)構(gòu)單元與框架分離，分配于真空斷路器的其它部分，這樣不僅零件數(shù)量眾多，而且不容易與其它型號(hào)的斷路器適配。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、框架強(qiáng)度大的特點(diǎn)，提聞了真空斷路器的壽命和使用壽命內(nèi)的穩(wěn)定性。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在框架內(nèi)的儲(chǔ)能合閘單元、分閘脫扣單元、緩沖單元以及輔助接點(diǎn)單元，其中，所述儲(chǔ)能合閘單元、分閘脫扣單元、緩沖單元以及輔助接點(diǎn)單元由隔板分隔，平面布置于所述框架內(nèi)。進(jìn)一步的，所述隔板包括第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，并且所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板將框架豎直分隔成多個(gè)裝配空間。進(jìn)一步的，所述框架內(nèi)還設(shè)有一主軸，所述主軸貫穿隔板，并且所述主軸的兩端通過(guò)一支撐板與所述框架固定連接。進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)能合閘單元包括電動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)、手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)和合閘脫扣機(jī)構(gòu)，所述電動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)與所述手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)和所述合閘脫扣機(jī)構(gòu)相連。進(jìn)一步的,所述電動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)、齒輪機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)能軸以及儲(chǔ)能彈簧；其中，所述儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)固定在所述第一隔板的底部，所述儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)上設(shè)有一齒輪箱，所述齒輪機(jī)構(gòu)與所述齒輪箱和儲(chǔ)能軸相連；所述儲(chǔ)能軸的兩端分別穿過(guò)所述第一隔板和第二隔板，并與所述儲(chǔ)能彈簧的一端相連，所述儲(chǔ)能彈簧的另一端連接所述框架；所述齒輪機(jī)構(gòu)通過(guò)一連接軸與所述手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)相連，所述連接軸兩端分別與所述第一隔板和第二隔板相連。進(jìn)一步的，所述合閘脫扣機(jī)構(gòu)包括合閘半軸、合閘脫扣器以及第一手動(dòng)按鈕；所述合閘半軸兩端分別與所述第一隔板和第二隔板相連，所述合閘半軸與所述儲(chǔ)能軸、合閘脫扣器和第一手動(dòng)按鈕相連。進(jìn)一步的，所述齒輪機(jī)構(gòu)包括齒輪和鏈輪，所述齒輪與所述齒輪箱、連接軸以及鏈輪相連，所述鏈輪與所述儲(chǔ)能軸相連。進(jìn)一步的，所述分閘脫扣單元位于所述第二隔板與第三隔板之間，包括拐臂、連板、扣板、分閘半軸、分閘脫扣器以及第二手動(dòng)按鈕；所述拐臂設(shè)置在所述主軸上，所述連板與所述拐臂和扣板相連，所述扣板與所述分閘半軸相連；所述分閘半軸兩端固定在所述第二隔板和第三隔板上，所述分閘半軸與所述分閘脫扣器和第二手動(dòng)按鈕相連。進(jìn)一步的，所述緩沖單元包括加注介質(zhì)的活塞式油緩沖器，所述加注介質(zhì)的活塞式油緩沖器內(nèi)置有壓力儲(chǔ)能彈簧。進(jìn)一步的，所述輔助接點(diǎn)單元包括輔助開(kāi)關(guān)和四桿機(jī)構(gòu)，所述四桿機(jī)構(gòu)與所述輔助開(kāi)關(guān)和主軸相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型公開(kāi)的真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)框架內(nèi)設(shè)有隔板，操作機(jī)構(gòu)中的儲(chǔ)能合閘單元、分閘脫扣單元、緩沖單元以及輔助接點(diǎn)單元由隔板分隔平面布置于所述框架內(nèi)，使上述各單元能夠在框架內(nèi)緊湊排列，隔板的存在，確保了上述各單元與框架連接的緊密性，使上述各單元的零部件與框架構(gòu)成一整體機(jī)構(gòu)，使裝配、調(diào)整、測(cè)試更加方便快捷，更重要的是大大提高了框架的機(jī)械強(qiáng)度，使真空斷路器在使用期內(nèi)穩(wěn)定性更好、機(jī)械壽命更長(zhǎng)。

圖I為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中真空斷路器操作機(jī)構(gòu)的平面示意圖。圖中I-框架,21-第一隔板，22-第二隔板,23-第二隔板,24-第四隔板,3-主軸，31-支撐板，41-儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)，42-齒輪機(jī)構(gòu)，421-齒輪，422-鏈輪，43-儲(chǔ)能軸，44-齒輪箱，45-儲(chǔ)能彈簧，46-連接軸，5-手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)，61-合閘半軸，62-合閘脫扣器，63-第一手動(dòng)按鈕，71-拐臂，72-連板，73-扣板，74-分閘半軸，75-分閘脫扣器，76-第二手動(dòng)按鈕，8-緩沖器，91-輔助開(kāi)關(guān)，92-四桿機(jī)構(gòu)，10-連扳。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說(shuō)明。需說(shuō)明的是，本實(shí)用新型附圖均采用簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在框架I內(nèi)的儲(chǔ)能合閘單元、分閘脫扣單元、緩沖單元以及輔助接點(diǎn)單元，所述儲(chǔ)能合閘單元、分閘脫扣單元、緩沖單元以及輔助接點(diǎn)單元由隔板分隔，平面布置于所述框架I內(nèi)。本實(shí)施例中，真空斷路器的框架I內(nèi)設(shè)有隔板，操作機(jī)構(gòu)中儲(chǔ)能合閘單元、分閘脫扣單元、緩沖單元以及輔助接點(diǎn)單元由隔板分隔平面布置于所述框架I內(nèi)，使上述各單元能夠在框架I內(nèi)緊湊排列；同時(shí)，隔板的存在確保了上述各單元與框架I連接的緊密性，使上述各單元中的零部件與框架I構(gòu)成一整體機(jī)構(gòu)，使裝配、調(diào)整、測(cè)試更加方便快捷，更重要的是大大提高了框架的機(jī)械強(qiáng)度，使真空斷路器在使用期內(nèi)穩(wěn)定性更好、機(jī)械壽命更長(zhǎng)。[0020]作為優(yōu)選，所述隔板包括第一隔板21、第二隔板22、第三隔板23和第四隔板24，所述第一隔板21、第二隔板22、第三隔板23和第四隔板24將所述框架I豎直分隔成多個(gè)裝配空間。所述框架I內(nèi)還設(shè)有一主軸3，所述主軸3貫穿所述第一隔板21、第二隔板22、第三隔板23和第四隔板24，并且所述主軸3的兩端分別通過(guò)一支撐板31與所述框架I固定連接。隔板和主軸3的存在，使上述各單元在安裝完成后既能相互關(guān)聯(lián)又能夠互不干擾，并且由于多個(gè)裝配空間的存在，工作人員只需在不同的裝配空間安裝上述各單元即可，無(wú)需在框架I內(nèi)預(yù)留多余的空間，框架I與操作機(jī)構(gòu)之間的配合理想，便于真空斷路器的后續(xù)調(diào)試和機(jī)械特性測(cè)試，有效生產(chǎn)效率。作為優(yōu)選，所述儲(chǔ)能合閘單元包括電動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)、手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)和合閘脫扣機(jī)構(gòu)，所述電動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)與所述手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)和所述合閘脫扣機(jī)構(gòu)相連。所述電動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)41、齒輪機(jī)構(gòu)42、儲(chǔ)能軸43以及儲(chǔ)能彈簧45 ；其中，所述儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)41固定在所述第一隔板21的底部，所述儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)41上設(shè)有一齒輪箱44，所述齒輪機(jī)構(gòu)42與所述齒輪箱44和儲(chǔ)能軸43相連；所述儲(chǔ)能軸43的兩端分別穿過(guò)所述第一隔板21和第二隔板22，并與所述儲(chǔ)能彈簧45的一端相連，所述儲(chǔ)能彈簧45的另一端連接所述框架I ;所述齒輪機(jī)構(gòu)42通過(guò)一連接軸46與所述手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)5相連，所述連接軸46兩端分別與所述第一隔板21和第二隔板22相連。所述合閘脫扣機(jī)構(gòu)包括合閘半軸61、合閘脫扣器62以及第一手動(dòng)按鈕63 ;所述合閘半軸61兩端分別與所述第一隔板21和第二隔板22相連，所述合閘半軸61與所述儲(chǔ)能軸43、合閘脫扣器62和第一手動(dòng)按鈕63相連。較佳的，所述齒輪機(jī)構(gòu)42包括齒輪421和鏈輪422，所述齒輪421與所述齒輪箱44、連接軸46以及鏈輪422相連，所述鏈輪422與所述儲(chǔ)能軸43相連。較佳的，所述儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)41為永磁直流儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī),是所述電動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)的核心組件。儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)41通過(guò)與所述齒輪箱44相連的齒輪機(jī)構(gòu)42，將輸出的能量輸送到儲(chǔ)能軸43，儲(chǔ)能軸43帶動(dòng)儲(chǔ)能彈簧45拉長(zhǎng)并因此而儲(chǔ)上能量。手動(dòng)儲(chǔ)能時(shí)，是通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)所述手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)5，從而牽連所述連接軸46帶動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)42運(yùn)動(dòng)，完成同電動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)一樣的儲(chǔ)能動(dòng)作，儲(chǔ)能彈簧45儲(chǔ)上能量后，通過(guò)與儲(chǔ)能軸43固定在一起的凸輪機(jī)構(gòu)(圖中未標(biāo)示)和合閘半軸61保持在確定的位置上。所述分閘脫扣單元位于所述第二隔板22與第三隔板23之間，包括拐臂71、連板72、扣板73、分閘半軸74、分閘脫扣器75以及第二手動(dòng)按鈕76 ;所述拐臂71設(shè)置在所述主軸3上，所述連板72與所述拐臂71和扣板73相連，所述扣板73與所述分閘半軸74相連；所述分閘半軸74兩端固定在所述第二隔板22和第三隔板23上，所述分閘半軸74與所述分閘脫扣器75和第二手動(dòng)按鈕76相連。分閘脫扣單元用于對(duì)合閘狀態(tài)的保持和實(shí)現(xiàn)分閘操作，并且所述分閘操作通過(guò)控制所述第二手動(dòng)按鈕76來(lái)實(shí)現(xiàn)。所述緩沖單元包括加注介質(zhì)的活塞式油緩沖器8，所述活塞式油緩沖器8內(nèi)置有壓力儲(chǔ)能彈簧(未標(biāo)示)。緩沖單元用于吸收分閘后的剩余能量，減小分閘動(dòng)作對(duì)真空斷路器機(jī)體的沖擊并抑制反彈。所述內(nèi)置的壓力儲(chǔ)能彈簧用于復(fù)位活塞式油緩沖器8內(nèi)的活塞。所述輔助接點(diǎn)單元包括輔助開(kāi)關(guān)91和四桿機(jī)構(gòu)92，所述四桿機(jī)構(gòu)92與所述輔助開(kāi)關(guān)91和主軸3相連。所述輔助接點(diǎn)單元用于轉(zhuǎn)換合閘、分閘信號(hào)和為外控電路提供開(kāi)關(guān)狀態(tài)指示。較佳的，所述框架I內(nèi)還設(shè)有多個(gè)連扳10，所述連扳10的一端與所述主軸3相連，另一端與所述真空斷路器的真空滅弧室(未圖示)相連。所述連扳10的數(shù)目為3個(gè)，分別位于框架I和第一隔板21之間、第二隔板22和第三隔板23之間以及第四隔板24和框架I之間。所述連扳10將所述操作機(jī)構(gòu)的輸出能量傳到真空滅弧室的動(dòng)觸頭(未標(biāo)示)，以實(shí)現(xiàn)分閘、合閘動(dòng)作?！ば枰f(shuō)明的是，本實(shí)施例的框架I內(nèi)還設(shè)有公知的用于控制所述操作機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)的電氣控制裝配，本實(shí)用新型在此不予贅述。請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)施例中操作機(jī)構(gòu)功能的實(shí)現(xiàn)分以下幾個(gè)過(guò)程I、儲(chǔ)能合閘過(guò)程儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)41通過(guò)齒輪箱44和齒輪機(jī)構(gòu)42，將能量輸送到儲(chǔ)能軸43，儲(chǔ)能軸43帶動(dòng)合閘彈簧45拉長(zhǎng)并因此而儲(chǔ)上能量。手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)5通過(guò)手動(dòng)上下往復(fù)擺動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)42中的齒輪421作相應(yīng)運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)鏈輪422轉(zhuǎn)動(dòng)，完成同電動(dòng)儲(chǔ)能一樣的儲(chǔ)能動(dòng)作，儲(chǔ)能彈簧45儲(chǔ)上能量后，通過(guò)與儲(chǔ)能軸43固定在一起的凸輪及合閘半軸61保持在某一確定的位置上；儲(chǔ)能動(dòng)作結(jié)束后，儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)41停止轉(zhuǎn)動(dòng)；2、分閘操作按下第二手動(dòng)按鈕76，分閘脫扣器75順時(shí)帶動(dòng)分閘半軸74轉(zhuǎn)動(dòng)，分閘脫扣器75通過(guò)扣板73、連扳72以及拐臂71帶動(dòng)主軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸3通過(guò)連扳10將操作機(jī)構(gòu)中的能量傳遞到真空滅弧室的動(dòng)觸頭，從而實(shí)現(xiàn)分、合閘動(dòng)作。綜上所述，真空斷路器的框架I內(nèi)設(shè)有隔板，操作機(jī)構(gòu)中儲(chǔ)能合閘單元、分閘脫扣單元、緩沖單元以及輔助接點(diǎn)單元由隔板分隔平面布置于所述框架I內(nèi)，使上述各單元能夠在框架I內(nèi)緊湊排列，隔板的存在，確保了上述各單元與框架I連接的緊密性，使上述各單元的零部件與框架I構(gòu)成一整體機(jī)構(gòu)，使裝配、調(diào)整、測(cè)試更加方便快捷，更重要的是大大提高了機(jī)械強(qiáng)度，使產(chǎn)品在使用期內(nèi)穩(wěn)定性更好、機(jī)械壽命更長(zhǎng)。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在框架內(nèi)的儲(chǔ)能合閘單元、分閘脫扣單元、緩沖單元以及輔助接點(diǎn)單元，其特征在于，所述儲(chǔ)能合閘單元、分閘脫扣單元、緩沖單元以及輔助接點(diǎn)單元由隔板分隔，平面布置于所述框架內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述隔板包括第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，并且所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板將框架豎直分隔成多個(gè)裝配空間。
3.如權(quán)利要求I所述的真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述框架內(nèi)還設(shè)有一主軸，所述主軸貫穿隔板，并且所述主軸的兩端通過(guò)一支撐板與所述框架固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述儲(chǔ)能合閘單元包括電動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)、手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)和合閘脫扣機(jī)構(gòu)，所述電動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)與所述手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)和所述合閘脫扣機(jī)構(gòu)相連。
5.如權(quán)利要求4所述的真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述電動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)、齒輪機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)能軸以及儲(chǔ)能彈黃；其中，所述儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)固定在所述第一隔板的底部，所述儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)上設(shè)有一齒輪箱，所述齒輪機(jī)構(gòu)與所述齒輪箱和儲(chǔ)能軸相連；所述儲(chǔ)能軸的兩端分別穿過(guò)所述第一隔板和第二隔板，并與所述儲(chǔ)能彈簧的一端相連，所述儲(chǔ)能彈簧的另一端連接所述框架；所述齒輪機(jī)構(gòu)通過(guò)一連接軸與所述手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)相連，所述連接軸兩端分別與所述第一隔板和第二隔板相連。
6.如權(quán)利要求5所述的真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述合閘脫扣機(jī)構(gòu)包括合閘半軸、合閘脫扣器以及第一手動(dòng)按鈕；所述合閘半軸兩端分別與所述第一隔板和第二隔板相連，所述合閘半軸與所述儲(chǔ)能軸、合閘脫扣器和第一手動(dòng)按鈕相連。
7.如權(quán)利要求5所述的真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述齒輪機(jī)構(gòu)包括齒輪和鏈輪，所述齒輪與所述齒輪箱、連接軸以及鏈輪相連，所述鏈輪與所述儲(chǔ)能軸相連。
8.如權(quán)利要求3所述的真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述分閘脫扣單元位于所述第二隔板與第三隔板之間，包括拐臂、連板、扣板、分閘半軸、分閘脫扣器以及第二手動(dòng)按鈕；所述拐臂設(shè)置在所述主軸上，所述連板與所述拐臂和扣板相連，所述扣板與所述分閘半軸相連；所述分閘半軸兩端固定在所述第二隔板和第三隔板上，所述分閘半軸與所述分閘脫扣器和第二手動(dòng)按鈕相連。
9.如權(quán)利要求3所述的真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緩沖單元包括加注介質(zhì)的活塞式油緩沖器，所述加注介質(zhì)的活塞式油緩沖器內(nèi)置有壓力儲(chǔ)能彈簧。
10.如權(quán)利要求3所述的真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述輔助接點(diǎn)單元包括輔助開(kāi)關(guān)和四桿機(jī)構(gòu)，所述四桿機(jī)構(gòu)與所述輔助開(kāi)關(guān)和主軸相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在框架內(nèi)的儲(chǔ)能合閘單元、分閘脫扣單元、緩沖單元以及輔助接點(diǎn)單元，所述儲(chǔ)能合閘單元、分閘脫扣單元、緩沖單元以及輔助接點(diǎn)單元由隔板分隔，平面布置于所述框架內(nèi)。真空斷路器的框架內(nèi)設(shè)有隔板，操作機(jī)構(gòu)中儲(chǔ)能合閘單元、分閘脫扣單元、緩沖單元以及輔助接點(diǎn)單元由隔板分隔平面布置于所述框架內(nèi)，使上述各單元能夠在框架內(nèi)緊湊排列，隔板的存在，確保了上述各單元與框架連接的緊密性，使上述各單元的零部件與框架構(gòu)成一整體機(jī)構(gòu)，使裝配、調(diào)整、測(cè)試更加方便快捷，更重要的是大大提高了框架的機(jī)械強(qiáng)度，使真空斷路器產(chǎn)品在使用期內(nèi)穩(wěn)定性更好、機(jī)械壽命更長(zhǎng)。
文檔編號(hào)H01H33/666GK202736830SQ201220320978
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者陳斌, 陳建強(qiáng), 茆良陽(yáng) 申請(qǐng)人:江蘇森源電氣股份有限公司